更新日： 集計期間:2026年04月08日～2026年05月05日
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用途に適した超硬合金の材種をご用意！ 離型性の高いSurmoX処理とあわせてご提案可能です。
瑞穂工業株式会社では、電気機器・通信機向けの「粉末プレス金型」を 取り扱っております。 「粉末プレス金型」は金属やセラミックの粉末を押し固めて複雑な形状に 成形するので、高い精度と耐摩耗性、靱性が必要になります。 そこで当社では、それぞれの用途に適した超硬合金の材種をご用意。 フェライトマグネット等の粉末プレスに適した非磁性の材種もございます。 素材につきましても、完成品につきましてもぜひお問い合わせください。 【製品例】 ■コア用粉末プレス金型 ■トランス用粉末プレス金型 ■セラミック用粉末プレス金型 ■錠剤用粉末成形金型 臼 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
セラミックス、金属粉末、食品粉末用の成形金型
材質は超硬製で耐摩耗性に優れた粉体プレス金型（ダイス）です。 研究・開発でのラボ用粉末成形に！
![[DUJIN MOLD]粉末冶金金型、鍛造金型、プレス金型](https://image.mono.ipros.com/public/product/image/b93/2000711532/IPROS350585552899383875.png?w=280&h=280)
粉末冶金金型、鍛造金型、プレス金型、その他金型
[事業＆製品] ・粉末冶金金型：粉末冶金、セラミックス、フェライト、超硬用 ・鍛造金型：粉末鍛造用金型 ・迅速、正確な生産プロセス(金型モデル製作工程、金型素材加工工程) ・輸出国 ： アメリカ、日本、インド、中国 [主要納入先] Halla Stackpole, SINTERON, DKS(DAEKWANG SINTER METAL)
FUJILLOY（冨士ダイス）超硬合金の粉末成型技術を活かした各種金型をご提供しています。
粉末成型金型はフェライト用、マグネット用、自動車焼結部品用、特殊樹脂用、セラミックス用、錠剤用などで超硬合金の粉末成型技術が活かされており、高い信頼性を得ています。 詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください！
コンピュータや各種電化製品部品を中心とした粉末成型金型の製造
コンピューターを始め、音響、通信、一般家電、OA機器など私たちの日常には様々な 電化製品が溢れています。 これらの心臓部を支えているあらゆる部品の多くが、歯車形状を始め、 複雑な自由曲線形状を要求されるものであります。
1つ1つ心のこもった金型作りでお客様の期待と信頼にお応えします
主に超硬金型製作や粉末成形用ロータリープレス機の製作を行っている会社です。 金型製作の経験とノウハウを生かし、高精度の金型を適正価格・短納期でご提供するための最適なご提案をご用意し、「超小型」「高精度」「高品質」の超硬精密金型とロータリープレスで日本のものづくりを支えます。 粉末成形用精密金型や粉末成形用ロータリープレス機の事なら、是非当社にご相談ください。 【営業品目】 ■超硬金型製作（粉末成形用精密金型） ■粉末成形用ロータリープレス機製作 ■各種金属パーツ加工 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギア形状など複雑なカタチにも対応可能！マグネットや自動車部品の製造に！
『粉末成形金型』は、金属の粉末や熱硬化性の樹脂などを押し固めて 成形する金型です。 ギア形状など複雑なカタチにも対応可能で、最終製品例として、 マグネットをはじめ、自動車部品や半導体部材などがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■マグネット ■自動車部品 ■半導体部材 ※詳しくは、お問い合わせください。
金属加工のことなら確かな技術と信頼のトキワ精工へ！
トキワ精工は１９３７年の創業以来、その時代に応じて業容を変え、１９５５年頃より金型の生産を開始。主に粉末冶金金型及び精密プレス金型を製造してまいりました。現在では、金型で培ったノウハウを持って、超精密部品加工の分野へとそのフィールドを広げ、各方面より高い評価を頂戴しております。 《特徴》 ●主として粉末冶金金型・精密機械部品・精密治工具の製造 ●数々の設備を社内に保有することにより、材料手配(※)、切削加工、熱処理・表面処理(※)、研削加工、型彫・ワイヤー放電加工、仕上げ加工、検査などの一連の工程を、『一貫した生産体制』として確立 ●それに伴う精度保証はもとより、多種多様なご要望にも柔軟に対応させていただくことが可能となり、様々な場面できっとご満足いただけるものと確信しております。 ●詳しいノウハウ資料は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
ミクロン単位での製品管理！1950年代より蓄積された、粉末冶金金型、精密プレス金型の独自ノウハウ
トキワ精工株式会社は、1937年の創業以来、その時代に応じて業容を変え、 1955年頃より金型の生産を開始し、主に粉末冶金金型及び精密プレス金型を 製造してまいりました。 常にお客様の想いを的確に具現化し、信頼と期待に応えるために、柔軟且つ 迅速な生産体制で高精度な製品の実現に向け果敢に挑戦しています。 複雑な形状も高精度に実現致しますので、まずはお気軽にご相談ください。 【特長】 ■複雑で高精度な成形が可能 ■安定した大量生産が可能 ■合金が作られる ■特性の違う材料を混ぜられる ■工程が簡単で経済的 ■油を混ぜたりフィルターを作られる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超硬より軽く、耐摩耗性を保持しながら設備への負荷を減らせる！粉末冶金で作るオリジナルの合金
『KF2合金』は、超硬合金に近い硬さを持つ、粉末冶金で作る オリジナルの合金です。 超硬より軽く、耐摩耗性を保持しながら設備への負荷を減らせる点が評価 されており、最終製品例として、半導体部材や特殊線材などがございます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【最終製品例】 ■半導体部材 ■特殊線材 ■産業用貴金属製品 ※詳しくは、お問い合わせください。
低温で超硬合金の硬度を上げ、金型や工具の寿命を延ばします。
超硬合金製の金型や工具類を窒素イオンで硬度を上げ、寿命を上げる事が可能です。 コーティングではないので、製品の形状を変えません。また、ヒーターを使用しない為熱による変形もありません。 各種のコーティングでは解決できない厳しいご使用状況の時に是非お問い合わせ下さい。 高圧のかかる粉末冶金金型の内面のムシレ対策や、高硬度素材を加工する為に切削工具の刃先形状を変えたくない様な用途で、実績を積んでいます。
精密機械加工をはじめとした、産業機械の加工から精密部品まで幅広いご要望にお応えします。
桜田工業では、粉末冶金用金型やゴム成型用金型をはじめ、 ワイヤカット、放電加工、研磨加工、３次元加工を組み合わせた 精度の高い精密加工のご要望にお応えします。 各工場が長年培ってきた経験と優れた機械加工技術により、幅広いニーズに対応しお客さま満足を最重点とした製品づくりを実現しています。 【取扱製品（一部）】 ■粉末冶金用金型 ■ゴム成型用金型 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
耐摩耗性・耐蝕性・耐酸性に優れた特性！用途に応じた好適な仕様をご提案します
当社が取り扱う超硬合金『ハードロイ』の用途展開例のご紹介です。 「粉末冶金用金型」は、主に自動車部品の生産に使用されており、 「プレス金型」は、自動車・電子部品など多くの部品生産に使用。 他にも「超硬ノズル」や「スリッターナイフ」がございます。 産業の土台を担う製品として、国産合金はこれからもハードロイを追求します。 【用途展開例】 ■粉末冶金用金型 ■プレス金型部品 ■超硬ノズル ■スリッターナイフ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造用金型をはじめ、粉末型などの研磨・研削加工事例のご紹介
本山合金製作所は、難削材から異形・複雑形状まで、素材・加工の一貫メーカーならではの技術力で的確にお応えします。 当社の『研磨・研削加工』加工事例をご紹介します。 【加工事例】 ■鍛造用金型 ■粉末型・鋳造型・その他機械部品 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
形状・材質のバリエーションが豊富、特注設計
フローティングスペーサーの使用で上下両軸形成が容易。離型ムーバーの装着で簡単にダイを固定したまま脱型ができます。特注仕様にも対応しております。詳しくは、カタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
1個からでも迅速に対応！一貫生産体制で、幅広いご要望に柔軟にお応えいたします
トキワ精工では、粉末冶金金型、超硬加工、精密部品加工における 材料手配、製作、検査などの一連の工程をワンストップで行っています。 柔軟かつ迅速に対応できる生産体制を構築しており、精度保証はもとより、 お客様の幅広いご要望にもお応えすることができます。 【こんなお悩みありませんか？】 ◎既存の金属部品の素材を、超硬や熱処理された高硬度材に変えたい。 → 超硬材や高硬度材を加工する充実した設備と技術があります。 ◎図面の無い部品と同じ部品が欲しい。 → ご相談いただければ、同等の部品を図面から作成し、製作が可能です。 ◎製品の品質や耐磨耗性・耐久性を向上させたい。 → 材質・表面処理等による部品の性能を向上させるご提案や 開発したい部品の構造、製作方法のご相談を承ります。 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
超硬合金をはじめとした難加工材の精密加工を実現！多品種少量生産にも対応
株式会社アスデックスの特長についてご紹介いたします。 "硬い素材を高い精度で美しく加工する"のが当社の得意分野。 特に歯車など複雑形状の高精度金型加工は高い評価を得ており、 安定した高精度・長寿命の金型をご提供。 また、素材開発から設計、加工、表面処理まですべての工程を グループ企業内で行い、多様なニーズに柔軟に対応することが可能です。 【特長】 ■超硬合金をはじめとした難加工材の精密加工を実現 ■多品種少量生産に対応 ■素材開発からアフターフォローまでワンチーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
京都発のものづくり 精密金型で自動車部品、電子部品、医療機器分野に貢献します！
ヤサカは、自動車部品、電子部品、医療機器分野向けに高精度な金型を提供する為、常に加工技術の向上を図り、顧客の一翼を担う企業を目指します。 【事業内容】 ○射出成形用金型設計・製作 ○粉末冶金金型 ○各種精密金型部品 ○金型修理 ●詳しくはお問合せ、または資料をダウンロードしてください。
オリジナルブレンドの粉末を使用することで、長寿命化も可能にしました。自動車、電機、建築、航空機等さまざまな分野に使用可能！
当社の金型は超硬の焼結からの一貫生産を基本としており、 精密冷間鍛造金型の製造・販売を行っております。 業界最短納期を目指すだけでなく、オリジナルブレンドの粉末を 使用することで、長寿命化も可能にしました。 自動車、電機、建築、航空機等様々な分野のお客様に使用して頂いております。 【ラインアップ】 ■レギュラーダイス ■フォーマーダイス ■T-LOCK(Tough-LOCK) ■特殊異形状金型 ■その他製品：カッターナイフ・クイル、各種丸ピン・異形ピン・穴開ピン、 ケース類、超硬工具全般 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
表面光沢のある成形品質が得られる「インサート成型金型」など多数ご用意！
現在多くの家電、自動車、日用品などさまざまなものに樹脂製品が使用されており、 近年特にコストダウンの面からも製品のプラスチック化が進んでいます。 『射出成形金型』は、樹脂射出成形や金属粉末射出成形で使われる金型で、 溶けたプラスチックや金属の粉末を、金型に注入し成形します。 「2色成型金型」は、密閉性、防水性、防塵性を高める等の機能を付加する ことができ、「インサート成型金型」は、“表面光沢のある成形品質”や “ソリ、ヒケのない成形品質”などの外観品質が得られます。 【種類】 ■単色成型金型 ■2色成型金型 ■インサート成型金型 ■ヒート＆クール金型 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治工具・金型,設計,放電加工 長年培った金型加工技術で、あらゆる精密加工に対応します！
金型製作においては、主力である粉末冶金用金型を始めとして、鍛造やプレスそして樹脂まで幅広い型種を取り扱っております。 また、受託製作だけではなく、金型設計や製品試作も対応が可能です。 近年では様々なシミュレーション技術を使った、ものづくりの課題解決のお手伝いも行っております。
お客様の利益を最大にする金型を提案します。
長年にわたり培った確かな技術力と最新鋭の設備により、プラスチックを始め、各種射出成形用金型を製作いたします。 【製作対応金型】 ・プラスチックマグネット金型 ・ダイカスト金型 ・ゴム金型 ・鍛造金型 ・プレス金型 ・粉末冶金金型
超硬精密金型のトップブランド
粉体成形用の金型製作に特化しており、最適な金型仕様をご提案致します。金型用途（実績）：電子部品、切削工具、研削工具、ガラス・セラミック製品等。ロータリー式プレス機も自社製作しておりますので、小径品の成形でご相談下さい。
高品質なモノづくりを支える徹底した工程管理
株式会社ナンノは、主に冷間、熱間圧造の金型設計・製作、粉末成形 金型の設計・製作を行っている会社です。 素材調達から粗加工、熱処理、梱包、出荷にいたるまで、すべての プロセスを徹底的に管理しております。 また、多品種少量熱処理が可能なソルトバス（塩浴炉）を導入し、 これまでの経験や蓄積された熱管理データに基づいた処理を 行うことによって、鋼のもつさまざまな特性を最大限に引き出し、 お客様のニーズに適した品質を安定生産することが可能です。 【営業品目】 ■冷間、熱間圧造の金型設計、製作 ■粉末成形金型の設計、製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「飲料水ペットボトル金型」をはじめ「パネルケース」や「屋外用手すり」などを掲載した加工サンプル事例集！
当資料は、プラスチック金型設計製作・精密機械部品設計製作組立を行う 柳原製作所の加工サンプル製作事例集です。「飲料水ペットボトル金型」をはじめ「パネルケース」や「屋外用手すり」などを掲載。当社では、CAD・CAMによる金型設計から、加工データ制作、部品生産、さらには製造から出荷にいたる各種検査まで、一貫した工程を確立しております。 【掲載事例(抜粋)】 ■金型 ■ブロー成形 ■射出成形 ■押出成形 ■モデル(試作品) ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
なかった、できなかった、をカタチにします
株式会社ライン精工は、自動車製造をはじめ、様々な製品製造工程を 支える基礎となっている一品物の金型を中心に、単品部品・治具の製作を 得意としております。 難加工と言われる超硬度材への切削加工、(形状崩れ防止、面粗さの向上) 熱処理済みの粉末・高速度工具鋼を切削加工で仕上げます。 また、超特急品の対応、加工内容にもよりますが、切削～熱処理～研磨～ 仕上げまで、すべてを社内で加工することも可能です。 【事業内容】 ■冷間鍛造用金型、各種治具、各種機械部品の設計/製作 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
高難易度の研削部品加工 承ります
高硬度部品加工 ダイス鋼・工具鋼・超硬合金など プレス金型部品・コネクター金型部品・半導体関連金型部品 パンチ、ダイ、キャビティ、コア、合金鋼、ダイス鋼・工具鋼・超硬合金 高難易度の研削部品加工
ストローク速度は180spm～200spm！打ち抜き方式を順送で行った加工事例をご紹介！
当社が行った『ベリリウム銅打ち抜き加工』のダイセット金型加工事例を ご紹介します。 材料幅は16.5mm、材料形態はロール状で、製品厚は0.05t。 打ち抜き方式は順送で行いました。 プレス機はKYORI社製の「スタンピングプレス Vrio-10」を使用し、 加圧能力は100kN、ストローク速度はロールtoロールで180spm～200spmです。 【加工事例概要(一部)】 ■材質：ベリリウム銅 ■材料幅：16.5mm ■材料形態：ロール状 ■製品厚：0.05ｔ ■形状公差：±0.005 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【超硬製金型】極小サイズ、多連パンチ、多段パンチなら当社へご相談ください。
『粉体成形用金型』は、電子部品業界、超硬工具業界、ダイヤモンド砥粒業界など、用途は多岐にわたります。 当社は超硬合金の加工を得意とし、長年のノウハウを活かして難加工品であっても、ご要望通りの金型を製作致します。 又、超硬合金の加工技術を用いた機械パーツ、精密車載部品、研磨磨きでも多くの引き合いを頂いており、特に仕上り寸法に関してお客様より高い評価を頂いております。 加工完了品は検査工程で寸法、嵌め合い、面粗さ等の検査項目をしっかり確認し、高品質にてご提供を致します。
【ミクロンの信頼に応えます】～匠の息吹を製品に伝える～
当社では、超硬合金と各種鋼材をミクロン単位の精度にて金型を製作しています。 又、金型強度の向上、使いやすさを考慮した設計値のご提案にて設計サポートもさせて頂いております。 円筒状の工作物を研削する「円筒研削」や平面を精密加工する「平面研削」といった加工はもちろん、 「放電加工」、「焼き嵌め」、「ロウ付け」、「各種研磨加工」等をすべて自社内で完結しております。 寸法検査にて規格内だから出荷するのではなく、「使いやすさ」「長持ち」を考慮し手練調整を行います。 創業以来、長年にわたり伝承された手作業の仕上げ技術を駆使してお客様に製品をお届け致します。 【特長】 ■50年積み上げた加工技術 ■自社内工程による一貫製作 ■高度な仕上がりを追求した微調整 ■最新の検査装置による精度確認 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
