更新日： 集計期間:2026年10月14日～2026年11月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
421～450 件を表示 ／ 全 590 件
協働ロボットに振動する工具を取り付け、アルミのトリミング作業を行いました！ ※動画あり
一般的に協働ロボットはわずかな振動で停止をしてしまうため、 振動しながら加工を行う工具は取り付けができないとされてきました。 当社ではその”当たり前”となっている考えを大きく変える 〈協働ロボット×振動工具〉の組み合わせを実現しました。 具体的には、協働ロボットに空気で動かすエアーハンマーを取り付け、 アルミ部品の余分な箇所を除去しています。 現在、作業映像をYouTubeにて公開中です！ 詳しくは下記よりご確認ください。 当社は、お客様の注文によりフルオーダーからカスタムオーダーまで 加工屋の利便性を生かし製作致します。 「あんな事したい、こんな事したい、」お困り事がありましたら是非ご相談くださいませ。 お客様と一緒に頭をひねり、回し、絞り少しでもお役に立てるよう開発を進めてまいります。
順送型・単発型・トランスファー型など、ご希望に応じた各種プレス金型を製作！
当資料は、金型専業メーカーである新武のプレス金型製作についてご案内 しています。 自動化が難しいと思われる製品や機械加工で製作している製品のプレス化 などのご相談にも承ります。 基本的にお見積は無料です。お気軽にお問い合わせください。 【受注形態】 ■プレス金型の設計・製作 ■プレス金型の設計 ■プレス金型の製作（設計図持ち込みの場合） ■試作型や少量プレス加工の対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
複雑な形状の製品のプレス化！お客様のお困りごとを解決した事例のご紹介
当社では、切削からプレスへの工法転換による品質向上・コストダウンの ご提案や、量産のための工程設計を行っています。 産業機械・工作機械・半導体製造設備・建築部品など、 様々な業界のお客様のお悩み事を解決してきた実績を一部ご紹介します。 【提案事例1】 ■ご相談内容 ・どの程度の生産量でプレス化のコストメリットが発生するか ・プレス加工で要求品質を満たすことができるか ■ご提案 ・200～1000ヶ/月程度のロット数でプレス化の検討を推奨 ・製品断面は機械加工同様の美しい仕上がり ・角部のダレも僅かで、はめあい公差も要求寸法を保証 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
数十個から数百個の部品の生産で、簡易金型を用いた製造を行っています！
試作をしたい時や少量生産をしたい時に金型の価格で悩むことが多いと 思います。そのような時に当社では、「簡易金型」をおすすめしています。 材料が他の金型の材料を再利用したものであることや、構造が複雑ではないこと により、コストカットにもつながり、価格での悩みを解決することが可能。 簡易的とは言え、量産プレス加工品をお求めのお客様の多くが、自動車産業 関係ですので、たとえ試作とはいえ品質にも非常に厳しい目で取り組んでおります。 また、半世紀近い量産品の経験から、企画や試作の段階で、量産向きの形状、 コストダウンにつながる形状、材料や表面処理などのご提案もいたします。 【試作金型（簡易金型）の特長】 ■試作や少量生産では製品の品質は十分保てる ■コストカットにもつながり、価格での悩みを解決できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型屋コラムでは金型のあれこれについて随時発信していきます！(弊社Instagramでも金型屋コラムを掲載しています。)
今回のコラムでは「舟底現象」についてご紹介します！ アイコンの図のような端子形状を抜き加工したい場合に、図Aのように１ピッチごとに加工すると打ち抜く際に押さえる面積が狭くなります。 すると押さえの面積が狭い部分について、パンチが下りてきた勢いでストリッパープレートが製品を押さえきれずにクルっと傾いてしまうことがあります。これが舟底現象です。回ってしまった製品が舟底のようになるため、舟底現象と呼ばれます。 これを回避するために、レイアウト上の変更は必要ですが例として、図Bのように多数ピッチ送りにするということが考えられます。多数ピッチ送りの場合、１つの集団を1回で抜く(すべてのパンチが同時に下りてくる)ため、製品部分が転ぶ余地がなく、このような問題は生じません。 しかし一方で、ダイの間隔が狭まることになるため、ダイの強度が問題となります。強度計算をした上で仕様を決める必要があります。
複雑な形状も熟練の技術で高い精度にて提供いたします。
有限会社三喜製作所では、ブロー成形用金型の設計･製作を行っております。様々なペットボトル・ガラス製品の成形金型の製造を経て、美しい仕上げと確かな品質での金型作りを実践しています。プラスチック金型・ガラス成形金型の製造において、複雑な形状も熟練の技術で高い精度にて提供いたします。最新のNC設備と汎用の技術を併せた高い加工技術が、三喜製作所の強みです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
マルチフォーミングの機構を理解し、適切な加工工程を検討し、ご提案することが可能！
当社では、マルチフォーミングマシンを保有されているお客様に対して ご提案する金型設計・製作代行ならびに、据え付け・ライン立ち上げ サービスを行っております。 マルチフォーミングマシンを複数台保有しておりますので、 社内でマルチフォーミングによる成形に精通したエンジニアが 金型の構想提案から設計まで責任を持って対応。 また、金型の設計・製作を行うだけでなく、金型の定期メンテナンスも 承ります。金型部品はアフターサービスとして当社よりご提供いたします。 【サービス内容】 ■加工レイアウト提案 ■金型設計・製作 ■機械・装置据え付け ■ライン立ち上げ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
25年以上の生産経験を持ち、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻（年、月、会社LOGOなど） →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 ......など、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 樹脂以外にゴム、シリコンゴム、プレス、金属加工まで手配します。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの協力工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆
ニッケル100％の金型で耐久性、耐腐食性、耐薬品性に優れる！アンダーカット形状を持った製品でも一体成形が可能な電鋳金型です
当社では、転写性に優れ、アンダーカット形状に有利な ニッケル真空成形型の金型を製作しております。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc 最小真空穴φ0.13mmで製作可能で、真空穴が転写されにくく 革シボ、幾何学模様などデザイン性の高い製品の成形が可能です。 また、アンダーカット形状を持った製品も 加工跡のない一体成形を実現。 名刺サイズから航空機部品サイズなどご要望に応じて 様々な金型製作を行っております。 ※製作最大サイズ 5ｍ×6ｍ×3ｍ 【特長】 ■最小真空穴φ0.13mmで製作可能 ■0.05～0.1ミクロンの精度で面転写 ■木目模様や皮革なども精細に再現 ■スピーディな対応により短納期を実現 ■世界最大クラスの大型電鋳層を設備 ■大型製品（最大6ｍ）のニッケル金型の製作も可能 ■表皮のご提案からアフターケアまでトータルに対応 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
射出金型の耐久性ＵＰの為の金型精度向上とダイセットの高精度化技術の研究についてご紹介
高耐久金型製作技術には、金型の高寿命のための金型精度向上と、 ダイセットの高精度化技術の研究があります。 エストーの部品にはすべての寸法に意味があります。寸法精度を高めるのは もちろん、技術者は金型に組み込んだときにどういう機能を求められて いるかを一つひとつ考え抜き、大切に加工を行います。 また、全ての部品は超精密3次元測定器で評価。図面公差内に収めるのは もちろん、金型として組み上げた時に図面公差の中心になるように丁寧に 仕上げることが技術者の誇りです。 【高耐久金型製作技術】 ■金型の高寿命のための金型精度向上 ■ダイセットの高精度化技術の研究 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中ロット・小ロットの生産や量産に簡易金型(試作金型)用いた射出成形で対応します。
射出成形は、溶けた樹脂(プラスチック)を金型に流し込み、 型の形状に沿った部品を製作します。 ゼンでは、簡易的な金型を製作し射出成形を行い、 中ロットの樹脂部品生産や小規模の量産に対応します。 この簡易金型(試作金型)は、アルミ等の削りやすい素材で金型を短納期で製作し さらに金型をカセット式にすることでモールドベースを共通化し 金型自体を小さく出来るため、量産金型と比べコストも下げられ、納期も短縮できます。 アルミやZAS材などの素材で金型を製作するため、 量産金型と比べると金型自体の寿命が短くなり ショット数は10,000ショット程度(形状によります)となります。 「ある程度まとまった数のプラスチック部品が必要!?」 「量産用の金型ではコストがかかり過ぎる。安くならないか!?」 「量産と同じ成型材による検証が必要!?」 そんな時にオススメです。 ご希望の材料を弊社で調達・又はお客様より支給頂き対応します。
図面不要！現物や古い金型から最新金型が蘇る「リバースエンジニアリング」
【サービス内容】 「当時の図面がない」「金型メーカーが廃業してしまった」「金型が古すぎて使えない」とお困りではありませんか？ 中越製作所では、図面がなくても既存の製品サンプルや古い金型（他社製も可）を3次元測定機などで精密に計測し、 3Dデータ化して最新のブロー金型として甦らせる「リバースエンジニアリング」に対応しています！ ■ 当社のリバースエンジニアリングの強み ・現物からの精密復元：複雑な形状の製品や古い金型からでも正確にデータ化・金型製作が可能です。 ・ネジ形状にも対応：ボトルのキャップ等から寸法を逆算測定し、ピッタリ合うネジ山を金型に再現します。 ・ポンチ絵からの具現化：手描きのイメージ図（ポンチ絵）からでも3Dデータを作成し、金型製作まで一貫対応します。 ・復元＋アルファの改良提案：単なるコピーではなく、最新の冷却回路への変更や、成形不良を無くすための形状最適化など、品質や生産性を向上させるアップデートも同時にご提案します。
高精度の大径リングを量産！お客様のお困りごとを解決した事例のご紹介
当社では、切削からプレスへの工法転換による品質向上・コストダウンの ご提案や、量産のための工程設計を行っています。 産業機械・工作機械・半導体製造設備・建築部品など、 様々な業界のお客様のお悩み事を解決してきた実績を一部ご紹介します。 【提案事例】 ■ご相談内容 ・高精度の大径リングの製作 ・試作品は切削加工で製作したが、量産するには価格が高い ・安く量産できるか ■ご提案 ・X方向に歯を出す切り欠き型を製作 ・大径(Φ400.0)の内外径公差±0.2を保証 ・192等分の割り出し（割り出し誤差±0.2）を実現 ・従来の機械加工と比べイニシャルコスト56％減 ■製品仕様 ・材質：SPHC-P ・サイズ：Φ400.0mm×t2.3mm ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
年間250型を越える金型製作実績！お客様に喜ばれる金型づくりを行います
株式会社協正金型製作所は、主にダイカスト金型の設計・製作を行って いる会社です。 設計・モデリング・CAM総勢20名の充実したスタッフにより抜群の製作 スピードを実現し、時代のニーズに沿った金型作りを実践するため、 ジャストインタイムの設備計画を継続的に実行しています。 製作可能金型サイズは最大で2,500tクラスまでですが、得意としている 金型は90t～800tクラスです。 難度の高い金型もご相談下さい。 【業務内容】 ■ダイカスト金型 設計・製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
かじり部分とカエリ部分を溶接にて復元修理！材質がPX-5の射出成型金型の加工事例
医療機器で使用するプラスチック部品の射出成型金型における、 ストリッパープレートのかじり部の溶接修理事例をご紹介します。 量産中にストリッパーがかじってしまい、量産をストップさせることに なってしまったため、当社に修理依頼をいただきました。 金型を点検すると、製品部分となる円周部にちょうどかじりが 発生していることが確認され、対応する製品部にもカエリが 生じているのを確認。 当社では、かじり部分とカエリ部分を溶接にて復元修理をして、 納品対応をいたしました。 【事例概要】 ■名称：医療機器用金型 ストリッパーかじり部の溶接修理 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：医療 ■材質：PX-5 ■サイズ：600×600×747 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓄積してきた技術・技能とITを活用した開発で金型生産の革新を目指す
株式会社東海鉄工所は、1960年の創業以来、自動車用部品をはじめ、 建機などのプレス金型を工程計画から設計、加工、プレス、型玉成、 搬出、実機トライ調整まで一貫して行うメーカーです。 多様なニーズに対し、お客様の満足と信頼を得られるよう創業以来の ノウハウと先進技術を融合した革新的な開発に尽力。 また、Webでのお打合せはもちろん、Web立ち合いを実施し、リモートで お客さまと詳細まで調整が可能。現場への指示をタイムリーに行えます。 【事業内容】 ■輸送機器用プレス金型 ■産業用及び住宅用プレス金型 ■輸送機器用プレス加工(少量多品種生産) ■製缶物の製作 ■労働派遣事業 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
高品質、高精度のニーズに応えた“技”が冴える製品群。
・オルタネーター（発電機）用ステーターコア金型、冷却ファン金型、整流器用ヒートシンク金型 ・スターターモーター用ローターコア金型、ブラシ保持金具金型 ・ワイヤーハーネス用金型、各種ターミナル金型 ・冷暖房機器であるコンデンサー・エバポレータ用各種接続金具金型 ・燃料系、制御系各種部品用金型
今まで経験したことのある材料群のご紹介！特に精度を求められる場合はプリハードン材なども使用！加工経験のある材質は多岐にわたります
当社で加工経験のある材質は多岐にわたります。 主力製品である金型は、一般機械部品よりも厳しい精度・品質が求められます。 JIS名で呼称されるような材料はミルシートと突き合わせないと、品質保証 できないことも多く、材料メーカのブランド品を使用することがほとんどです。 特にプリハードン材は、後で熱処理をする必要がないため、精度を求められる 金型に多用します。 【材料群（一部）】 ■アルミ系材料 ・A1050/A2024/A2017/A5052/A5056 など ■鉄系材料 ・S15C/S20C/S25C/S35C/S45C など ■ステンレス ・SUS303/SUS304/SUS315/SUS403/SUS410 など ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・製作まで一気通貫体制！多種多様な金型設計・金型製作の短納期を実現！
中川電化グループの金型への取り組みは1970年代にはじまりました。 数百種類にのぼる部品を少量からかつ短い納期に対応するため、金型製作を 短納期体制の確立と金型構造の技術・ノウハウの蓄積をおこなってきました。 多種多様な金型製作を高品質かつ短納期で実現するため、設計・製作を 効率よく行える一気通貫体制を構築しました。 プレス加工、射出成形、インサート成形、ホットメルト金型、生産設備や 作業改善治具などは設計からおこなっております。 それらの経験とノウハウから、耐久性、メンテナンス性、生産性を考慮した 金型や関連設備の設計を得意としています。 【特長】 ■設計から製作までの一貫体制 ■多種多様な金型製作を、高品質かつ短納期で実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴムプレス成形技術を活用、耐久性・耐高温などの特徴があるゴム製品を生産します
台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻（年、月、会社LOGOなど） →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 →塗装、メッキ、アセンブリ、組み立て ......などを提供し、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの加工工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆
量産金型と同等の高精度プレス加工を実現する、独自の試作順送プレス金型
一般的に試作順送プレス金型は、量産金型よりも精度が落ちてしまう分、短納期かつ安価に入手できるものです。しかし当社の試作順送プレス金型は、金型パーツを0.001mm精度で仕上げておりますので、量産金型と同等の±0.01mmで製造することができます。社内で金型生産を一貫して対応しており、また特許を取得した独自の標準化金型システムにより、納期や精度を落とさずに、量産金型と同等のクオリティで生産できる試作順送プレス金型の製造を実現いたしました。この試作順送プレス金型こそ、当社が最も強みを持つ分野です。
ご指定な樹脂で各種用途な部品・製品を射出成形サービスを提供致します。生産工程は台湾で行い、品質管理につきましては安心できます。
弊社（Intertech Machinery Inc.）がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 －小ロット生産及び大量生産に対応する －金型設計・製作から試作、製造プロセス管理、リバースエンジニアリング、射出成形、組立てまで一貫したサービスを提供します。 ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 弊社が製造する金型の内部はきずがない、縁が滑らかにできているため、金型に起因する成形不良を大きく減ることができる ◆金型製造・射出成形技術力◆ 耐熱、耐寒の両極に対応のシリコン成型製品が生産可能 ◆ランナーシステム◆ ホットランナー金型及びコールドランナー金型が製造可能 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100％台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。成形用樹脂材料はRoHS／ SGS／FDAなどの国際標準に準拠しております。 ※カスタマイズを承りますので、詳細につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。
岩本モデル製作所社アルミ簡易金型＋射出成型サンプル（調色・クリア）
樹脂・金属部品の試作から小ロット生産まで自社一貫生産している 岩本モデル製作所社 『アルミ簡易金型＋射出成型サンプル【成型品（調色・クリア）】』 のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■精度は本型同様で、数千ショットの生産が可能 ■製作時間はスチール金型の1/2〜最大1/4まで短縮 ■インサート金型も製作 ■射出成形（小ロット生産） 岩本モデル製作所社は3台の射出成形機を保有、小ロット生産にも対応 ■アルミ簡易金型のメリット ・簡易金型だから、リーズナブルで短納期 ・本金型同様、各種樹脂素材を洗濯可能 ・複雑形状の成形も、本金型と同レベル ■その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
岩本モデル製作所社『アルミ簡易金型＋射出成型サンプル 』
樹脂・金属部品の試作から小ロット生産まで 自社一貫生産している岩本モデル製作所社 『アルミ簡易金型＋射出成型サンプル【インサート成型品】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■精度は本型同様で、数千ショットの生産が可能 ■製作時間はスチール金型の1/2〜最大1/4まで短縮 ■インサート金型も製作 ■射出成形（小ロット生産） 岩本モデル製作所社は3台の射出成形機を保有、小ロット生産にも対応 ■アルミ簡易金型のメリット ・簡易金型だから、リーズナブルで短納期 ・本金型同様、各種樹脂素材を洗濯可能 ・複雑形状の成形も、本金型と同レベル ■その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
岩本モデル製作所社アルミ簡易金型＋射出成型サンプル【成型品1】
樹脂・金属部品の試作から小ロット生産まで 自社一貫生産している岩本モデル製作所社 『アルミ簡易金型＋射出成型サンプル【成型品1】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■精度は本型同様で、数千ショットの生産が可能 ■製作時間はスチール金型の1/2〜最大1/4まで短縮 ■インサート金型も製作 ■射出成形（小ロット生産） 岩本モデル製作所社は3台の射出成形機を保有、小ロット生産にも対応 ■アルミ簡易金型のメリット ・簡易金型だから、リーズナブルで短納期 ・本金型同様、各種樹脂素材を洗濯可能 ・複雑形状の成形も、本金型と同レベル ■その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
岩本モデル製作所社『アルミ簡易金型＋射出成型サンプル【成型品2】』
樹脂・金属部品の試作から小ロット生産まで 自社一貫生産している岩本モデル製作所社 『アルミ簡易金型＋射出成型サンプル【成型品2】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■精度は本型同様で、数千ショットの生産が可能 ■製作時間はスチール金型の1/2〜最大1/4まで短縮 ■インサート金型も製作 ■射出成形（小ロット生産） 岩本モデル製作所社は3台の射出成形機を保有、小ロット生産にも対応 ■アルミ簡易金型のメリット ・簡易金型だから、リーズナブルで短納期 ・本金型同様、各種樹脂素材を洗濯可能 ・複雑形状の成形も、本金型と同レベル ■その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
岩本モデル製作所社『アルミ簡易金型＋射出成型サンプル【成型品3】』
樹脂・金属部品の試作から小ロット生産まで 自社一貫生産している岩本モデル製作所社 『アルミ簡易金型＋射出成型サンプル【成型品3】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■精度は本型同様で、数千ショットの生産が可能 ■製作時間はスチール金型の1/2〜最大1/4まで短縮 ■インサート金型も製作 ■射出成形（小ロット生産） 岩本モデル製作所社は3台の射出成形機を保有、小ロット生産にも対応 ■アルミ簡易金型のメリット ・簡易金型だから、リーズナブルで短納期 ・本金型同様、各種樹脂素材を洗濯可能 ・複雑形状の成形も、本金型と同レベル ■その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
岩本モデル製作所社『アルミ簡易金型＋射出成型サンプル【成型品4】』
樹脂・金属部品の試作から小ロット生産まで 自社一貫生産している岩本モデル製作所社 『アルミ簡易金型＋射出成型サンプル【成型品4】』のご案内です。 ■□■特徴■□■ ■精度は本型同様で、数千ショットの生産が可能 ■製作時間はスチール金型の1/2〜最大1/4まで短縮 ■インサート金型も製作 ■射出成形（小ロット生産） 岩本モデル製作所社は3台の射出成形機を保有、小ロット生産にも対応 ■アルミ簡易金型のメリット ・簡易金型だから、リーズナブルで短納期 ・本金型同様、各種樹脂素材を洗濯可能 ・複雑形状の成形も、本金型と同レベル ■その他詳細については、カタログダウンロード もしくはお問い合わせ下さい。
様々な金型工法と製品群を歴史順にご紹介！金型メンテナンスもお任せください
当資料は、松野金型製作所の「金型工法と製品群」をまとめて紹介しています。 携帯電話メカパーツ、カーオーディオパーツ等の「主な生産品目」の紹介を はじめ、「ギヤー型」や「ネジ抜き型」など、多種多様な金型工法・製品を 歴史順に掲載。 是非、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■松野金型の概要 ■主な生産品目 ■金型工法と製品群紹介（歴史順） ■金型メンテナンス・部品加工始めました ■プラスチック金型業界の現状と位置付け ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
