金型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金型(鍛造) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

金型の製品一覧

31~45 件を表示 / 全 98 件

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冷間鍛造金型(歯型・スプラインギヤ・セレーション型)

歯形・スプラインギヤ鍛造成形の金型寿命、製品品質の改善に「ロックアプローチ」!

当製品は歯形やスプラインギヤ成形金型の成形導入部(アプローチ)に当社独自の「ロックアプローチ」を用いることで金型寿命を改善し、製品品質の安定化を実現します。 ロックアプローチとは当社で開発した形状算出法を用いた独自のアプローチ形状。 鍛造ギヤ成形におけるワーク導入部の形状を安定させ、成形時の低荷重・低負荷を実現することで金型寿命を改善します。 また、ロックアプローチはリピート金型でもアプローチ形状を均一に再現することができ、諸元寸法のバラつきを抑えるとともにワーク振れ精度を改善、安定した製品品質を可能にします。 【特長】 ■各諸元寸法に合わせた当社独自の歯形・スプラインアプローチ形状を用いた金型 ■他社スプライン金型と比較して金型寿命を約2.5~5倍(例:70,000→180,000SHOT)改善 ■リピート型における安定した製品品質を実現 ■トライアルや品質改善における諸元寸法のコントロールを実現 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • その他金型

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冷間鍛造金型

一貫生産で低コスト・短納期を実現!冷間鍛造金型のことならお任せください!

当社の主力製品である冷間鍛造金型は、豊富な経験と永年の技術研究練磨、 そして新しい機械設備により精密な完成度と期待に十分応え得る耐久度を 実現し、ご提供しております。 ご納得頂ける価格で納期どおり迅速にお届け可能。 また、設計開発に対するご要望にも十分対応できる体制を整えております。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【取扱品目】 ■ボルト金型 ■ナット・パーツ金型 ■プレス金型 ■その他の金型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • 金型設計
  • その他金型

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【幅広いジャンルに対応可能】精密絞り部品・精密鍛造部・品薄物部品

高度の製品は精密金型技術から生み出されています

高精度製品のもとになる金型製造技術を軸に、同業他社で敬遠される精度、 単価に対応できる幅広いジャンルの製造技術の提供をしております。 【部品例】 ■精密絞り部品 材質/SUS SPCC アルミ 洋白 など ■精密鍛造部品 材質/SUS SPCC アルミ 真鍮 など  鍛造技術とSV技術を合体させる事で、一つの製品で板厚の違いを作り、  側面が厚い板厚でも全セン断面に近い製品を作り出します。 ■薄物部品 材質/SUS リン青銅など  高精度の金型により、板厚0.01mmからでも殆どバリなしの製品が作られます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか。お気軽にお問合せください。

  • 製造受託
  • 加工受託

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超硬合金割型金型『Divilo(TM)』

独自の構造と日本トップレベルの加工技術により生まれた高付加価値金型

『Divilo(TM)』は、JHW独自の鍛造製品用割型金型ブランドです。 従来の一体型の金型に比べて圧倒的な耐久性を実現。 また、鍛造時に応力を分散させ早期破損を大幅に遅らせることが可能です。 【特長】 ■材料の仕入れから仕上げまで社内で一括管理 ■万全の技術サポートで初めての方でも安心 ■規格品のラインナップが豊富で、寸法指定や追加工指示にも対応 ■独自の加工法を用い競合他社より高品質を実現 ■厳しい基準で高精度に製造されているので、  品質のバラツキが少なく安定している ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他金型

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金型の弾性変形を活用した精密鍛造歯車の成形技術EDF法

クラウニング付ヘリカルギアの冷間鍛造!歯面テ-パーギアの成形にも効果あり

金型の弾性変形を活用した精密鍛造歯車の成形技術EDF法 (Elastic Deformation for Forging)についてご紹介します。 1988年に開発。基本的には、粗歯成形後のサイジング手法です。 パンチによって歯形ダイをアウターダイの内径テ-パに沿って 押込む事で歯形部へ半径方向外方からひずみを与える事が出来、 摩擦による上下方向の圧力差を生じないようにします。 【効果】 ■切粉を出さない為に、再溶解量が減少し、CO2削減に役立つ ■軽量化への道ができる ■焼入れひずみにおいて、左右歯のアンバランス量が少ない ■歯車は長年、ギア音に苦しめられているが、  その分野にも役立つものと思われる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【技術提案事例】ザグリ・皿モミなど2次切削の廃止

冷間鍛造による皿モミ加工を含む順送金型を提案!2次切削を廃止することができた事例

こちらは、冷間鍛造による皿モミ加工を含む順送金型をご提案した 技術提案事例です。 こちらの事例における製品は、プレス後に2カ所の皿モミ加工を 実施しておりました。しかし、2次切削にかかるリードタイムと、 切削コストに課題がありました。 下穴を開けた状態で皿モミ形状を加工するため、そのままでは 穴の真円度を崩してしまう懸念があり、最後に穴を仕上げる工程を 追加することで量産を実現しました。 【事例概要】 ■課題:プレス後の皿モミ加工の2次切削にかかるリードタイムと切削コスト ■提案:冷間鍛造による皿モミ加工を含む順送金型 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 加工受託

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【低圧鋳造金型、鍛造金型、グラビティ金型のご案内】譽工業所

低圧鋳造金型・鍛造金型・グラビティ金型。日本の製造業を変えるトータルサポート

有限会社譽工業所は、1970年(昭和45年)の創業から自動車、オートバイ、 機械産業の分野において常にお客様の新しいニーズに対応するべく、 設備の充実と高度な技術力を追及してまいりました。 高品質の金型製作には長年の経験と高い技術力が不可欠です。 3次元精密鋳造金型の設計・製作でお困りの方は、是非一度ご相談ください。 【営業品目】 ■自動車、二輪、建機等の「低圧鋳造」「鍛造」「グラビティー」金型 ■様々な金型タイプに合わせた、シェル中子金型製作 ■意匠重視の外観形状3次元CADCAMデータ作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • 金型設計

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金剛ダイス工業株式会社 事業紹介

私たちはお客さまとともに満足するモノづくりをします。

金剛ダイス工業株式会社は、ねじ・小型金属部品を中心とした冷間鍛造金型メーカーです。 創業以来培ってきた金型製造技術、特に微細加工技術と日々進歩していくあらゆる分野の技術を融合し、工具設計から生産まで一貫した工程管理を行い、より良い製品をお届けできるよう日々努力しております。 またお客様のご意向に沿つたモノづくりをサポートしていく体制も構築しております。 納期、品質、価格の厳しい時代にお客さまにご安心して頂ける会社作りをしておりますので、末永いお付き合いをよろしくお願い致します。 【事業内容】 ○ヘッダーダイスの製造 ○多段式冷間鍛造工具・フォーマー工具の設計・製造・販売 ○小径穴冷間鍛造金型の設計と製造 ○各種超硬合金製品の設計と製造 ○ヘッダー部品(フィンガー・ナイフ等)の製造 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • その他作業工具

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株式会社ワンロード 金型実績

航空機の部品加工や建設機械、自動車やバイクなど!部品加工でお悩みならご相談ください

当社で製作した金型にて生産された、身近な物をご紹介いたします。 航空機の部品や建設機械、自動車やバイクなどがございます。 自動車では、重力鋳造やアルミ鍛造、スクイズダイキャスト、 家庭製品では、樹脂成型や溶湯鍛造など幅広く生産されております。 部品加工でお悩みなら、お気軽に当社へご相談ください。 【実績一覧】 ■航空機 ■建設機械 ■自動車 ■バイク ■自転車 ■家庭製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型
  • 金型設計
  • その他の自動車部品

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事業 プレス金型事業

素材鋼種は鉄、ステンレス、非鉄全般を取り扱っており、素材は0.1mm~対応しております。

特に高張力鋼板(SPFH590)の板鍛造法による金型実績は評価していただいております。

  • その他加工機械

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プレス金型

精密、小物(微細)品の順送金型を中心に製造、プレス金型

精密、小物(微細)品の順送金型を中心に製造。 【特長】 ■絞り、鍛造などの工程 ■複雑、高精度、量産金型 ■最新鋭サーボプレス機の特長を生かす金型設計 ■安定した高品質の量産が可能

  • プレス金型
  • 加工受託

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『冷間鍛造金型』

ニーズに合わせて工程設計から製品開発・試作までサポート!

ゼノー・テックの金型で製造される冷間鍛造品は、 鉄を常温のまま金型を使用してプレスし製造されます。 高精度・複雑形状・高強度の製品を大量生産できることから、 自動車・農機具・電動工具等の各産業で、動力・駆動系の部品として 使用されています。 当社では、従来この方法では生産できなかったスパイラルベベルギア用の 金型を、他に先駆けて開発~その実用化に成功しました。 試作と少ロットの生産も承ります。 【営業品目】 ■スパイラルベベルギア、ストレートベベルギア、ベアリング用部品等の  金型・試作 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型
  • プレス金型

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【冷間鍛造技術】金型寿命の改善事例

疲労破壊を防止!大幅な金型寿命改善効果が得られた事例をご紹介

当社で行った、金型寿命の改善事例についてご紹介します。 一体式となっている改善前の金型は、鍛造内圧によって発生する 水平応力成分によってS断面に大きなせん断ひずみをもたらして 疲労破壊しやすくなっていました。 改善後の金型では、上下に分割した設計とすることで、大きな せん断ひずみを回避し、疲労破壊を防ぐことができました。 【事例概要】 ■課題:S断面に大きなせん断ひずみをもたらして疲労破壊しやすい ■結果 ・上下に分割した設計とし、大きなせん断ひずみを回避 ・大幅な金型寿命改善効果が得られた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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ステンレス刃物鋼『VG1』

シンプルな成分設計で切れ味を追求!ステンレスながら高級ハガネのような切れ味

『VG1』は、組織が緻密で靭性が高く、火造り鍛造も良好、熱処理も容易で ありながら耐食性に優れているステンレス刃物鋼です。 炭素(C)を1.0%含有しているので素地には硬い1次および2次炭化物が 共存しており、耐摩耗性に寄与しています。 また、クロム(Cr)を14%含有して耐食性や強度の向上に効果を発揮。 ステンレスでありながらハガネのような切れ味を感じていただけます。 【特長】 ■シンプルな成分設計 ■組織が緻密で靭性が高い ■火造り鍛造も良好 ■熱処理も容易 ■摩耗しにくく優れた永切れ性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • ステンレス
  • その他金属材料

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株式会社日伸精工 会社案内

着想力と解決力で、プレス加工による様々な機能部品のコストダウンと高付加価値化を実現!

株式会社日伸精工は、高度な着想力と解決力で、お客様へ好適な ソリューションを提供致しております。 金型設計及び製作を自社で行い、小さいクリアランス設定でも 製品の安定供給を可能にします。 高精度に保たれた当社のプレス製品は、精密機器やカーテクノロジー等 多岐の分野で活躍しています。 【事業内容】 ■精密自動プレス加工、超密集穴抜き加工、超薄板順送加工、  板鍛造加工、増肉・成型加工、深絞り・段絞り加工、2部品一体加工、他 ■試作及び量産金型設計・製造・メンテナンス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • その他の自動車部品
  • その他機械要素

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