更新日： 集計期間:2026年08月19日～2026年09月15日
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焼結磁石の問題点を解決することができます。
有限会社エヌケイ精工は、マシニングセンターや放電加工機などの工作機械を使い精密射出成形金型を設計から製作まで手がけております。 お客様の要求品質、特に寸法精度・耐久性・安定性の向上を追求した精密金型を短納期で提供できる様心がけております。 鋼材には、プリハードン鋼・焼入鋼などはもとより、粉末ハイス・超硬・非磁性鋼など用途に応じて特殊な鋼材を用いて金型を作る実績を重ねております。 常に最新技術に目を向けるとともに、様々な業界とお取引させて頂き、得意分野をもった数十社の協力会社と協力しながら業界の発展に努めてまいります。 【特徴】 ○等方性・異方性（アキシャル配向・ラジアル配向） ○極異方性（2極～多極まで） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
自動車メーカーより3次元加工用金型の設計・製作で高い評価を得ています。
わたしたちの身の回りにあるプラスチック製品のほとんどは、 射出成形用の金型によって作られています。 「射出成形」とは、プラスチックの原料を熱で溶かし、金型に流して 冷やし固めて成形することで、その一連の作業は射出成形機が行います。 プラスチックの射出成形は2次元加工のものがほとんどです。 ただし、自動車のインパネやマッドガードなどは3次元加工を要します。 また、デザイン性や機能性も重視されます。 当社は、高意匠・高品質な製品が求められる自動車メーカーより、 金型製作の中でも高度とされる3次元加工用金型の設計・製作で 高い評価を得ています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ホットランナー導入で、成形サイクル短縮＆環境負荷低減！
自動車部品の製造において、コスト削減と環境負荷低減は重要な課題です。当社のホットランナー導入サービスは、成形サイクルの短縮を実現し、製品品質向上や樹脂使用量の削減にも貢献します。 【活用シーン】 - 自動車部品の製造現場 - 成形サイクルの短縮、コスト削減、環境負荷低減が課題 - 高品質な部品の安定供給が求められる 【導入の効果】 - 成形サイクルの短縮による生産性向上 - 樹脂使用量の削減によるコストダウン - 環境負荷の低減によるサステナビリティ向上
食品容器の金型製作で、生産性向上と高品質な製品を両立。
包装業界、特に食品容器においては、製品の品質保持とコスト削減が重要な課題です。消費者の安全性を確保しつつ、効率的な生産体制を構築することが求められます。当社の食品・各種容器金型は、高品質な容器を安定的に供給し、生産効率の向上に貢献します。 設計検討・構想段階のご相談も歓迎します。 【活用シーン】 ・食品メーカーの容器製造 ・コンビニ、スーパー向けデザート容器、飲料カップ容器の製造 ・包装資材メーカーの容器製造 【導入の効果】 ・高品質な容器による製品価値の向上 ・生産性の向上によるコスト削減 ・多様なニーズに対応できる柔軟性
