更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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PC、PA、ABS、PBT、PVC、PE、PPなどの樹脂射出成形用金型製造から成形、塗装、組立てまで一貫して生産しております。
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻（年、月、会社LOGOなど） →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 ......など、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 樹脂以外にゴム、シリコンゴム、プレス、金属加工まで手配します。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの協力工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆
インサート成形、ゴムと金属の複合品の射出成形の加工技術に豊富な経験がございます。
弊社（Intertech）がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 －小ロット生産及び大量生産に対応する －射出成形から組立て、パッケージまでサービスできる ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 ◆金型製造・射出成形技術力◆ 食品用、医療用各グレード及び一般使用のシリコンゴム成形製品が生産可能 ◆使用材料◆ テスト成型・試射に使用可能樹脂はABS、PC、PP、POM、PVC、PE、HIPS、GPS、PC+ABS、NY6、NY12、NY66、PBT、TPU、PMMAなどです。 ※上記以外の樹脂でも一度ご相談ください。 ※成形用樹脂材料は、RoHS, SGS, FDAなど国際標準に準拠しております。 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100％台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。 ※カスタマイズを承りますので、詳細につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。
発泡成形/真空成形は当社にお任せください
株式会社山正製作所では、各種真空成形型をはじめ、 割型式金型及びそれを用いたシート成形、 各種大物金型・成形型フレームなどの製造が可能です。 ハイサクル金型は各種発泡スチロール製品を対象とした金型で、 完全NC加工により、軽量かつ、高性能であり、 また低燃費で環境にも考慮された新しい金型です。 型肉厚は均一6mmとし、 分割組立式により部分的な修正・改造を可能とします。（特許取得） 【事業内容】 ■スチロール用金型の製造及び加工 ■真空成形用金型も製造及び加工 ■アルミ鋳造品の製造及び加工並びに販売 ■産業用機械部品の製造及び加工並びに販売 ■3Dマスターフレーム（モデル）設計及び加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型の設計・製作から金属プレス加工までの一貫生産！
協進精工ではプレス金型の設計から製作、プレス加工まで一貫生産に対応しております。お客様に満足いただく製品を生み出すためには、自社で金型を製作しプレスまでしてこそだと考えるからです。協進精工の技術と設備力、経験とノウハウを用いてご満足いただける製品を御提供させていただきます。 協進精工のプレス金型には売り型と社内型をご用意させていただいております。プレス金型のみのご注文からプレス加工による量産まで柔軟に対応し、高品質な金型を御提供いたします。プレス加工の加工板厚は、単発型-0.05mm～5mmの鉄板ステンレスなど、順送型プレス-0.1mm～2mmです。多品種大量生産が可能です（例 携帯電話の精密部品を過去500万個生産実績）。個数については一度協進精工までご相談ください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
【お役立ち資料進呈】バリが発生する原因は？バリ対策についての詳細をご紹介！
プレス金型を利用する際に必ず発生する製品のバリ。 バリを少なくする方法はある？そもそも何故バリが発生してしまうのだろう…。 バリを全く出さない金型って作れるの？そんな疑問をお持ちの方も多いのではないでしょうか。 バリを最小限に抑えられれば、 バリ除去の時間が削減できたり、製品精度が確保できたりと多くのメリットを享受することができます。 当資料では何故プレス金型ではバリが発生してしまうのか、 バリを最小限にするためにはどう対策したらよいのか、詳しくご紹介します。 ご掲載内容▼ ■バリが発生する原因と対策 ■バリの除去方法 ■バリレス(全くバリを出さないこと)は可能？ ■バリを抑えて高精度な製品加工実現 ※詳しくは以下カタログダウンロードにて資料をご覧ください。
複雑な金型でもトラブらない！困難なものをスムースに量産金型として立ち上げる
藤塚精密金型株式会社では、ひとつの製品に対し20箇所以上のスライド機構を 必要とする金型など、バリやカジリなどが原因で、量産への立ち上げが 困難なものをスムースに量産金型として立ち上げることが得意です。 実現困難な複雑な形状をスライド機構等を用いて実現していくには、 "複雑な作動を成り立たせる発想力・機構設計力""設計されたものを精度良く 加工する加工技術"などが必要です。 PDF資料では、これら技術によって成立した案件の事例を紹介しています。 ぜひダウンロードしてご確認ください。 【特長】 ■複雑な金型でもトラブらない ■製品のコストダウンを金型技術で実現 ■内径のアンダーカットを処理 ■小さなネジや固定側のネジを成形 ■0.2mmの穴をスライド機構で実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密成形メーカーのノウハウを生かした価値ある金型を製作 メンテナンスも対応します！
山田精工株式会社は、1973年より精密プラスチック部品に特化した 金型製作・射出成形を続けています。 LCPを中心とした高温樹脂対応、高い寸法精度の金型作りを得意としており、 解析・設計・加工・仕上・組込・成形・測定などの各工程を熟練者が対応。 長年の精密成形メーカーとしての技術と経験から、好適な樹脂材料と 製品形状をご提案します。 【特長】 ■共用ベース・コア金型によるコスト低減 ■高い加工精度による試作兼量産型で短納期化 ■長年の精密部品製作で鍛え上げられた高い精度と品質 ■実績に裏打ちされた提案力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
完璧な金型は、最高の加工から。
持続的な標準管理により、高品質・低コスト・短納期・安定供給を実現しました。 お客様の要望にお応えします。まずは図面等ご相談ください！
もっと利益の出る金型をお探しなら株式会社南雲製作所へ
●エンドユーザーからのコストダウン要請がある。 ●金型の改造をしたいけど、金型屋が相談にのってくれない。 ●今使っている金型をもっとよくできるのかわからない。 ・・・こんな悩みをお持ちのご担当者様へ ◎10,000台以上の金型を製作した実績から、よりコストを下げるご提案をいたします。 ◎お客様と共に考え、ご要望に沿った金型へ改良いたします。 ◎弊社の高精度金型加工技術が金型の寿命を向上いたします。
材料厚さ0.1mm以下の精密微細製品に特化！金型技術で小さいものづくりを実現
株式会社ジェイアンドシーは、精密プレス金型設計・製作をはじめ、 精密プレス部品試作・量産や精密部品加工などを行っています。 当社では、製品の小型化で求められる、生産設備の小型化に対応。 材料厚さ0.1mm以下の精密微細製品に特化し、金型技術で小さいものづくりを 実現します。 【特長】 ■生産設備の小型化に対応 ■材料厚さ0.1mm以下の精密微細製品に特化 ■金型技術で小さいものづくりを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本の自動化技術・金型技術を中国で実現します！
上海太瑶自動化科技有限公司は、 日本の自動化技術・金型技術をベースに、 中国の協力会社にて製作を行うことで 高い技術レベルの自動機・金型を提供します。 【特長】 ■中国での現地協力会社あり ■タイヨーアクリス日本本社から技術支援 ↓詳しくお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください↓
設計から生産までの一貫体制！低コスト・短期納品を実現します
当社は、プレス金型の製作を最も得意とし、これまでに培ってきた ノウハウを投入して作りあげた金型を提供しています。 高効率・高精度を徹底して追求した金型設計、0.01mmの誤差も許さない 部品の加工精度、職人の技による高度な調整技術。精度・耐久性・品質 などあらゆる面において高い付加価値を生み出します。 また、設計段階より改善点を探求し、常に新たな技術の取り込みにも 挑戦して更なる高品質化を目指しています。 【事例】 ■上型 ■下型 ■超硬パンチ ■超硬ダイ ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
－196℃～＋260℃の広範囲な温度条件で使用可能。厳しい環境下に対応
機構部品「摺動材/シール材」は、樹脂特性を生かした複雑で寸法精度の高い機構部品と、充填材を配合することで剛性、圧縮強度などが向上した摺動材、いろいろな形状のものが広範囲に使用さてれいるシール材があります。摺動材は、無潤滑の機器はもちろん、製造工程の高荷重条件にも対応します。ピストンリング、ライダーリング、チップシール、高圧用ロッドパッキンなどがあります。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
ホンダ燃料電池車用部品や、車載用リチウムイオン電池等、幅広い分野で採用されています。
『TRI SYSTEM』では、金属表面に接合機構（化学的な結合）を発現させ強固で均一 な接着を実現します。このため、接合面の複雑な加工が必要なく形状の制約を受けずに 自由に設計する事ができます。また、優れた封止性や耐圧防水性、耐油性、耐熱性を発揮します。 ◆『TRI SYSTEM』の採用実績をご紹介◆ ・ホンダ燃料電池車 ウルトラキャパシタ用部品 ・車載用リチウムイオン２次電池の封口板の封止部へ適用が可能 ・高気密コネクター ・放熱断熱部品 ・デジタルカメラ部品 ・携帯機器筐体 ※詳細は、下記「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。 ※本技術に関して、当社は株式会社東亜電化と独占的な提携をしております。
「忙しいのに面倒な管理が多くて困る」「お客様から急な設計変更の依頼があり困った」などのお悩みをワンストップサービスで解決！
トキワ精工は、主に粉末冶金金型及び精密プレス金型を製造から始まりました。 数々の設備を社内に保有することにより、 材料手配(※)、切削加工、熱処理・表面処理(※)、研削加工、型彫・ワイヤー放電加工、仕上げ加工、検査などの一連の工程を、 『一貫した生産体制』として確立しています。 【対応例】 ■購買ご担当者様「忙しいのに面倒な管理が多くて困る」 ⇒一回の処理で完成品が入荷するので面倒で煩雑な管理の業務が軽減される ■設計ご担当者様「お客様から急な設計変更の依頼があり困った」 ⇒迅速対応が可能なので急な変更でも、すぐに社内展開が出来るので安心 ■製造ご担当者様「生産現場で金型が破損してしまった」 ⇒機動力を活かした特急対応で最小限のリスクで済み不安が軽減される ※図面が無くてもお手元に部品があれば、それを測定して同じものを製作することも可能です。 簡単な絵があれば、打ち合せをさせていただきながら製作致します。 詳しくはPDFをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 （加工設備・測定設備一覧ございます。）
産業用機器業界、制御機器業界必見の無料セミナーです！お気軽にご参加ください。
機構部品とは機械や装置の動作に用いられる個々の部品や構成要素のことです。 その範囲はスイッチ、センサーからバルブやポンプ等多岐に渡ります。 製品は加工済の部品を人が組み立てる場合がほとんどで、 生産性は人に依存し余力のある生産計画となるので リードタイムは長期化しています。 生産計画は設備投資等の市況に影響されますが、需要変動に速やかに対応できれば 計画変更やトラブルで現場を混乱させることはないのです。 本セミナーでは生産管理の仕組みを抜本的に見直すことで、 リードタイム短縮を実現し生産性が向上する取り組み方について解説いたします。 ◆このような職場におすすめ！◆ ・ 計画変更やトラブルが多発し納期遅れが頻発している ・ 現場が部品や仕掛品で溢れている ・ 需要変動への対応が鈍く在庫が多い ・ 品質不良が頻発し手直し作業が常態化している ・ 慢性不良が解決できずクレームを再発させている
CAD設計から金型製作、成形品までトータルシステム
当社では、金型事業部・成形事業部・開発サポート部にて 事業を展開しております。 自動車部品から家電機器、遊技機部品や医療機器部品まで幅広い分野の インジェクション金型の製作を長年手掛け、「良い製品は良い金型から」を モットーにお客様の多くのニーズにお応え。 成形事業部では、汎用樹脂（PP、ABS、PC）を中心に、様々な分野の 樹脂製品を取り扱っており、自社で制作した金型をもとに お客様が欲しい「製品」を試作・量産いたします。 【営業品目】 ■自動車内装部品・機能部品 遊戯機器 ■家電・弱電等の精密樹脂金型 設計/製作全般 ■食品・医療機器 フィルムインサート成形 ■試作/量産品射出成形加工 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
株式会社伊藤製作所は金属加工業を通じて社会貢献をする会社です。
株式会社伊藤製作所の最大の強みは設計・試作・量産試作・金型製作・量産・検査・出荷までを株式会社伊藤製作所でこなし、クライアント様の要望にシームレスかつ、迅速に対応出来る事が他社にはない最大の強みです。 これによってお客様には最初から最後まで引き継ぎなく一環した製品作成をさせて頂けます。 そして途中で発生した問題点、改善項目も株式会社伊藤製作所から情報を共有する事でそれらを製品改善に最大限に役立てることがでます。 【事業内容】 ○プレス加工・プレス金型設計、製作 ○自動車・自転車・学習机の諸部品の製作 ○画材製品製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
フレキのツバ出しを素早く簡単に行えます！
当社にて、提供できる商品（つば出し工具）はスーパーパンチ1/2専用と スーパーパンチ1/2・3/4兼用の2機種です。 シルバー色のつば出し工具はクリーマ製造品は、委託商品として 販売しているため当社としてはお出しできませんのでご注意下さい。 【特長】 ■コンパクトな手の平サイズ ■全ての部品を一体化しているため、紛失の心配がない ■プラスチックハンマーで叩く施工方法なので、施工時間も早い ■1/2・3/4兼用タイプなのでこれ一つで両サイズを施工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
量産終了時にガイドピン4本交換！キズ部再度修理にて恒久的な作業終了完納致しました
引出し収納ケース金型で部品破損による交換等を行った事例をご紹介します。 成形量産前の準備中に金型の落下による金型破損、ガイドピン折れ等、 深夜の落下トラブルと言う事もあり、翌日朝に金型引取りをいたしました。 また量産も待った無しと言う事で破損したガイドピンを抜き、製品部キズは 手仕上げにて一時的に修理。当日午後から納品、量産に支障無しを確認しました。 後日、量産終了時にガイドピン4本交換、キズ部再度修理にて恒久的な 作業終了完納致しました。 【事例概要】 ■名称：引出し収納ケース金型で部品破損による交換等 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：PXA30 ■サイズ：550×550×470 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・金型製作・金型製造・射出成型金型・金型部品製作
CNCTechは、樹脂射出成形およびアルミニウムダイカスト用の様々なタイプの金型を製造しています。 金型製造業者として、信頼性の高い金型の製造ノウハウを所有し、すべての金型のテストを社内で行います。 当社は何年にもわたり、日本の顧客向けにインサートやスライドなどの金型の機械加工部品の提供を経験した後、2014年から完全な金型の製造を開始しました。ある顧客とは一緒に新しい通信設備を共同開発する機会がありました。今日、皆さんがベトナムでテレビを見たりインターネットを閲覧することがあれば、当社製の金型から製造された設備を経由して接続しているかもしれません。
樹脂による金型にすることにより大幅なコストダウンと短納期を実現！
『RIM成形金型』は、樹脂表面の微細なディテールと光沢を活かした電鋳技術です。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc これまで鉄を加工して製造していた金型を、樹脂による金型にすることにより 大幅なコストダウンと短納期を実現しました。 自社工場の大型電鋳層により、航空機用などの大型金型も可能としています。 【特長】 ■樹脂表面の微細なディテールと光沢を活かした電鋳技術 ■航空機からバスユニットまで多彩な金型のニーズに対応 ■浄化槽や農業機械などの大型の金型も提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい
バリ発生に！レーザー溶接後に仕上師が手作業にて合わせ部及び製品部の復元
海外で製作された自動車の射出成型金型（他社製の金型）の事例です。 バリ修理の依頼で、金型中央部にある傾斜ブロック上面が キャビとの突当て構造でしたが、この傾斜ブロックの調整が うまく行ってなかったのがバリ発生の原因でした。 そこで当社では、レーザー溶接後に仕上師が手作業にて 合わせ部及び製品部の復元を行いました。 【事例概要】 ■名称：自動車部品用金型のバリ修理 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：自動車 ■材質：KP4M ■サイズ：650×1200×770 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長く付き合える金型屋なら株式会社南雲製作所へ
●今の金型屋は後継者が不在で不安だ。 ●設備が充実した金型屋が無いか探している。 ●設計者がいて色々相談できる金型屋を探している。 こんな悩みをお持ちのご担当者様へ ◎創業から73年目を迎え、100年企業を目指しています。 ◎毎年1億円の設備投資で加工機・測定器を更新しています。 ◎技術部に在籍する設計者が、お客様に寄り添い、問題を解決いたします。
金型はどのような過程で製作されているのか！製作の流れについてご紹介
金型は工業製品等を大量にかつ効率的に生産するために必要不可欠です。 それでは、金型はどのような過程で製作されているのかご存知でしょうか。 今回は、簡単に金型の製作の流れについてご紹介をさせていただきたいと 思います。 【製作の流れ】 ■1.ご相談・打合せ ■2.モデルデータの設計 ■3.原材料を準備して、加工処理を行う ■4.加工部品を利用して組み立て、調整を行う ■5.動作確認を行い、問題なければ完成 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【すぐに＋安く】40年以上の歴史と新たな設備でお答えします！ 量産金型の50％の費用でOK！アルミ材を独自の技術で加工します
当社では、独自のプロセスにより簡易金型の製作を行なっております。 設計・試作・量産を見込んだ加工により、量産品レベルでの仕上げで計上・組み付けチェックが1度で行えます。 開発スピードも非常に早く、設計変更の経費削減が行えることはもちろん、独自のアルミ材加工技術により大幅なコストダウンを実現しています。 「低コストで少量の成形品を短納期で欲しい…」 小ロット製品を低コスト、短納期でできる製品開発手法としてご活用ください。 【特長】 ■短納期：入子をアルミで加工 ■低価格：アルミを使用することにより、加工スピードがアップ ■高品質：モールドベースに組み込み、寸法確保のため横型成型機で成形 ■成形材質：ペレットであればすべて可 （ABS、POM、ベーク、ゴム、アクリル、PBTG入り その他） ※詳細はPDFをダウンロードいただくか直接お問い合わせ下さい。
「造る」と「創る」で未来をつくる
強みはプラスチック金型製造に対しての一貫体制を保有していることです。金型の設計、製造、トライ、量産、アッセンブルまで、製品を製造するための一貫体制が整っています。この一貫体制を活かし、お客様のモノづくりを多角的にご支援させていただきます。
～金属造形設備も取り入れています～ ブロー成形に関する事ならお任せください！
タケダ金型株式会社では、主に自動車、建機、工業、日用など様々な製品の 設計から金型までを手掛けております。 金型製作のみならずデザインや構造からも手掛け検査治具、加工機、 成型まで一貫性で対応。 国内、海外においてご相談ありましたらお気軽にお問合せください。 【製品例】 ＜LUMEX Avance-25で作成＞ ■ヒーターダクト BLOW型(量産型仕様/試作型仕様) ■サンプル部品 ■オーディオ_ダイヤル INJ 金型部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
楽しく誇れる仕事、それが「ものづくり」。地域社会に基づくやさしい温かみのある会社を目指して
MCM株式会社は、自動車部品等の金型(鋳造金型)と、それに付随する 金属製品を製作しており、主なものに自動車のクランクシャフト、 ジェット機のファン等があります。 先端の工作機器を駆使し、先端の加工方法でものづくり日本をアピールできる よう全社員一丸となって誠意ある価格、納期にて高品質の金型をお客様に提供。 また、工作機械や金属を扱っているので安全には特に気を付けて作業しています。 【事業内容】 ■自動車部品等の金型(鋳造金型)と、それに付随する金属製品を製作、 主なものに自動車のクランクシャフト、ジェット機のファン等 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
複雑な形状や精密な機能が求められる工業製品から生活雑貨まで幅広く対応します！
富士特殊金型株式会社は、プラスチック金型の設計から成形までを一貫して 手がけるエキスパート集団です。 主力事業として、自動車の内外装部品を中心に、医療器具、食品容器、OA機器、 化粧品容器など、多岐にわたる分野のプラスチック製品を製造しています。 プラスチック製品の肝となる金型の設計・製作から、実際の成形加工までを トータルで手がけており、製品の仕様に合わせた金型構造の提案が可能です。 【プラスチック製品の一例】 ■自動車部品 ■化粧品キャップ ■⾷品容器 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
