株式会社キャドソン 事業紹介
各種金型の試作・精密板金のことなら株式会社キャドソンへ！
株式会社キャドソンは金属プレス製品の試作専門メーカーとして携帯電話・家電製品・自動車部品・宇宙産業等の各種試作品の製作を行っています。一般の試作会社の不得意な絞り加工・冷間鍛造の試作にも対応しており、外観・精度ともに量産品と同等の内容です。また加工工程データも、ご要望により、発注先に提出しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
- 企業：株式会社キャドソン
- 価格：応相談
金型(精密プレス) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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金型の製品一覧
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曲げ金型『WING BEND／WING BEND Plus』
キズ無し加工を実現！キズや擦れ痕を嫌うステンレス曲げに好適なプレスブレーキ用曲げ金型。
『WING BEND(ウイングベンド)』は、金型交換が殆ど不要のためスピーディーで経済的なプレスブレーキ作業が実現します。 金型交換回数と設備コストを大幅カット。柔軟な板厚対応が可能。 『WING BEND Plus』は、WING BENDの長所はそのままにキズ無し曲げ加工を実現。 長いワークでもキズがつかず、スライダーにより摩耗を高度に軽減し、維持コストを削減します。 【特徴】 ［WING BEND］ ■曲げキズがつかない ■曲げ際の穴やスロットの形状が変化しない ■驚異的なショートフランジ加工 ■高精度な鈍角曲げ・斜辺曲げ・R 曲げを実現 ■柔亜鉛メッキ剤やアルミニウムを曲げても汚れなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：東京精密発條株式会社
- 価格：応相談
金型『ハイセット SLタイプ』＜厚板用＞
丸用と異形用をご用意！大量生産部品はもとより多品種少量生産部品にも適しています
『ハイセット SLタイプ』は、厚板用の金型で土木、農機具、特殊車両等の 部品加工に利用されています。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応可能。 大量生産部品はもとより多品種少量生産部品にも適しています。 【加工範囲（一部）】 ■SL-90-80 ・孔径：12.0φ～22.0φ、最大板厚：12m/m ■SL-90-150 ・孔径：12.0φ～22.0φ、最大板厚：12m/m ■SL-90-200 ・孔径：22.0φ～31.0φ、最大板厚：16m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社放電精密加工研究所 大和事業所
- 価格：応相談
金型『ハイセット AGタイプ』＜アングル・チャンネル用＞
パンチ側の部品はAタイプと共用！ダイホルダー部前面の寸法が小さくなっています
『ハイセット AGタイプ』は、アングル材の穴あけ用の金型です。 フランジの立ちあがりからの加工位置を極力少なくするために ダイホルダー部前面の寸法が小さくなっています。 パンチ側の部品はAタイプと共用です。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【加工範囲】 ■AG-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、最大板厚：6m/m ■AG-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、最大板厚：6m/m ■AG-3 ・孔径：22.0φ～30.0φ、最大板厚：6m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社放電精密加工研究所 大和事業所
- 価格：応相談
金型『ハイセット ACNタイプ』＜アングル90°ノッチ＞
パンチ刃先の工夫により、フランジ根元のRも影響なく良質の切り口が得られます！
『ハイセット ACNタイプ』は、アングル材のコーナー部を90°に 切欠く金型です。 パンチ刃先の工夫により、フランジ根元のRも影響なく良質の 切り口が得られます。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できす。 【仕様（一部）】 ■重量：33.0kg ■シャットハイト：210mm ■オープンハイト：230mm ■ダイハイト：100mm ■クリアランス：最大板厚に設定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社放電精密加工研究所 大和事業所
- 価格：応相談
金型『ハイセット NFタイプ』＜平板用・近接ピッチ用＞
接近した穴ピッチの場合、Aタイプと組み合わせて使用することができます！
『ハイセット NFタイプ』は、接近した穴の穴あけ用金型で、本体幅が Aタイプに比べ狭くできています。 シャットハイト、ダイハイトが、ともにAタイプと同じですので、 接近した穴ピッチの場合、Aタイプと組み合わせて使用することが可能。 （板厚に注意が必要です） 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【加工範囲】 ■NF-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、最大板厚：5m/m ■NF-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、最大板厚：5m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社放電精密加工研究所 大和事業所
- 価格：応相談
金型『ハイセット CNタイプ』＜コーナーノッチング＞
シャットハイト・ダイハイトともAタイプ！組み合わせて使用することができます
『ハイセット CNタイプ』は、コーナー90°切欠き型です。 シャットハイト・ダイハイトともAタイプと同じため、組み合わせて 使用することができます。切欠きの大きさによりCN-50、CN-100、 CN-125の3機種をラインアップ。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【ラインアップ】 ■CN-50×50（最大板厚：5m/m） ■CN-100×100（最大板厚：5m/m） ■CN-125×125（最大板厚：5m/m） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社放電精密加工研究所 大和事業所
- 価格：応相談
【工程削減！】銅・ステンレス曲げのお悩みを一気に解決！※動画あり
保護シートなしで「キズ無し」！「綺麗なショートフランジ」加工が可能で、曲げキズ・金型分割キズさえつけないプレスブレーキ用曲げ金型
『WING BEND(ウイングベンド)』は、 金型交換が殆ど不要のため、Vダイと比べスピーディーで経済的なプレスブレーキ作業が実現します。 金型交換回数と設備コストを大幅カット。また、柔軟な板厚対応が可能です。 『WING BEND Plus』は、WING BENDの長所はそのままにキズ無し曲げ加工を実現しました。 長いワークでもキズがつかず、スライダーにより摩耗を高度に軽減し、維持コストを削減。銅、ステンレスそしてカラー鋼板の曲げ加工に好適。 【特徴】 ［WING BEND］ ■ベンダー曲げキズがつかない ■曲げ際の穴やスロットの形状が変化しない ■驚異的なショートフランジ加工 ■高精度な鈍角曲げ・斜辺曲げ・R 曲げを実現 ■柔亜鉛メッキ剤やアルミニウムを曲げても汚れなし ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：東京精密発條株式会社
- 価格：応相談
株式会社南部製作所 事業紹介
設計から加工まで、お客様のあらゆるニーズにお応え致します。
南部製作所は生産の省力化、合理化対策支援、コンサルティングを行う会社です。 多種多様な金型設計・製作で培った豊富な経験を基に、お客様の生産業務をお助けします。 【3点の柱】 ○作業内容の調査・分析 →作業の合理性 →省力化の程度 →品質管理（工程能力） →コストテーブル作成 ○省力化検討 →材料歩留の検討 →加工機械の適性確認 →工程 ○合理化 →工程設定の検討 →加工方針の検討 →品質（工程能力向上） →作業の自動化 →合理化によるコスト削減の確認 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社南部製作所
- 価格：応相談
株式会社寺岡精機製作所 事業紹介
プラスチック金型を専門とする会社
当社は創業以来、国内で金型設計から仕上げ工程まで製作しています。 ハイエンドな3次元CAD/CAMを導入し、デザイン性の高い プラスチック製品の金型設計が可能。 また機械加工ではすべての加工を自社内で行えるよう設備を多く有し 内製化率を高め、設計変更や短納期に対応いたします。 【業務内容】 ■プラスチック金型の設計・製作 ・プラスチック金型の設計・製作 ・プラスチック成形試作 ■精密部品加工 ・データ作成 ・精密部品加工 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社寺岡精機製作所 本社
- 価格：応相談
マイクロ部品用金型
マイクロ部品用金型
冷間圧造加工でマイクロ部品を成形するために使われる超硬合金製の金型。 当社は微細・深穴加工を得意とし、穴径０.１５ミリまで、深さ６ミリほどまで可能です。異形・段付きも得意としています。極細でも穴内面にラップ加工を施し鏡面状態に仕上げることができます。
- 企業：東京鋲螺工機株式会社
- 価格：応相談
株式会社セントラルファインツール 事業紹介
お客様に金型をベースにした新しい生産方法、生産システムをご提案します！
株式会社セントラルファインツールは、エンジニアリングプラスチックス 部品の金型を製作する社員40名ほどの小さな専業金型メーカーです。 当社では高付加価値金型の開発を進める必要があると考え、インサート成形、 フープ成形、2材成形をベースにより高度化し組立工程をどこまで型内に 組み込めるのか、また微細工具により微細キャビティがどこまで加工できる か等、金型の高付加価値化の追求を進めております。 【事業内容】 ■エンジニアリングプラスチックス金型設計製作 ■精密プレス金型設計製作 ■複合金型設計製作 ■生産システム設計製作 ■プラスチック部品、複合部品の生産 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
- 企業：株式会社セントラルファインツール 本社
- 価格：応相談
金型『ハイセット APタイプ』＜平板用＞
φ31.0以上の穴径で最大板厚6mmの加工が可能！強力タイプの金型をご紹介します！
『ハイセット APタイプ』は、平板加工用の金型です。 φ31.0以上の穴径で最大板厚6mmの加工が可能な強力タイプ。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 大量生産部品はもとより多品種少量生産部品にも適しています。 【加工範囲（一部）】 ■AP-4 ・孔径：31.0φ～40.0φ、最大板厚：6m/m ■AP-5 ・孔径：41.0φ～50.0φ、最大板厚：6m/m ■AP-6 ・孔径：51.0φ～60.0φ、最大板厚：6m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社放電精密加工研究所 大和事業所
- 価格：応相談
金型『ハイセット Dタイプ』＜チャンネル（ウエブ）用＞
チャンネルを上向きで加工可能！送り装置や、位置決めがやり易い金型をご紹介！
『ハイセット Dタイプ』は、チャンネル材のウエブ部の穴加工用の金型です。 チャンネルを上向きで加工可能。そのため、送り装置や位置決めがやり易く、 作業性にも優れております。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【加工範囲】 ■D-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、最大板厚：6m/m ■D-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、最大板厚：6m/m ■D-3 ・孔径：22.0φ～25.0φ、最大板厚：6m/m ・孔径：26.0φ～30.0φ、最大板厚：4.5m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社放電精密加工研究所 大和事業所
- 価格：応相談
金型『ハイセット ACWタイプ』＜アングルカッター＞
ワークガイド・バックストッパーを標準装備！高精度の切断面が得られる金型をご紹介
『ハイセット ACWタイプ』は、アングル材を切断する金型です。 ワークガイド・バックストッパーを標準装備。Wカット方式のため 高精度の切断面が得られます。また、スクラップ幅10です。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応できます。 【寸法（一部）】 ■シャットハイト：210m/m ■オープンハイト：249m/m ■ダイハイト：70m/m ■ストッパー：65～600m/m ■加工アングル材（MAX）：L6×75×75m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社放電精密加工研究所 大和事業所
- 価格：応相談
【事例集プレゼント！】積層コア製品事例集
当社が得意とするバリレス精密プレス加工を総抜き金型で行った製品など、多数掲載！
当資料は、飯島精機が加工を行った「積層コア」の製品事例集です。 複数枚重ねたブランク材を厚めの鉄材で挟み込むことで、加工液噴射による 加工中のブレを低減させながら加工を行った材質が35A400のモーターコア （φ110 × 0.2mm）や、異形状の孔加工を施し、お客様が希望された マグネットの形状に合わせて孔パンチを配置した材質がSUS304の異形状孔 モーターコア（φ110 × 0.2mm）など、写真を用いて多数ご紹介しております。 【掲載事例】 ■モーターコア（φ300 × 0.2mm） ■モーターコア（φ250 × 0.2mm） ■モーターコア（φ110 × 0.2mm） ■異形状孔モーターコア（φ110 × 0.2mm） ■積層モーターコア（φ110 × 35 × 0.2mm） ■T字6連結積層モーターコア （ポキポキコア） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社飯島精機
- 価格：応相談
金型設計／製作 精密プレス金型（量産／試作）
自社内工場にて試作サンプルの提供致します。それとは別に量産用金型を製造する、試作金型をそのまま量産金型として昇格させ実現。
1.製品精度確保 製品寸法精度±0.01mm追求 金型部品±0.001mm～ 最小板厚（t）0.03mm クリアランス0.002mm対応 2.長寿命/耐久性確保 耐久性を考慮した金型設計 1千～50万個対応金型（試作用） 3.低コスト/短納期（遵守） 当社独自手法 （設計分業,独自治具,金型部品標準化,等） 4.品質保証 試作サンプル提供、各工程検査・最終検査
- 企業：株式会社ナカトガワ技研 本社工場
- 価格：応相談
プラスチック金型用鋼『NAK55』/『NAK80』
大型金型材にも対応！ シボ加工性・放電加工性・被削性に優れ、特殊溶解により鏡面磨き性が良好です！
快削性・鏡面性の『NAK55』と高鏡面重視の『NAK80』の２タイプ。 どちらもプリハードン(40HRC)型のプラスチック金型用鋼です。 最適条件で37～43HRC(表面保証)に熱処理を施してありますので、そのまま 型彫加工をして使用可能。鏡面みがき性が良く満足な光沢が得られます。 Ni-Al-Cu系時効硬化型の鋼のため、被削性、及び加工肌が良好です。 製造販売元： 大同特殊鋼株式会社 【特長】 <NAK55> ■大型サイズに対応 ■そのまま加工できるプリハードン鋼 ■被削性、及び加工肌が良好 ■鏡面磨き性が良好 ■加電加工後の研磨が容易 ■肉盛溶接性が良好 <NAK80> ■NAK55の鏡面磨き性、放電加工肌、靭性を改善 ・鏡面磨き性が極めて良好 【技術資料】 https://www.daido.co.jp/common/pdf/pages/products/tool/technical-data/sd2302-j03.pdf ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本金型材株式会社
- 価格：応相談
プレス金型【精密金型設計事例】メンテナンス・立ち上げ調整時間削減
わずらわしい部品交換後の立ち上げ調整時間を大幅にカット！ 電子部品メーカーへの事例をご紹介
当社では、部品の出来上がり寸法をすべて記録しています。 そのため、交換部品でのご注文を頂いた場合、オリジナルの部品と ±1μmの誤差で交換部品を製作します。 部品を入れ替えるだけで新品と同じ状態にすることができるので、 わずらわしい部品交換後の立ち上げ調整時間を大幅にカットできます。 【事例概要】 ■お客様の業種：電子部品メーカー ■ご相談内容：パンチ・ダイの入れ子交換にかかる時間を短縮したい ■提示した解決策：パンチ・ダイの位置決め方式の変更 ■使用した技術：ダイ入れ子のキー止め方式を軽圧入方式に変更 ■成果：入れ子交換後の調整が一切不要になり、交換にかかる時間を75％削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社南雲製作所
- 価格：応相談
金型『ハイセット Aタイプ』＜平板用＞
穴径、フトコロ深さ等豊富な品種があります！多品種少量生産部品にも好適
『ハイセット Aタイプ』は、一般的に使用される平板加工用の金型です。 フトコロ深さ等豊富な品種があります。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応可能。 大量生産部品はもとより多品種少量生産部品にも適しています。 【加工範囲（一部）】 ■A-1 ・孔径：2.5φ～11.9φ、最大板厚：6m/m ■A-2 ・孔径：12.0φ～21.5φ、最大板厚：6m/m ■A-3 ・孔径：22.0φ～25.0φ、最大板厚：6m/m ・孔径：26.0φ～30.0φ、最大板厚：4.5m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社放電精密加工研究所 大和事業所
- 価格：応相談
プレス金型【精密金型設計・部品加工事例】製品バリの削減
お客様が求める製品の要求値を実現できる金型製作によって抜きバリを解消！ 電子部品メーカーの事例をご紹介
薄い製品を抜く際、著しく狭いパンチ・ダイのクリアランスを設定 しなければなりませんが、公差設計上確実に設定クリアランス実現は困難です。 しかしながら、当社では設計の段階から狭いクリアランスを実現するための 部品設計を行っていますので、製作部品でも購入部品でも特注で製作します。 そのため、お客様が求める製品の要求値を実現できる金型の製作ができます。 【事例概要】 ■お客様の業種：電子部品メーカー ■ご相談内容：薄い製品をシャープに切断したい ■提示した解決策：極小クリアランスの抜き金型 ■使用した技術：型構造と部品精度の向上 ■成果：解消できなかった抜きバリを無くすことができた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社南雲製作所
- 価格：応相談
【超硬製の金型】セラミックス等の粉体成型用
【超硬製金型】極小サイズ、多連パンチ、多段パンチなら当社へご相談ください。
『粉体成形用金型』は、電子部品業界、超硬工具業界、ダイヤモンド砥粒業界など、用途は多岐にわたります。 当社は超硬合金の加工を得意とし、長年のノウハウを活かして難加工品であっても、ご要望通りの金型を製作致します。 又、超硬合金の加工技術を用いた機械パーツ、精密車載部品、研磨磨きでも多くの引き合いを頂いており、特に仕上り寸法に関してお客様より高い評価を頂いております。 加工完了品は検査工程で寸法、嵌め合い、面粗さ等の検査項目をしっかり確認し、高品質にてご提供を致します。
- 企業：菅原精機株式会社 本社工場
- 価格：応相談
金型『ハイセット CMタイプ』＜形鋼・アルミ押出形材用＞
パンチ側部品はAタイプと共用！アルミの押出形材や形鋼等の加工に利用されています
形鋼・アルミ押出形材用の『ハイセット CMタイプ』をご紹介します。 ダイが円筒状になっており、フレームの上下の開きが大きいため 改造がやり易く、アルミの押出形材や形鋼等の加工に利用されています。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応可能。 大量生産部品はもとより多品種少量生産部品にも適しています。 【特長】 ■ダイが円筒状になっている ■フレームの上下の開きが大きいため改造がやり易い ■パンチ側部品はAタイプと共用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社放電精密加工研究所 大和事業所
- 価格：応相談
加工技術 誤差0に限りなく近づけるポイントとは？
仕事で培ったノウハウを総動員し、誤差0に限りなく近づけます。
金型は自動車部品などに適用されるため精度が重要です。 とはいえ一筋縄ではいきません。 たとえば、高硬度素材を加工する際は、刃物まで削られて減ってしまうので、それを計算に入れないと誤差が出ます。 加工機械そのものが温度や湿度の影響を受けて伸び縮みするので、その日のコンディションを読んで対応する必要があります。 精度とスピードを両立させるためには、仕事で培ったノウハウを総動員して、効率的かつ計画的に仕事を進めることが大切です。 定められた時間内に、思った通りの結果が出せたとき、つまり自分のこだわりが良い結果に結びついたときは、やはりうれしいですね。 寸法の交差(製品検査をクリアできる最大寸法と最小寸法の差)のちょうど真ん中に仕上げられたときは、思わず｢やった！｣と叫びたくなるほどです。 【ヤサカの加工技術】 ○金型は自動車部品などに適用されるので精度がいのち ○高硬度素材の加工は、刃物の消耗も計算する ○加工機械のコンディションも読んで対応 ○仕事で培ったノウハウを総動員 ○効率的かつ計画的に仕事を進める 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
- 企業：株式会社ヤサカ
- 価格：応相談
高精度・高品位曲げ金型『厚板用ウイングベンド』
板金業界の様々な課題を解決するプレスブレーキ用曲げ金型！驚異的な厚板対応
『厚板用ウイングベンド』は、厚板に対応出来るウイングベンドが 欲しいという板金業界の要望に応えた曲げ金型です。 鈍角～直角～鋭角の広範囲な曲げ角度に対応可能。 金型の段取り替えも削減できます。 曲げキズを無くしたい、段取り時間を削減したい、穴際のギリギリで 曲げたいなど、Vダイの様々な課題を解決します。 【特長】 ■驚異的な厚板対応 ■キズの付かない曲げ ■穴際の変形のない曲げ ■驚異的なショートフランジ ■綺麗なR曲げ ■広範囲な加工板厚 ■高精度の曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：東京精密発條株式会社
- 価格：応相談
【成形事例】燃料電池用 金属セパレータ/ギア 両ダレせん断加工
高い平面度を実現！ファインブランキングの代替技術となることも期待されます
直動式デジタルサーボプレス『ZENFormer（ダブルスライド）』での 成形事例をご紹介します。 金属セパレータの高精度な張り出し成形は、まずアウタースライドの 平行制御で薄板大面積を全面均一拘束。インナースライドの中央集中加圧で 中央流路を高精度に張り出すことで、流路全域に亘って高い平面度を 実現します。 また、上下両面からせん断を行うことにより、加工面にバリが発生しない 良好な面を成形します。 【ZENFormer（ダブルスライド）特長】 ＜燃料電池用 金属セパレータ＞ ■アウタースライドの平行制御で薄板大面積を全面均一拘束 ■インナースライドの中央集中加圧で中央流路を高精度に張り出すことで、 流路全域に亘って高い平面度を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社放電精密加工研究所 大和事業所
- 価格：応相談
一貫生産でコスト削減・精度保証！【図面がなくても対応】
「忙しいのに面倒な管理が多くて困る」「お客様から急な設計変更の依頼があり困った」などのお悩みをワンストップサービスで解決！
トキワ精工は、主に粉末冶金金型及び精密プレス金型を製造から始まりました。 数々の設備を社内に保有することにより、 材料手配(※)、切削加工、熱処理・表面処理(※)、研削加工、型彫・ワイヤー放電加工、仕上げ加工、検査などの一連の工程を、 『一貫した生産体制』として確立しています。 【対応例】 ■購買ご担当者様「忙しいのに面倒な管理が多くて困る」 ⇒一回の処理で完成品が入荷するので面倒で煩雑な管理の業務が軽減される ■設計ご担当者様「お客様から急な設計変更の依頼があり困った」 ⇒迅速対応が可能なので急な変更でも、すぐに社内展開が出来るので安心 ■製造ご担当者様「生産現場で金型が破損してしまった」 ⇒機動力を活かした特急対応で最小限のリスクで済み不安が軽減される ※図面が無くてもお手元に部品があれば、それを測定して同じものを製作することも可能です。 簡単な絵があれば、打ち合せをさせていただきながら製作致します。 詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （加工設備・測定設備一覧ございます。）
- 企業：トキワ精工株式会社
- 価格：応相談
【加工事例】工法の違う金型で納期短縮と価格低減
納期の短縮に貢献！より安価に、より早くを追求しお客様へ製品をお届けいたします
複雑な曲げを多く含む精密板金・プレス品の加工事例をご紹介いたします。 形状が複雑で公差も厳しく、さらに絞り加工がある大変難易度の高い製品で、 複雑な曲げ部には±0.03の公差が指示されています。 この部分にはワイヤーカットで製作した金型を使用。マシニングで製作する 金型に比べ、金型の形に制限はありますが、安価に製作できるのが特長です。 薄板板金加工.comでは併設している機械加工の部門で金型を製作しているので、 型構想から打ち合わせ、切削へと展開し、スピーディーに曲げ加工に投入できます。 短納期の案件が多い昨今、この手法で納期の短縮に貢献しております。 【概要】 ■材質：SUS301CSP-3/4H ■サイズ：6.5×24×3.15mm ■板厚：t0.2 ■精度：±0.03 ■数量：100 ■納期：14日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社西野精器製作所
- 価格：応相談
高硬度部品加工 精密金型
高難易度の研削部品加工 承ります
高硬度部品加工 ダイス鋼・工具鋼・超硬合金など プレス金型部品・コネクター金型部品・半導体関連金型部品 パンチ、ダイ、キャビティ、コア、合金鋼、ダイス鋼・工具鋼・超硬合金 高難易度の研削部品加工
- 企業：アンタック株式会社
- 価格：応相談
株式会社黒田機型製作所
〒224-0057 横浜市都筑区川和町 105
車体を成形する金型や検査ゲージ等を設計・製作し、主に自動車業界向けに供給。東証一部上場企業からも支持を得る高い技術力を持ち、各種精密加工、AM造形も先駆けて手掛けています。 【得意技術】 大型マシニングセンター、多軸加工機を駆使し、鋼材・アルミ・樹脂・工具鋼等の高精度加工を試作から少量産加工まで対応金属3D造形（AM造形）と切削加工を組み合わせた高精度AM造形も得意とする。
- 企業：公益財団法人横浜企業経営支援財団
- 価格：応相談
