蓄積したノウハウでお客様の製品開発試作をサポートします
●簡易金型 ●試作金型 ☆「少しでも早く成形品が欲しい」というご要望にお応えします。 ☆当社は短い納期での少量（⼩ロット）⽣産に特化しており、製品・部品の開発・設計をサポートいたします。 ☆金型起工(着手)から最初の成型試作トライまでを、社内の専門スタッフが短納期で製作・加工。 ☆これまでに蓄積したプラスチック成形のノウハウを元に、役立つ提案のご提供。 ☆3色成形、２⾊成形、インサート成形、超精密インジェクション金型の経験実績豊富。 ●一貫生産 当社ではほとんどの金型を自社で製作しており、金型完成後のテスト成形をすぐに行えます。 また、テスト成形で不具合が発生した場合でも、お客様へご報告後、迅速に修正（改造）する機能を有しているため、良品が加工出来るまでの時間と費用を低減することができます。 ●生産体制 当社は短い納期で少量（小ロット）の部品を製作することに特化した小回りの利く生産体制を備えており、これによって高いコストパフォーマンスを実現しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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基本情報
☆陣内金型工業オリジナルの簡易金型・試作金型 「カセット・駒交換型 共用モールドベース 」(約20種類の圧倒的豊富なバリエーション！！） ☆高いコストパフォーマンス＆クオリティ 設計段階でベストな加工方法を社内全体で検討・選択することで 加工時間の短縮化や加工条件の最適化に努めています。 また、試作段階で多く発生する製品の設計変更にも迅速に対応。 最新鋭の3次元CAD・CAMシステムを用いて加工を行なうことで コストダウンを推進しています。 ☆ベストな金型構造 構想段階から量産に結びつく金型構造の提案を行ない、量産での トラブルを未然に防ぐように努めています。 ☆品質追求 弊社独自の駒交換式の共用モードベースで高品質な試作成形品を加工します。 射出成形品寸法精度は、量産金型に匹敵するレベルを追求しています。 量産品に劣らない高品質な成形品を試作段階からご提供致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
車載電装部品、モーター部品、建材部品、カメラ部品、プリンター部品等 ●簡易金型 ●試作金型 ●工数削減 量産成形品の場合、通常、射出成形機の段取り替えをなるべく減らす方向で生産体制を組みます。このため、小ロット生産の場合には段取り替えの回数が増えて効率が悪くなり、その分費用がかさむことになります。当社では自社開発の専用モールドベースを流用しての駒仕様とすることで、小ロットの試作向けに適した性能・仕様の機械設備で金型を加工し、射出成形機の段取り替えの回数に極力減らし、成形品の生産体制を適宜管理しております。これらの取り組みによって、一定の効率を保った加工が出来るので製作費用低減につながり、お客様にとって大きなメリットとなります。 ●迅速対応 特に試作品の場合、設計変更が頻繁に入る場合があります。当社は自社で金型設計の技術陣がいる強みを活かし、お客様からの設計変更やご要望にも金型を改造することで対応出来るか、迅速に検討できる体制を整えています。変更が可能であれば、もちろんご要望をすぐに金型に反映させることも可能です。
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企業情報
陣内金型工業の5つのストロングポイントをご紹介します。 強み1. 試作品の短納期対応を可能にする自社所有の共用モールドベースがバリエーション豊富です。 強み2. 少数精鋭で小回りが利きますので見積りは迅速、急な設計変更や改造にも即時対応します。 強み3. 製品サイズ 長手150ミリ短手100ミリ迄、又数量 1Lot 3000個迄なら特にお任せください。 強み4. 様々な製品仕様に対しての設計・加工技術面での対応力と多品種に及ぶ金型実績があります。 強み5. 現場第一、製品開発のサポートから型製作～成形品加工まで一貫して対応している会社です。 金型製作から成形品加工まで一貫して行うことによって、お客様に３つの安心をお届けします。 安心1. 同じ工場内で金型製作と試作成形を行なっているため、金型移動の手間や時間が掛かりません。 安心2. 金型の仕様打合せ、成形の試作立会いを丹念に行っています。工場見学も随時歓迎です。 安心3. 金型完成から成形品合格までの成形トライ、試作スケジュール終了まで継続的にご協力します。