更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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超硬合金をはじめとした難加工材の精密加工を実現！多品種少量生産にも対応
株式会社アスデックスの特長についてご紹介いたします。 "硬い素材を高い精度で美しく加工する"のが当社の得意分野。 特に歯車など複雑形状の高精度金型加工は高い評価を得ており、 安定した高精度・長寿命の金型をご提供。 また、素材開発から設計、加工、表面処理まですべての工程を グループ企業内で行い、多様なニーズに柔軟に対応することが可能です。 【特長】 ■超硬合金をはじめとした難加工材の精密加工を実現 ■多品種少量生産に対応 ■素材開発からアフターフォローまでワンチーム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属加工のプロによる金属材料選択のアドバイスを豊富に掲載
本資料は、SDGsの達成に向けた取り組みなどが活発化する中、 現在お使いになっている金属材料が目的にあったものなのかどうか 今一度考えるきっかけになればと考え制作した資料です。 適切な材料選定は、コストや品質はもちろん、環境負荷などにも影響します。 ぜひ本資料をご覧いただき、参考にしていただければ幸いです。 【掲載内容（抜粋）】 ■耐食性を期待して用いるステンレス鋼 ■チタンを使う方法 ■バネ用ステンレス鋼 ■非磁性鋼を使って絞り成形 ■ステンレスで屋根を葺く ※本資料はダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。
開発試作から量産まで対応できます！プレス金型は是非当社にお任せ下さい！事例紹介はダウンロードから！
当社は、デジタル家電、医療関連等のコネクタなどの順送型金型製作を得意とする金型専業メーカーです。 ●開発試作(~1000shot) ●最終試作(~50万shot) ●つなぎ量産(~300万shot) ●量産(~1億shot) 幅広く対応しております！ 特に試作については、量産要件を織り込んだ順送プレス試作金型に特化し、量産型と同精度の寸法精度をご提供しており、独自の加工方法、治具の内製化を行い、加工2週間での短納期でお応えしております。 また、コストダウン、環境への配慮というニーズに応える為、現在、「試作→量産転用」提供も開始しました。試作金型で使用したパーツ等を積極的に転用することで、トータルコスト削減可能な『環境対応金型』を実現できます。是非一度ご相談下さい！ ※当社事例集はカタログダウンロードから！
サブミクロンオーダーの形状測定で保証！精密加工技術向上に伴った品質保証対応をさせていただきます
自動車用部品製造メーカーに新型マシニングセンタ・ワイヤー放電加工機を 導入し課題解決した事例をご紹介いたします。 同メーカーでは、“製品の小型化・複雑形状化に対応するべくパンチ・ダイを 三次元加工で製作したものの精度の高い製品が作れない”、“不良が発生 するだけでなく従来の測定機では形状測定が十分に出来ず精度の保証が出来ない” とお困りでした。 そこで、従来の接触型コントレーサーでは測定できなかった形状測定を レーザー顕微鏡を使用し保証しました。 【概要】 ■お客様の業種：自動車用部品製造メーカー ■加工技術：新型マシニングセンタ・ワイヤー放電加工機により ±2μmの精度での部品加工が可能 ■品質保証：3次元測定器（ミツトヨ・OGP・TESA製）・レーザー顕微鏡 （KEYENCE 製）を導入し、サブミクロンオーダーの形状測定で保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【金型設計～試作・量産まで一貫対応】精密小物の金型・樹脂成形でお悩みはありませんか？型締め力2t～210tまで！小ロットにも対応
株式会社メイホーでは金型加工機、成形機を合わせて100台以上の工作機械を保有しており、複数の金型の同時製作や、成形品の大量生産にお応えします。 精密成形の豊富な知見を持つ技術・営業スタッフが、生産から納品まで、きめ細やかなサービスをご提供します。 【こんなお悩みありませんか？】 量産したいが、金型設計や成形の発注方法がわからない… 成形品に形状崩れやバリが発生してしまう… 樹脂成型品の試作や小ロット生産を受けてくれるところがない… メイホーではプラスチック成形金型、LIM成形金型、プレス金型の設計・製作から成形品量産まで、精密成形に係る技術を一社で持つことにより、好適な生産方法をコーディネートします。 金型の設計・製作から、製品の試作、量産まで一社完結することにより、量産立ち上げの管理コスト、立ち上げまでの期間の短縮など、トータルでのコスト削減にご協力します。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロード下さい。
超硬合金一貫生産！設計→配合→焼結→加工→組立→解析、評価まで。小ロット対応！
株式会社本山合金製作所は超硬合金専業メーカーにして、超硬合金一貫生産メーカーです。 設計・素材・加工・金型のステージでは、各々が専業メーカーとして専用機を使用し、製作・加工・実現困難と言われる素材・形状・仕組みに挑んでいます。 これら日々の挑戦＆追求が、周辺＆関連技術の蓄積を高いレベルで果たし、どのような技術・環境の中にあっても、すべてのユーザー様の要求に「専業メーカーとしてお応えする。」というスタンスを貫いています。 【事業内容】 ■精密順送金型の設計・製作 ■精密金型部品およびその他機械部品、各種スプレーノズルの製造 ■超硬合金製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
"夢"をかたちに"未来"のちからへ
有限会社エフディ企画は、金型関連事業、成形品関連事業、設備関連事業、 測定テクニカルセンターを主軸に業務を展開している会社です。 設計の重要性と加工精度の要求が求められる精密加工品・狭ピッチ製品・ 難加工品の製作では、あらゆる角度から製品検討を行うことで金型→製品 完成に結び付くよう取り組んでおります。 金型パーツ部品は短納期、ご希望価格、高品質、データ添付、管理を行い お客様に提供しています。難加工品の一品ものからロット生産まで行い、 お客様のあらゆるご要望にお応えします。 【事業内容】 ■金型関連事業＜金型製作＞ 金型設計・試作金型・生産金型・簡易金型・金型改造・パーツ品・ プレス型 ■成形品関連事業＜製品製作＞ 可塑性・インサート品・フープ・切削品・焼結金属・プ ■設備関連事業＜販売・メンテナンス＞ 射出成形機・成形材料・周辺機器・治具・備品 ■測定テクニカルセンター 受託測定・評価試験・解析・分析 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型はすべての産業の基本！日本経済の発展を支えてきた縁の下の力持ち！
創業100年を越える老舗と言われますが、これだけ続けて来れた理由は進化する力があるから。主に13トンクラスの成形機に対応する異種4個取製品の樹脂成形金型を製作させて頂いておりますが、その側面では5μの精度のインサート成形金型の製作やダイキャストや樹脂の保全から修理までさせて頂いております。
出来なかったから出来るを実現！時間に追われる金型メーカー様をサポートします
当社は「プレス金型のスピードレスキュー隊」として納期、品質はもちろん、 お客様のニーズにあった金型作りに取り組んでいます。 お客様からいただくご依頼を課題と捉え、独自の柔軟性とエビデンスに 基づいた確実性の高いデータ、技術を元に日々進歩を重ねながら製造しています。 また、当社では金型メンテナンスサービスも行っています。 【特長】 ■金型製作 ・製作する金型は15トンプレス用の金型から200トンプレス用の金型まで対応 ・単発型・順送型などプレス金型であればどんな金型も製作 ・雑貨、自動車、建機、農機具、端子などシート材から加工する製品が対象 ・分野にとらわれない事で板厚0.1mmから10mmまでの金型が製作可能 ・工法についても精密切断、曲げ、絞り、異形絞りに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【製品サンプル、金型部品など展示予定】テクニカルショウヨコハマ2025に出展します！ぜひ「インサート成形」を実感ください
当社は、2025年2月に開催される「テクニカルショウヨコハマ2025」へ 出展いたします。 主な展示内容としては、メイン技術である"インサート成形を実感いただく ための展示"となります。 実際に生産している製品サンプル、自社製の金型部品等をご覧いただくことで、 インサート成形自体、これまで馴染みがない方にも、どのような技術なのか、 ご紹介できればと考えております。 【当社の量産技術】 ■金型設計から部品製作、組立、調整まで社内対応 ■組立自動機・検査装置も内製対応 ■プレス→インサート成形→組立→検査→梱包まで、量産工程設計も含めてご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超短納期での製品機能評価及び形状評価する際に適しています
単発試作型は、エッチングによるブランク加工後、単型での曲げ・切断・突き出し等を組み合わせ、超短納期での製品機能評価及び形状評価する際に適しています。得意範囲は、板厚0.2ｍｍまでの弱電部品（コネクタ端子、ワク、バネ板、等）です。加工精度は、製品寸法精度が±0.02ｍｍ追求、最小板厚が0.06ｍｍ、金型加工精度が±0.005ｍｍ～、クリアランスが0.005ｍｍとなっています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
"電磁波シールド効果を目的として使う場合"など！プレス加工と周辺技術について解説
金属材料として多く使われているものは鉄鋼材料でありますが、その優れた 特性から電気・電子・自動車部品にステンレス鋼が多く使われています。 当資料ではキョーワハーツの製品作り、すなわちプレス加工に用いる ステンレス鋼薄板をその機能別にその特性を活かした使い方についてご紹介。 当社は精密板バネを多く生産していますが、その中でもステンレス鋼は 銅及び銅合金と並んで、お客様から大変多くの指定を頂いています。 ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■高強度を利用したステンレス鋼"ばね用ステンレス鋼"について ■ステンレス鋼を用い曲げ加工・絞り加工で製品作りをする ■ステンレス鋼を、電磁波シールド効果を目的として使う場合 ■ステンレス鋼への表面処理 【INTERMOLD 2023（第34回金型加工技術展）/金型展2023】 ■開催日時：2023年4月12日（水）～15日（土）10:00～17:00 ■場所：東京ビックサイト ■小間番号：2-401-30（東2ホール） ■URL：https://www.intermold.jp/top/ ※詳しくはお問い合わせ下さい。
品質の信頼性は抜群！ 耐久性・鏡面性、靭性、窒化特性などが優れています！
『PD613』は、耐久性、鏡面性、靭性等の各種に優れた特殊溶解を 行っている冷間ダイス鋼系のプラスチック金型用鋼です。 高硬度高鏡面のプラスチック金型、高靭性・高疲労強度の冷間プレス金型などに使用。 処理により56～61HRCが得られますので耐摩耗性・耐久性が優れています。 また、熱処理変寸が小さく、良好です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 製造販売元： 大同特殊鋼株式会社 【特長】 ■熱処理により56～61HRCが得られるため耐摩耗性・耐久性が優れている ■鏡面性が優れている ■熱処理変寸が小さく良好 ■靭性が優れている ■窒化特性が優れている ■シボ加工性が優れている 【技術資料】 https://www.daido.co.jp/common/pdf/pages/products/tool/technical-data/sd2301-j02.pdf ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カタチという名の命を吹き込む、最新の技術と技能の融合。
金型製作で70年の歴史を有し、蓄積されたノウハウやデータベースを基に最新のCAD/CAMシステム、最新鋭の工作機械設備を駆使し、豊かな経験を持つ熟練技能工の手による高精度な金型作りと、グループ企業に射出成形を業とする朝日理化株式会社を持ち、「金型作りから製品量産化までの一貫生産」で、お客様のニーズに的確にお応えします。
ヘミング曲げを行うことで、ソケットとしての接触圧を確保している。
極小の形状にもかかわらずヘミング曲げを行うことで、ソケットとしての接触圧を確保している。 【特徴】 ○材質 C5191R ○T=0.15 ○スズリフローメッキ材 詳しくはお問い合わせ下さい。
高い曲げ精度が要求されている製品。
外観上曲げ加工によるポンチキズやシゴキキズに対し高い要求があると同時に、高い曲げ精度が要求されている製品。 【特徴】 ○材質 SPCC ○T=1.2 ○ニッケルメッキ材 詳しくはお問い合わせ下さい。
ポンチとダイのクリアランスは、0.002mmで加工している。
板厚が0.05とコピー用紙（0.1）よりも薄く抜き加工をする為、ポンチとダイのクリアランスは、0.002mmで加工している。 【特徴】 ○材質 C5191R ○T=0.05 ○部分AUメッキ材 詳しくはお問い合わせ下さい。
製品板圧を減厚し凸のボス加工をしている。
製品板圧を減厚し凸のボス加工をしている。 通常の減厚工法であれば、減厚部に凸ボス形状の製作は困難だが、独自の工法により加工している。 【特徴】 ○材質 SPCC-SD ○T=1.00 詳しくはお問い合わせ下さい。
超極細超硬ピン(φ0.12)搭載！
株式会社喜多製作所ミツワ技研事業部では、超硬合金精密組合わせ 金型設計・製作を得意技術としており『超硬合金使用テスト金型』を 取り扱っております。 髪の毛程度の細い超硬ピンを使用しており、 0.170mm厚の名刺をプレスできます。 【特長】 ■φ0.120×24mmの超硬ピン ■168本使用 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
単発型からロボットライン用型、トランスファー型、順送型まで対応可能！
株式会社創美工芸の金型事業の技術をご紹介いたします。 弱電製品の機構部品、自動車部品の精密プレス金型の内製を行い、 海外展開によりグループ内のグローバル供給体制も整っております。 単発型からロボットライン用型、トランスファー型、順送型まで 対応可能で、CAD/CAMによる金型設計、高精度の機械加工～試打ち検証 まで行います。 【特長】 ■ワイヤーカット放電加工機 ■金型加工作業(マシニングセンター) ■金型組立て作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げコーナーにストレスをかけない工法で加工している。
バネ特性ならびに、接点部の接触圧を要求されている製品。 バネ性を確保するため、曲げ精度を高めると共に、曲げコーナーにストレスをかけない工法で加工している。 【特徴】 ○材質 C5191R ○T=0.15 詳しくはお問い合わせ下さい。
優れた製品作りのために理解しておきたい「腐食機構とその原因」を中心に紹介した資料です
＜資料は「ダウンロード」ボタンからすぐにご覧いただけます。＞ 金属の物理的特性と化学的特性を把握することが 高品質の製品づくりにつながります。 また、「持続可能な社会」「カーボンニュートラル」など、 地球環境の保全に向けた様々な動きが活発化する中、 適切な金属製品の設計も強く求められています。 「錆びにくく耐久性のある製品」、「リサイクルしやすい製品」、 「やがて錆びて自然に戻ってほしい製品」といった目的に応じた 製品作りのために金属の腐食現象を理解しておくことはとても重要なことです。 【掲載中の「腐食の種類」】 ■全面腐食 ■局部腐食 ・孔食腐食 ・電位差腐食 ・すきま腐食 ■その他、腐食に伴って起きる現象 ・応力腐食割れ ・粒界腐食 ・腐食疲労 ・エロージョン ※資料内容や当社技術に関するお問い合わせもお気軽にどうぞ。
材料費の削減生産性の向上等大幅なコスト改善が可能。
板厚の異なる部分があり、2種の材料をドッキングしていたが、冷鍛加工に置き換えることで、材料費の削減生産性の向上等大幅なコスト改善が可能。 【特徴】 ○材質 C2680R ○T=0.80 詳しくはお問い合わせ下さい。
長く付き合える金型屋なら株式会社南雲製作所へ
●今の金型屋は後継者が不在で不安だ。 ●設備が充実した金型屋が無いか探している。 ●設計者がいて色々相談できる金型屋を探している。 こんな悩みをお持ちのご担当者様へ ◎創業から73年目を迎え、100年企業を目指しています。 ◎毎年1億円の設備投資で加工機・測定器を更新しています。 ◎技術部に在籍する設計者が、お客様に寄り添い、問題を解決いたします。
先進の金型設計を軸に。精緻さへの信念が卓越した品質を提供します。
株式会社コガネイモールドは、金型技術を活用し、お客様が将来 欲する品物と生産方法をいち早く創りだすことによって、 お客様と社会に貢献します。 また当社ではコンピューターを駆使し、企画意匠設計から実務設計、 さらにNCデータの変換までオンライン化し、共通データの一貫利用による トータルシステムでお客様のニーズをプロデュースします。 【事業内容】 ■精密樹脂金型・プレス金型・部品加工・成形品の設計及び製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
〒244-0004 横浜市戸塚区小雀町 2086-6
キリンの身長は6ｍ。それより長いものを作るのが得意です。長い金型製作最長8ｍ。 板金業界のトータルプランナーとして、設計からメンテナンスまであらゆるニーズにご対応いたします。 【得意技術】 スタンダード金型から特殊金型まで、あらゆるプレスブレーキ（ベンダー）金型の設計製作。永年にわたり蓄積された加工技術とノウハウを用いて、必要とされる金型をご提供いたします。
鍛造・プレス成形の開発・生産上の課題解決をお手伝いします！
愛知県犬山市にある名古屋特殊鋼株式会社は、 治工具をはじめ、熱間鍛造金型のパンチ・ダイ、ナックル、クランクシャフトや 冷間鍛造金型のベベルギヤなど多彩にご用意しております。 素材を知り尽くし、且つ、金型の設計・加工を知る企業として、解決に 向けた提案をいたしますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製品・サンプル加工品】 ■熱間鍛造金型 パンチ・ダイ ■治工具 ■治工具/型 ■熱間鍛造金型 ナックル ■熱間鍛造金型 クランクシャフト ■熱間鍛造金型 コンロッド ■冷間鍛造金型 ベベルギヤ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
少量多品種の生産体制 部品1個から金型一式までご相談ください。
昭和38年の創業以来、私たちフジタは金型メーカーとして、国内外の自動車メーカーをはじめ、アルミサッシや容器などの多彩な分野でOEM生産に携わり、モノにカタチを与える技術とノウハウを培ってきました。今日では、鋳造金型・鍛造金型・プレス金型・各種検査用治具製作にも対応できる設備を整え、カーボン繊維によるアルミホイールを強度アップするための金型、CFRPに対応した金型などの研究開発にも取り組んでいます。 一方では少量多品種の生産体制をいかし、部品1種類、1個からの加工品にも対応しております。 また2022年に旋盤加工に特化した会社がグループに加わりました。旋盤加工一筋、主に金型用のピンを加工している会社で、ネジ加工、多条ネジ加工、オネジ、メネジ、嵌め合い確認など様々なお客様のご要望に応えてきた実績が多数あります。 慢性的な人手不足、加工先の廃業 等で金属加工品の調達にお困りの方、是非一度ご相談ください。
加工能力最大1540×760！精度の高い金型が短期間で製作可能です
当社では、金型の製作・改造を行っております。 鉄板の抜き、曲げ、絞り加工を用途とした金型など単発、順送、 複合型まで設計・製作することが可能。 大量生産も対応しております。 ご用命の際は当社へお気軽にご相談ください。 【保有設備】 ■MILLAC761VII(立型マシニングセンター) ■MV2400R(ワイヤカット放電加工機) ■FA30(ワイヤカット放電加工機) ■PSG106CA型(精密平面研削盤) ■2D・3D CAD/CAM(設計ソフト) ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型加工機の導入による±2μmの精度での部品加工技術を使用した事例をご紹介！
南雲製作所では、適切なクリアランスの設定、加工精度、調整技術により カス上りを防止し、チョコ停低減により生産性を向上させています。 “カス上がりによるチョコ停が頻発して生産性が上がらない”とお困りの 自動車用部品製造メーカーの課題解決を行いました。 当社は、同メーカーに対しカス上がり対策を実施。 1日平均9回発生していたカス上がりが0回に改善し、チョコ停回数が減り 工場の生産性を大幅アップすることができました。 【概要】 ■お客様の業種：自動車用部品製造メーカー ■ご相談内容：プレス加工にてカス上がりが頻発、機械が停止し効率が悪い ■提示した解決策：適切なクリアランス・部品形状変更をご提案 ■使用した技術：新型加工機の導入による±2μmの精度での部品加工 ■成果：生産性の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
