更新日： 集計期間:2025年10月15日～2025年11月11日
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量産中との事もあり大至急、傾斜ブロック新規製作入替にて納品！射出成型金型での加工事例
クーラーボックスの射出成型金型の加工事例をご紹介いたします。 量産中に金型に異常発生との連絡を頂き早急に引取りしました。 金型検証をしたところ、傾斜ブロックの破損（3本）を確認。 量産中との事もあり大至急、傾斜ブロック新規製作入替にて納品致しました。 【事例概要】 ■名称：レジャー用品（クーラーボックス）金型の部品破損修理 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：日用品 ■材質：S55C ■サイズ：600×800×560 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
未来を創る先進の金属加工技術
プレス用金型とは、プレス機（上下運動する機械）に製作した金型を装着し、上下に分かれた型の間に材料を入れプレス機を可動させ、上下からプレスすることにより製品が出来上がるという機械です。 プレス金型の中でも、単発型と呼ばれるものと順送型と呼ばれるものとでは、製作方法がまた違います。
ダイセット金型などナムテクノの製品が様々な分野で活躍！部品の小型化に対応
『ナムテクノの製品』は、小型化が進む半導体関連部品、電子部品など、 さまざまな分野で活躍しています。 ダイセット金型をはじめ、パンチングマシン用金型や精密部品など 幅広く取扱っています。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
お客様の要望に合った製品の設計・加工を心掛けて製作しております。
株式会社オオイテックでは、自社内で一貫した金型製作ができる設備とノウハウを備えております。あらゆるお客様のニーズにお応えする為、金型製作の生産ラインの開発、金型設備の充実化を続けて参りました。高精度金型を作り上げる高精度設備が充実しています。また、熟練したスタッフによる3DCAD/CAMによる金型設計と、高速マシニングセンターや放電加工機を利用し、高品質で高精度な金型を製作しております。主に60t～260tクラスの中型の金型を中心に、お客様の要望に合った製品の設計・加工を心掛けて製作しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
高速での3軸完全同期トランスファー加工を実現したコンパクトなプレス機を保有！
当社は、精密プレス金型の製造を行っております。 リードフレーム金型や、トリム＆フォーミング金型などの 半導体関連金型をはじめ、自動車部品関連金型、電子部品関連金型、 金型部品など様々な金型を製造することができます。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【製造分類】 ■半導体関連金型 ■自動車部品関連金型 ■電子部品関連金型 ■金型部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
溶接からすり合わせ、ミガキを行い、短納期で納品！射出成型金型の加工事例のご紹介
医療用ごみ箱の本体部品の金型における、スライドコアPL面の潰れ修理事例を ご紹介します。 こちらの金型は、元々韓国で金型を製作して、長年日本で量産を行っていた とのことでしたが、製品にバリが生じ始めており、金型のメンテナンスを 希望されていました。 ただ量産が止められないという事で、打ち溜めをして頂いた後に当社に スライドカジリ修理のご依頼をいただきました。 引き取りから納品まで一週間の猶予をいただき、溶接からすり合わせ、 ミガキを行い、短納期で納品致しました。 【事例概要】 ■名称：医療用部品金型 スライドコアPL面の潰れ修理 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：医療 ■材質：KP4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端技術と限り無い探究心で常に高品質な製品づくりに取り組んでいます
株式会社豊田技研では、長年培ってきた技術をさらに追求し、CAD・CAMを駆使した 3次元形状のプレス加工技術の確立、難易度の高い材料（チタン材・マグネシウム材等）の加工技術の確立を計りあらゆるプレス製品を追い求めて行きます。一枚の板材から立体的な形状の製品を高い精度で作り出す技術で、豊田技研は世界中に数多くあるプレス加工メーカーの中でも高い評価を得ております。 また、豊田技研は「加工者が検査員」という姿勢のもとに作り込む段階で厳しい品質管理をしております。従って自工程内完結の考えをもとに、後工程へは良品のみを供給するよう従業員全員が心がけています。3次元測定器及び画像処理測定器を駆使し、正確かつ迅速な製品寸法の測定が可能となりました。豊田技研の品質を維持するための重要な工程です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
超硬合金一貫生産！設計→配合→焼結→加工→組立→解析、評価まで。小ロット対応！
株式会社本山合金製作所は超硬合金専業メーカーにして、超硬合金一貫生産メーカーです。 設計・素材・加工・金型のステージでは、各々が専業メーカーとして専用機を使用し、製作・加工・実現困難と言われる素材・形状・仕組みに挑んでいます。 これら日々の挑戦＆追求が、周辺＆関連技術の蓄積を高いレベルで果たし、どのような技術・環境の中にあっても、すべてのユーザー様の要求に「専業メーカーとしてお応えする。」というスタンスを貫いています。 【事業内容】 ■精密順送金型の設計・製作 ■精密金型部品およびその他機械部品、各種スプレーノズルの製造 ■超硬合金製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【名刺サイズから航空機部品サイズまで対応】複雑形状を持った製品でも加工跡のない一体成形が可能に！ニッケル電鋳金型
当社では、アンダーカット形状を持った製品でも 加工跡のない一体成形が可能なニッケル電鋳金型を製作しております。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc 0.05～0.1ミクロン単位の高い転写率により、 革シボ、幾何学模様などデザイン性の高い製品の成形もできることが特長です。 名刺サイズから航空機部品サイズなどご要望に応じて 様々な金型製作を行っております。 ※製作最大サイズ 6ｍ×5ｍ×2ｍ 【特長】 ■アンダーカット形状の一体成形が可能 ■0.05～0.1ミクロンの精度で面転写 ■木目模様や皮革なども精細に再現 ■スピーディな対応により短納期を実現 ■世界最大クラスの大型電鋳層を設備 ■大型製品（最大6ｍ）のニッケル金型の製作も可能 ■表皮のご提案からアフターケアまでトータルに対応 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様とともに長寿命の金型づくり！豊富な設備でご要望にお応えします
Ｔ・Ｄ・Ｃモールドでは、高速マシニングV33やNC精密放電加工機、 CNC三次元画像測定機を主要とし、3次元CAD/CAMシステムなどを用いた 金型および金型部品の製造をしております。 医療・理化学・カメラ・車・電子部品・文具等、多種の金型をお客様が 満足いただけるように綿密な打ち合わせし、要望にお応えします。 金型でお困りごと等ございましたら、当社までお気軽にご相談ください。 【特長】 ■高速マシニングV33は24時間稼動 ■NC精密放電加工機で精密な加工物にも対応 ■CNC三次元画像測定機でミクロンまで測定可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属プレス製品の商品設計開発から金型設計まで一貫生産しております。
加工内容,主要製品・技術の特長 プレス加工、切削加工、金型加工、試作加工。タブ端子、ラジアルテーピング端子、表面実装機用端子部品、精密プレス金型他。国内に5工場、海外に5工場、営業拠点は国内6ヶ所、海外3ヶ所あり、世界に向けてグローバル展開しています。
一貫生産体制で「高品質」「短納期」「低価格」を実現！
株式会社茨城技研は、お客様から頂いた図面より、試作、量産金型の 設計、製作から試作トライを行い、量産までを自社工場内で 一貫して行っています。 今まで協力工場との分業の中で生じた製品の輸送日数、打ち合わせ時間、 加工日数を大幅に削減することが可能になり、短納期対応、スピード対応 が可能。 余分なコストがかからなくなりコスト削減に成功し、 信頼性の高い安定した品質でお客様にお届けしています。 【事業内容】 ■精密プレス金型の設計(手作り単型から超量生産まで) ■精密プレス金型の製造および販売 ■精密プレス金型のパーツの製造および販売 ■精密プレス加工品の製造および販売 (通信・電子・電装・医療など向けの超小型部品から大型部品まで) ■樹脂（プラスチック）射出成形加工品の製造および販売 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「コイニング」とはV曲げ加工の種類の1つ！プレス金型についてまとめました！
当資料は、『プレス金型』について解説している用語集です。 「順送金型」とは、1つの金型内に2つ以上の工程が設けられており、 1ショット毎に次の工程へ自動で材料を送りながら次々とプレスしていく 金型です。 他に「トランスファー金型」や「単発金型」などをご紹介しております。 ぜひ、ダウンロードしご一読ください。 【掲載内容（一部）】 ■順送金型 ■トランスファー金型 ■単発金型 ■パンチ・ダイ・ストリッパ ■ガイドピン・ガイドブッシュ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリ修理、ランナー延長、形状修正！ミガキ師が3Dデーターで形状を確認しながらミガキにて形状復元
海外製作された自動車の射出成型金型（他社製金型）の加工事例です。 修理依頼内容としては、バリ修理、ランナー延長、形状修正でした。 バリ修理は、レーザー溶接後に、仕上師が手作業にて合わせ部及び 製品部の復元を行いました。中でもランナー延長は、マシニングセンター にて加工を行いました。 また形状歪みに関しては、最初のミガキ時に形状を歪ませたことが 原因で、当社のミガキ師が3Dデーターで形状を確認しながらミガキ にて形状復元致しました。 【事例概要】 ■名称：自動車部品用金型の形状修理 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：自動車 ■材質：KP4M ■サイズ：570×700×720 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微細精密部品加工
創業から高精度で微細な金型づくりをおこなってまいりました。より精密に、より高精度に、そしてより微細に。「加工精度は±0.001mm」を合言葉に日々技術の向上に取り組んでいます。高精度加工機と23℃±1℃の恒温精密空調の環境、そして一人ひとりの技術力。それが米山金型の技術力を支えています。
