更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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当社の得意分野は"超精密金型"！金型を通して日本の産業を、未来を、支えています
創世エンジニアリングは創業以来、先端の金型加工技術をコアとして 常に新たな技術を造りだし、社会の発展に貢献することを理念としてきました。 3Dプリンターと当社加工技術力の融合による新構造部品の提案など、 成型金型仕様に応じた加工技術に加え、加工技術先行型のアプローチによる 多種多様な産業および製品に対応できる加工部品の供給を行っております。 「Mind of Technology」の思いで、お客様に満足される企業を目指し、 創造と挑戦を続けます。 【営業品目】 ■金型設計・製作・試作 (精密トランスファ成形金型、超精密インジェクション成形金型、プレス金型) ■各金型部品・治工具の設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2010年にISO14001を取得！環境にもやさしいプレス金型製造工場
当社は、家電品・業務用電化製品などの金属部品の量産用プレス金型を 製造しております。 鉄、アルミニウム、ステンレスなど板厚t0.1mm～t4.0mmの製品用プレス 金型を得意としております。また、自社製金型のメンテナンスはもちろん、 他社製金型のメンテナンスも承ります。 短納期を実現するため、24時間運転可能なNC自動制御機械を多く取り揃え 対応しておりますので、ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【製品】 ■シャーシt1.2Ｘ400Ｘ450mm ■筐体t0.8Ｘ300Ｘ200mm ■シャーシt0.8Ｘ150Ｘ200mm ■フレームt1.0Ｘ350ｘ550mm ■シャーシt1.0Ｘ350Ｘ550mm ■シャーシt0.8Ｘ250Ｘ400mm ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
寸法公差±0.01ｍｍが可能！電気・電子、事務機器、自動車等の部品などに使用されるプラスチックPA46の製作事例！
アルペックが行ったプラスチック金型の設計・製作実績をご紹介します。 当事例では、製品の寸法公差±0.01ｍｍを出さないと 組み込まれた際に不備が出る可能性があると相談いただきました。 弊社では、プラスチックの金型の設計・製作を専門に行っており、 寸法公差±0.01ｍｍを出す高精度な技術を持っている為、 厳しい公差基準をクリアし、お客様のご要望通りの製品を提供することができました。 【実績概要】 ■材質：PA46 ■サイズ：13.8×19.8×17.3 ■用途：家電部品
ダイカスト金型のエキスパート集団
ヤザキ工業株式会社は、自動車のミッション＆エンジン周りを中心に、 ダイカスト金型の設計・製作を手掛けています。 複雑形状をもつ埋子に多数の実績を誇るなど、他社には困難なオーダーに お応えしています。 また、ニーズの高い金型補修・改造には、高度技術を持つ熟練工が可能。 「匠の技」を駆使したシゴトにより、金型の寿命延長＆機械の稼働率向上に 貢献しています。 【事業内容】 ■ダイカスト金型の適正化 ■ダイカスト金型の設計製作 ■金型パーツの加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
人と地球の未来にアルミニウムを通じて貢献いたします！
当社では、環境にやさしい金属であるアルミニウム製品の製造・販売を 基軸事業としているHondalexグループにおいて、アルミ押出形材の 金型製作を専門に行っております。 軽量で省エネに優れリサイクルも容易なアルミニウムは、建築産業、 自動車産業、電機産業、食品産業など幅広い分野で利用されており、 今後さらに活躍の場が広がると期待されています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【取扱品目】 ■押出し形材用金型製造 ■プレス加工金型製造 ■熱処理業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種の生産体制 部品1個から金型一式までご相談ください。
昭和38年の創業以来、私たちフジタは金型メーカーとして、国内外の自動車メーカーをはじめ、アルミサッシや容器などの多彩な分野でOEM生産に携わり、モノにカタチを与える技術とノウハウを培ってきました。今日では、鋳造金型・鍛造金型・プレス金型・各種検査用治具製作にも対応できる設備を整え、カーボン繊維によるアルミホイールを強度アップするための金型、CFRPに対応した金型などの研究開発にも取り組んでいます。 一方では少量多品種の生産体制をいかし、部品1種類、1個からの加工品にも対応しております。 また2022年に旋盤加工に特化した会社がグループに加わりました。旋盤加工一筋、主に金型用のピンを加工している会社で、ネジ加工、多条ネジ加工、オネジ、メネジ、嵌め合い確認など様々なお客様のご要望に応えてきた実績が多数あります。 慢性的な人手不足、加工先の廃業 等で金属加工品の調達にお困りの方、是非一度ご相談ください。
プレス金型の設計・製作は当社にお任せ下さい
株式会社森下金型製作所は、プレス金型の設計製作、プレス加工品の 製造を行っております。 金型の製作図面から機械加工用NCデータを製作し、マシニングセンターや ワイヤーカット放電加工機などを用いて加工。 当社の金型を用いて製造される部品の大きさは、大きいものは1m前後、 小さいものは10mmほどです。 チャレンジ精神旺盛で、複雑な加工や難しいご依頼にも積極的に挑戦して おりますので、金型については何でもご相談ください。 【対応プレス型】 ■絞り型 ■打抜き型 ■曲げ型 ■フォーミング型 ■シェービング型 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜低価格・高品質＞ダイス鋼・工具鋼・超硬合金等の高硬度部品の加工はお任せください！※見積り承ります
高硬度部品加工を安価に承ります。 国内および海外の協力工場と連携し、安定したQCD（品質・納期・コスト）を実現。 調達作業の一本化で、外注管理業務に関わる負荷の削減、省力化、省人化が可能となります。 【特徴】 ■「材質・数量・加工内容」不問で加工部品の調達をワンストップで対応！ ■国内60社、海外12社のメーカーと連携し、安定したQCDを実現！ ■調達作業の一本化で、外注管理に関わる負荷の削減 等 安価に型彫り放電加工 安価に平面研磨 安価に円筒研磨 安価に外径研磨 安価に内径研磨 安価にワイヤーカット 安価に細穴放電 安価にTINコーティング 安価にDLCコーティング 金型のコストダウン 海外調達 金型を中国調達 ■参考見積歓迎■ 下記お問い合わせボタン又は、FAX、電子メールで図面を送付ください！ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プラスチック金型用のキャビ＆コア専門製作致します！
有限会社サンエスでは、精密プラスチック金型用キャビ＆コアの専門製作 を承っています。 当社は、比較的小物の精密金型部品及び精密機械部品の加工を得意として おり、NC旋盤加工・複合旋盤加工・高速マシニングセンタ加工の短納期 対応が可能です。 精密プラスチック金型用キャビ＆コアに関することは、是非当社へご用命 下さい。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
職人の技術と新鋭設備で先端技術を支える金属加工！
南金属工業株式会社は、昭和38年の創業以来、自動車やエレクトロ ニクス、建材など様々な分野で金型の設計から一貫して携わり、 プレス金型の提供をしてまいりました。 当社では、熟練した技術力と豊富な知識、設備をもって、高精度、 高品質を使命としています。 金属加工の匠として、これからも進歩を続ける製品の骨格となる 金属製品を提供しつづけます。 【営業品目】 ■プレス金型の設計・製作 ■順送型 ■単発型 ■ファインブランキング型 ■ハイドロホーム型 ほか ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タービンブレード用ロストワックス金型から自動車部品精密プラスチック金型まで幅広い金型を設計・製作
当社では、ロストワックス金型・プラスチック金型・ダイカスト金型・ 各種治具の設計・製作を致します。 3DCAD/CAMを駆使した設計・3Dモデリング技術向上にも積極的に 投資しており、ライセンス、人員ともに数的強化。 顧客とのレスポンススピードをあげることやISO9001に基づき製造工程 を工夫して標準化することにより、品質を維持しつつ短納期を実現します。 【取扱製品】 ■自動車関連製品(プラスチック金型、ダイカスト金型) ■タービンブレード等(ロストワックス金型) ■ICコンテナ、LED照明カバー等(押出金型) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
図面データと寸分の狂いもない金型を形に！
当社の金型製作では、設計からの図面データをもとに 金型を形にしていきます。 マシニングセンタ、ワイヤーカット、NC放電加工、簡易治具などの 技術を駆使して、短期間で作りあげることが前提。 NC制御のマシンだけでなく、加工技術者の経験とノウハウがものをいう作業で 作られた金型は、詳細な検証と試打を行い、品質を確認した後、 プレス加工の加工工場へと送られます。 【取扱い素材】 ■鉄 ■銅 ■真鍮 ■アルミニウム ■バネ用 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度が悪くてバリが多かった…等のお悩みを『プラスチック金型製作のプロ』が金型製作のお困りごとを全て解決！ ※製作実績集を進呈中！
『プラスチック金型の製作』でこんなお悩みはございませんか？ ・型の精度が悪くてバリが多かった… ・寸法精度が出ず、修正回数が増えて時間がかかる… ・型の仕上がりが悪く故障が多い… 弊社では上記のような『プラスチック金型の製作』のお困りごとを全て解決します！ 合わせをしっかりと行い、バリが少ないような型を製作でき、 加工公差が±0.005ｍｍの為、修正回数も平均約2回と お客様の生産立ち上げ開始までのスケジュールに影響を与えません。 またプラスチック金型製作を行ってから50年以上のノウハウと実績により 故障トラブルが少ない金型を製作でき、大変喜ばれております。 弊社では小型精密部品のプラスチック射出成形用金型を設計・製作しており、 製品の寸法公差±0.01ｍｍを出す高精度な技術を持っております。 特に「フープ成形」「インサート成形」などの複合成形金型を得意とし、 金型サイズは成形機にて30～130トンクラスが目安となっております。 ご要望に応じてそれ以外のサイズも対応させていただきます。 『プラスチック金型の設計・製作 製作実績集』を下記よりダウンロード頂けます。
金型設計・製作からプレス加工・2次加工まで一貫して生産する設備を保有！
株式会社高山プレス製作所は、順送金型設計・製作からプレス加工・ 二次加工まで、自動車用・電機用の精密プレス部品を一貫生産しております。 スチール・ステンレス・銅合金・アルミ・ニッケル・紙など様々な材料を 抜き・曲げ・フォーミング加工を行い精密プレス部品を製造。 また、オートメーション化された立体倉庫や生産管理システムといったITを 駆使し、短納期に対応できる体制にて、お客様のご要望にお応えします。 【営業種目】 ■プレス用金型、及び治工具の設計・製作 ■順送プレス加工（～160t）、単発プレス加工（～ 80t） ■二次加工（溶接・カシメ等） ■自動機、省力機の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単発型からロボットライン用型、トランスファー型、順送型まで対応可能！
株式会社創美工芸の金型事業の技術をご紹介いたします。 弱電製品の機構部品、自動車部品の精密プレス金型の内製を行い、 海外展開によりグループ内のグローバル供給体制も整っております。 単発型からロボットライン用型、トランスファー型、順送型まで 対応可能で、CAD/CAMによる金型設計、高精度の機械加工～試打ち検証 まで行います。 【特長】 ■ワイヤーカット放電加工機 ■金型加工作業(マシニングセンター) ■金型組立て作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
