更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 TiCNコーティングパンチ（角シャンク）
プレス金型部品カタログ｢標準部品 TiCNコーティングパンチ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢3日目発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。 ※Ｆコートについては「Ｆコート概要」をダウンロード下さい
金属順送プレス金型製品及び成形金型製品を同工場内にて製造しております！
当社の『金属プレス製品・プラスチック成形製品 生産』は、 一元化管理体制で行っております。 金属順送プレス金型製品及び成形金型製品(自動インサート含む)を同工場内にて 製造しております。(同じ場所で、両型の進捗確認や品質確認が可能) 当社では、製品のダウンサイジング化による、各部品の軽量小型化・高性能・ 高機能化をはじめ、「自動・半自動化」対応でのコストダウン、 複合生産ラインによるワンストップでの一元化対応の3つのご提案をしております。 【特長】 ■製品のダウンサイジング化による、各部品の軽量小型化・高性能・高機能化 ■「自動・半自動化」対応でのコストダウン ■複合生産ラインによるワンストップでの一元化対応 ■月産1,000万個以上の大量生産品の対応も可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長い金型製作 最長8ｍ！板金業界のトータルプランナーです。
有限会社工研は板金業界のトータルプランナーとしてプレスブレーキ金型・シャーリング刃物の設計、製作、修理、再生研磨から各種長尺機械加工などのお客様のニーズに対応すべき、様々なサービスを行っております。 金型製作では１本物上下金型(MAX8m)の製作が可能であり、修理や再生研磨・改造加工また、シャーリング刃物は最長6mまで再生研磨が可能です。 工研は、御社のコストダウンに貢献します。 【業務内容】 ○金型製作 ○シャーリング刃物 ○メンテナンス ○機械加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ダイハイト70mm、100mmの2種類をご用意！プレス仕様、加工目的に合せお選びください
『ハイセット T-9-3タイプ』は、最大加工板厚9mmが可能な穴明け型です。 ダイハイト70mm、100mmの2種類がありますのでプレス仕様、加工目的に 合せお選びください。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応可能。 大量生産部品はもとより多品種少量生産部品にも適しています。 【加工範囲（一部）】 ■T-9-3-150-70 ・孔径：12.0φ～22.0φ、最大板厚：9m/m ■T-9-3-150-100 ・孔径：12.0φ～25.0φ、最大板厚：9m/m ・孔径：26.0φ～30.0φ、最大板厚：6m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造金型や微細・精密難削加工、非接触3次元デジタイザなど！さまざまな加工実績がございます
当社では、ものづくりの情熱と先端技術への飽くなき好奇心で、 部品加工や精密金型への可能性、そして次世代金型への挑戦を 続けております。 鍛造金型では、10tクラスのハンマー鍛造金型や8000tプレス金型、 微細・精密難削加工では、恒温度における微細・精密加工や 超硬などの難削材料の加工などが可能です。 他にも様々な加工を行っております。ご用命の際はご相談ください。 【加工概要】 ■鍛造金型 ■鋳造金型 ■微細・精密難削加工 ■非接触3次元デジタイザ ■部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期・低コストを実現！立ち上げ時のトラブルも最小限に！バスバー（ブスバー）金型の実績多数！
株式会社一志精工電機の『金型設計』は、お客様からお見積もりを頂いた時点で、 設計者と現場作業者が集まり、問題点の抽出と加工方法の検討を行い、立ち上げ時のトラブルを最小限に抑えます。 EV用のバスバー（ブスバー）金型製作販売の実績も多数あります。 《特徴》 ■小型精密金型を作ってきたからこそできる、大型の精密金型 ■パンチ・ダイはもちろん、主要プレートにいたるまで100％の内製化 ■金型メンバーだけでなく、プレス作業者も踏まえた 【設計・製造・生産・メンテナンス】の【4方向】から検討を行います！ ■設計者はまず、現場作業から入るため、作業性、メンテナンス性を考えた設計が行えます！ ■株式会社一志精工電機は、各々が技能検定を通じてスキルアップを行い、 技能向上を目指す技能集団です！ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
一貫生産で低コスト・短納期を実現！冷間鍛造金型のことならお任せください！
当社の主力製品である冷間鍛造金型は、豊富な経験と永年の技術研究練磨、 そして新しい機械設備により精密な完成度と期待に十分応え得る耐久度を 実現し、ご提供しております。 ご納得頂ける価格で納期どおり迅速にお届け可能。 また、設計開発に対するご要望にも十分対応できる体制を整えております。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【取扱品目】 ■ボルト金型 ■ナット・パーツ金型 ■プレス金型 ■その他の金型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「寧楽システム」はお客様のさまざまなリクエストに対応する、ダイワ精密独自のシステムです。
NEIRACとは、N・NEW（新しい）、E・ENDLESS（無限の）、I・IDEA（創意工夫）、R・REQUEST（要求）、A・AID（手伝う）、C・CUSTOMER（お客様）の単語の頭文字で、お客様の抱えている課題や問題・ご要望を、弊社のアイディアや創意工夫を基に、長年培ってきた技術などを投入いたします。 提案・立案・試作し、夢の実現へのお手伝いをするダイワ精密独自のシステムです。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
シェービング加工を順送工法に取り入れ且つ断面に角度をつける特殊な工法で加工
プレス加工断面にシェービング加工すると同時に7度の角度をつける製品。 シェービング加工を順送工法に取り入れ且つ断面に角度をつける特殊な工法で加工している。 【特徴】 ○材質 SPCC-SD ○T=1.0 詳しくはお問い合わせ下さい。
低コスト・短納期にて試作から量産までご納得頂くまでサポート致します！
『金型設計製作』は、超硬合金・鋼製金型設計製作、精密金型パーツ製作などを行う、株式会社トーカロイの取扱製品です。 新型試作金型の開発に伴いØ150～Ø300までの大径モータコアとØ45以下の回転積層コアの試作品の短納期対応いたします。 その他各種金型設計製作につきましてお気軽にお問い合わせください。 【取扱製品】 ■プレス金型 ■鍛造型 ■プラスチック金型 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
京都発のものづくり 精密金型で自動車部品、電子部品、医療機器分野に貢献します！
ヤサカは、自動車部品、電子部品、医療機器分野向けに高精度な金型を提供する為、常に加工技術の向上を図り、顧客の一翼を担う企業を目指します。 【事業内容】 ○射出成形用金型設計・製作 ○粉末冶金金型 ○各種精密金型部品 ○金型修理 ●詳しくはお問合せ、または資料をダウンロードしてください。
【お役立ち資料進呈】バリが発生する原因は？バリ対策についての詳細をご紹介！
プレス金型を利用する際に必ず発生する製品のバリ。 バリを少なくする方法はある？そもそも何故バリが発生してしまうのだろう…。 バリを全く出さない金型って作れるの？そんな疑問をお持ちの方も多いのではないでしょうか。 バリを最小限に抑えられれば、 バリ除去の時間が削減できたり、製品精度が確保できたりと多くのメリットを享受することができます。 当資料では何故プレス金型ではバリが発生してしまうのか、 バリを最小限にするためにはどう対策したらよいのか、詳しくご紹介します。 ご掲載内容▼ ■バリが発生する原因と対策 ■バリの除去方法 ■バリレス(全くバリを出さないこと)は可能？ ■バリを抑えて高精度な製品加工実現 ※詳しくは以下カタログダウンロードにて資料をご覧ください。
精密金型なら設計から製作まで当社にお任せください
当社は設立以来培ってきたプレス加工のノウハウを活かし、 高精度・高耐久を可能にする金型を実現しています。 設計～製造工程をLANで結ぶことで製造プロセスをより効率的なものにし、 厳密に恒温管理されたクリーン環境のもとでサブミクロンの精度要求に 応える超精密加工を可能としております。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製品例】 ■タイバーカットパンチ ■パンチ ■3層パンチ ■金型部品各種 ■耐摩耗部材 ■ステッピングモーター用金型部品 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
当社の得意分野は"超精密金型"！金型を通して日本の産業を、未来を、支えています
創世エンジニアリングは創業以来、先端の金型加工技術をコアとして 常に新たな技術を造りだし、社会の発展に貢献することを理念としてきました。 3Dプリンターと当社加工技術力の融合による新構造部品の提案など、 成型金型仕様に応じた加工技術に加え、加工技術先行型のアプローチによる 多種多様な産業および製品に対応できる加工部品の供給を行っております。 「Mind of Technology」の思いで、お客様に満足される企業を目指し、 創造と挑戦を続けます。 【営業品目】 ■金型設計・製作・試作 (精密トランスファ成形金型、超精密インジェクション成形金型、プレス金型) ■各金型部品・治工具の設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3種類をラインアップ！オプションとしてガイドテーブル・バックストッパーがあります
『ハイセット PCタイプ』は、平板を切断する金型です。 Aタイプと同じシャットハイト・ダイハイトになっていますので、 組み合わせて使用可能。 オプションとしてガイドテーブル・バックストッパーがあります。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【ラインアップ】 ■PC-100（最大板厚：6m/m） ■PC-200（最大板厚：6m/m） ■PC-300（最大板厚：6m/m） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時効硬化型、特殊溶解採用、40HRCレベルプリハードン・タイプ
『NAK55/NAK80』は、40HRCレベルプリハードンタイプの 高性能・精密プラスチック金型用鋼です。 「NAK55」は、使用時の歪みも少なく精密型に適しています。 また「NAK80」は上記の特長に加え、鏡面みがき性が極めて良好 などの特長があります。 【特長】 ＜NAK55＞ ■好適条件で37～43HRC（表面保証）に熱処理を施しているため、 そのまま型彫加工をして使用できる ■Ni-Al-Cu系時効硬化型の鋼 ■鏡面みがき性が良く満足な光沢が得られる ■シボ加工性が良好 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【九州 機械要素技術展 出展】バリが発生する原因は？バリ対策についてもご紹介！
プレス金型を利用する際に必ず発生する製品のバリ。 バリを少なくする方法はある？そもそも何故バリが発生してしまうのだろう…。 バリを全く出さない金型って作れるの？そんな疑問をお持ちの方も多いのではないでしょうか。 バリを最小限に抑えられれば、バリ除去の時間が削減できたり、製品精度が確保できたりと多くのメリットを享受することができます。 当資料では何故プレス金型ではバリが発生してしまうのか、バリを最小限にするためにはどう対策したらよいのか、詳しくご紹介します。 南雲製作所は11月29日(水)から開催される九州機械要素技術展 in 福岡に出展します。 皆様のご来場をお待ちしております。※展示会詳細は基本情報へ！
対応可能な最大サイズの順送型！金型サイズ860×300の自動車向ターミナル部品
株式会社SPワークスにて『TERMINAL順送型』を製作した事例をご紹介します。 対応可能な最大サイズの順送型。製品材質はC2801 t2.3×w78×p42です。 当社は指先から手のひらサイズまでの微細・精密プレス部品の加工において お客様より多大なる評価を頂いております。指材料調達からプレス加工後の 表面処理、熱処理などもお任せ下さい。 【概要】 ■金型サイズ：860×300 ■製品材質：C2801 t2.3×w78×p42 ■製品名：自動車向ターミナル部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄物フィルムの型抜きや多層フィルムのハーフカットに最適！
困難な型抜きも可能な一体形のトムソンパンチ（彫刻刃）です。高硬度で高精度な彫刻刃で精密型抜きを実現しました。刃先の再研磨が可能で高精度な切刃形状にも対応できます。薄物フィルムの型抜きや多層フィルムのハーフカットに最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
単発・順送金型の設計・製作、300TONプレスによる量産を行っております！
当社は、製品精度はもちろん、現場で使いやすく長期使用に耐える 金型を設計・製作しております。 オートバイ駆動形部品、時自動車部品、電気電子機器、発電機ローター ・ステーター等幅広い分野における金型製作実績があり、製品の用途に 応じた工程削減のご提案が可能です。 順送型での絞りや成形(バーリング、コイニング、板厚増減)のご要望にも 技術力でお応えいたします。ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【事業内容】 ■金属プレス金型の設計・製造他 ■精密部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工図面がなくてもサンプルがあれば図面化から加工まで対応可能！金型事業のご紹介
当社のゴム金型、エポキシ金型、プレス金型事業についてご紹介いたします。 エポキシ金型、ゴム金型事業では、経験と技術により三次元形状や 複雑な構造といった御要望にも対応。金型用途は自動車部品、 電化製品、輸送機器、通信機器から一般工業品まで様々です。 プレス金型事業では、一貫した製造体制と独自のノウハウを活かし、自動車部品、 携帯端末部品、電子機器部品、家電部品の金型を製作。 三次元測定機、精密画像測定器、真円度測定器などで検査し、高精度な 金型づくりを行っております。 【特長】 ■経験と技術により三次元形状や複雑な構造といった御要望にもお応え ■品質や納期でお困りの方に ■試作品から量産型まで、お客様のご要望、生産設備に合った金型を提供 ■加工図面がなくてもサンプルがあれば図面化から加工まで対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治工具・金型,設計,放電加工 長年培った金型加工技術で、あらゆる精密加工に対応します！
金型製作においては、主力である粉末冶金用金型を始めとして、鍛造やプレスそして樹脂まで幅広い型種を取り扱っております。 また、受託製作だけではなく、金型設計や製品試作も対応が可能です。 近年では様々なシミュレーション技術を使った、ものづくりの課題解決のお手伝いも行っております。
通常3週間かかるところを1週間で制作可能！低コストでありながらも、材質にはこだわって日本製を使っています
永和ワールド株式会社は、総合輸入輸出貿易の会社でございます。 電子部品金型部品・精密装置部品・ 各種コーティングなどを含めて、 数ミクロン単位の高精度加工を低価格・短納期で作り上げ、中国及びアジア諸国 から日本に輸入して、お客様に納入させて頂きます。 また、当社は低コストでありながらも、材質にはこだわって日本製を使っています。 私達が日本全国の精密加工を望まれるお客様に貢献出来ることを本望にこれから 頑張って参ります。 【経営範囲(抜粋)】 ■超精密耐磨耗部品 ■プレス金型部品 コネクタ、リードフレーム関係など） ■半導体関係精密部品 ■繊維・科学機器・測定機・その他特殊ノズル ■自動機の設計及び製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料調達・加工・組立まですべてのプロセスを当社で完結！
飯田金属工業株式会社は、創業以来、金属プレス加工を中心に一貫して、 ものづくりに徹底して取り組んでまいりました。 材料調達・加工・組立まですべてのプロセスを当社で完結できる 「One stop ものづくり」を実現。 間接コストを削除し、お客様へ効率よく製品を提供できる体制を 整えております。 【事業内容】 ■金属部品の設計から量産 ■二次・三次加工、組立、精密プレス金型 ■設計製作、合理化機器の設計・製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
南雲製作所の製品は一点一点がオーダーメイド！精密金型部品加工サービス・精密金型設計サービス製作のお困りごとならお任せください。
南雲製作所の製品は一点一点がオーダーメイドです。 お客様からご相談いただいた問題に対して、技術部が中心となり実験・調査を行っています。 そこから得た情報をもとに試作・試打ちを行うので、お客様目線でご提案させていただくことができます。 また、そうした情報の蓄積によるお客様の問題を解決するためのノウハウを活用し、お客様の「できない」を「できる」に変えることを目指しています。 【事業内容】 ■リードフレーム金型（設計製作） ■トリム&フォーミング金型（設計製作）、 ■インサートモールド金型（設計金型）、各種金型（設計製作） ■超硬合金高精度切削加工 ■各種パーツ部品加工、特殊プレス加工 ※詳しくはカタログをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
納期の短さでお困りではありませんか？【※お困りごと解決事例】
平岡工業では精密金型の設計、製作、調達経験を活かし、お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。 精密部品加工・治具製作の短納期対応でお困りではありませんか？ 弊社では加工内容、設備の稼動状態によって異なりますが、最短1週間程度で対応します。 特別料金となりますが、案件・タイミングによりましては特急対応も承ります。 ※ただいま当社の技術と製品をご紹介した「カタログ」を進呈中です！ （下記ダウンロードボタンからご覧ください）
高品質な製品の安定供給を実現！金型の設計から加工、組立、トライまで自社で完結！
当社は、極小化・複雑化のニーズが高まる中、金型や樹脂・射出成形に関する ノウハウを結集することで、高品質な製品の安定供給を実現しています。 精密プレス金型、精密プラスチック金型、インサート成形金型の各々で ミクロン単位の精度を追求。お客様がイメージした形状を、品質および 生産性も考慮し具現化すべく、自社設計によりベストな金型を製作します。 開発案件についても、金型を知り、加工を知り、組立を知る当社だから できる効果的で価値ある提案をしています。 【特長】 ■ベストな金型を自社設計で ■素早く、柔軟な対応が可能 ■ミクロン単位の精度を追求 ■金型の設計から加工、組立、トライまで自社で完結し、一貫して行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型にオリジナルアイデアを盛り込みお客様のニーズに対応します！
株式会社寿精密では、自社内の製作者とお客様の意見を交換し、 より作り易い金型・使い易い金型を追及しています。 金型にオリジナルアイデアを盛り込みお客様のニーズにお応えできる よう努めております。 また、自動化・省力化装置も扱い、治具の製作や難易度の高いパーツ 加工も手がけています。 当社は、和歌山本社の他、国内には鹿児島工場、海外には中国、タイに 2拠点あり、各工場の得意な分野を連想しながら理想のソリューションを お届けします。 まずはお問い合わせいただき、当社の技術並びに対応をご覧ください。 【作業可能工場】 ■和歌山 ■鹿児島 ■タイ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型からプレス製品までの一貫生産！大量生産でなくても、ご相談下さい
ミツワ精機製作所では、精密プレス加工、カシメ加工の技術を使い、 積層のモータコア部品の製作もさせて頂いております。 当社が得意としているのは、積層順送金型を用いた月産10,000個以上の 量産ですが、試作、開発に関しても、引き受けており、試作、開発に あたっては、量産を見据えての金型製作をしています。 ステッピングモータ用・金属部品の試作等もお受けしておりますので 大量生産でなくても、ご相談下さい。 【製品事例（抜粋）】 ■車載用モーターコア（材質：35H360） ■健康機器用モーターコア（材質：50H470） ■自動開閉ドア用モーターコア（材質：35H360） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
