【コストダウン＆軽量化】金属・木材・ガラスから樹脂へ！「他工法からのブロー成形化提案」
【サービス内容】 「金属だと重くて錆びる」「ガラスは割れる」「回転成形は生産が遅い」…そんな既存工法・材質の限界を感じていませんか？ 中越製作所では、あらゆる材質や工法から「ブロー成形（樹脂化）」への転換をご提案し、圧倒的なコストダウンと品質向上を実現します！ ■ ブロー成形化の圧倒的メリット 1. 金属からの転換：最大80％の軽量化！錆びず、水洗いも可能。金属窃盗対策にも有効です。 2. 木材からの転換：耐水性が向上し、カラーバリエーションも豊富に！ 3. ガラスからの転換：割れにくく安全性が劇的に向上！ 4. 回転成形からの転換：成形サイクルを劇的に短縮し、大量生産が可能に！
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基本情報
■対応材質・工法からの置き換え 金属（鉄、ステンレス、アルミ等）、板金加工、木材、ガラス、ゴム、FRP、発泡スチロール、回転成形などからの樹脂化に幅広く対応します。 ■付加価値提案 用途に合わせて、最適な樹脂材料を選定。必要に応じてインサート成形による強度確保や部品一体化も行い、製品の機能性をさらに高めます。
価格帯
納期
用途／実績例
■対象業界 自動車、建材、日用品、アミューズメント、医療など全業界。「重い、高い、錆びる、割れる」とお悩みの製品に最適です！ ■実績例 1. 運動場用ライン引き（板金→樹脂）：大幅な軽量化とサビ防止を実現し、丸洗いも可能に。 2. 折りたたみテーブル天板（木材→樹脂）：国内生産でのコストダウンを実現し、耐水性も獲得。 3. ドローン用タンク（回転成形→ブロー）：成形サイクル短縮による量産化と、液漏れ問題の解消を達成。
詳細情報
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図解でナットク！ 「重い・錆びる・遅い」を解決する「他材質からの樹脂化提案」 「今の作り方だとコストが高い…」「もっと軽くできないか…」 そんなお悩みは、中越製作所の「他材質・他工法からのブロー成形化（樹脂化）」がまるっと解決します！ 図解の通り、樹脂化には圧倒的なメリットがあります。 1. 金属・板金からの転換：最大80％の軽量化！サビず、水洗いも可能に！ 2. 木材・ガラスからの転換：木材の耐水性向上や、ガラスの割れ（飛散）リスクを解消！安全性とデザイン性がアップ！ 3. 回転成形からの転換：成形サイクルを劇的に短縮し、圧倒的な生産性と安定した品質（液漏れ解消など）を実現！ 「この部品、樹脂で作れないかな？」というアイデア段階からのご相談も大歓迎です！詳細はサービスページをご覧ください！
企業情報
【図面化の前から相談できる！「提案型」の3次元ブロー金型メーカー】 東京・江戸川区の株式会社中越製作所です。 「複雑な空洞形状を樹脂で作れないか」「金属部品を樹脂化して軽量化したい」といった設計・開発者様のSOSを解決します。 中越製作所が選ばれる3つの理由 1.【3次元ブローの圧倒的技術】 自動車の複雑なダクトから日用品ボトルまで、軽量化とコスト削減に直結する金型を設計・製造します。 2.【不良を防ぐ「上流工程」からの提案】 言われた通り作るだけでなく、「この形状だと肉厚が薄くなるので、こう変えませんか？」など、量産時のトラブルを防ぐ形状の最適化をプロ目線でご提案します。 3.【専門用語を減らした「わかりやすさ」】 最新AIツールを駆使し、複雑な金型構造も視覚的に解説。「金型は専門外でよくわからない」という方も安心です。 手書きのラフスケッチや、「こんなことできる？」というアイデア段階からのご相談も大歓迎です！まずはお気軽にお問い合わせください。
