金型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金型 - メーカー・企業45社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年06月18日~2025年07月15日
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金型のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社富士機工 東京都/産業用機械
  2. 不二精機株式会社 大阪府/機械要素・部品
  3. 株式会社アマダ(アマダグループ) 神奈川県/産業用機械
  4. 4 冨士ダイス株式会社 東京都/製造・加工受託
  5. 5 株式会社エービーモデル玉川工場 神奈川県/製造・加工受託

金型の製品ランキング

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  1. 【金型設計×金型成形】ハイサイクルでの安心金型 不二精機株式会社
  2. ベンディング金型 カタログ 株式会社アマダ(アマダグループ)
  3. 丸パイプ切り欠き金型(溶接前工程)『丸パイプSRカット』 株式会社富士機工
  4. 4 アングル切り欠き金型『アングルノッチ』富士機工アイデア金型 株式会社富士機工
  5. 4 金型研修用アクリル製透明金型 株式会社エービーモデル玉川工場

金型の製品一覧

166~180 件を表示 / 全 515 件

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【プラスチック部品の組立・供給のご提案】アッセンブリーレス金型

組み立てコストゼロを実現!国内生産の安心品質を、海外生産より安く早く提供できます

『アッセンブリーレス金型』は、機能を有した組立完成品が成形でき、 海外に勝てるコストと高品質・短納期を全て高次元で実現します。 既に大手メーカーにも採用され、金型製作、量産成形を 国内で行っております。 海外生産のトラブルでお困りの方、ご興味を持たれた方は是非一度 お問い合わせください。 2020年7月に医療機器製造業許可を取得しました。 【3つのゼロを実現】 ■離型時には組立完成している:組立工期がゼロ ■組立ロボットも組立人員も不要:組立関連費用がゼロ ■必ず同じ組み合わせになる:組込トラブルがゼロ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型
  • プラスチック金型

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医療用部品金型/医療系容器成型金型

鋳造・方案設計~検査までを一貫して行う生産体制と、試作鋳造製品への品質保証技術も確立しています

松村精型では『医療用部品金型/医療系容器成型金型』の製作を 承っております。 医療用プラスチック成型品の精度は厳しいものが多く、その品質は金型の 精度が大きく影響してきます。 当社は、自動車部品用金型で培った技術で超精密な金型・部品を ミクロンオーダーで製作してお客様にご提供。 詳細は、お問い合わせください。 【当社が選ばれる理由】 ■自動車メーカーから認められた高品質 ■鋳造技術を核とした幅広いサポート ■経験豊富な技術者によるサポート ■海外工場でも現地に合った金型の提供 ■中国生産拠点・松村精型大連有限公司の活用 ■独自システムの管理で納期を厳守 ※詳しくは外部リンク先、またはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 製造受託

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プレス金型

精密順送プレス金型のことなら当社におまかせください

当社の順送精密プレス金型は、すべて自動機となっており、安定した 送り方法、品質を考慮した工程設定、金型寿命の延命設定など 豊富にして十分なノウハウを備えております。 家電部品から自動車部品まで、様々な順送プレス金型製作の 実績があり、金型のみの単体受注をメインに承っております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【対応材質】 ■SUSステンレス全般(301、304、430など) ■鉄系 ■銅 ■真鍮 ■アルミ 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型

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プラスチック用金型

多用なニーズに迅速に対応する江川精工の生産システム

プラスチック量産型をはじめ、アルミを使用した試作型も製作しております。 また、ハイサイクル成形、ガスインジェクション成形、薄肉成形など、 あらゆる成形に対応できる金型作りを行っています。 3次元のCAD / CAMも早くから取り組み、現在客先とのコンカレントを 一層推し進め商品開発の早い段階から協力できる体制を整え、 短い商品の開発期間にも柔軟に対応できる管理・製造システムを確立。 また、平成16年1月には、恒温設備・高精度加工機・クリーンルームなどを 完備した第2工場が完成し、高精密金型の製作を開始しました。 車両・家電・精密金型など、顧客からのさまざまな要求に対応できる 体制を整えています。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • プラスチック
  • プラスチック金型
  • 金型設計

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超精密プラスチック金型

自社設計、自社製作から金型図面まで当社にお任せください

株式会社トップは、主に超精密プラスチック金型の製造を行っております。 先進機器には必ず超精密プラスチック部品が使用されています。 当社では設計から製作までを自社にて実施。 ミクロン、サブミクロンの精度を要求される世界の中、 超精密金型で国内でも数少ない技術集団です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【製品紹介】 ■スマートフォン:Board to board(BtoBコネクター) ■デジタルカメラ:Flexible printed circuits(FPCコネクター) ■パソコン:BtoBコネクター、FPCコネクター ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • プラスチック金型

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冷間鍛造金型

一貫生産で低コスト・短納期を実現!冷間鍛造金型のことならお任せください!

当社の主力製品である冷間鍛造金型は、豊富な経験と永年の技術研究練磨、 そして新しい機械設備により精密な完成度と期待に十分応え得る耐久度を 実現し、ご提供しております。 ご納得頂ける価格で納期どおり迅速にお届け可能。 また、設計開発に対するご要望にも十分対応できる体制を整えております。 ご要望の際はお気軽にお問合せ下さい。 【取扱品目】 ■ボルト金型 ■ナット・パーツ金型 ■プレス金型 ■その他の金型 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • 金型設計
  • その他金型

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精密プラスチック金型

小型精密プラスチック金型で高い信頼を築いています

当社では、プラスチック金型の設計製作、金型修理等を一貫して 手がけて参りました。 主に自動車部品・家電部品を得意分野とし、自動車部品では、 製品にコイルを巻き、電磁石を必要とする箇所の車載部品。 一次成形品を入れて成形する二次成形型。家電部品では照明部品、 給電部品用金型を主に製作しております。 また、社内用金型、販売用金型(売り金型)どちらも製作しております。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■小型精密プラスチック金型・加工品・メンテナンス ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック金型
  • 製造受託

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型内レーザー溶接金型

金型内部にてレーザー溶接できる金型製作を実現。内部部品への溶接が可能です

株式会社ティー・ピー・エスの強みである『型内レーザー溶接金型』に ついてご紹介します。 プレス品結合部の強度を上げるため、結合部を溶接するという需要の高まりに 対し、プレス金型の内部にてレーザー溶接できる金型の製作を実現。 また、複合金型技術と組み合わせることにより、内部部品への溶接が 可能となりました。 【特長】 ■金型内部にてレーザー溶接できる金型製作を実現 ■複合金型にレーザー溶接工程を内蔵 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • その他金型

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プラスチック金型

プラスチック・ダイキャスト金型の製作から成形、組立なら当社におまかせ

当社では、プラスチック・ダイキャスト金型の製作は勿論、製作した金型の 成形、塗装、組立なども一緒に承っております。 製作サイズは30t~550tまでに対応しており、試作型、小ロット成形も 対応可能。 ご注文をいただいてから、およそ1週間以内で、お客様にお届けいたします。 【特長】 ■金型製作:30t~ ■成形:30t~550t ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

  • プラスチック
  • 加工受託
  • 製造受託

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鋳造用木型・金型

伝統の技術を駆使した手作業と新しい技術とコンピュ-タにより高精度な型製作

当社は、伝統の金型製作技術とCAD/CAM/CAEを駆使し、 鋳造用木型・金型の製作を行っております。 設計では、湯流れ解析、温度分布解析を利用し湯口方案の確認や ヒーター型での好適なヒーター配置に役立てています。 また、図面、データのない金型を非接触測定機で計測し、 その測定データから3Dモデルを作成する技術も確立いたしました。 【特長】 ■創業70年以上、伝統の技術を活かした型作りの技術 ■CAD/CAMを用いた高精度な型製作 ■CAEによる湯流れ、凝固、応力解析を活用した方案設計 ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

  • 金型設計
  • その他金型

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次世代のプラスチック金型

冷却時間を短縮した成型サイクルタイムの短いプラスチック金型が実現しました!

「ものづくり中小企業製品開発等支援補助金(試作開発等支援事業)」を通じて、 当社ではお客様からのご要望にお応えするために「高効率の冷却回路を有する 成形サイクルタイムの短いプラスチック金型」の試作開発を行ってまいりました。 従来、プラスチック金型の冷却方法は、成形品形状に関係なくストレート式の 冷却回路が主流のため形状が複雑で、肉が厚い成形品の場合は冷却時間が 必要となり成形サイクルが長くなっていました。 そこで、当社では流動解析を用いた好適冷却配管(曲面の成形品形状に沿った 均等な冷却回路)の配置設計と、曲面形状の加工技術を研究・開発をすすめ、 その結果、高効率のサイクルタイム(27%減)の金型の開発に成功しました。 【特長】 ■冷却時間を短縮した成型サイクルタイムの短いプラスチック金型 ■高効率のサイクルタイム(27%減)の金型の開発に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プラスチック金型

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プラスチック金型【自動車業界での実績多数】

ハイサイクル成形・省人化・塗装品の一貫生産!自動車産業の国際的な品質マネジメントシステム規格 IATF16949認証取得済み

当社では、プラスチック製品・部品の成形、塗装・レーザー加工のシステムを導入し、一貫生産で対応しております。 社塗装・レーザー工程は、クリーンルーム内での一貫生産により、ゴミ・ケバの静電気付着を防止。塗装のスピンドル加工による膜厚の安定により不良率を低減します。 また総合力をベースとしてお客様のニーズに応え、品質・コスト・納期の合理化を飛躍的に向上いたします。 【特長】 ■全国対応可能 ■サイズを問わず、幅広く対応 ■スピーディーな見積り対応 ■海外工場もあり、コストダウンに強い ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。

  • プラスチック
  • 製造受託
  • 加工受託

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基板打抜金型

プリント基板打抜き金型のことなら当社にお任せください

当社は、プリント基板打抜き金型をはじめ、立体形状打抜き金型、 彫刻刃、プリント基盤分割装置、 その他製品などの金型メーカーです。 中国・タイ・東南アジア地域にも拠点があり、 新規金型製造、 メンテナンス対応が可能です。 【打抜き型】 ■平抜き型 ■立体形状抜き型 ■シェービング型 ■彫刻刃型 ■ピナクル+穴抜き型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。

  • 金型設計

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【ガスシール】高品位シート金型

独自の技術により開発したガスシール工法!多様化・高度化する時代のニーズに対応します

株式会社極東精機は、高度化するニーズに対応して、好適な金型技術の開発に チャレンジしています。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc  多様化・高度化する時代のニーズに対応する為に、これまで金型製造の 総合メーカーとして積み重ねてきたノウハウと先進技術により、多彩な 金型技術を開発。 高品位シート金型は、金型の中にチューブを埋込み、そのチューブ間にガスを 充填することにより、バリの出ない高品位なシート成形を可能にしました。 【特長】 ■金型の中にチューブを埋込み、そのチューブ間にガスを充填 ■バリの出ない高品位なシート成形が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 金型設計

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アンダーカット形状を持った製品の一体成形が可能!ニッケル電鋳金型

【名刺サイズから航空機部品サイズまで対応】複雑形状を持った製品でも加工跡のない一体成形が可能に!ニッケル電鋳金型

当社では、アンダーカット形状を持った製品でも 加工跡のない一体成形が可能なニッケル電鋳金型を製作しております。 【製作事例】 自動車内外装・機能部品 / 人体モデル / 航空機部品 / 住宅設備 / 医療機器 / フィギュア etc  0.05~0.1ミクロン単位の高い転写率により、 革シボ、幾何学模様などデザイン性の高い製品の成形もできることが特長です。 名刺サイズから航空機部品サイズなどご要望に応じて 様々な金型製作を行っております。 ※製作最大サイズ 6m×5m×2m 【特長】 ■アンダーカット形状の一体成形が可能 ■0.05~0.1ミクロンの精度で面転写 ■木目模様や皮革なども精細に再現 ■スピーディな対応により短納期を実現 ■世界最大クラスの大型電鋳層を設備 ■大型製品(最大6m)のニッケル金型の製作も可能 ■表皮のご提案からアフターケアまでトータルに対応 ※詳しくは資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。 

  • 金型設計

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