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【サービス内容】 「金属だと重くて錆びる」「ガラスは割れる」「回転成形は生産が遅い」…そんな既存工法・材質の限界を感じていませんか？ 中越製作所では、あらゆる材質や工法から「ブロー成形（樹脂化）」への転換をご提案し、圧倒的なコストダウンと品質向上を実現します！ ■ ブロー成形化の圧倒的メリット 1. 金属からの転換：最大80％の軽量化！錆びず、水洗いも可能。金属窃盗対策にも有効です。 2. 木材からの転換：耐水性が向上し、カラーバリエーションも豊富に！ 3. ガラスからの転換：割れにくく安全性が劇的に向上！ 4. 回転成形からの転換：成形サイクルを劇的に短縮し、大量生産が可能に！
「この作業、もっと楽に効率化できないかな…」「専用の治具が欲しいけど、どこに頼めばいいかわからない…」 そんな現場の「ちょっとしたお悩み」は、中越製作所の簡易治工具にお任せください！ ■ 当社の治工具設計・製作の強み 1. 複雑なスライド機構のノウハウを活用 3次元ブロー金型の設計で培った、 干渉を回避する高度なスライド機構のノウハウを治具設計にフル活用！ 使用感を最優先した使いやすい治具をご提案します。 2. 完全ワンストップ対応 治具の設計から機構部品の調達、加工、組立てに至るまで、すべて自社内で一貫対応いたします。 3. 現場に合わせたカスタマイズ 加工、検査、矯正など、お客様の実際の作業工程を徹底的にヒアリングし、 精度と品質を底上げするオリジ ナル治具を形にします！ 作業効率化のアイデア出しから、ぜひお気軽にご相談ください！
「金型は作ってもらったけど、成形してくれる会社を探すのが面倒…」 「ブロー成形の知識がないから、仕様のすり合わせが不安…」 そんなお悩みは、中越製作所がまるごと解決します！ 金型設計・製作からブロー成形までを一貫して請け負い、当社独自のネットワークを活用して最適な成形メーカーを手配いたします！ ■ 当社の一貫対応サービスの強み 1. 丸投げOKで手間削減 製品図面をご手配いただくだけでOK！面倒な成形会社探しや、専門的な仕様のすり合わせは当社が全て代行します！ 2. ブロー金型のプロによる技術提案 成形の専門知識がなくてもご安心を。金型のスペシャリストとして、初期段階から「部品一体化」や「成形不良を防ぐ形状」をご提案し、製品品質を高めます。 3. 他工法からの転換提案 射出成形などからの置き換えによるコスト削減実績も多数ございます！ 「どこに頼めばいいか分からない…」とお困りの設計・調達担当者様、まずはブロー金型のエキスパートにご相談ください！
「金型を自社の成形機に載せたがクランプが合わない」「うまく成形できず不具合が出る」といった現場のお悩みはありませんか？ 中越製作所では、お客様がお持ちのブロー成形機の特性（サイズ、クランプ、開閉圧力など）に合わせて、 金型が最高の性能を引き出せるように最適に調整・移管するサービスをご提供しています！ ■ 当社の移管・調整サービスの強み ・成形機ベースのカスタマイズ：成形機と金型が不釣り合いな場合でも、金型側で適切に機能するよう調整し、 確実な量産体制を構築します。 ・金型付属品のワンストップ製作：継手や位置決めブロックなど、金型に付随する部品も設計・製作可能です。 スライド等との干渉を回避する高度な設計力を活かします。 ・導入後の手厚いサポート：「うまく成形できない」などのトラブル時の迅速な金型調整や、 長期的なメンテナンス・修理まで一貫して伴走します。 成形現場の「困った」は、ブロー金型の専門メーカーにお任せください！
「このデザイン、ブロー成形で作れる？」「なんとか金型代を下げたい…」とお悩みの設計者様へ。 中越製作所では、アイデア段階やデザイン承認前にご相談いただくことで、 ブロー成形の可否判断と、コストダウンに直結する形状最適化（VA/VE）をご提案します！ ■ 当社のVA/VE提案の強み ・アンダーカットの除去：離型を妨げる「アンダーカット」部分を修正提案し、高額なスライド機構を削減。金型製作費用を大幅に抑えます。 ・抜き勾配の設定： スムーズな離型を促す「抜き勾配（1度程度）」を適切に設定し、成形サイクルの遅延やスレ・白化などの不良リスクを回避します。 ・肉厚の均一化：極端な深絞りや鋭角なデザインに丸み（R）を持たせる提案で、偏肉やパンクを防ぎます。 ただ図面通り作るのではなく、「安く・軽く・良くする」ためのパートナーとして伴走します。開発初期からぜひご相談ください！
【サービス内容】 「当時の図面がない」「金型メーカーが廃業してしまった」「金型が古すぎて使えない」とお困りではありませんか？ 中越製作所では、図面がなくても既存の製品サンプルや古い金型（他社製も可）を3次元測定機などで精密に計測し、 3Dデータ化して最新のブロー金型として甦らせる「リバースエンジニアリング」に対応しています！ ■ 当社のリバースエンジニアリングの強み ・現物からの精密復元：複雑な形状の製品や古い金型からでも正確にデータ化・金型製作が可能です。 ・ネジ形状にも対応：ボトルのキャップ等から寸法を逆算測定し、ピッタリ合うネジ山を金型に再現します。 ・ポンチ絵からの具現化：手描きのイメージ図（ポンチ絵）からでも3Dデータを作成し、金型製作まで一貫対応します。 ・復元＋アルファの改良提案：単なるコピーではなく、最新の冷却回路への変更や、成形不良を無くすための形状最適化など、品質や生産性を向上させるアップデートも同時にご提案します。
「PL面からバリが出る」「水冷管が詰まっている」「製作したメーカーが廃業して修理できない」とお困りではありませんか？ 中越製作所では、自社製はもちろん、他社製や10〜20年前の古いブロー成形用金型（ZAS製も可）の修理・メンテナンスに柔軟に対応します！ ■ 対応可能なトラブル・ご要望 ・PL面の摩耗、バリ発生、欠けやクラックの修繕 ・冷却回路の水漏れ・詰まり・腐食の修理 ・ガイドピンのズレ・折損の修理（インロー構造 化による高寿命化も提案！） ・スライド機構の不具合、シリンダーのエア漏れ対応 ・製品設計変更に伴う金型改造や刻印文字の変更 ■ ここが当社の強み！ ・ 図面がない金型部品でも、職人が現物から寸法を測り、新規で部品を製作・交換することが可能です！ また、昔の設計手法（プール冷却など）が使われている古い金型には、最新の設計（水流回路など）への更新をご提案し、 生産性向上を実現します。ブロー金型の「困った」はぜひ専門メーカーの当社へ！
プラスチック中空製品の製造において、複数部品の組み立てや溶着工程にお悩みではありませんか？ 中越製作所の「特殊ブロー金型による部品一体化提案」が、その課題を解決します！ 通常、フランジやナットなどの部品は射出成形などで別途作り、後から溶着・組み立てるのが一般的です。しかし当社の特殊ブロー金型なら、金属ナットや別部品を成形前に金型へセットする「インサート成形」や、フランジ部まで含めた「完全一体成形」が可能です。 ■ 導入のメリット ・コストと工数の大幅削減：後工程の組立・溶着作業が不要になり、溶着機などの専用設備や治具の費用も丸ごとカットできます。 ・品質と美観の向上：溶着による接合ズレや強度低下、液漏れリスクを回避。 接合部のバリも発生しないため、製品の見た目も美しく仕上がります。 独自の「スライド機構」を駆使した金型設計ノウハウにより、 複数のインサート部品を同時配置するような高難易度のご要望にも対応いたします。 コストダウンに向けた設計なら、中越製作所にお任せください！
こちらは自動車向けの小径ホースです。（掲載した製品は約φ１６） この製品では全長が長く湾曲しているため、成形方法は３次元ブロー成形が適しています。 ブロー成形でも細いホース形状は成形が可能です。 制限された格納スペースに収められます。 また、製品および全長が小さい製品は１つの金型で２つの製品を成形できる多数個取り金型も実在します。 現在、家電製品でも、ホースを金属から樹脂化へ転換することで軽量化やコスト面での改善が進んでいます。
円形の開口部は、３分割のスライド機構で開閉できます。 最大の特徴は、蛇腹付近に２枚の板状の射出成形品が設置されていることです。 この構造を実現するために、蛇腹より後ろの部品はすべてスライド内に収まるように設計されています。 全長３００mm以上の駒を使って製品を離型するとともに、インサートのスライドも内包するこの製品は、２段階のスライド（親亀子亀）構造で構成されています。 その為、メーカーの希望により７部品を１つの部品に集約された製品となっています。
成形品を２個つなげた形状にして、１つの金型で２個取りできる仕様です。 成形後に紫色の部分をカットして、２個の成形品ができます。 １サイクルで２個の成形品ができるので、大量生産に向いています。 また、射出成形品をインサートして一体化成形できるので、溶着作業の後加工が無くなります。 ３次元ブロー成形の特性を生かした成形品です。
自動車向けのバンパーなので、剛性と硬度、高温環境下での性能が求められます。 素材をＰＰ+ＰＥ－ＴＤ１０（ポリプロピレンとポリエチレンのブレンドに１０％のタルクを加えた複合材料）にして 用途をクリアしています。 また、タルク強化ポリプロピレンは軽量化が求められる用途に適しています。
ダイレクトブロー成形の金型のみで、フランジ部を一体成形した製品です。 別途、フランジ（部品）を射出成形で製造して溶着させる必要がありません。
ブロー製品の特性で中身が空洞になっています。 その特性を生かした製品で、ボートが水に浮きます。 玩具のブロー製品は、身近に沢山あります。
背中に背負う薬剤散布用のタンクです。 肩紐を通す射出成形品と樹脂製ナット各々２個インサートしています。 また薬剤が入る部分とエンジンを格納する部分がプレスで分離されています。 足となる部分の裏側は裏面一帯をスライド構成にし幅の狭いつま先まで樹脂が回る様に構成されていて、板状形状とブロータンク形状を一体で成形できる仕様となっています。
ドローンに搭載する薬剤散布用のタンクです。 射出成形品を４個、フランジナットを８個インサートしています。 パーティングラインと垂直な壁面に配置されたナット４個を支えるピンは、離型の際に障害となる為スライドできる仕様となっております。 またネジ部（紫色）は図面が無く現物支給されたキャップに合わせ加工されています。
Uの字に湾曲した形状です。 製品の中央が、樹脂を金型内で潰して成形する “潰し形状”です。 その為に湾曲が得意な３次元ブロー成形ではなく、ダイレクトブロー成形になります。
医療用ベッドの金型を作成しました。画像の製品を作る為に５種類の金型を発注頂きました。 製品の厚みは薄いのですが凹凸の多い製品なので、しっかり膨らむよう適切な所に空気の逃げを配置してあげるのが重要です。
屋内外問わず、さまざまな場所で活躍するポップサインです。 本体はポリエチレン、面板は割れにくいポリエチレンテレフタートで構成されています。 視認性に優れたデザインと耐久性を兼ね備えています。
この製品は、ダイレクトブロー成形を用いて、９個の射出成形品をインサートすることができます。 インサートされた部品はすべて、スライド機構によって離型されます。金型は縦方向に固定されるため、インサートが落下しないように注意深く固定する必要があります。 また、この製品には傾斜部から開口部まで異なる形状のものが２種類ありますが、１つの金型で対応できるように、金型は分割されており、部分的に交換することで２種類の製品を作ることができます。
ダイレクトブロー成形品。 １度の成形で、エアダクトとレゾネータの機能を兼ねた２種類のパイプ製品を成形します。 成形後、中央の紫色部分で分別されます。 形状が異なっていても、条件によりセット取りが成立することも可能です。
コブラの頭の様な形の下にゴム質の射出成形品と側面に小パイプの射出成形品をインサートした製品です。 両インサート部品とも中子を含んだスライド構造でパンク防止も兼ねています。 また、蛇腹形状も離型スライド仕様となっております。 小開口部は型割りに対し少量のアンダーがありますが材料がソフト材なので難無く離型できます。 この場合、お客様の合意があればスライド構成にしないで型費を抑える提案ができます。
レゾネーターとダクトの２種類の部品を同じ金型で一体化成形をして、１部品にしました。射出成形品のインサートも含まれてます。 通常ですと、レゾネーター用とダクト用の金型で、２種類の金型が必要になります。また成形後に、２種類の部品をはめ合わせする作業工程が必要になります。 しかし、レゾネーターとダクトの２種類の部品を同じ金型で一体化成形することで、金型の費用削減と作業工程の短縮ができます。 ダイレクトブロー成形だからできる仕様で、コストを大幅に削減できます。
自動車向けのフェンダーなので、剛性と硬度、高温環境下での性能が求められます。 素材をＰＰ+ＰＥ－ＴＤ１０（ポリプロピレンとポリエチレンのブレンドに１０％のタルクを加えた複合材料）にして 用途をクリアしています。 また、タルク強化ポリプロピレンは軽量化が求められる用途に適しています。
スポーツ観戦などでスタジアムへ訪れた際に座るイスです。 客席のイスは、ブロー成形品が多く使用されています。
自動車向け”サイドブランチ形”ダクト用金型
当社の運営サイト『特殊ブロー金型設計・製作.com』に情報を多数掲載しております。 ぜひご覧になってください。
【設計段階からのVA/VE提案】複雑形状を実現する「3次元ブロー金型」受託製作サービス 【製品の特長】 「複雑な中空形状を一体成形したい」「金属部品を樹脂化して軽量化したい」といった、製品開発における難題を金型技術で解決します。 難形状への対応力： 自動車のエアダクトやウォッシャータンクなど、アンダーカットや複雑な曲線を含む3次元ブロー金型において、豊富な実績と高い精度を誇ります。 量産を見据えた「上流設計」： 単に図面通りに作るのではなく、肉厚の最適化やサイクルタイム短縮、パーティングラインの選定など、不良率を下げコストを抑えるための「形状提案」を初期段階から行います。 AI職人による「見える化」サポート： 複雑な金型構造や成形プロセスを、最新のAIツールを活用した動画や図解でわかりやすく解説。専門外の担当者様ともスムーズな意思疎通が可能です。 【主な用途・実績】 自動車用：エアダクト、インテークマニホールド、燃料・ウォッシャータンク 産業・農業用：スプレータンク、樹脂製カバー、大型容器 日用品：デザインボトル、化粧品容器、複雑形状の樹脂パーツ
