更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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修理メンテナンスはもちろんのこと、新規金型の設計・製作にも対応！加工事例のご紹介
オフィス用大型複合機のカバー用金型の傾斜スライドの破損修理の事例を ご紹介します。 こちらの金型は、お客様が量産中に傾斜スライド製品部の破損された ということで、当社にご依頼をいただきました。 破損修理部の溶接による修理も検討をしたのですが、折れた破損部分の 厚さが非常に薄く、溶接するのが困難な箇所でもありました。 そこでお客様とご相談の上で、今回は新規金型の製作にて対応させて いただきました。 【事例概要】 ■名称：傾斜スライドの破損修理 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：光学 ■材質：NAK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内にてブラスト処理を行って対応！収納ケース天板金型のバリ修理事例のご紹介
当社が行った、収納ケース天板金型のバリ修理事例をご紹介します。 長年の量産によりパーティングラインにバリが発生とのご連絡を お客様からいただき、修理をいたしました。 社内にて溶接から加工、仕上げを実施。製品面がシボ加工面のため、 社内にてブラスト処理を行って対応し、納品いたしました。 【事例概要】 ■名称：収納ケース天板金型のバリ修理 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：S55C ■サイズ：1000×1100×710 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・金型製造なら株式会社和光精機へお任せ下さい。 狭ピッチの先端加工技術も、多数個取りで月産1～2億ピンも対応可能です。
【事業内容】 ■金型設計 ■金型製作 ■プレス加工 ■製品 曲げ部品 シボリ加工 接触用部品 複合品 コネクタ用コンタクト コネクタ用コンタクトピン シーケンス加工 加工目的に合わせてプレスラインを集約化し、広範な要素に迅速にお応えしています。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。
精密プレス・複合成形・金型 総合カタログ無料配布中。
次世代を象徴する製品を次々と創出する、不二精工の優れた技術は、 お客様からのニーズに答えるだけでは満足せず、 さらに高次元を目指しています。
北海道の形のパンチを製作してみました！細かな沿岸線まで再現しています。
” 北海道から、技術を発信！” なので、北海道の形のパンチを製作してみました！細かな沿岸線まで再現しています。 2/1000mmの高精度超硬パンチを短納期でご提供します。 精密金型部品のことならキメラにお任せください。 協力表面処理工場も多数取引きがありますので、最終工程まで終えて、出荷させていただきます。 【仕様】 ○製品名：超精密・微細金型部品 ○特殊・鏡面加工 ○超硬・粉末ハイス ○材質：超硬材 各種、ハイス鋼、粉末ハイス鋼など 詳しくはお問い合わせください。
当社の超精密微細加工技術で高精度・高品位な金型を製作します。
当社は『カテーテル金型』の製作を承っております。 カテーテルの品質は、金型の表面粗さや同軸度等によって左右されます。 当社では、精密微細加工によるナノオーダの表面粗さやサブミクロンの 同軸度を実現。 高品質カテーテルを安定生産させる金型加工技術があります。 また、汎用旋盤・CNC自動旋盤を保有し精密部品加工に対応しています。 検査も画像測定機・3次元測定機・SEM・顕微鏡・目視検査等で 高精度な検査を行っています。 【特長】 ■高精度 ■高品位 ■精密微細加工によるナノオーダの表面粗さやサブミクロンの同軸度を実現 ■形状カスタマイズや材質・設計等のご要望も対応(量産にも対応) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガスによる腐食が原因だと特定！金型に磨きをかけて、再度シボを掛けなおして納品！
プリンター部品用金型のガス焼けによるサビの除去事例をご紹介します。 こちらの金型は、お客様が量産時に使用するために金型を開いたところ、 サビが酷く使えないとのことで、当社にご依頼をいただきました。 お客様にヒアリングしつつ当社にて調査したところ、ガスによる腐食が 原因だと特定。 そこで、サビの除去をするために金型に磨きをかけて、再度シボを 掛けなおして納品いたしました。 【事例概要】 ■名称：プリンター部品用金型のガスヤニによるサビの除去 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：光学 ■材質：NAK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度で信頼のおける、お客様に安心して頂ける製品の実現と供給に努めております！
ダイソウ工業株式会社の技術開発部門では、お客様からの多様なニーズ や会社の変化に的確にお応えしていくのが私たちの使命と考えております。 常に探究心を持ち他の部門との連携をうまく図りながらより良い製品・ 金型治工具を提供していきます。 各加工設備を使い、治具や設備も自社にて製作しております。 また、量産でのトラブルによる設備の修理やメンテナンス、 精度評価まで、迅速に対応できる体制を整えております。 【特長】 ■より良い製品・金型治工具を提供 ■治具や設備も自社にて製作 ■迅速に対応できる体制 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ギヤ精度はマタギ歯厚5μm以下！素材SCM415を押し出し成形加工した事例
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：SCM415 ■加工方法：押し出し成形加工 ■PRポイント：ギヤ精度 マタギ歯厚5μm以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
“現地でスピーディーに”提供！ジャパンクオリティーのグローバルな展開を積極的に推進しています
当社は、海外生産拠点向け「精密樹脂成形部品」を取り扱っています。 ものづくりのグローバル化においても、現地生産品の多様化や高度化に伴い、 構成樹脂部品にも、より高品位な金型・成形技術が求められています。 クラフトでは精密樹脂射出成形の試作・金型から量産、サブアッセンブリー までどの場面でも好適なソリューションを“現地でスピーディーに” 提供できるよう、中国、タイ、インドなどに生産拠点を配し、 ジャパンクオリティーのグローバルな展開を積極的に推進しています。 ご用命の際は、お気軽にご相談ください。 【拠点】 ■国内：株式会社クラフト［本社／工場］・秋田工場 ■海外：インド・タイ・中国 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な技術力で皆様の信頼に全力でお応え！試作・研究開発のご紹介
株式会社豊田電研では「試作・研究開発」を行っております。 機能性薄膜による部品への機能付与、部品の長寿命化、高付加価値化など、 表面処理でお困りの方、ぜひご協力させてください。 機密保持につきましては万全に対応致します。また、試作ラインで対応する 場合、対応寸法は幅は300、長さは300、奥行は100程度です。 【特長】 ■機密保持につきましては万全に対応 ■試作・研究開発における費用は、都度お見積り ■試作ラインで対応する場合、対応寸法は幅：300、長さ：300、奥行：100程度 ■硫酸アルマイト、シュウ酸アルマイトなどであれば、量産ラインでの試作対応も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
匠の感性と最先端技術の融合した金型
匠の感性と最先端技術の融合した金型づくり！自動車部品・家電商品・化粧品・医療器機分野などの、プラスチックス製品の生産用射出成形金型
厚板加工複合押し出し！素材SPHCを内径部セレーション加工した事例のご紹介
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：SPHC ■加工方法：内径部セレーション加工オーバーピン径0.02 ■PRポイント：厚板加工複合押し出し ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外径Φ130 立ちあがり厚み2mm L=15以上！素材S10Cを押し出し加工した事例
当社は、金型設計製造を柱とし、異形ワーク、ギヤ精度製品を得意とし、 量産体制を備えております。 ナックルプレスは、1000TONを主に、トランスファー加工にて工程短縮を 計り、焼鈍炉を2基、ボンデライン等を使い一連素形材製造のラインを 作っております。 尚、一貫生産の流れを構築し、レース加工ライン・旋削・研削・ MC化に より高精度加工を実現しました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【概要】 ■素材：S10C ■加工方法：押し出し加工 ■PRポイント：Φ130（外径）立ちあがり厚み2mm L=15以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期は約2週間！海外生産で最大30％のコスト大幅削減を実現！
早川工業のプレス加工は、金型設計製作からプレスでの量産まで一貫した対応により、お客様の細かなニーズも応えます。 中国での金型製造は、納期は約２週間でOKです。一度ご相談ください。(大きさ・難度により異なります） さらに、海外生産により、20～30％のコスト削減を実現しております。 こんな課題はございませんか？ ◎短納期で金型を作って欲しい･･･ ◎コスト削減したい･･･ ⇒そんな課題を解決します！ 3週間で20個の金型を製作！（超短納期） 海外生産でコスト削減！ ※金型写真もご確認いただけます。 ※詳しくはお問合せ、またはカタログをダウンロードしてください。
