金型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金型 - メーカー・企業848社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

金型のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社富士機工 本社、大阪営業所、名古屋営業所 東京都/産業用機械
  2. 株式会社フカガワ 埼玉県/製造・加工受託
  3. 日本金型材株式会社 埼玉県/商社・卸売り
  4. 4 株式会社アマダ(アマダグループ) 神奈川県/産業用機械
  5. 5 株式会社型システム 岐阜県/製造・加工受託

金型の製品ランキング

更新日: 集計期間:2026年06月10日~2026年07月07日
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  1. ベンディング金型 カタログ 株式会社アマダ(アマダグループ)
  2. 金型販売 株式会社キョーワハーツ
  3. 金属接合の技術手法「拡散接合」のご提案<解説資料・事例集を進呈> 株式会社型システム
  4. 4 フレキシブルダクト『GREYDEC(グレイデック)』 株式会社フカガワ
  5. 4 プラスチック金型用鋼『KTSM31』 日本金型材株式会社

金型の製品一覧

391~420 件を表示 / 全 2103 件

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加工事例 精密順送金型 C5191R T=0.15

曲げコーナーにストレスをかけない工法で加工している。

バネ特性ならびに、接点部の接触圧を要求されている製品。 バネ性を確保するため、曲げ精度を高めると共に、曲げコーナーにストレスをかけない工法で加工している。 【特徴】 ○材質 C5191R ○T=0.15 詳しくはお問い合わせ下さい。

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加工事例 精密順送金型 SPCC-SD T=1.0

シェービング加工を順送工法に取り入れ且つ断面に角度をつける特殊な工法で加工

プレス加工断面にシェービング加工すると同時に7度の角度をつける製品。 シェービング加工を順送工法に取り入れ且つ断面に角度をつける特殊な工法で加工している。 【特徴】 ○材質 SPCC-SD ○T=1.0 詳しくはお問い合わせ下さい。

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加工事例 精密順送金型 SPCC T=1.2 ニッケルメッキ材

高い曲げ精度が要求されている製品。

外観上曲げ加工によるポンチキズやシゴキキズに対し高い要求があると同時に、高い曲げ精度が要求されている製品。 【特徴】 ○材質 SPCC ○T=1.2 ○ニッケルメッキ材 詳しくはお問い合わせ下さい。

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加工事例 精密冷鍛順送金型 SPCC-SD T=1.2

生産性を飛躍的にアップさせ原価低減が可能。

中央の曲げ部分は、曲げ幅より曲げ高さが高く通常プレス加工ではなくダイキャストによる加工が用いられる。 これをプレス1工程のみで完成することにより、生産性を飛躍的にアップさせ原価低減が可能。 【特徴】 ○材質 SPCC-SD ○T=1.2 詳しくはお問い合わせ下さい。

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加工事例 精密冷鍛順送金型 505AL T=2.00

プレス1工程のみで完成することにより生産性を飛躍的にアップ

製品中央の段付部の加工は、ダイキャスト後、切削加工していた。 これをプレス1工程のみで完成することにより生産性を飛躍的にアップさせ原価低減が可能。 【特徴】 ○材質 505AL ○T=2.00 詳しくはお問い合わせ下さい。

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加工事例 複合金型 C2680R C5191R

タンシとセッショクヘンのカシメが安定して加工できる。

異種の素材をドッキングしたセミアッセンブリーに近い状態で仕上げている。 金型内でドッキングすることによりタンシとセッショクヘンのカシメが安定して加工できる。 【特徴】 ○C2680R T=0.80 ○C5191R T=0.15 詳しくはお問い合わせ下さい。

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加工事例 複々合金型 スズリフローメッキ タップ加工M3.5

品質の安定は基より、大量生産を可能にしており、大幅なコスト低減が可能。

独自のタップライン工法によりネジ加工しソケットとタンシをドッキングしている。 品質の安定は基より、大量生産を可能にしており、大幅なコスト低減が可能。 【特徴】 ○C2680R T=1.00 ○C5191R ○スズリフローメッキ ○タップ加工M3.5 詳しくはお問い合わせ下さい。

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加工事例 複々合金型 C2680R C5191R T=0.15

生産性の向上ならびに品質の安定化が可能。

タンシとセッショクヘンのカシメ、セッショクヘンと接点のカシメ工程があり、工程毎のプレス工法であれば生産性が悪く品質もバラツキが発生する。 独自の加工法によりカシメ工程を連動させ生産性の向上ならびに品質の安定化が可能。 【特徴】 ○C2680R T=0.5 ○C5191R T=0.15 ○リベット接点 詳しくはお問い合わせ下さい。

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加工事例 タップライン SPCC-SD T=0.60

ネジ強度はバーリング加工によりネジ山を多く加工して対応。

本来のタップ機能を持った製品製作に適応している。 ネジ強度はバーリング加工によりネジ山を多く加工して対応。 又、複数のネジ加工は、タッピング装置の追加により可能。 【特徴】 ○SPCC-SD ○T=0.60 詳しくはお問い合わせ下さい。

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金型設計製作及びプレス加工などの全25事例の加工集【進呈中】

精密順送金型・複合金型・タップラインなどの実績多数掲載!他社で断られて加工に困っている方は是非ご一読ください。

当資料は、金型設計製作及びプレス加工などを行っている株式会社タイヨーアクリスの多数の加工実績をご紹介しています。板厚が0.05とコピー用紙(0.1)よりも薄く抜き加工する為、ポンチとダイのクリアランスは、0.002mmで加工した精密順送金型の実績をはじめ、精密冷鍛順送金型、タップラインの実績などを掲載。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■精密順送金型 ■精密冷鍛順送金型 ■複合金型 ■複々合金型 ■タップライン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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耐食・鏡面プラスチック金型用鋼 「PROVA Series」

プラスチック成形用金型に最適な高品位特殊ステンレス鋼です。

耐食・鏡面プラスチック金型用鋼PROVAシリーズは、新合金設計と特殊溶解技術により得られた、プラスチック成形用金型に最適な高品位特殊ステンレス鋼です。 耐食性、耐摩耗性、鏡面性に優れ、導光板成形金型、非球面レンズ成形金型などに最適です。 【特徴】 ○鏡面仕上性に優れる ○被切削性に優れる ○耐食性に優れる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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DURO-V5の使用例(ファインブランキング)

高い耐摩耗性と靱性が有効!ギヤ溝部の摩耗とチッピングを抑制

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 高靭性・高耐摩タイプ ハイス系「DURO-V5」の使用例をご紹介します。 【使用例】メインパンチ ■ワーク:シートベルトギヤ部品(S45C 5.1mm) ■使用材種:DURO-V5 <従来材種:マトリックスハイス(61HRC)、クラック&ピッチングによる寿命) ■硬さ:62HRC ■寿命(ショット数):良好(チッピング) ◎ギヤ溝部の摩耗とチッピングを抑制 ◎ピン穴成形部の摩耗と縦割れを抑制 ◎DURO-V5の高い耐摩耗性と靱性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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DURO-V2の使用例(冷間前方押し出し)

高い靭性が有効!複雑形状の凸部でクラックを抑制

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 超高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-V2」の使用例をご紹介します。 【使用例】中パンチ ■ワーク:モールド整流子(銅) ■使用材種:DURO-V2 <従来材種:マトリックスハイス(61HRC)、クラックによる寿命> ■硬さ:61HRC ■寿命(ショット数):70%アップ(摩耗) ◎複雑形状の凸部でクラックを抑制 ◎DURO-V2の高い靭性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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DURO-V2の使用例(グローブ転造)

高い疲労強度が有効!ギヤ溝底のクラックを抑制

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 超高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-V2」の使用例をご紹介します。 【使用例】マンドレル ■ワーク:ビスカスカップリング用ケース ■使用材種:DURO-V2 <従来材種:マトリックスハイス(58HRC、TiN)、クラックによる寿命> ■硬さ:62HRC ■寿命(ショット数):10倍(クラック) ◎ギヤ溝底のクラックを抑制 ◎DURO-V2の高い疲労強度が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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DURO-F7の使用例(転造加工1)

高い靱性と65HRCの強度が有効!歯頂部の微小クラックを抑制

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F7」の使用例をご紹介します。 【使用例】V溝成形用ローラー ■ワーク:カーエアコン電磁クラッチ、テンションプーリー(SPHE) ■使用材種:DURO-F7 (従来材種:マトリックスハイス(60HRC)、微小クラックによる寿命) ■硬さ:65HRC ■寿命(ショット数):5倍(微小クラック) ◎歯頂部の微小クラックを抑制 ◎DURO-F7の高い靱性と65HRCの強度が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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DURO-F7の使用例(冷間かしめ)

高い靱性が有効!内径面のクラック(縦割れ)発生を抑制

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F7」の使用例をご紹介します。 【使用例】ダイ ■ワーク:油圧ピストンポンプ ■使用材種:DURO-F7 <従来材種:SKD11(50HRC、TiN)、クラックによる寿命> ■硬さ:61HRC ■表面処理:TiN ■寿命(ショット数):3倍(クラック) ◎内径面のクラック(縦割れ)発生を抑制 ◎DURO-F7の高い靱性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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DURO-N1の使用例(熱間鍛造)

高温強度と靱性がマッチ!成形面のヒートチェックとR部のクラックを抑制

『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 高靭性タイプ 熱間ダイス鋼系「DURO-N1」の使用例をご紹介します。 【使用例】成形ダイ ■ワーク:ホイールハブ外輪(SUJ2) ■使用材種:DURO-N1 <従来材種:SKD7(51HRC、イオン窒化)、クラックによる寿命> ■硬さ:53HRC ■表面処理:イオン窒化 ■寿命(ショット数):70%アップ(クラック) ◎成形面のヒートチェックとR部のクラックを抑制 ◎DURO-N1の高温強度と靱性がマッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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アクアスチームヒーターの制御に『温度制御BOX TCB-200』

アクアスチームヒーターの制御に使用できる温度制御BOXです。温度センサとヒーター、電源をつなぐだけで手軽に温度制御可能!

『温度制御BOX TCB-200』は、温度調節器とソリッドステートリレー (SSR)を1つのケースに収めたコンパクトなポータブル温度制御器です。 弊社の過熱水蒸気発生器/アクアスチームヒーターと組み合わせて使 用することで利便性が向上します。 研究室での実験や工場でのメンテナンス用、各分野の加工工程など、 幅広い分野の使用にも威力を発揮します。

  • 温湿度関連測定器
  • 金型

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金型技術

高精度・短納期・低価格を実現!どんなご要望にも柔軟に対応することができます

株式会社長岡金型の『金型技術』についてご紹介します。 当社では、ミクロン単位の精度と複雑な形状・機構の金型設計において 熟練技術者の設計・開発力に加え、経験に裏打ちされた創造力が活かされ、 どんなご要望にも柔軟に対応することができます。 またCAD/CAM システム、様々な加工機械、技術者たちの独自技術を駆使し、 既成概念にとらわれない様々なアプローチによって、一見不可能と思われる 形状や高精度・短納期・低価格を実現します。 【精密成形金型製作(一部)】 ■横型成形機用金型 ■竪型成形機用金型 ■インサート成形用金型 ■二色成形用金型 ■二重成形用金型 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

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【制作事例】コネクタ端子台

精密小物部品や機構が複雑な構造の製品も得意!当社の制作事例をご紹介

株式会社長岡金型は、弱電、光学機器、OA、自動車、機械部品、医療関連 部品、食品関連部品などの幅広い分野の製品を製造しており、小型から 中型の精密プラスチック金型の設計・製作をはじめ、成形機180tクラス までの量産・試作トライも行っております。 特に、他にできない精密小物部品や機構が複雑な構造の製品を 得意としております。 斬新な発想と確かな技術により、今までに数多くの企業様のサポートを してまいりました。 これからも時代のニーズに応えるべく、技術能力開発に挑戦しつつ、当社 一丸となって、もの創りの魅力をさらに高めていきたいと思っております。 【事例概要】 ■製品・用途:コネクタ端子台 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • コネクタ端子台
  • 金型

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中辻金型工業株式会社 事業紹介

試作から金型製造、プレス加工、完成品までお任せください

中辻金型工業株式会社は、昭和49年、オイルショックの時代に創業し多くの金型を作ってまいりました。 中辻金型工業の原点は小さな金型屋。 ある道具、設備でいかにして作るかを考えることから歴史は始まりました。 「技術とは経験」と考えます。 社員一人一人がモノづくりの楽しみ、面白さを感じながら情熱を持って作る。 お客様の「作りたい!」を以下にして実現するか、常識にとらわれず日々創意工夫を持って取り組んでいます。 あらゆる技術が進歩する中、チャレンジ精神を常に持ち、どんなことにも立ち向かう精神力でモノづくりに取り組んで参ります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 加工受託
  • プレス金型
  • 製造受託
  • 金型

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【技術・製品】精密加工品 小形状ワーク/電子部品/試作金型

1~100個のロットまで短納期で対応!ミリ単位の製品をミクロン精度で加工可能

治具・工具等・加工部品の全加工の要望に答えることのできる技術集団 テルミックの「技術・製品」をご紹介いたします。 当社では、小形状ワークや電子部品などミリ単位の製品をミクロン単位の 高精度で加工が可能です。 小ロットから大ロットまで短納期で対応いたします。 【特長】 ■ミリ単位の製品をミクロン精度の精密加工 ■1~100個のロットに対応 ■短納期 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他工作機械
  • 加工治具
  • その他加工機械
  • 金型

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【製作事例】海外生産用順送金型

製品材質はC2801 t2.0!対応可能な最大サイズの順送型となります

株式会社SPワークスにて『海外生産用順送金型』を製作した事例をご紹介 します。 使用プレスは200t。金型サイズは1000×250×420で、対応可能な最大サイズの 順送型となります。 当社は指先から手のひらサイズまでの微細・精密プレス部品の加工において お客様より多大なる評価を頂いております。指材料調達からプレス加工後の 表面処理、熱処理などもお任せ下さい。 【概要】 ■金型サイズ:1000×250×420 ■製品材質:C2801 t2.0 ■製品名:自動車向ターミナル部品 ■生産国:ベトナム ■使用プレス:200t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 金型設計
  • 金型

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【製作事例】TERMINAL順送型

対応可能な最大サイズの順送型!金型サイズ860×300の自動車向ターミナル部品

株式会社SPワークスにて『TERMINAL順送型』を製作した事例をご紹介します。 対応可能な最大サイズの順送型。製品材質はC2801 t2.3×w78×p42です。 当社は指先から手のひらサイズまでの微細・精密プレス部品の加工において お客様より多大なる評価を頂いております。指材料調達からプレス加工後の 表面処理、熱処理などもお任せ下さい。 【概要】 ■金型サイズ:860×300 ■製品材質:C2801 t2.3×w78×p42 ■製品名:自動車向ターミナル部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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中荷重キャスター 耐荷重250 - 350kg

ダブルボールレースベアリング構造!踏みやすいロックペダルで視認性が高まります

『ALPHAシリーズ』は、搬送作業改善と負荷軽減に貢献する、高い信頼と 実績を持つテンテ製キャスターです。 ダブルボールレース旋回ベアリングにより、剛球の安定した保持を可能にし、 搬送台車の始動を軽くすることを実現。 旋回と車輪を同時ロックするトータルロック式なので、 車輪上にペダルが位置するため、踏みやすく安全なロック操作ができます。 【特長】 ■搬送作業改善と負荷軽減 ■軽い始動性 ■高い耐久性、長寿命 ■安全なロック機構 ■始動抵抗値約30%減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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D3テクスチャー【新しい特徴あるデザインが可能!】

製品の色や形だけでなく、表面のテクスチャーよって、新しい特徴あるデザインを可能に!

D3テクスチャー(D3TEXTURE)とは、製品の色や形だけでなく、表面のテクスチャーよって、新しい特徴あるデザインを可能にする技術です。自分の作品の形・イメージにあわせてシボ屋さんにはない独自のテクスチャーを作りたい方や、塗装・蒸着等二次加工なしでコストを下げつつユニークな外観を作りたい方、特定のテクスチャーをそのまま製品に写したい、デザインから製品作製までの期間を短縮したい方などにお勧めです。 【特長】 ■初期段階での意匠性の確認がしやすい ■コンピューターで計算したパターンを再現 ■量産を考慮した調整と異なる形状へのテクスチャーの付け直しが可能 ■量産が困難だった自然な形状を再現 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。

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株式会社コガネイモールド 会社案内

先進の金型設計を軸に。精緻さへの信念が卓越した品質を提供します。

株式会社コガネイモールドは、金型技術を活用し、お客様が将来 欲する品物と生産方法をいち早く創りだすことによって、 お客様と社会に貢献します。 また当社ではコンピューターを駆使し、企画意匠設計から実務設計、 さらにNCデータの変換までオンライン化し、共通データの一貫利用による トータルシステムでお客様のニーズをプロデュースします。 【事業内容】 ■精密樹脂金型・プレス金型・部品加工・成形品の設計及び製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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工場見学実施

日本のものづくりを支える金型作り!随時工場見学/訪問を受付しております

コガネイモールドとのお取引をご検討されている企業様~小学校の 社会科見学まで幅広く工場見学を受け付けています。 当社の工場ではCAD/CAMと工作機械を使用した樹脂成形金型の製造工程を ご覧頂けます。 皆様の身の回りにあるプラスチック製品がどのように作られているのか、 日本のものづくりを支える金型作りを直にご覧ください。 【見学/訪問の流れ】 1.お申込み  ⇒見学お申し込みフォームよりお申し込みください 2.ご回答  ⇒当社の担当者よりご回答いたします(見学の可否をご連絡いたします) 3.名簿の送付  ⇒2週間前までに見学者の名簿をお送りください ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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過去の金型製作実績

過去9,000型以上!携帯端末・家電・OA向け、医療品メーカー向け等の製作実績をご紹介

先端のCAD/CA/CAE、各種NC工作機を取り揃え、高精度な金型を作製する コガネイモールドの過去の金型製作実績をご紹介します。 携帯端末・家電・OA向けには、樹脂用金型、マグネシウムチクソ用金型、 インモールド金型、ダブルインモールド金型等を製作。 その他、自動車部品メーカー向けや医療品メーカー向けの様々な金型、 またブロー成型用金型といった各種容器向けの金型等も製作しました。 【過去の金型製作実績(抜粋)】 ■携帯端末・家電・OA向け:樹脂用金型/マグネシウムチクソ用金型/  インモールド金型/ダブルインモールド金型/二色成形用金型/エラストマ金型/  インサート金型/ハイサイクル金型等 ■自動車部品メーカー向け:樹脂用金型/ダイキャスト金型/インサート金型/  厚板プレス金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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本山合金製作所の特長『設計』

豊富な関連技術・周辺技術の集積&統合によってユーザーの要求に応えた設計!

本山合金製作所は、素材の特性に詳しく、加工のA~Zを熟知しています。 これらの知識・ノウハウが金型設計における大きなアドバンテージを与えてくれています。 素材・加工メーカーとして持っている豊富な関連技術・周辺技術の集積&統合によって、ユーザーの要求に応えた設計を実現しています。 当社はマテリアル製造・加工部門と共にある設計スペシャリストです。 【特長】 ■精密順送金型、積層金型の設計を極め、曲げ・絞りに守備範囲を広げている ■有限要素法による応力解析を取り入れることで、強度評価を中心としたデータを提供 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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