CRX レトルトヒーター/フレキシブルヒーター
さまざまなニーズにお応えできるフレキシブルなヒーターです。
CRX レトルトヒーター/フレキシブルヒーターサイズは自由にオーダーメイドでき、高純度なセラミックスを使っているため、有毒ガスが発生しません。最高使用温度は1200℃。フレキシブルな構造で様々な用途にお使いいただけます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
- 企業:有限会社宮原産業
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年12月03日~2025年12月30日
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さまざまなニーズにお応えできるフレキシブルなヒーターです。
CRX レトルトヒーター/フレキシブルヒーターサイズは自由にオーダーメイドでき、高純度なセラミックスを使っているため、有毒ガスが発生しません。最高使用温度は1200℃。フレキシブルな構造で様々な用途にお使いいただけます。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
専門セクションにおける集中管理によって、如何なくその力を発揮し質の高い生産体制を実現
当社の『タイヤ金型(タイヤモールド)』についてご紹介します。 優れたタイヤ金型製造の技術力は、専門セクションにおける集中管理に よって、如何なくその力を発揮し質の高い生産体制を実現しております。 品質、工程、コスト管理といったマネージメントはもとより、お客様との パイプラインとして、その役割を重視した一連の製作活動を行っています。 【ラインアップ(一部)】 ■PC ■TB ■OR ■コンテナなど ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中国(上海)から廉価な日本の品質に近い金型を調達してみませんか
当社は、難易度の高い自動車の機能部品用INJ金型を好んで製作させていただいております。スライドだらけの金型も大歓迎!今までこの金型は、中国では、ちょっと心配とお思いのお客様、是非、当社をお試し下さい。
問題対策手法の標準化で金型開発期間をより早く!
山崎工業株式会社の技術の一つである『カス上がり対策』について御紹介させて頂きます。順送プレス加工をする中で発生する不良の多くが、打痕、傷、変形によるものです。永遠のテーマと言ってよいでしょう。発生するメカニズムは様々ではありますが、一つは、抜き加工工程でスクラップが浮き上がってしまい、それを踏みつけた際に起きます。山崎工業株式会社ではスクラップの浮き上がりを防止する為に、『エアーの力』を利用して防止する事があります。一般的によくつかわれる手法ではありますが、どんな時にこの対策を施すのか、どんな方法が最も安価なのか等、設計技術Gr内で標準化して量産開始後に追加対策を行わずに済む様、工夫しています。スピードを重視される事が多い時代です。標準化をさらに推進して、納期対応力に磨きをかけます。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
先端技術と限り無い探究心で常に高品質な製品づくりに取り組んでいます
株式会社豊田技研では、長年培ってきた技術をさらに追求し、CAD・CAMを駆使した 3次元形状のプレス加工技術の確立、難易度の高い材料(チタン材・マグネシウム材等)の加工技術の確立を計りあらゆるプレス製品を追い求めて行きます。一枚の板材から立体的な形状の製品を高い精度で作り出す技術で、豊田技研は世界中に数多くあるプレス加工メーカーの中でも高い評価を得ております。 また、豊田技研は「加工者が検査員」という姿勢のもとに作り込む段階で厳しい品質管理をしております。従って自工程内完結の考えをもとに、後工程へは良品のみを供給するよう従業員全員が心がけています。3次元測定器及び画像処理測定器を駆使し、正確かつ迅速な製品寸法の測定が可能となりました。豊田技研の品質を維持するための重要な工程です。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
先端技術と限り無い探求心で常に高品質な製品づくりに取り組んでいます!
株式会社豊田技研は『自動車部品の加工』を行っております。 当社では、長年培ってきた技術をさらに追求し、CAD・CAMを駆使した3次元形状の プレス加工技術の確立、粘度の高い材料(チタン材・マグネシウム材等)の 加工技術の確立を計り様々なプレス製品を追い求めていきます。 自動車照明用部品、精密プレス金型設計製作、耐熱塗装、 表面処理については、お気軽にご相談ください。 【掲載加工事例】 ■フード製品 ■シェード製品 ■ブラケット ■端子ターミナル プレート・スプリング ■メタル基盤 ■ソケット製品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の要望に合った製品の設計・加工を心掛けて製作しております。
株式会社オオイテックでは、自社内で一貫した金型製作ができる設備とノウハウを備えております。あらゆるお客様のニーズにお応えする為、金型製作の生産ラインの開発、金型設備の充実化を続けて参りました。高精度金型を作り上げる高精度設備が充実しています。また、熟練したスタッフによる3DCAD/CAMによる金型設計と、高速マシニングセンターや放電加工機を利用し、高品質で高精度な金型を製作しております。主に60t~260tクラスの中型の金型を中心に、お客様の要望に合った製品の設計・加工を心掛けて製作しております。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
劣化しない金型により、高精度・低コストを実現しました。
ガイドピンのない金型 浮動自己調芯式金型は、 これまでの樹脂成形金型の常識を覆す、精密な樹脂成形品を高精度かつ低コストで生産可能な、斬新な金型システムです。 【特徴】 ○ガラパゴス技術「ガイドピンのない金型」により「減らない金型」を実現 ○劣化しない金型により、高精度・低コストを実現 ○「金型をズレに合わせて動かす」ことで自動的に心ズレを無くすことに 成功 ○金型補修費の大きな発生要因である「心ズレ」による偏摩耗がほとんど 発生しない ○初期精度の維持が容易 ○ランニングコストが大幅に低減 ○入れ子部分の精度さえ高めれば良いため、金型製作の負荷が軽減 ○本システムはカセット方式を採用 ○独自断熱システムと併せて極限まで無駄を省いた優位性の高いシステム 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
40年以上の製作実績により培われた精密なゴム部品用金型を製作しております!
株式会社高畑製作所は、ものづくりにおいて、人と人との間に介在する 信頼の基に生み出されたエネルギーによる想像力にて新しいものを開発し、 社会に貢献していくことを目指しております。 ゴム成形用金型の設計製作では、3次元CAD/CAMや高速マシニングセンター等の 設備力と40年以上の製作実績により培われた精密なゴム部品用金型を 製作しております。 携帯電話用・家電製品用・医療機器用・油圧空圧機器用・ガス計器用・ 水道器具用・時計防水用・カメラ防水部ボタン部用・自動車車載機器用などの ゴム部品、その他治工具等、お客様の様々なニーズに合わせた金型を ご提案致します。 【営業品目】 ■ゴム成形用金型の製造及び販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な形状も熟練の技術で高い精度にて提供いたします。
有限会社三喜製作所では、ブロー成形用金型の設計・製作を行っております。様々なペットボトル・ガラス製品の成形金型の製造を経て、美しい仕上げと確かな品質での金型作りを実践しています。プラスチック金型・ガラス成形金型の製造において、複雑な形状も熟練の技術で高い精度にて提供いたします。最新のNC設備と汎用の技術を併せた高い加工技術が、三喜製作所の強みです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ゴム成形用金型に特化!デザインから製品製作までのプロデュースもしています
佐藤製型株式会社は、ゴム成形用金型に特化して、試作型から 量産型までコンプレッション型、インジェクションに至るまで様々な ゴム成形用金型をお届けしています。 当社は、「心と技術を込めたものづくり」をモットーにお客様の 満足の為に日々努力を惜しまず、新しいことにチャレンジしています。 技術だけでなく、お客様に喜んで頂ける金型をお届けできるよう ひとつひとつ心を込めて金型をお届けしています。 【営業品目】 ■工業用ゴム成型用金型 ■自動車用ゴム金型 ■その他ゴム金型 ■設計製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
未来に生かされるヘール加工技術!ゴム金型の特性と加工事例
当社がカットした、断面形状は片側垂直、片側傾斜の へール加工品を紹介します。 先端は R0.05、幅 1.5mm、溝深さ 2.5mm、平面上は長円、 切削材はNAK55材、ヘールバイトは超硬バイトを使用しました。 当初、先端形状はエッジで加工を試みるも、刃先の摩耗と 摩耗した際の先端Zの測定が厳しいため、やむなくR付けしました。 先端を極力最終Rにて加工することで切削抵抗が削減されました。 また、形状切削にあたり形状全体の総形バイトで切削を試みたところ、 均一にバイトが製作できず一部の先端が欠けてしまう現象があり 山形形状が続く加工に切替え実現しました。 【その他の加工事例】 ■断面形状が底面にテーパがついた形状 ■断面形状が「X」形状をしたパッキン ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
TABテープ(ロール材)等の使用に 最適なハンドプレス金型!
基本的に専用型となりますが要望など ありましたら随時、検討のうえ回答させて 頂きますのでお気軽にお問い合わせください。
微細、極小、小径:Φ0.1までの穴明け用プレス金型!
現時点での弊社における プレス加工用金型での最小穴明け加工の金型になります! ※製品画像は×200倍顕微鏡にて撮影したアピカル材に対する Φ0.1穴のテストショット品になります。