3色成形対応「独自カセット型」「超精密インジェクション金型」　

基本情報

☆陣内金型工業オリジナルの簡易金型・試作金型　 　「カセット・駒交換型　共用モールドベース　」(約20種類の圧倒的豊富なバリエーション！！） ☆高いコストパフォーマンス＆クオリティ 設計段階でベストな加工方法を社内全体で検討・選択することで 加工時間の短縮化や加工条件の最適化に努めています。 また、試作段階で多く発生する製品の設計変更にも迅速に対応。 最新鋭の3次元CAD・CAMシステムを用いて加工を行なうことで コストダウンを推進しています。 ☆ベストな金型構造 構想段階から量産に結びつく金型構造の提案を行ない、量産での トラブルを未然に防ぐように努めています。 ☆品質追求 弊社独自の駒交換式の共用モードベースで高品質な試作成形品を加工します。 射出成形品寸法精度は、量産金型に匹敵するレベルを追求しています。 量産品に劣らない高品質な成形品を試作段階からご提供致します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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納期

用途／実績例

車載電装部品、モーター部品、建材部品、カメラ部品、プリンター部品等 ●簡易金型　●試作金型　 ●工数削減　 　量産成形品の場合、通常、射出成形機の段取り替えをなるべく減らす方向で生産体制を組みます。このため、小ロット生産の場合には段取り替えの回数が増えて効率が悪くなり、その分費用がかさむことになります。当社では自社開発の専用モールドベースを流用しての駒仕様とすることで、小ロットの試作向けに適した性能・仕様の機械設備で金型を加工し、射出成形機の段取り替えの回数に極力減らし、成形品の生産体制を適宜管理しております。これらの取り組みによって、一定の効率を保った加工が出来るので製作費用低減につながり、お客様にとって大きなメリットとなります。 ●迅速対応　 　特に試作品の場合、設計変更が頻繁に入る場合があります。当社は自社で金型設計の技術陣がいる強みを活かし、お客様からの設計変更やご要望にも金型を改造することで対応出来るか、迅速に検討できる体制を整えています。変更が可能であれば、もちろんご要望をすぐに金型に反映させることも可能です。