更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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品質安定化とトータルコスト低減を実現、金型へのハードコーティング！
当社の「金型技術」についてご紹介いたします。 精密金型の設計から製作・加工、新鋭の成形機による 独自のIKKA成形法を確立。お客様との3D－CAD ネットワークの活用を積極的に取り組んでいます。 また、IKKA独自の3D方式(PVD)により、TiAIN、TiNなどの セラミック皮膜を金型のキャビティーに、コーティングを 行うことで、金型の寿命向上、製品品質の安定化、さらには トータルコストの低減をもたらします。 【ハードコーティングの特長】 ■耐摩耗性の向上 ■耐腐食性の向上 ■成形品の離型性向上 ■高強度 ■低温処理 ■薄膜(膜厚2～3ミクロン) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
防食樹脂により比抵抗を変化させることなく、加工中の防食が出来るワイヤーカット加工機用防食装置！
岩手大学、金型研究会をはじめとし各メーカーの研究開発部門との連携により 金型加工技術の進歩発展に貢献していきたいと考えております。防食装置の販売：岩手大学との共同研究により「ワイヤーカット加工機用防食装置」を商品化しております。 【特長】 ■防食樹脂により比抵抗を変化させることなく、加工中の防食が出来ます。 精度の向上・工数低減が可能となります。 ■防食樹脂の寿命は、６ヶ月程度です。 使用状態で寿命が異なりますので、目安としてください。 ■メンテナンスが容易です。 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
精密順送型の設計・製作、複雑形状試作型の設計・製作および試作加工、精密ワイヤーカット受託加工を得意としています。
製品の幅では 0.3 mm 、厚さでは 0.03 mm の順送型の製作が可能です。 一級金型製作技能士（認定番号は第2号です）、高度熟練技能者認定（金型製作）を保有しています
テクノロジーを活かし匠の息吹を製品に伝えミクロンの信頼に応えます
当社では、超硬合金と各種鋼材に対し独自の加工技術を駆使し、金型を 製作しています。 円筒状の工作物を研削する「円筒研削」や加工物の平面を精密加工する 「平面研削」といった様々な技術を得意とし、寸法検査に合格した仕上がり 状態であっても、最終仕上げ作業で「使いやすさ」「長持ち」のための 手練調整を行います。 創業以来、長年にわたり伝承された仕上げ技術でお客さまの手元に製品を お届け致します。 【特長】 ■独自の加工技術 ■50年にわたる上げ技術 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サブミクロンオーダーの形状測定で保証！精密加工技術向上に伴った品質保証対応をさせていただきます
自動車用部品製造メーカーに新型マシニングセンタ・ワイヤー放電加工機を 導入し課題解決した事例をご紹介いたします。 同メーカーでは、“製品の小型化・複雑形状化に対応するべくパンチ・ダイを 三次元加工で製作したものの精度の高い製品が作れない”、“不良が発生 するだけでなく従来の測定機では形状測定が十分に出来ず精度の保証が出来ない” とお困りでした。 そこで、従来の接触型コントレーサーでは測定できなかった形状測定を レーザー顕微鏡を使用し保証しました。 【概要】 ■お客様の業種：自動車用部品製造メーカー ■加工技術：新型マシニングセンタ・ワイヤー放電加工機により ±2μmの精度での部品加工が可能 ■品質保証：3次元測定器（ミツトヨ・OGP・TESA製）・レーザー顕微鏡 （KEYENCE 製）を導入し、サブミクロンオーダーの形状測定で保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型を専門とする会社
当社は創業以来、国内で金型設計から仕上げ工程まで製作しています。 ハイエンドな3次元CAD/CAMを導入し、デザイン性の高い プラスチック製品の金型設計が可能。 また機械加工ではすべての加工を自社内で行えるよう設備を多く有し 内製化率を高め、設計変更や短納期に対応いたします。 【業務内容】 ■プラスチック金型の設計・製作 ・プラスチック金型の設計・製作 ・プラスチック成形試作 ■精密部品加工 ・データ作成 ・精密部品加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
より正確に・早く・安く、デザインから量産までまごころサービスを提供します
SANPLA P3株式会社では、金属・アルミ・樹脂モデル製作や、射出・ プレス金型製作、押出成形、射出成形、真空成形の総合企画販売などを 行っております。 プラスチックの良さ、特性を最大限に生かし、また、樹脂成形だけに とらわれず、プラスチックと 異素材（アルミ・銅等の非鉄金属）を 組合わせた商品の企画提案もさせて頂きます。 さらに、従来の樹脂成形だけでなく、樹脂とアルミ・銅といった 非鉄金属を組み合わせた同時成形などもご提供。 「プラスチック+α」で、製品をお届けいたします。 【事業内容】 ■金属・アルミ・樹脂モデル製作、射出・プレス金型製作 ■押出成形、射出成形、真空成形の総合企画販売 ■ワイヤーカット・放電加工､金属・アルミ・樹脂精密工作加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電加工をなくし焼入れ鋼の直彫り加工による高精度な金型製作を実現！
株式会社ケーエステックは、ダイキャスト他金型の設計・製造を 行っております。 当社が誇る焼入れ鋼の直彫り加工は、通常EDM加工で行う幅2.5mm、 深さ30～35mmの溝形状を小径（Φ2）のボールエンドミルで 高精度切削し、精密測定により寸法精度を保証します。 EDM加工廃止により、電極材費の削減・放電目と呼ばれる型寿命に影響を 及ぼす硬化層を作らないため、コスト削減・短納期・長寿命化に 大きく貢献しています。 【事業内容】 ■ダイキャスト他金型設計製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から組付・調整・仕上げまでプラスチック用精密金型なら当社にお任せください
金谷工業株式会社は、プラスチック用精密金型の設計・製作を行っております。 2001年には、CAD・CAM⼀体化により⾦型の三次元加⼯の迅速化の為、 社内体制・機械設備を⾼度化。 高速マシニングセンターや型彫放電加工などを用いて お客様のご要望にお応えいたします。 【主な製造用途】 ■自動車用プラスチック部品(四輪・二輪向) ■OA機器部品(事務器向) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
耐薬品性に加え電気特性にも優れ、吸水率が低く耐熱水性も良好で、バランスの良く広い温度領域での機械的特性が高い樹脂PPEの製作事例
アルペックが行ったプラスチック金型の設計・製作実績をご紹介します。 【実績概要】 ■材質：PPE ■サイズ：11×103.7×6.8
たゆまぬ技術革新と熱い創造心で、地域産業界の進展に貢献します
株式会社クリエイトダイスは、1966年銅器関連プレス金型の専業メーカーとして 創業以来、工業製品の多種大量生産システムに不可欠なダイス（金型）の 製造に携わっています。 アルミサッシのフレームから高速道路の外壁フェンスまで、さまざまな製品の原型 として活躍しており、全社一丸となってより高品質な製品創りに邁進しています。 金型製造で培った技術ノウハウを基盤に、省力化機械治工具の開発にも進出。 今後もユーザーニーズを的確かつ迅速に具現化する独創技術の追求に力を注いでいきたいと考えています。 【事業案内】 ■プレス金型部門 ・プレス金型の設計・製作 ■プレス加工部門 ・バスシートフレームなどのプレス加工 ■特別機械部門 ・インパルスウェルダー、熱板溶着装置、治工具の設計製作 ■大形加工部門 ・五面加工機による部品加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計製作・成形部品製作を専門としたプロ集団！
当社は工業用プラスチック部品、合成ゴム部品、金型設計、金型製作、 金型部品製作などを取り扱う企業として、お客様の満足を得られる 技術、商品を提供ています。 高度化する顧客のニーズに対し当社の長年積み上げてきた技術にさらなる 磨きをかけ、コメより小さい直径1mmのギアの製作も可能にしました。 お客様に驚き・満足・安心を提供し続けていくよう社員一同一層の努力を 傾注してまいりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【製品例】 ■絞り金型 ■コメより小さいギア ■LED照明部品 ■ACadapterのケース ■一眼レフカメラ用ギアユニット など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型を、設計から製造まで一貫して行っております
有限会社十三プレス工業所は、順送型と単発型のプレス金型を、 設計から製造まで一貫して行っております。 ムダを極力はぶき、品質を落とすことなく低コスト・短納期に 対応しうる設計・製作をしております。 又、製品製作にあたってのご相談も承っております。 使用する材質や金型の構造など、ご不明な点がございましたら、 どうぞお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■精密プレス加工および金型設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境保護に対して積極的に取り組む会社を目指します。
金型は、製造業において製品などのスタイルの良否や製品の品質を決定する重要な資産であるため、その製作に当たっては通常多くの時間とコストがかけられています。株式会社侑秀システムサービスの商品は、部品標準化や共有化、再製による再利用などを考慮した設計であり、かつ材料効率の向上や加工数の低減などを追求した「エコ金型＆装置」で高品質で低コストでのご提供が可能です。株式会社侑秀システムサービスでは精密金型やパーツ、プレス金型、モールド金型の設計から製作まで一貫して行なっております。また試作金型による試作部品の製作も行なっております。特に精密部品などの金型については、ミクロン単位の正確さが求められ製作が困難ですが、株式会社侑秀システムサービスではお客様のニーズに合わせてプランニングも行なっております。また金型だけではなく、製作品の金型を利用して精密曲げサーボプレス、関連自動機やレーザートリミング装置等の構想設計から製作、これらの機械を駆使し精密部品の加工も行なっております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
