更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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切削性・鋳造性が良く加工が早く済むため、試作に適し短納期で鋳造が可能！
兼子合金株式会社では「試作板金プレス金型」を取り扱っております。 厚肉鋳造が可能で面圧力に耐え得る亜鉛合金を使用。切削性・鋳造性が良く 加工が早く済むため、試作に適し短納期で鋳造が可能。 また、ワンボックスタイプのドアの金型4000mm×2000mmなど 大物を作製することが出来ます。 【その他の自動車部品関連製品】 ■射出樹脂部品 ■内装部品プレス金型 ■ブロー成形金型 ■ウレタン発泡型 ■真空成型金型 ■振動溶着治具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車内装部品成型の金型！鋳込みのブッシュやステンレス配管を入れて鋳造ができる
兼子合金株式会社では「内装部品プレス金型」を取り扱っております。 2500mm×2000mmなどを作製することが可能。また、鋳込みのブッシュや ステンレス配管を入れて鋳造が出来ます。 一品物のアルミ、亜鉛合金の鋳造品はもとより、量産金型の製作、 または少ロット製品の製作まで社内、グループで一貫製作し、 情報を共有することにより、より良い工程、品質を確保いたします。 【その他の自動車部品関連製品】 ■射出樹脂部品 ■試作板金プレス金型 ■ブロー成形金型 ■ウレタン発泡型 ■真空成型金型 ■振動溶着治具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
プラ金型・成形の万事屋として、お客様のお困りごとに真摯にお応え致します！
有限会社シブヤは、小規模ならではの機動力ときめ細やかさに加え、 提案力とネットワーク力を強みとした加工会社です。 特に量産前の試作金型や機械加工・成形を得意としております。 単品モノから小ロット品までご要望から最適なプランをご提案致します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■可塑性樹脂・射出成形用金型 ■金型設計製作（試作金型） ■部品加工・治具製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社が作る金型は車の各部品の生産するために活躍しています！
当社は、アセアン諸国において物づくりを展開しているKOEI TOOL Groupの 一員として、金型製造・各種部品製作・金型修正対応・技術サポートなどを 行っております。 当社の金型は車の各部品生産への貢献のほか、カメラやドライヤー等 家電製品にも使われております。 また、各種治具のデザイン・製作も承っておりますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【得意とする技術】 ■磨き加工 ■ヒート＆クール成型 ■2色成型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
バーリング加工が自在にできます。 ベンダー取付型なので、大きなワークへの加工も簡単です。
ステンレス t=1までの加工が可能です。 下穴フロートピンで位置決めも簡単。誰でもきれいに加工ができます。 取付ワンタッチの板押さえ付き。 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。 バーリング加工金型は他にもシリーズがございます。 是非、そちらも御覧ください。
【500LT前後～でも金型起こせます！】
■材質 ：鉄材 など ■サイズ ：100mm～ ■ポイント： 社内で設計から部品加工、組み立てまで金型製作を一括して行っています。トライ後もプレス加工まで生産しており、安定的な部品提供ができます。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[金型]の詳しい情報はこちらをご覧ください↓↓↓
～金属造形設備も取り入れています～ ブロー成形に関する事ならお任せください！
タケダ金型株式会社では、主に自動車、建機、工業、日用など様々な製品の 設計から金型までを手掛けております。 金型製作のみならずデザインや構造からも手掛け検査治具、加工機、 成型まで一貫性で対応。 国内、海外においてご相談ありましたらお気軽にお問合せください。 【製品例】 ＜LUMEX Avance-25で作成＞ ■ヒーターダクト BLOW型(量産型仕様/試作型仕様) ■サンプル部品 ■オーディオ_ダイヤル INJ 金型部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低価格で大幅に作業効率が改善でき、スペースもとらない画期的な図面折り機
今まで何かと不便であった、A0・A1・A2・A3などの図面折とファイリング。多くの企業が、現在でも手で折り込んでいく方法を用いております。そこで今回ご紹介させていただく商品は、今まで既存で販売されている高額な複合図面折り機と比べ、低価格で、手折りに比べると大幅に作業効率が改善でき、スペースをとらない図面折り治具となっております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
高度な技術と斬新な発想で、日本のものづくりをささえます。
株式会社ループラは「お客様が抱える難間を解決する力を持つこと」を目指して、機械設備や製作環境の整備やスキルやノウハウの蓄積を重ね、“総合的な技術力”を磨いてきました。 品質の高さと迅速な対応力、そして極限までの効率化。 その根底にあるものは、過去や慣習にとらわれない自由で斬新な発想力と、“ものづくり大国･日本”をもっと元気にしていきたいという思い。 ループラは、お客様との対話を重ね、ともに新たな価値を世の中に提供していくことで、日本のものづくりをささえていきたいと考えています。 【事業内容】 ○精密ゴム金型の設計･製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ツメ・パンチ・ダイなど 治工具・金型部品・設備部品はご相談ください！
大野精工はツメやカッター等の工場設備で用いる特注工具や、 チェックゲージや検査用治具等の部品、パンチやダイをはじめとした 金型部品の製作を得意としています。 このような部品の調達先でお困りの際はぜひご相談下さい。 【製作事例(抜粋)】 ■パンチ（部品再生）：SKD, 55×65×5 ■カシメパンチ：HPM75, 60×40×25 ■ニードル：SUS303, φ20Ｘ7 ■ツメ：SKS3, 50Ｘ190×30 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1種類の金型で幅広い板厚に対応！曲げの繰り返し精度向上に貢献します
『WING BEND』は、曲げキズ対策専用の金型です。 ショートフランジ加工や、高精度な鈍角曲げ、R角曲げが可能。 1種類の金型で幅広い板厚に対応でき、 曲げ付近の穴やスロット形状の変形が解消されます。 この他、WING BENDの特長はそのままで、更なるキズ軽減効果を高めた 「WING BEND Plus」もご用意しております。 【特長】 ■曲げキズを軽減 ■ショートフランジ加工可能 ■曲げ付近の穴やスロット形状の変形が解消 ■曲げの繰り返し精度向上 ■高精度な鈍角曲げ、R角曲げが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フライスマンの必需品！習熟度に関係なく0.01/100mm以内の直角精度が求められる
『ちょっかくだ～』は、フライス盤(マシンバイス)、 平面研削盤(マグネットチャック)上で、2個の30°Vブロックの間に 角材、丸棒を挟み、長手端面の直角出しが正確かつ簡単に出せる 精密Vブロックです。 習熟度に関係なく0.01/100mm以内の直角精度を求めることが可能。 また、マグネットチャック上で、当製品内の加工物を挟み込む為の 絞り治具である「シボラー」もございます。 【仕様(一部)】 ■寸法：100L×60W×50H ■材質：DC-53(SKD-11相当) ■直角度：各辺5μ以内 ■並列精度：同寸→2ヶ同時研磨 ■30°精度：±30秒以内 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トランスファー、プログレッシブ、ロボット加工までお客様の仕様に応じて対応します
大同DMソリューション株式会社の取り扱う『EDS-02／EDS-04』について ご紹介します。 「EDS-02」は、基本型となるEDSー01を連接し複合したタイプの多工程用 エコノミックダイシステムです。 「EDS-04」は、上下芯だし専用治具および高精度ベースプレートにより 高精度化を実現したEDSダイセットです。 【EDS-04特長】 ■極少クリアランス（0.02以下）の抜き型や精度を要する金型にも対応 ■ロケーションピン部を（Y･X）方向に微調整が可能の為、プレス裾付後でも 使用ダイハイトの上下位置精度出しが可能 ■検査データ表にて上下のロケーションピンズレ量をX、Y数値および グラフ化による方向表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密鍛造で完全熱処理！PATを取得し、強度もアップした長シャックル
『強力長シャックル/強力矢板シャックル』は、特殊合金鋼を使用した 強度の高いシャックルです。 他社品と比べて強度がワンランクアップ。従来の物に比べてワイヤーロープの 屈曲率や取合治具等にも大変よい結果が出ております。 また、使用荷重の浮出により一目で安全確認ができ安心してご使用いただけます。 このほか、強力矢板シャックルの太ピンタイプ「強力矢板シャックル(ピン太)」 もご用意しています。 【特長】 ■PAT取得 ■強度が大幅アップ ■使用荷重の浮出により一目で安全確認可能 ■精密鍛造で完全熱処理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
端子が挿入しやすくトラブルもなくなり、生産サイクルも向上！自動車部品などの製作実績
アルペックが行ったプラスチック金型の設計・製作実績をご紹介します。 あるPP材質の事例では、端子形状が複雑かつ本数が多く、挿入が困難なため 生産サイクルが悪くトラブルも多発していました。 そこで、当社実績による高精度金型を製作し、安定して挿入できるように 治具も作製。サイクル向上のためにカセット式ロータリー型仕様としました。 その結果、端子が挿入しやすくトラブルもなくなり、生産サイクルも 向上しました。 当社は、小型精密部品の「射出成形用金型」「フープ成形」「インサート成形」 など自動車・医療機器業界での実績を活かし、ニーズにお応えします。 【実績概要(一部)】 ■材質：PP ■サイズ：100×80×35 ■用途：自動車部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
