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内燃機関用ピストン・車輌用部品の金型製造で工業技術の更なる発展に貢献
アルミ鋳造金型部門は、内燃機関用ピストン・車輌用部品の金型製造で工業技術の更なる発展に貢献します。独自に築き上げた技術力がここに。その成果は各方面で実証されています。 進和製作所が独自に築き上げてきた技術力により、品質・加工条件等の情報はユーザー様ごとに厳密な管理がなされており、これにより一貫した生産体制が可能になっています。 進和製作所が目指すベスト・クオリティは、卓越した技術を礎としています。 【金型事業】 ○ブロー成形金型 ○インジェクション成形金型 ○アルミ鋳造金型 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
2012年11月20日をもって一部カタログ商品（規格品）を廃止品番とさせて頂きます。
2012年11月20日をもって一部カタログ商品（規格品）を廃止品番とさせて頂きます。 ご迷惑をお掛けいたしますが、よろしくお願い申し上げます。 ★カタログKG904にて■印(赤文字)の付いた商品が該当です★
従来のSKD材から超硬へ変更！金型寿命向上を実現した紛体成形金型
『超硬ライナー』は、金型寿命向上を実現した紛体成形金型です。 型寿命向上とトータルコスト低減を追及し、金型寿命が大幅に向上。 寿命向上により段替ロスも短縮します。 また、成型部分に当社独自の技術で超硬を接着します。 【特長】 ■従来のSKD材から超硬へ変更 ■型寿命向上とトータルコスト低減を追及した金型 ■金型寿命が大幅に向上 ■寿命向上により段替ロスも短縮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キャスターは丈夫な作りなので、長寿命で耐用性バツグン！ご満足いただける価格で、最高品質なキャスターをご提供致します。
※弊社が生産したキャスターは、 国内外において高い評価と信頼をいただき、パナソニック(Panasonic)からもパートナーとして指名されるほど技術に定評があります。 ご購入に関してご相談がございましたらお気軽にお問い合わせください※ 【製品特長】 製品名：29シリーズ 414中荷重用TPRキャスター ○キャスターは丈夫な作りなので、長寿命で耐用性抜群 ○車輪の回転と金具の旋回部を同時にロックするダブルストッパー付き 【仕様】 ●装着方式からプレート式/ねじ込み式（自在/ダブルストッパー付き/固定タイプ）が選択できる 当社はキャスターとベアリングの製造において30年以上の豊富な経験を持っているメーカーです。特注仕様も対応できます。 他にいろいろな場合で使うキャスターを取り揃えています。どうぞお気軽にお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードして下さい。
軽量で不燃性ですから一般冷暖房空調ダクトに最適。最高耐熱250℃まで可能です。
伸縮自在、施工が困難な工事でも現場で手軽に取付けられます。コンパクトフレキですので、使用時には伸ばして施工して下さい。
4mタイプ・2ｍタイプをコンパクトにしておりますので、持ち運び便利。 使用時は伸ばして施工してください。
高強度のスチールフォイルを使用。表面にメッキを施しているので錆びにくく、最高耐熱が350℃まで使用可能です。
薄物フィルムの型抜きや多層フィルムのハーフカットに最適！
困難な型抜きも可能な一体形のトムソンパンチ（彫刻刃）です。高硬度で高精度な彫刻刃で精密型抜きを実現しました。刃先の再研磨が可能で高精度な切刃形状にも対応できます。薄物フィルムの型抜きや多層フィルムのハーフカットに最適です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
技術の追求を追い続ける技術者集団！
有限会社米山金型製作所は、モールド金型の設計、製作に関する事業活動において、金型技術の習得に努め、精度の高い製品を提供し、社会の一員として地域社会に貢献し、発展し続けます。最新鋭の設備で精度とスピードに自信があります。金型設計では、設計工程を全て3D化。設計効率UPと信頼性の向上を常に追求しています。又、豊富な受入れフォーマットにより迅速なデータの受渡しが可能です。金型製作では、100tクラスの金型の製作を行っております。三次元CAMによるプログラムから各種機械加工、組立て調整まで、最新鋭の設備カと、それらを使う社員の技術力を武器に短納期に対応しております。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
接合力はせん断引張で10MPa以上確保！ 放熱特性の改善には避けて通れない金属・樹脂・セラミック等の異種材接合が可能
当社ではCAM接合技術を用いて試験加工・専用CAM剤、プロセス開発を 行っています。 化学結合と融着を組み合わせた接合技術。環境に配慮し、簡単施工、 低コスト化が可能です。 金属表面にCAM剤を塗布乾燥し有機膜を形成させ、熱圧着により 被接合体を接合させます。 詳細な特徴や機能が記載された技術資料をお読みいただけます。 【接合可能素材例】 ■金属：アルミ、銅、鋼材、チタン ■樹脂：ナイロン、PBT、CFRP ■セラミック：アルミナ、ガラス ■熱抵抗Zeroも可能
疲労破壊を防止！大幅な金型寿命改善効果が得られた事例をご紹介
当社で行った、金型寿命の改善事例についてご紹介します。 一体式となっている改善前の金型は、鍛造内圧によって発生する 水平応力成分によってS断面に大きなせん断ひずみをもたらして 疲労破壊しやすくなっていました。 改善後の金型では、上下に分割した設計とすることで、大きな せん断ひずみを回避し、疲労破壊を防ぐことができました。 【事例概要】 ■課題：S断面に大きなせん断ひずみをもたらして疲労破壊しやすい ■結果 ・上下に分割した設計とし、大きなせん断ひずみを回避 ・大幅な金型寿命改善効果が得られた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鍛造開発は「摩擦力」のコントロールが重要なポイント！
当社で実施してきた多種多様な鍛造品開発の実績・経験により、鍛造温度を 上げていくと、 摩擦力が下がる現象を発見しました。 実例では、摩擦力を利用した冷間鍛造において、金型温度を80℃に 昇温してヘリカルギヤを鍛造成形した場合、押出す荷重が常温時より －50％以上も減少。 また、圧入組付した金型が常温では解体出来ない事態に対して、 金型全体を200℃に加熱すると荷重が－30％ぐらいに下がり、 金型を解体できたという実例もございます。 詳細は関連リンクにてご紹介しております。 【実例】 ■金型温度を80℃に昇温してヘリカルギヤを鍛造成形した場合、 押出す荷重が常温時より－50％以上も下がった ■圧入組付した金型が常温では解体出来ない事態に対して、 金型全体を200℃に加熱すると荷重が－30％ぐらいに下がった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラウニング付ヘリカルギアの冷間鍛造！歯面テ－パーギアの成形にも効果あり
金型の弾性変形を活用した精密鍛造歯車の成形技術EDF法 (Elastic Deformation for Forging)についてご紹介します。 1988年に開発。基本的には、粗歯成形後のサイジング手法です。 パンチによって歯形ダイをアウターダイの内径テ－パに沿って 押込む事で歯形部へ半径方向外方からひずみを与える事が出来、 摩擦による上下方向の圧力差を生じないようにします。 【効果】 ■切粉を出さない為に、再溶解量が減少し、CO2削減に役立つ ■軽量化への道ができる ■焼入れひずみにおいて、左右歯のアンバランス量が少ない ■歯車は長年、ギア音に苦しめられているが、 その分野にも役立つものと思われる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切削に頼ることを減らしていこう！更なるコストダウンを実現
クリアテックの目標のひとつに"切削レス"があります。 高精度の鍛造品を生み出していくことにより、切削に頼ることを減らして いこうというものです。鍛造工程の後につきものの切削工程を極限まで 減らすことにより、更なるコストダウンを実現いたします。 ネットシェイプを目指すお客様は、是非お気軽にお問い合わせください。 【クリアテックの金型で鍛造した製品(一部)】 ■ベベルピニオンギア：φ52×28.5 ■アルミニウム難加工形状品：φ114.5×56 ■ラチェット形状品：φ24×13 ■逆勾配付メスドックギア：φ80×22 ■オスドックギア：φ51×35 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
必要な設備などを的確に判断！金型設計はもちろん、工程設計、設備選択まで対応
クリアテックでは、高い技術力と豊富な経験を活かし、 スピーディーな切り替えを実現いたします。 鍛造は熱間、温間そして冷間の3種類の温度域があり、 それぞれに特長があり、工程、金型のつくりなども 変わってきます。 冷・温間鍛造への切り替えが可能であるか、かかるコストは、 必要な設備はなどを的確に判断可能です。 【クリアテックの金型で鍛造した製品(一部)】 ■ベベルピニオンギア：φ52×28.5 ■アルミニウム難加工形状品：φ114.5×56 ■ラチェット形状品：φ24×13 ■逆勾配付メスドックギア：φ80×22 ■オスドックギア：φ51×35 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ランニングコストを少しでも安くしたいなどにお答え！冷間鍛造はお任せください
クリアテックでは、現行の金型の問題点を明確にし、必要であれば 対応型を製作いたします。 現在ご使用の金型の寿命が短くてお困りのお客様に好適。 ランニングコストを少しでも安くしたい、 そんなご要望にお答えいたします。 お気軽にお問い合わせください。 【クリアテックの金型で鍛造した製品(一部)】 ■ベベルピニオンギア：φ52×28.5 ■アルミニウム難加工形状品：φ114.5×56 ■ラチェット形状品：φ24×13 ■逆勾配付メスドックギア：φ80×22 ■オスドックギア：φ51×35 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
