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他社にない複合技術で様々なニーズにお応えします
当社は、高品質なプレス金型の設計・製作とその周辺技術を応用して、 お客様の開発・製造をトータルにサポートいたします。 設備機械製造技術を応用し、住宅屋根部材（1～10mの長尺もの）の 邸名生産式ランダムプレスラインを実現。 溶接設備と冶具を金型とセットでご提供し、 一貫したサポートが可能です。 【事業紹介】 ■高品質・高難度プレス金型 ■多品種対応・多機能プレス金型 ■金型組み込み機械装置 ■大型部品の高難度・高精度切削加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
どんな複雑な形状も、私たちの技術の「想定内」。世界中で当社の金型はご使用頂いています
取引先は主として自動車、自動二輪車メーカー、及び関連部品メーカーです。 独自のノウハウ・技術やきめ細やかな対応が評価され、日本国内のみならず、 海外にも輸出され、世界中で当社の金型はご使用頂いています。 また、ニューモデルやレース用のエンジンなど、試作から量産向けまで、 様々な金型を手掛けています。一つ一つ全てがオーダーメイド、お客様の ご希望に沿った「一品料理」をご提供いたします。 【製品例】 ■低圧力鋳造型：シリンダーヘッド ■重力鋳造型：クランクケース/マニホールド/ピストン ■ダイカスト型：ステアリングハウジング/キャストホイール/ヘッドカバー ■砂型鋳造用金型：シリンダーブロック/ナックルステアリング/フライホイール ■シェルモールド型：ポート中子/ウォータージャケット/オイルジャケット ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
摩耗が激しい部位に耐摩耗性に優れた鋼種をコーティングする事が可能に！
DED方式で特筆すべき点として従来加工法では困難であった異種材料の結合が 可能になった金型の製造です。 例えば摩耗が激しい部位に耐摩耗性に優れた鋼種をコーティングする事が 可能になります。 また鋳造用金型は表面温度が高すぎると鋳造品の歩留まりが 低下するため連続的に金型を冷却する必要がありますが、 金型内部を熱伝導性の高い鋼種にして表面を工具鋼で コーティングすれば冷却効果が物理性能的に向上します。 【特長】 ■摩耗が激しい部位に耐摩耗性に優れた鋼種をコーティングする事が可能になる ■金型内部を熱伝導性の高い鋼種にして表面を工具鋼でコーティングすれば 冷却効果が物理性能的に向上する ■鋳造品の歩留まり向上や生産性向上が期待できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
正直・誠実なものづくり！プレス金型のプロフェッショナル集団が手掛けた製品例をご紹介
株式会社森下金型製作所で、手掛けてまいりました金型製品を ご紹介いたします。 自動車やオートバイ部品・産業用機器部品での実績があり、 様々な材質にご対応させていただいております。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【製品例】 ■金型 ■金型と加工品 ※製品例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SPCC t0.8やJAC590RN-45/45 t1.2など！当社の金型を使用した製品例
当社の金型を用いて加工した製品をご紹介いたします。 オートバイ部品のチタンTP340、ステンSUS304やSAPH440 t2.6＆t4.0、 SPHC t2.3、SAPH440 t1.6などがございます。 ご用命の際は、当社へお気軽にご相談ください。 【加工製品例(一部)】 ■SPCC t0.8 ■JAC590RN-45/45 t1.2 ■オートバイ部品：チタンTP340、ステンSUS304 ■SAPH440 t2.6＆t4.0 ■SPHC t2.3 ■SAPH440 t1.6 ※製品例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「仕様と違う」ということを事前に防止！業界を問わずお客様のご要望にお応えします
株式会社森下金型製作所で行っているプレス金型の設計製作、 プレス加工品の製造についてご紹介いたします。 当社では、CAD/CAMシステムおよびCAEシミュレーションシステムを 用いて、プレス金型図面の設計や加工データの作成を行い、金型を設計。 金型の製作図面から機械加工用NCデータを製作し、マシニングセンターや ワイヤーカット放電加工機などを用いて加工。 また、金型の製作に必要な設備はもちろん、製作した金型の トライ(試し流し)ができるよう、各ボリュームのトライ用プレスを 設備しております。 【特長】 ■各ボリュームのトライ用プレスを設備 ■チャレンジ精神旺盛で、複雑な加工や難しいご依頼にも積極的に挑戦 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム金型、プラスチック金型、グラファイト加工など金型のことならどんなことでもお任せください
株式会社エー・ティー・エムは、兵庫県神戸市にある金型製作会社です。 当社の製作する金型はゴム製品、プラスチック製品、ダイカストなど 幅広い用途に用いられており、小から大、軟から硬まで ありとあらゆる製品を生み出すための金型を製作。 高品質な金型を迅速にお客様の元へお届けいたしますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【営業品目】 ■ゴム・プラスチック用各種金型 設計製作 ※詳細についてはお気軽にお問い合わせください。
確かな技術と品質の精密プレス金型技術をご提案いたします！
株式会社フリントは、モータコア精密プレス金型製作を専門とする プロフェッショナル集団です。 当社が最も得意とする「2列順送回転積層モータコア金型」をはじめ、 「6列スキュ―順送積層金型」や、「パンチ・ダイ」「プレート」等の 金型パーツなど、多岐にわたりご提供いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事業内容】 ■精密金型設計製作 ・モータコア金型 ・弱電部品金型 ・車載部品金型 ・試作金型(コア) ・精密部品加工 ・精密治具製作(研磨治具) ・プレス加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放電加工をなくし焼入れ鋼の直彫り加工による高精度な金型製作を実現！
株式会社ケーエステックは、ダイキャスト他金型の設計・製造を 行っております。 当社が誇る焼入れ鋼の直彫り加工は、通常EDM加工で行う幅2.5mm、 深さ30～35mmの溝形状を小径（Φ2）のボールエンドミルで 高精度切削し、精密測定により寸法精度を保証します。 EDM加工廃止により、電極材費の削減・放電目と呼ばれる型寿命に影響を 及ぼす硬化層を作らないため、コスト削減・短納期・長寿命化に 大きく貢献しています。 【事業内容】 ■ダイキャスト他金型設計製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
焼入材を使用して精密金型を製作！
株式会社フジレメックでは、成形機10t以下クラスの小物より､ 600tクラスの中型までの金型の設計から製作を行っております。 金型だけでなく､小ロットの成形や、部品加工、金型の修理も承ります。 また対応材質は、汎用樹脂からエラストマー（ゴム系樹脂）、フッ素系樹脂、スーパーエンプラまで、 様々な成形材料に対応した金型製作実績がございます。 【事業内容】 ■各種プラスチック成形用金型の設計製作（熱硬化性・熱可塑性射出成形用金型） ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産までサポート！プラスチック成形品の量産まで一貫して対応することができます
自動車に装着されるスピーカー部品の金型のオーバーホール事例を ご紹介します。 こちらの金型は、お客様が中国から移管された金型で、国内で量産を 行う前に一度オーバーホールをして欲しいとのことで、当社にご依頼を いただきました。 当社では、こちらのスピーカー部品用金型を分解して、全清掃後に、 消耗部品の交換を実施。今回の対応の結果、量産に関しても当社の成型機で 行ってもらいたいとのことで、量産までサポートさせていただくことに なりました。 【事例概要】 ■名称：スピーカー部品用金型のオーバーホール ■金型種類：射出成型金型 ■業界：自動車 ■材質：S55C ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
修理メンテナンスはもちろんのこと、新規金型の設計・製作にも対応！加工事例のご紹介
オフィス用大型複合機のカバー用金型の傾斜スライドの破損修理の事例を ご紹介します。 こちらの金型は、お客様が量産中に傾斜スライド製品部の破損された ということで、当社にご依頼をいただきました。 破損修理部の溶接による修理も検討をしたのですが、折れた破損部分の 厚さが非常に薄く、溶接するのが困難な箇所でもありました。 そこでお客様とご相談の上で、今回は新規金型の製作にて対応させて いただきました。 【事例概要】 ■名称：傾斜スライドの破損修理 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：光学 ■材質：NAK ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車業界の加工事例！金型側面と上面にそれぞれ熔接を行い、その後再加工！
某自動車メーカーのバンパーの下の部分にあたる部品用の金型ゲート部の バリ修理事例をご紹介します。 群馬県のお客様からの依頼で、韓国で新型を製作した玉成（メンテナンス） を当社で対応致しました。 当社で調査をしたところ、ゲート部にバリが発生。この原因としては、 バックアップヒルの当たりの弱さと、底面が当たってないのが原因として 究明できました。 そこで当社では、金型側面と上面にそれぞれ熔接を行い、その後再加工をし、 すり合わせを行い、納品致しました。 【事例概要】 ■名称：バンパー周辺部品用金型 ゲート部バリ修理 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：自動車 ■材質：KP4M ■サイズ：1500*700*600 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
インロー部、溶接、加工（マシニング）にて調整を行った偏肉修理の事例をご紹介！
当社が行った、収納ケース用金型の偏肉修理事例をご紹介します。 県内のお客様からの依頼で、製品部が偏肉してるとの事で 修理対応させて頂きました。 インロー部、溶接、加工（マシニング）にて調整を行いました。 【事例概要】 ■名称：収納ケース用金型の偏肉修理 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：S55C ■サイズ：600×700×594 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内にてブラスト処理を行って対応！収納ケース天板金型のバリ修理事例のご紹介
当社が行った、収納ケース天板金型のバリ修理事例をご紹介します。 長年の量産によりパーティングラインにバリが発生とのご連絡を お客様からいただき、修理をいたしました。 社内にて溶接から加工、仕上げを実施。製品面がシボ加工面のため、 社内にてブラスト処理を行って対応し、納品いたしました。 【事例概要】 ■名称：収納ケース天板金型のバリ修理 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：S55C ■サイズ：1000×1100×710 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内にて溶接、機械加工を行い、納品！収納ケース引出し用金型のバリ修理事例をご紹介
収納ケース（引出し）の射出成型金型への加工事例をご紹介します。 製品に部分的にバリが出てきてしまったとのことで、 バリが大きくなる前に修理をしてほしいとお客様より ご依頼をいただきました。 そこで、社内にて溶接、機械加工（マシニング、放電）を行い、 納品いたしました。 【事例概要】 ■名称：収納ケース引出し用金型のバリ修理 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：S55C ■サイズ：600×700×594 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産終了時にガイドピン4本交換！キズ部再度修理にて恒久的な作業終了完納致しました
引出し収納ケース金型で部品破損による交換等を行った事例をご紹介します。 成形量産前の準備中に金型の落下による金型破損、ガイドピン折れ等、 深夜の落下トラブルと言う事もあり、翌日朝に金型引取りをいたしました。 また量産も待った無しと言う事で破損したガイドピンを抜き、製品部キズは 手仕上げにて一時的に修理。当日午後から納品、量産に支障無しを確認しました。 後日、量産終了時にガイドピン4本交換、キズ部再度修理にて恒久的な 作業終了完納致しました。 【事例概要】 ■名称：引出し収納ケース金型で部品破損による交換等 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：PXA30 ■サイズ：550×550×470 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熔接・機械・ミガキ、仕上げ工程にて修理を実施！日用品コンテナ射出成型金型の加工事例
県内のお客様からの依頼を受けた、日用品（コンテナ）の射出成型金型の 加工事例をご紹介します。 スライド摺動面のカジリによりバリが発生していたため、社内にて熔接・ 機械・ミガキ、仕上げ工程にて修理を実施。 またホットランナーのO／H（オーバーホール）を修理のタイミングにて メーカーにて実施致しました。 【事例概要】 ■名称：日用品コンテナ射出成型金型のバリ修理 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：S55C ■サイズ：700×800×640 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熔接対応にて材料表示の彫刻変更も同時に実施！カレンダー（彫刻）追加の加工事例
県内のお客様から依頼を受けた、工業品用の射出成型金型（他社製）の 加工事例をご紹介します。 金型ではよくある製造年を示すカレンダーですが、当初は2019年までの カレンダーは刻印されていましたが、2020年になりカレンダー表記が 無い為に2020年以降のカレンダー彫刻を追加。 成形材料の変更もあり、熔接対応にて材料表示の彫刻変更も同時に 実施致しました。 【事例概要】 ■名称：工業品用金型、カレンダー（彫刻）追加 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：PXA30 ■サイズ：550×650×550 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中央部にある丸リブのサイズ変更に関する依頼！要望されていた大きさの丸リブ形状を作りました
コンテナ（収納用品）の射出成型金型の加工事例をご紹介します。 お客様からの要望で、中央部にある丸リブのサイズ変更に関する依頼でした。 そこで当社では、溶接にて旧形状を埋めたのちに、マシニングセンター にてお客様が要望されていた大きさの丸リブ形状を作りました。 【事例概要】 ■名称：コンテナ用金型の丸リブサイズ変更 ■金型種類：射出成形金型 ■業界：日用品 ■材質：S55C ■サイズ：300×320×320 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリ発生に！レーザー溶接後に仕上師が手作業にて合わせ部及び製品部の復元
海外で製作された自動車の射出成型金型（他社製の金型）の事例です。 バリ修理の依頼で、金型中央部にある傾斜ブロック上面が キャビとの突当て構造でしたが、この傾斜ブロックの調整が うまく行ってなかったのがバリ発生の原因でした。 そこで当社では、レーザー溶接後に仕上師が手作業にて 合わせ部及び製品部の復元を行いました。 【事例概要】 ■名称：自動車部品用金型のバリ修理 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：自動車 ■材質：KP4M ■サイズ：650×1200×770 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油分の脱脂を兼ねた分解清掃を実施！無事にシボ加工終了ご納品致しました
電光掲示板等に使用される内装部品の射出成型金型の事例です。 シボ加工のご依頼があり部品が細かい為に、入子同士を 組付けてから同時にシボ加工をしたいとの事でした。 その為に、油分の脱脂を兼ねた分解清掃を実施。 無事にシボ加工終了ご納品致しました。 【事例概要】 ■名称：電光掲示板の内装部品のシボ加工 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：工業品 ■材質：NAK55 ■サイズ：400×450×476 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品表面の艶仕様（鏡面ミガキ）からシボ仕様にしたいとの依頼に対応した事例をご紹介
日用品の射出成型金型（他社製）の加工事例をご紹介いたします。 今までの製品表面の艶仕様（鏡面ミガキ）からシボ仕様にしたいとの 依頼を受けエッチングメーカー様に依頼し完納致しました。 【事例概要】 ■名称：DIY用品コンテナ金型、製品外観変更 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：日用品 ■材質：S55C ■サイズ：600×650×600 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
恒久的対策が功を奏したのか偏肉も無くなり、バリ発生の確認もできず量産の運びとなりました
引出し収納ケースの射出成型金型の加工事例をご紹介いたします。 偏肉等によりバリが発生していました。恒久的対策として中央部 インローの追加（2か所⇒3か所）及びインロー高さUPを実施。 作業終了後、福島県にある量産工場にてトライを確認しました。 恒久的対策が功を奏したのか偏肉も無くなり、バリ発生の確認も できず量産の運びとなりました。 【事例概要】 ■名称：収納ケース金型で偏肉調整 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：日用品 ■材質：PXA30 ■サイズ：800×1150×1083 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から組付・調整・仕上げまでプラスチック用精密金型なら当社にお任せください
金谷工業株式会社は、プラスチック用精密金型の設計・製作を行っております。 2001年には、CAD・CAM⼀体化により⾦型の三次元加⼯の迅速化の為、 社内体制・機械設備を⾼度化。 高速マシニングセンターや型彫放電加工などを用いて お客様のご要望にお応えいたします。 【主な製造用途】 ■自動車用プラスチック部品(四輪・二輪向) ■OA機器部品(事務器向) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
製造技術を磨き、進化し続けるプレス金型のプロフェッショナル集団
鈴木工業株式会社は自動車用プレス金型の設計製作会社です。 納期短縮実現のため、「金型土台（金型ベース）の鋳造」と 「金型形状部位の加工」を並列して行う、並列加工の仕組みを実現。 これにより従来発生していた、金型形状部位の加工待ち時間(金型土台の 鋳造が完成するまでの最低30日間)がなくなり、加工リードタイムを 40％短縮することに成功しています。 【事業内容】 ■自動車用プレス金型の設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
型変形を考慮することにより、解析精度が向上！今後の課題についても掲載しています
当資料は「型変形を考慮したスプリングバック解析の取り組み」について ご紹介しています。 型変形を解析する理由をはじめ、過去の型変形解析の手法や、 型変形カップリング解析検証の第一報についてなど、図や写真を用いて 全38ページで解説。 そのほか詳細につきましては、当社までお問い合わせください。 【掲載内容】 ■会社紹介 ■型変形を解析する理由 ■過去の型変形解析の手法 ■型変形カップリング解析の手法 ■型変形カップリング解析検証の第一報 ■結論と今後の課題 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
型のメンテナンス、量販加工中の不具合にも迅速で適切な対応が可能！
愛巧ヘラ押工業株式会社は、中部地方の愛知県でヘラ絞り型、プレス順送型、単発型、 試作型設備治具など全て社内で設計、製作を行っております。 もちろん、外販も幅広く行っております。 型のメンテナンス、量販加工中の不具合にも迅速で適切な対応が可能で、 お客様には安心して発注をいただいております。 【特長】 ■外販も幅広く対応 ■型のメンテナンス、量販加工中の不具合にも迅速で適切な対応が可能 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス・プラスチック金型、インサートモールド成形型の設計・製作なら当社へ
東京端一株式会社では、プレス・プラスチック金型の設計・製作を100％ 社内で対応しており、安定した品質納期を提供しております。 また自社で各種自働機を設計製作することでプレス+1（付加価値を付けた 製品づくり）を実現し、コスト競争力のある製品をご提供いたします。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【業務内容】 ■プレス金型設計・製作 ■インサートモールド成形型設計・製作 ■超精密プレス部品加工 ■超精密自働インサートモールド成形加工 ■機工部品ASSY ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
機械には真似できない、職人による「匠」の磨き。
多様な金型素材や複雑な形状に合わせて、最適な手作業での研磨を提供し、 生産現場の課題を解決します。 素材の特性や使用用途を熟練の職人が見極め、一つひとつ丁寧に手作業で 表面を研磨します。 独自のノウハウを組み合わせた鏡面磨きや精密ラッピングは、機械加工では 届かない細部まで対応可能です。 バリ取りや複雑なギアR部の研磨など、緻密な技術で金型の耐久性を 飛躍的に高めます。 【特長】 ■鏡面仕上げ＝耐久性の向上 ■磨きのエキスパート集団 ■機械には真似できない職人技術 ※職人技の詳細と対応可能な金型形状はこちらから。
