更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
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丸用と異形用をご用意！大量生産部品はもとより多品種少量生産部品にも適しています
『ハイセット SLタイプ』は、厚板用の金型で土木、農機具、特殊車両等の 部品加工に利用されています。 「ハイセット」は、金型の機能的な面を極限まで追及した総合汎用金型で、 単体あるいは組み合わせにより、様々なプレス加工に対応可能。 大量生産部品はもとより多品種少量生産部品にも適しています。 【加工範囲（一部）】 ■SL-90-80 ・孔径：12.0φ～22.0φ、最大板厚：12m/m ■SL-90-150 ・孔径：12.0φ～22.0φ、最大板厚：12m/m ■SL-90-200 ・孔径：22.0φ～31.0φ、最大板厚：16m/m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油分の脱脂を兼ねた分解清掃を実施！無事にシボ加工終了ご納品致しました
電光掲示板等に使用される内装部品の射出成型金型の事例です。 シボ加工のご依頼があり部品が細かい為に、入子同士を 組付けてから同時にシボ加工をしたいとの事でした。 その為に、油分の脱脂を兼ねた分解清掃を実施。 無事にシボ加工終了ご納品致しました。 【事例概要】 ■名称：電光掲示板の内装部品のシボ加工 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：工業品 ■材質：NAK55 ■サイズ：400×450×476 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工にてTABテープ、基板、薄板など、パンチングマシン用金型を製作！最小ロットは”ひとつ”から。
ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工の部品加工・製作事例のご紹介です。 セラミックグリーンシート、TABテープ、基板、薄板など、パンチングマシン用金型部品を製作。 ◆只今、製作事例掲載の総合カタログを無料プレゼント！◆ 【カタログ掲載内容】 ■極小、加工について ■製品紹介と加工事例 ■ナムテクノのアイデア ■ナムテクノの設備 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密機械加工をはじめとした、産業機械の加工から精密部品まで幅広いご要望にお応えします。
桜田工業では、粉末冶金用金型やゴム成型用金型をはじめ、 ワイヤカット、放電加工、研磨加工、３次元加工を組み合わせた 精度の高い精密加工のご要望にお応えします。 各工場が長年培ってきた経験と優れた機械加工技術により、幅広いニーズに対応しお客さま満足を最重点とした製品づくりを実現しています。 【取扱製品（一部）】 ■粉末冶金用金型 ■ゴム成型用金型 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
図面データと寸分の狂いもない金型を形に！
当社の金型製作では、設計からの図面データをもとに 金型を形にしていきます。 マシニングセンタ、ワイヤーカット、NC放電加工、簡易治具などの 技術を駆使して、短期間で作りあげることが前提。 NC制御のマシンだけでなく、加工技術者の経験とノウハウがものをいう作業で 作られた金型は、詳細な検証と試打を行い、品質を確認した後、 プレス加工の加工工場へと送られます。 【取扱い素材】 ■鉄 ■銅 ■真鍮 ■アルミニウム ■バネ用 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
研磨・直彫り・磨き・放電などを駆使した高精度・高品質加工！曲面もなめらか
当社では、研磨・直彫り・磨きなどの加工による “高精度・高品質”な金型の受託製作を行っています。 多様な形状の金型製作で培った豊富なノウハウを駆使し、 複雑な形状も高精度で加工します。 また磨きの技術が高いのも特長。 必要に応じて熟練の職人が手仕上げを行います。 【製作品目】 ■自動車産業向け焼結部品用金型 ■家電・OA機器向け焼結部品用金型 ■自動車産業(四輪/二輪)向け部品用金型 ■農業機械産業向け部品用金型 ■ダイセットの設計、開発 ※６つの加工技術をご紹介しています！※ ◇回転加工 ◇上下異形状加工 ◇磨きの技術 ◇直彫り加工 ◇研磨加工 ◇放電加工 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
単純な丸物形状から複雑な丸物形状まで！部品加工なら当社へお任せ下さい。
NGKファインモールドが行う『丸物部品加工』についてご紹介します。 NC旋盤、複合旋盤、マシニング、放電加工機、ワイヤーカット、 円筒研磨機を駆使して、単純な丸物形状から複雑な丸物形状を 加工いたします。 先進の技術と豊富な供給力により、特長ある製品・技術・サービスを 提供します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種の生産体制 部品1個から金型一式までご相談ください。
昭和38年の創業以来、私たちフジタは金型メーカーとして、国内外の自動車メーカーをはじめ、アルミサッシや容器などの多彩な分野でOEM生産に携わり、モノにカタチを与える技術とノウハウを培ってきました。今日では、鋳造金型・鍛造金型・プレス金型・各種検査用治具製作にも対応できる設備を整え、カーボン繊維によるアルミホイールを強度アップするための金型、CFRPに対応した金型などの研究開発にも取り組んでいます。 一方では少量多品種の生産体制をいかし、部品1種類、1個からの加工品にも対応しております。 また2022年に旋盤加工に特化した会社がグループに加わりました。旋盤加工一筋、主に金型用のピンを加工している会社で、ネジ加工、多条ネジ加工、オネジ、メネジ、嵌め合い確認など様々なお客様のご要望に応えてきた実績が多数あります。 慢性的な人手不足、加工先の廃業 等で金属加工品の調達にお困りの方、是非一度ご相談ください。
【有限会社タカラ精工】自動車外装部品の金型にロット対応するなど、高い品質が評価されています。
当社は、ロボット部品、医療機器部品、自動車外装部品の金型を主要製品としています。アルミ押出材、削り出し加工、ダイカスト加工、少ロット旋盤加工を得意とし、自動車外装部品の金型にロット対応するなど、その高い品質が評価されています。主要取引先は省力化機械メーカー、医療機器メーカー、自動車メーカーです。
金属加工のことなら確かな技術と信頼のトキワ精工へ！
トキワ精工は１９３７年の創業以来、その時代に応じて業容を変え、１９５５年頃より金型の生産を開始。主に粉末冶金金型及び精密プレス金型を製造してまいりました。現在では、金型で培ったノウハウを持って、超精密部品加工の分野へとそのフィールドを広げ、各方面より高い評価を頂戴しております。 《特徴》 ●主として粉末冶金金型・精密機械部品・精密治工具の製造 ●数々の設備を社内に保有することにより、材料手配(※)、切削加工、熱処理・表面処理(※)、研削加工、型彫・ワイヤー放電加工、仕上げ加工、検査などの一連の工程を、『一貫した生産体制』として確立 ●それに伴う精度保証はもとより、多種多様なご要望にも柔軟に対応させていただくことが可能となり、様々な場面できっとご満足いただけるものと確信しております。 ●詳しいノウハウ資料は、カタログをダウンロードしてご覧ください。
外観に使用される部品などの加工も可能！SUB Assyなどの加工業務をご紹介
当社で製作した、材質がエコトリオZSNH190の「産業機器部品」の 事例をご紹介いたします。 サイズは141.9mm×160.2mmで厚板はt＝0.2。 PCハード関連部品に用いられます。 金型製作(単型)からプレス加工、洗浄、SUB Assyを経て最終検査を 行います。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：エコトリオZSNH190 ■厚板：t＝0.2 ■サイズ：141.9mm×160.2mm ■ロット：5000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドアトリム、バンパークラスサイズまで対応！豊富な経験を提供します。
NGKファインモールドが行う『大物部品加工』についてご紹介します。 当社プラ金型工場では、大型サイズの金型を製造し、それらの経験と 豊富な実績を基に、ドアトリム、バンパークラスサイズまで対応可能。 また、特殊な自動車レンズ部品も提供いたします。 当社では材料調達や部品加工、金型製作、試作製作までお客様のニーズに スピーディーにお応えいたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
台湾市場シェア上位三位のメーカーが製造した冷間鍛造ナックルジョイントプレスは、単工程の冷間鍛造で加工し、安定に製品を成形できる。
【日本語で対応できますので、お気軽にお問い合わせ下さい】 ナックルジョイントの仕組みで下死点で停止時間が長い。製品への成形によく、形状が複雑な製品を簡単に加工できる。 冷間鍛造加工とは金属材料を強くし、製品の強度を向上させる。安定で量的に生産することが可能。自転車部品、自動車部品、手作業工具などの加工には最適。 ◆メリット◆ ・材料コスト節約。 ・機械性を上昇。 ・高変形率。 ・製品精度高い、製品表面も平ら。 ・生産性が上昇。 ・自転車部品、自動車部品、手作業工具などの加工には最適。 【日本語で対応できますので、お気軽にお問い合わせ下さい】 ※ 製品の詳細につきましてはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせ下さい。
高精度、高品質部品の定番！ファインブランキング加工についてご紹介
『ファインブランキング加工』は、高精度・高品質の部品を生産し、 後加工の省略によるコストダウンを実現する加工方法です。 プレス加工では、パンチとダイの組み合わせ金型が使用されますが、 当加工ではパンチとダイのクリアランスを小さくし、板押さえおよび 逆押しで材料を拘束し塑性加工を行います。 被加工材のせん断変形を与えて打抜く加工方法で、その打抜き切り口の せん断性状と直角度の高い精度の製品が得られます。 【特長】 ■高精度・高品質の部品を生産 ■独自技術による金型設計 ■部品のファインブランキング化 ■後加工の省略によるコストダウン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜低価格・高品質＞ダイス鋼・工具鋼・超硬合金等の高硬度部品の加工はお任せください！※見積り承ります
高硬度部品加工を安価に承ります。 国内および海外の協力工場と連携し、安定したQCD（品質・納期・コスト）を実現。 調達作業の一本化で、外注管理業務に関わる負荷の削減、省力化、省人化が可能となります。 【特徴】 ■「材質・数量・加工内容」不問で加工部品の調達をワンストップで対応！ ■国内60社、海外12社のメーカーと連携し、安定したQCDを実現！ ■調達作業の一本化で、外注管理に関わる負荷の削減 等 安価に型彫り放電加工 安価に平面研磨 安価に円筒研磨 安価に外径研磨 安価に内径研磨 安価にワイヤーカット 安価に細穴放電 安価にTINコーティング 安価にDLCコーティング 金型のコストダウン 海外調達 金型を中国調達 ■参考見積歓迎■ 下記お問い合わせボタン又は、FAX、電子メールで図面を送付ください！ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
光学部品取付部の加工レス対応
高温鋳造のため困難といわれた『アルミダイカスト』での加工レスを実現し、みなさまに高い評価を頂いております。 【特徴】 ○製造実績 １年 ○生産数 約３００，０００ケ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
精密金型の技術を応用した、細穴加工、ワイヤーカット加工・細穴放電加工
株式会社ナムテクノは、最小径わずか0.02mmという極小細穴の世界をフィールドに、ワイヤーカット放電加工、微細穴加工、細穴放電加工の技術を駆使し、小型化が進む半導体関連部品、電子部品などの精密金型を製作しています。 ナムテクノの技術を活かした製品が半導体関連部品、電子部品などさまざまな分野で活躍しています。 ナムテクノが創り出す精密金型は、日本国内を始め世界各国へ納入されています。 私たちの極小技術は、まだ出会っていない分野の発展にもきっとお役立ていただけるものだと信じています。 ナムテクノは、オリジナリティのあふれるモノづくりで皆様の製品の進化向上のお手伝いをします。 精密金型、精密加工でお困りの事がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 【製品紹介】 ○精密金型 ○微細な細穴加工 ○ワイヤーカット加工 ○細穴放電加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
金型設計・金型製造なら株式会社和光精機へお任せ下さい。 狭ピッチの先端加工技術も、多数個取りで月産1～2億ピンも対応可能です。
【事業内容】 ■金型設計 ■金型製作 ■プレス加工 ■製品 曲げ部品 シボリ加工 接触用部品 複合品 コネクタ用コンタクト コネクタ用コンタクトピン シーケンス加工 加工目的に合わせてプレスラインを集約化し、広範な要素に迅速にお応えしています。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。
鏡面仕上げ 金型製作から部品製作まで幅広く対応します
製品の要求品質、形状に応じた最適な方法で磨き仕上げ加工を行います。 球面形状なども対応します。 お気軽にご相談願います。
1～100個のロットまで短納期で対応！ミリ単位の製品をミクロン精度で加工可能
治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 当社では、小形状ワークや電子部品などミリ単位の製品をミクロン単位の 高精度で加工が可能です。 小ロットから大ロットまで短納期で対応いたします。 【特長】 ■ミリ単位の製品をミクロン精度の精密加工 ■1～100個のロットに対応 ■短納期 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
通常3週間かかるところを1週間で制作可能！低コストでありながらも、材質にはこだわって日本製を使っています
永和ワールド株式会社は、総合輸入輸出貿易の会社でございます。 電子部品金型部品・精密装置部品・ 各種コーティングなどを含めて、 数ミクロン単位の高精度加工を低価格・短納期で作り上げ、中国及びアジア諸国 から日本に輸入して、お客様に納入させて頂きます。 また、当社は低コストでありながらも、材質にはこだわって日本製を使っています。 私達が日本全国の精密加工を望まれるお客様に貢献出来ることを本望にこれから 頑張って参ります。 【経営範囲(抜粋)】 ■超精密耐磨耗部品 ■プレス金型部品 コネクタ、リードフレーム関係など） ■半導体関係精密部品 ■繊維・科学機器・測定機・その他特殊ノズル ■自動機の設計及び製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
環境保護に対して積極的に取り組む会社を目指します。
金型は、製造業において製品などのスタイルの良否や製品の品質を決定する重要な資産であるため、その製作に当たっては通常多くの時間とコストがかけられています。株式会社侑秀システムサービスの商品は、部品標準化や共有化、再製による再利用などを考慮した設計であり、かつ材料効率の向上や加工数の低減などを追求した「エコ金型＆装置」で高品質で低コストでのご提供が可能です。株式会社侑秀システムサービスでは精密金型やパーツ、プレス金型、モールド金型の設計から製作まで一貫して行なっております。また試作金型による試作部品の製作も行なっております。特に精密部品などの金型については、ミクロン単位の正確さが求められ製作が困難ですが、株式会社侑秀システムサービスではお客様のニーズに合わせてプランニングも行なっております。また金型だけではなく、製作品の金型を利用して精密曲げサーボプレス、関連自動機やレーザートリミング装置等の構想設計から製作、これらの機械を駆使し精密部品の加工も行なっております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
カメラレンズ周り部品の用途に！面取り、タップ加工などを行った事例をご紹介
当社で製作した、材質がSPCC-4B/SUS430CPの「光学業界部品」の事例を ご紹介いたします。 金型製作(順送/単型)し、プレス加工、面取り、タップ加工を経て バレル研磨、潤滑塗装、最終検査を行っております。 厚板はt＝0.8、サイズ LMax＝65.0mmです。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：SPCC-4B/SUS430CP ■厚板：t＝0.8 ■サイズ：LMax＝65.0mm ■ロット：5000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作～量産まで一括一貫体制！MIM、樹脂・金属金型、精密板金、プレス、超微細加工など社内加工で対応。一度お問い合わせください！
ものづくりの総合支援企業である株式会社菊池製作所は、開発試作部品製作から 組み立て、更には量産まで、様々な材質にも多種多様な設備を駆使して、 多業種の技術力で超短納期・超精密な微細加工などにも対応します。 また、樹脂材や金属材部品のモールディング金型と超精密プレス金型の製作を 試作型から量産金型まで広範囲に短納期で対応。 製品、各種装置、省力機器等を設計からOEMとして対応しておりますので、 ものづくりは当社へお任せください。 【特長】 ■多様な業種の金型製作（様々な素材） ■多種な業種超微細加工 ■開発‐試作‐量産のプロセスを一括一貫体制で対応 ■様々な材質の試作部品加工から他業種の金型製作、量産まで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
先端技術と限り無い探求心で常に高品質な製品づくりに取り組んでいます！
株式会社豊田技研は『自動車部品の加工』を行っております。 当社では、長年培ってきた技術をさらに追求し、CAD・CAMを駆使した3次元形状の プレス加工技術の確立、粘度の高い材料(チタン材・マグネシウム材等)の 加工技術の確立を計り様々なプレス製品を追い求めていきます。 自動車照明用部品、精密プレス金型設計製作、耐熱塗装、 表面処理については、お気軽にご相談ください。 【掲載加工事例】 ■フード製品 ■シェード製品 ■ブラケット ■端子ターミナル プレート・スプリング ■メタル基盤 ■ソケット製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅、SUS、塗装鋼板の雨樋エルボーのトランスファー金型です。.
形状抜き後のブランク２種類を投入し、トランスファープレスの搬送機構を使い、絞り、曲げ、トリミング加工後、２つの部品を重ね合わせハゼ折カシメを行います。さらに、雨樋エルボーを完成品まで自動で加工する金型となっています。. この金型が導入されたことで、人手による単発プレス加工を無人化し、銅製品を生産する際に指紋がついてしまう不具合を機械搬送により解決することができるようになりました。.
欧米顧客との実績は多数あり！金型設計と製造から樹脂射出成形加工、管理プロセス、表面仕上げ、メッキ、組立、パッケージまで対応します
インターテックは樹脂射出成形用金型を製造する専門メーカーとして、25年に渡る経験や実績に基づき、お客様のニーズに合わせて、各種のソリューションをご提案いたします。 インターテックの長所を以下に示します： 1）コストパフォーマンスがいい入れ子式金型の設計と製造が得意です。入れ子式金型は、入れ子を変更するだけで加工の形を変更することが簡単になります。多種小ロットの製品デザインについては最適な仕様です。 2）透明度の高い樹脂（PC/Acrylic/PMMA/PET）の射出成形加工や金型の製造における材質や加工方法、表面処理等をご提案いたします。 3）厚肉成形の取っ手部材、TVパネル、モニタカバーなどの成形加工には豊富な経験を持ち、製品の耐久性の向上に貢献します。 4）医療用液体シリコーン材・固体シリコーン材の成形品から工業用シリコン部品まで対応できます。使用する樹脂材はRoHS指令／FDA（米食品医薬品規制）／REACH法（欧州化学品規制）に準拠し、耳栓・呼吸器・ベビー乳首・キーパッド…などの開発案件に適しております。 試作から多種小ロット、大量生産まで対応できますので、ご気軽にお問い合わせ下さい。
サブミクロンオーダーの形状測定で保証！精密加工技術向上に伴った品質保証対応をさせていただきます
自動車用部品製造メーカーに新型マシニングセンタ・ワイヤー放電加工機を 導入し課題解決した事例をご紹介いたします。 同メーカーでは、“製品の小型化・複雑形状化に対応するべくパンチ・ダイを 三次元加工で製作したものの精度の高い製品が作れない”、“不良が発生 するだけでなく従来の測定機では形状測定が十分に出来ず精度の保証が出来ない” とお困りでした。 そこで、従来の接触型コントレーサーでは測定できなかった形状測定を レーザー顕微鏡を使用し保証しました。 【概要】 ■お客様の業種：自動車用部品製造メーカー ■加工技術：新型マシニングセンタ・ワイヤー放電加工機により ±2μmの精度での部品加工が可能 ■品質保証：3次元測定器（ミツトヨ・OGP・TESA製）・レーザー顕微鏡 （KEYENCE 製）を導入し、サブミクロンオーダーの形状測定で保証 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス技術の”ネクスト”を目指して･･･
私たち野田工業は横浜市都筑区に本拠をおき、中国とベトナムに製造拠点を有しております。 創業以来「OA機器」「AV機器」「自動車部品」等のプレス金型の製造と、プレス加工部品の製作を行ってまいりました。 横浜本社は営業拠点として、お客様のご要望に応じた金型の基本設計を行っております。 中国工場ではプレス金型の製造を主とし、プレス加工部品を製作。2017年で操業15年を経過いたしました。 ベトナム工場は2017年より操業を開始し、プレス加工部品の製作を主力にしてまいります。 金属を金型でプレス加工する仕事に出会い半世紀、その間さまざまな「モノ」に出会いました。 これからも永年の経験を生かし、プレス技術の向上に努めてまいります。 ◎詳しくはお問い合わせ下さい。
