更新日： 集計期間:2026年03月25日～2026年04月21日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
31～60 件を表示 ／ 全 118 件
長年フルモールド鋳造に取り組み技術を向上！当社の鋳造品が採用されています
当社がこれまでに納品してきた自動車用金型「プレス用金型(BL型)」を ご紹介いたします。 重量1300Kg、サイズは1700×900×H600(mm)。 納期は2weeksで材質FC250の製品。 大手自動車メーカー様に採用されている骨格部品金型です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：FC250 ■サイズ：1700×900×H600(mm) ■重量：1300Kg ■納期：2weeks ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質はFCD600！大手自動車メーカー様に認めていただき当社の鋳造品が採用
当社がこれまでに納品してきた自動車用金型「プレス用金型 (FRAME FR SIDE)」をご紹介いたします。 サイズは1600×800×H700(mm)、重量は1600Kg。 納期は全て暦通り(休日含む)で2.5weeks。 大手自動車メーカーの骨格部品金型に当社の鋳造品が採用されています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：FCD600 ■サイズ：1600×800×H700(mm) ■重量：1600Kg ■納期：2.5weeks ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期は3weeksで材質はFC250！当社の骨格部品金型を事例でご紹介
当社がこれまでに納品してきた自動車用金型「プレス用金型(BL型)」を ご紹介いたします。 当社は長年フルモールド鋳造に取り組み、技術を向上させてきました。 現在では大手自動車メーカーの骨格部品金型に当社の鋳造品が 採用されています。 当製品の材質はFC250、サイズは3200×2200×H700(mm)です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：FC250 ■サイズ：3200×2200×H700(mm) ■重量：5200Kg ■納期：3weeks ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車内装部品成型の金型！鋳込みのブッシュやステンレス配管を入れて鋳造ができる
兼子合金株式会社では「内装部品プレス金型」を取り扱っております。 2500mm×2000mmなどを作製することが可能。また、鋳込みのブッシュや ステンレス配管を入れて鋳造が出来ます。 一品物のアルミ、亜鉛合金の鋳造品はもとより、量産金型の製作、 または少ロット製品の製作まで社内、グループで一貫製作し、 情報を共有することにより、より良い工程、品質を確保いたします。 【その他の自動車部品関連製品】 ■射出樹脂部品 ■試作板金プレス金型 ■ブロー成形金型 ■ウレタン発泡型 ■真空成型金型 ■振動溶着治具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
自動車部品用プレス金型鋳物、工作機械・各種産業機械鋳物を中心に 50kg~15tまでフルモールド模型の設計・製作、高周波誘導炉による 不純物の少ない熔解で鋳造から切削まで一貫生産 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
重量1500Kgでサイズは1500×800×H550(mm)！自動車用金型をご紹介
当社がこれまでに納品してきた自動車用金型「プレス用金型(DA/BD upper)」をご紹介いたします。 納期は暦通り(休日含む)で2.5weeks。 材質FC250で、サイズは1500×800×H550(mm)です。 当社は長年フルモールド鋳造に取り組み、技術を向上させてきました。 その過程で大手自動車メーカー様に認めていただき、現在では 大手自動車メーカーの骨格部品金型に当社の鋳造品が採用されています。 【事例概要】 ■材質：FC250 ■サイズ：1500×800×H550(mm) ■重量：1500Kg ■納期：2.5weeks ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ものづくりへの独創性と新しい技術画の取り組みでクオリティの高い製品を結実！
有限会社ベルモデルは、デザイン試作さらには製品化という「モノ 作りを一貫として行う」という事をコンセプトにしています。 模型制作から発展したNC装置制御用ソフトウェアの開発をはじめ、 超精密洗浄などの表面処理技術、 物質を高圧下で超臨界にする 実験装置など扱っております。 産業界はもとより様々な異業種との連携・共同開発や共同作業を 行っております。 【製造品目】 ■鋳造用金型 ■鋳造用木型 ■鋳造品(アルミ鋳物・FCD・FC・BC他) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エンジン部品の鋳造用金型
シリンダーヘッド金型（ＬＰＤＣ・ＧＤＣ）を主力品としており３Ｄモデルの作成、金型の仕様・構想から製造、検査、機械加工にいたるまでトータルサポートいたします。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物のことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。
摩耗が激しい部位に耐摩耗性に優れた鋼種をコーティングする事が可能に！
DED方式で特筆すべき点として従来加工法では困難であった異種材料の結合が 可能になった金型の製造です。 例えば摩耗が激しい部位に耐摩耗性に優れた鋼種をコーティングする事が 可能になります。 また鋳造用金型は表面温度が高すぎると鋳造品の歩留まりが 低下するため連続的に金型を冷却する必要がありますが、 金型内部を熱伝導性の高い鋼種にして表面を工具鋼で コーティングすれば冷却効果が物理性能的に向上します。 【特長】 ■摩耗が激しい部位に耐摩耗性に優れた鋼種をコーティングする事が可能になる ■金型内部を熱伝導性の高い鋼種にして表面を工具鋼でコーティングすれば 冷却効果が物理性能的に向上する ■鋳造品の歩留まり向上や生産性向上が期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自ノウハウに加え、新技術も積極的に活用した金型の設計・製作！
エーケーでは、ダイカスト製品の鋳造だけではなく「ダイカスト金型」の製作も行っております。 長年の精密ダイカスト金型製作の経験を基盤として 金属3Dプリンターを活用した金型製作など、新技術も積極的に取り入れております。 直近では流動シミュレーションシステムの導入を行い、 実際の鋳造プロセスを高度にシミュレーションすることが可能となり、 材料の流れや凝固過程、熱伝達の予測がリアルタイムで行えるようになりました。 これにより製品の初期設計段階で潜在的な問題を特定し、修正することが可能です。 製品の開発時間の短縮とコスト削減、そして何よりもお客様に対して 最高品質の製品を迅速に提供できるようになると信じております。 湯流れ解析のみでのご依頼も承っております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【製造品目】 ■亜鉛ダイカスト製品 ■アルミダイカスト製品 ■ダイカスト金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
鋳造・方案設計～検査までを一貫して行う生産体制と、試作鋳造製品への品質保証技術も確立しています
松村精型では『医療用部品金型／医療系容器成型金型』の製作を 承っております。 医療用プラスチック成型品の精度は厳しいものが多く、その品質は金型の 精度が大きく影響してきます。 当社は、自動車部品用金型で培った技術で超精密な金型・部品を ミクロンオーダーで製作してお客様にご提供。 詳細は、お問い合わせください。 【当社が選ばれる理由】 ■自動車メーカーから認められた高品質 ■鋳造技術を核とした幅広いサポート ■経験豊富な技術者によるサポート ■海外工場でも現地に合った金型の提供 ■中国生産拠点・松村精型大連有限公司の活用 ■独自システムの管理で納期を厳守 ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
鋳造金型や微細・精密難削加工、非接触3次元デジタイザなど！さまざまな加工実績がございます
当社では、ものづくりの情熱と先端技術への飽くなき好奇心で、 部品加工や精密金型への可能性、そして次世代金型への挑戦を 続けております。 鍛造金型では、10tクラスのハンマー鍛造金型や8000tプレス金型、 微細・精密難削加工では、恒温度における微細・精密加工や 超硬などの難削材料の加工などが可能です。 他にも様々な加工を行っております。ご用命の際はご相談ください。 【加工概要】 ■鍛造金型 ■鋳造金型 ■微細・精密難削加工 ■非接触3次元デジタイザ ■部品加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型のことなら日型工業株式会社にお任せください！
日型工業株式会社は、自動車・産業車両向け鋳物金型をはじめ、 幅広い分野の金型設計、製造を行っている会社です。 駆動系や内燃機関、制動系、油圧系の受注部品をご提供しており、 コスト削減と納期短縮を実現する製造体制で、高品質な金型を製造 いたします。 金型設計・製造のことなら、是非当社までお気軽にお問い合わせ ください。 【事業内容】 ■重力鋳造（GDC）金型 ■低圧鋳造（LP）金型 ■砂型鋳造金型 ■ダイカスト金型 ■プラスチック金型 他 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳造メーカー様へ！福光工業の金型は全て標準仕様です！
福光工業では、『ダイカスト金型』を製作しております。 アルミニウム合金、亜鉛合金、銅合金向け全て対応可能。鋼材は日本製。 試作後に方案変更が必要な場合、無償で対応いたします。 ランナー変更やオーバーフロー追加など対応可能です。 【特長】 ■鋼材は日本製 ■日立金属などで熱処理 ■製品形状により鋳造不良が予測される場合には、チルベント設置 ■方案変更可能 ■容易な鋳抜きピン交換構造 ■φ10以下の鋳抜きピンは予備ピン1セット付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベリリウム銅・亜鉛合金・及び鉄系精密のRCプラスロイ金型です！
当社独自で開発した特殊なセラミックモールド精密鋳造方法により、主としてプラスチック射出成型用金型、ブロー成形用金型、コンプレッション金型、ゴム成形用金型のキャビティ及びコアを鋳造にて製作いたします。特に複雑な形状、イレギュラーパーティング、アンダーカットのある製品等に最適な製造方法と確信致します。
開発から量産までに必要な各種金型をお取扱しております！
株式会社今西製作所では、鋳造用砂型を造形するための金型を提供 しています。主に自動車用の鋳物部品を製作するために用いられます。 当社では、形状の高低差が大きい「生砂型」、電気加熱による 鋳型造形用の「シェルモールド金型」、ガス硬化による中子造形用 金型の「コールドボックス金型」を製作します。 【種類】 ■生砂型 ■シェルモールド金型 ■コールドボックス金型 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット・高機能化に対応！お客様の製品開発、ダイキャスト製品設計のお手伝いをいたします
協和合金では、独自の設計プロセス（3CDプロセス）により簡易金型の 製作を行なっております。 当プロセスは、設計から金型製作、ダイキャストまで社内での 一気貫通システムと特殊型素材、鋳造法の組合せで従来では難しかった 短納期と数十～数百といった小ロットのダイキャスト鋳造が可能になりました。 その技術を応用して、お客様の製品開発、ダイキャスト製品設計の お手伝いをいたします。 小ロット製品を低コスト、短納期でできる製品開発手法としてご活用ください。 【特長】 ■当社独自の設計プロセス ■小ロット・高機能化に対応 ■従来では難しかった短納期と数十～数百といった 小ロットのダイキャスト鋳造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳込みのブッシュやステンレス配管、ブロー成形に必要なガス抜き穴をいれて鋳造ができる！
兼子合金株式会社では「ブロー成形金型」を取り扱っております。 燃料タンクの金型素材などを作っています。鋳込みのブッシュや ステンレス配管、ブロー成形に必要なガス抜き穴加工を織り込んでの鋳造が可能。 製品に関するご質問や見積りなどお気軽にお問い合わせください。 【その他の自動車部品関連製品】 ■射出樹脂部品 ■試作板金プレス金型 ■内装部品プレス金型 ■ウレタン発泡型 ■真空成型金型 ■振動溶着治具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
図面・データから完成品まで一貫対応！金型製造から鋳物機械加工まで対応します
当社では、ダイカスト用試作金型(アルミニウム、亜鉛、マグネシウム)を 設計から製作、鋳造まで一貫して行っております。 量産型の品質でリードタイムを大幅に短縮。鋳造数量は1個～300個程度まで 対応可能です。 ご用命の際はお気軽にご連絡ください。 【製作可能サイズ】 ■アルミ(ADC-12、ADC6)350tまで ■亜鉛(ZDC2、ベリック)4t～125t ■マグネシウム(AZ91D)125t～250t ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自の設計プロセスによる簡易金型による金型費用削減を提案しております！従来難しかったダイキャスト製品の短納期と高機能化を実現！
協和合金では、独自の設計プロセス（3CDプロセス）により簡易金型の 製作を行なっております。 当プロセスは、設計から金型製作、ダイキャストまで社内での 一気貫通システムと特殊型素材、鋳造法の組合せで従来では難しかった 短納期と数十～数百といった小ロットのダイキャスト鋳造が可能になりました。 その技術を応用して、お客様の製品開発、ダイキャスト製品設計の お手伝いをいたします。 小ロット製品を低コスト、短納期でできる製品開発手法としてご活用ください。 【特長】 ■当社独自の設計プロセス ■小ロット・高機能化に対応 ■従来では難しかった短納期と数十～数百といった 小ロットのダイキャスト鋳造が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
TOS700（鋼材代替え材質） フレームハードにより硬度HRc55を実現 切刃材、或いは構造材・パンチ・ダイの一体構造材に最適 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
楽しく誇れる仕事、それが「ものづくり」。地域社会に基づくやさしい温かみのある会社を目指して
MCM株式会社は、自動車部品等の金型(鋳造金型)と、それに付随する 金属製品を製作しており、主なものに自動車のクランクシャフト、 ジェット機のファン等があります。 先端の工作機器を駆使し、先端の加工方法でものづくり日本をアピールできる よう全社員一丸となって誠意ある価格、納期にて高品質の金型をお客様に提供。 また、工作機械や金属を扱っているので安全には特に気を付けて作業しています。 【事業内容】 ■自動車部品等の金型(鋳造金型)と、それに付随する金属製品を製作、 主なものに自動車のクランクシャフト、ジェット機のファン等 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
Casting X ～デジタル技術を活用したFMC鋳造法～ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!
TFG450（鋼材代替え材質） ・フレームハードにより硬度HRc53以上を実現 ・FCDより安価な切刃材料として590MPaクラスまで対応 ・Crメッキ性良好 ・超ハイテン対応への表面硬化処理技術を確立 FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル（鋼材代替え）材質によるコストダウンも可能です。
台湾製ダカスト金型の設計から製作までおまかせください！
株式会社タカギスチールでは、台湾製ダイカスト金型の設計・施工から 製品の試作・量産まで承ります。 当社は、特殊鋼創世記の頃から60年の経験で、多くの知識と技術を習得。 名古屋市と豊橋市に拠点があり、すばやく対応することが可能です。 台湾製ダカスト金型の設計から製作までを、タカギスチールにおまかせください。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の設計・加工・組立・検査までを一貫体制にてご提供いたします！
有限会社大谷製作所は、金型設計製作（ダイキャスト金型・鋳物鋳造金型）、 専用機省力機械の企画・設計・製造を行っている会社です。 金型の設計、加工、組立、検査までを一貫体制にて実施。 また、3次元CAD、CAD/CAM、マシニングセンターの導入による 加工時間の短縮と、3次元測定機による品質管理が可能です。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【製品項目】 ■ダイキャスト用金型 ■鋳物鋳造金型設 ■専用機省力機械 各、設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造技術を磨き、進化し続けるプレス金型のプロフェッショナル集団
鈴木工業株式会社は自動車用プレス金型の設計製作会社です。 納期短縮実現のため、「金型土台（金型ベース）の鋳造」と 「金型形状部位の加工」を並列して行う、並列加工の仕組みを実現。 これにより従来発生していた、金型形状部位の加工待ち時間(金型土台の 鋳造が完成するまでの最低30日間)がなくなり、加工リードタイムを 40％短縮することに成功しています。 【事業内容】 ■自動車用プレス金型の設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
