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低コストを両立させる適した生産体制を構築している総合精密金型プレスメーカー
吉川工業ファインテック株式会社は、精密プレス金型の設計製作から、高精度 モータコアのプレス積層に欠かせない回転積層制御装置の 設計製作、及び製品スタンピングと、プレス製品の一貫生産を 行っております。 また、高精度な金型だからできるだからできる薄板材の積層カシメ と、容易なパーツ交換などから、高品質と低コストを両立させる 適した生産体制を構築している総合精密金型プレスメーカーです。 当社のプレス技術は、携帯端末から自動車産業など、多岐に渡る 分野で活用され社会に貢献しています。 【事業内容】 ■各種精密プレス用金型の設計・製造・販売 ■各種精密プレス製品の製造・販売 ■金型用周辺機器の設計・製造・販売 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
エラストマー金型の設計・製作なら当社にお任せください
有限会社井本精機では、リサイクル性・生産性に優れ、かつゴムの様な 伸縮性や弾性をもつエラストマー製品を取り扱っております。 アンダーカットのある製品を材料特有の伸縮性・弾力性を利用して 脱型するゴム型屋の発想と、長年培ってきた自動脱型装置の ノウハウと経験を活かした当社ならではの金型を製作。 独自のアイディアをご提供いたしますので、 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【メリット】 ■自動脱型装置による無人成形により大幅な人件費をカット ■ロボットアームなどの高額な外部装置は不要なので設備費をカット ■ゴム金型で培ったシンプルかつ効率的な金型構造なので金型費をカット ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
自動脱型装置による無人成形！ゴム金型で培ったシンプルかつ効率的な金型構造
有限会社井本精機では、ゴム金型屋の発想と、長年培ってきた 自動脱型装置のノウハウと経験を活かし、当社ならではの エラストマー金型を製作いたします。 近年、CO2排出による地球温暖化や世界経済の成長に伴う資源の 枯渇問題から省エネや省資源製品が求められ、合成ゴム製品に代わり リサイクル性・生産性に優れ、かつゴムのような伸縮性や弾性をもつ エラストマー製品のニーズが高まっており、エラストマーが注目される理由となっております。 また、当社ではアンダーカットのある製品の自動成形金型において業界屈指の 経験とノウハウがあります。 【特長 ■リサイクル性・生産性に優れる ■ゴムのような伸縮性や弾性 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低コストかつランナーレス成形を実現！流動性、引裂強度などシリコーン材の特長に考慮した金型づくり
有限会社井本精機では、シリコーン金型とLSR(液状シリコーン)金型の 設計・製作を行っております。 オリジナルのコールドランナーシステムおよびシャットオフバルブ機構 により、低コストでランナーレス成形が可能。 また、当社はミラブルシリコーン、LSR(液状シリコーン)、どちらの 金型も対応できます。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ミラブルシリコーン、LSR(液状シリコーン)、どちらの金型も対応可能 ■ランナーレス金型を製作 ■シンプル構造によるメンテナンスの簡易化・低コストを実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品向けゴム金型の設計から製造までを一元化で行うことが可能！（ウェザーストリップ）
株式会社テイエスケイは、自動車部品を中心としたゴム、樹脂金型の 設計・製造からメンテ、修理までを行っており、メンテナンスや 修理・改造などトータル的にお客様をサポートしております。 CAD/CAMや複数台の高速マシニングセンター等の業界屈指の設備力と 長年にわたる製作実績により高精密のゴム金型を製作。 金型の種類も射出成形型（ラバーインジェクション）、圧縮成形型 （コンプレッション）、注入成形（トランスファー）等、 お客様の様々なニーズに合わせた型構造をご提案いたします。 【特長】 ■お客様のニーズへの対応力 ・ゴムの試作製品程度ならば製品でお届け可能 ・中国、タイ、メキシコ、インドネシアに拠点を置き、必要に応じた メンテナンスや修理にも迅速に対応 ■耐久性の高いバリレス型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計、製造と、その金型を使用した樹脂成型加工！製品画像もご紹介
当資料では、様々な金型関係の加工事例をご紹介しております。 金型設計、製造専門協力会社によるプラスチック金型と、その成型品や、 プラスチック金型、インサート金型による製造品などを 豊富な製品画像とともに掲載。 是非ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容】 ■加工事例(12)：金型関係 ■加工事例(14)：金型関係 ■加工事例(15)：金型関係 ■加工事例(16)：金型関係 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
キャビティーには金型から成形品が取り出しやすいように傾斜が付く！金型が開くと、成形品はコアに貼り付く！
金型は成形品を囲んで凸部と凹部に分割されます。 凸部はコア・凹部はキャビティー、コアを雄型、キャビティーを 雌型と呼ばれています。 キャビティーとコアが合わさることで空洞部ができ、その空洞部に プラスチックを注入することで成形品が完成します。 キャビティーには、金型から成形品が取り出しやすいように傾斜が付きます。 従って、金型が開いた瞬間に、成形品はキャビティーから離れることになります。 金型が開くと、成形品はコアに貼り付きます。金型が完全に開いた後に、コア側に ある成形品を突き出すピンにより金型から取り出されます。従って、射出成形機へ 金型を取り付ける場合必ずキャビティーが固定側となりコアが可動側となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゆるまない・極小・高精度。ゆるみ止めナットおよび精密プレス部品製作は双和製作所へお任せください！
株式会社双和製作所は、昭和23年の創業以来、60年以上の長きに渡り、 各種工業用ファスナーや、精密プレス部品及びプレス用金型設計製作を 行ってきました。 私たちは、お客様の問題を共有し、親身になってアドバイスさせて頂き、 納期厳守はもちろん、品質・サービス・価格等、お客様に対して出来る限りの ご要望を叶えさせて頂くことをモットーとしております。 お客様に応じた「プラスα」を考え、ご満足いただける製品を 作り続けていきます。 【業務内容】 ■各種ゆるみ止めナット類の製作 ■各種工業用ファスナーの製作 ■弱電精密プレス部品の製作 ■CAD/CAMによるプレス用金型の設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製作や各種部品加工、ファイン・セラミックスを中心に新素材の開発などを行っています
株式会社EXCERAは、金型製作や各種部品加工、ファイン・セラミックスを中心とする新素材の開発などを行っております。 当社のこれまで培ってきた経験・技術と新たな試みに挑戦する熱意を持ち、より一層の技術開発を行うことで社会に貢献してゆきたいと考えております。 【事業内容】 ■精密機器の設計製造販売及び修理の事業 ■工作機械及び制御機器に関した開発設計、製造販売、修理の事業 ■セラミックスなど新素材を用いた機械設備、または加工部品などの開発 設計、製造販売、修理の事業 ■食品加工機械に関した開発設計、製造販売、修理の事業 ■上記に関する海外展開時の一切の管理及び指導、輸出入に付帯する 業務全般 ■前各号に付帯する一切の業務 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型ならお任せ下さい
当社では、金型設計・機械加工・金型仕上を行っており、 強力な連携により高品質・短納期で金型を製作致します。 金型設計では、プレス加工の構想から細部にわたる緻密な設計や 3次元モデリングからNCプログラムの作成を行っております。 機械加工においては、CNC工作機械を中心とした高精度加工を 可能としており、金型仕上では卓越した技術で高品質の金型を 作成いたします。 【事業紹介】 ■金型設計 ■機械加工 ■金型仕上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成型用金型、アルミダイカスト金型などの設計・製作・改造・保全のことなら当社へ！
株式会社岡崎製作所は、射出成型用金型、アルミダイカスト金型、 アルミ低圧鋳造用金型、プレス金型の設計・製作・改造・保全まで、 多種多様の金型に対応しています。 又、当社は、自社制作金型以外で製作された各種金型の改造・ 修理を行います。 九州に金型が有り、改造・修理はしたいが金型の 搬送費用に頭の痛い方、保全は当社がお引き受けいたします。 【事業内容】 ■アルミダイカスト金型、射出成型用金型、アルミ低圧鋳造用金型、 プレス金型の設計・製作及び各種金型の改造・修理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存の金型や成形品をデータ化し、そのリソースを創造に当てることができます！
高橋精機では、業界内でも早い段階で、3D設計、2次元図面レス化を 進めてきました。 その中で1つ問題になるのが、データのない古い製品の図面。 測定技術が進化した現在では3Dレーザースキャンで形状を精度高くデータ化 できるので、リバースエンジニアリングにおけるリードタイムも格段に 短くなりました。大型の金型もスキャンできます。 【次のようなニーズにお答え】 ■現存する古い金型や成形品を3DCADデータ化したい ■製品から量産金型を再作したい ■経年劣化した金型の意匠面側だけを再製作したい ■手作業で修正した金型形状のデータ化をしたい ■成形品が設計データとどれだけ寸法が違っているか把握したい 等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コストと品質のバランスを重視！手離れが良い点が複数のお客様に支持されています
ベトナムへ工場進出し製品製造しているお客様より、現地企業・台湾・韓国・ マレーシア系企業と板金部品の取引をしているが「品質が安定しないため、 金型を移管して生産引継ぎをしてほしい」とご相談をいただきました。 そこで公差設計を再度行い、複数の部品を組み合わせた場合の最適化を図りました。 当社では、製造設備固有の特性に合わせた金型のメンテナンスをおこなっています。 【事例概要】 ■要望 ・品質が安定しないため、金型を移管して生産引継ぎをしてほしい ■対応 ・公差設計を再度おこない、複数の部品を組み合わせた場合の最適化を図った ・製造設備固有の特性に合わせた金型のメンテナンスを実施 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型パンチ、ノックピンなど超硬丸棒の面取りはおまかせ下さい
『TMC080型』は、操作が非常に容易で、集じん機付きなので 作業場が汚れない簡易面取り機です。 面取りカッターの再研磨も可能。 加工面の品質も向上します。 ご要望の際はお気軽にご相談ください。 【特長】 ■操作が非常に容易 ■作業場が汚れない ■面取りカッターの再研磨も可能 ■加工面の品質も向上 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のコストメリットに貢献する金属プレス金型を製作します！
当社の須賀川工場では、金属プレス金型を設計・開発・トライ・量産まで 一貫して行っております。 設計・開発からプレス金型を製造することで、個々のプレス部品の特性を 十分に掌握することが可能です。 開発から立ち上げまでのリードタイムを短縮し、お客様のコストメリットに 貢献致します。 【製作例】 ■ロボットライン用：成形用下型・上型、コンパウンド下型・上型 ■順送プレス用：順送400t下型・上型 ■タンデムプレス用：コンパウンド下型・上型 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内工場と中国工場が連携し、射出成形用の金型を制作する会社です
有限会社金山金型製作所は、金型の設計・製作・修理・メンテナンスまで 幅広く、柔軟に対応しています。 多種多様な機械を使用して加工を実施。 年々複雑化する金型構造の加工やお客様に求められる加工精度の達成、 高品質、低コスト、短納期でお客様に喜ばれる製品を提供します。 【特長】 ■プラスチックの射出成形金型・射出圧縮成形金型など 小型金型から大型金型まで対応可能 ■成形機サイズでは最大3000tクラスまで可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最終製品の金型製作、量産前に機能性や形状、組み立て性などを低リスク・高速に検証するのに好適
試作金型を樹脂製にすることで、開発初期段階におけるコストと時間を 大幅に削減した事例をご紹介いたします。 単品製作～小ロット加工において、金型製作が必要なケースが多く、金型費と 加工費が合わさり非常に高コストとなっている状況で、特に試作段階での 金型費用と試作期間が大きな負担であり、改善が求められていました。 そこで、試作金型を樹脂製金型で製作することをご提案。金属製金型に比べ 金型コストを半分以下に大幅削減できました。同時に納期短縮も実現し、 柔軟な試作対応を可能にしました。 試作用金型としては積層金型等のアプローチもありますが、当社では できるだけ本金型に近い形状を実現できる樹脂製金型をお勧めしています。 【課題】 ■金型費と加工費が合わさり非常に高コストとなっている ■特に試作段階での金型費用と試作期間が大きな負担であり、 改善が求められていた ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
多様な素材と生産ロットに対応！先進設備と一貫生産体制による品質と効率の向上
パンチングメタルの加工精度向上を実現する絞り曲げ技術の事例に ついてご紹介いたします。 加工において、高い精度と品質の両立は常に課題となっています。 特に段曲げ加工では、平面度の悪化が問題になることがあります。 当社では、この課題に対する解決策を提供。 当社の絞り曲げ加工技術の特長は、段曲げ専用の金型を使用する ことです。金型使用技術と先進設備、一貫生産体制により、お客様の ニーズに合わせた高品質な製品を効率的に提供いたします。 【段曲げ専用金型のメリット】 ■1回の曲げで加工が完了 ■高い平面度の確保 ■安定した品質の実現 ■生産効率の向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
お客様と密な打合せが可能！プラスチック金型・プレス金型を設計から製作致します
株式会社AZURITEでは、金型製作・トライアルを行っており、 プラスチック金型・プレス金型を設計から製作致します。 図面データ支給でも対応可能。 製品データと仕様書を頂きまして、仕様打合せを行い、 設計開始後、設計データは承認をいただき製作に入ります。 当社にはプラスチック金型のデータ取り扱える技術者がおり、 お客様と密な打合せが可能ですのでご安心ください。 【特長】 ■プラスチック金型・プレス金型を設計から製作 ■図面データ支給でも対応可能 ■製品データと仕様書を頂き、仕様打合せを行う ■トライについては、お客様同行での立ち合いも可能 ■プラスチック金型のデータ取り扱える技術者がいる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゴム金型の試作、設計からコールドポットまで迅速に対応します
当社では、ゴム金型の製造販売を承っており、 5軸加工や複雑な構造のものをメインに設計製作しております。 打ち合わせをしっかりしている為、図面だけでの作成も可能。 自動車部品・航空機部品をはじめ、医療機器、工作機械部品や 農機関連からOA関連部品などを提供しております。 【特長】 ■綿密な打合せ ■迅速な対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形における代表的なトラブルとは？※エンジニア必見の技術ハンドブック進呈
自動車の内外装品や機能部品の射出成形金型を手掛けております。加飾成形など装飾品への成形にも対応。その中でも特に深ものを得意としており、最大で1,300tクラスのものまで製作が可能です。設計から検査・納入まで一貫して対応します！ 【特長】 ■協力メーカーを含めると2,000tを超える超大型の金型も製作可能 ■大型のものも短時間で対応できる機械設備 ■サイズ別の成形機で試作や小ロットにも対応 ※射出成形における代表的なトラブルが一目瞭然！エンジニア必見の技術ハンドブック進呈中！詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
サイズは20.0mm×25.0mm！金型製作(順送)～最終検査までの加工業務をご紹介
当社で製作した、材質がSK-5の「光学業界部品」の事例をご紹介いたします。 ロットは60000個/月～で、用途はカメラレンズ周り部品。 金型製作(順送)、プレス加工を経て、潤滑塗装、最終検査を実施。 当社では1,000個/月～100,000個/月程度の生産体制を整えております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：SK-5 ■厚板：t＝0.06 ■サイズ：20.0mm×25.0mm ■ロット：60000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
厚板はt＝0.5～1.0mm！サイズ：MAX100mmのカメラレンズ周り部品
当社で製作した、材質がSUSの「光学業界部品」の事例を ご紹介いたします。 金型製作(順送、単発)からプレス加工、潤滑塗装を経て最終検査を実施。 ロットは100個/月～で、サイズはMAX100mmです。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：SUS ■厚板：t＝0.5～1.0mm ■サイズ：MAX100mm ■ロット：100個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズはL＝10.0mm～35.0mm！カメラフラッシュ部品の製作事例をご紹介
当社で製作した、材質がMIRO2の「カメラ部品」の事例を ご紹介いたします。 厚板はt＝0.2～0.3で、サイズはL＝10.0mm～35.0mm。 ロットは1000個/月～です。 金型製作(順送)、プレス加工、最終検査を実施します。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：MIRO2 ■厚板：t＝0.2～0.3 ■サイズ：L＝10.0mm～35.0mm ■ロット：1000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観に使用される部品などの加工も可能！SUB Assyなどの加工業務をご紹介
当社で製作した、材質がエコトリオZSNH190の「産業機器部品」の 事例をご紹介いたします。 サイズは141.9mm×160.2mmで厚板はt＝0.2。 PCハード関連部品に用いられます。 金型製作(単型)からプレス加工、洗浄、SUB Assyを経て最終検査を 行います。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要(一部)】 ■材質：エコトリオZSNH190 ■厚板：t＝0.2 ■サイズ：141.9mm×160.2mm ■ロット：5000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイズは30mm～40mmで製作！ロットは50,000個/月～可能となっております
当社で製作した、「ブラウン管用モータコア」の事例をご紹介いたします。 材質には50H470を使用し、厚板はt＝0.5×4で製作。金型製作から プレス加工を経て、最終検査まで行いました。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：50H470 ■厚板：t＝0.5×4 ■サイズ：30mm～40mm ■ロット：50,000個/月～ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年フルモールド鋳造に取り組み技術を向上！当社の鋳造品が採用されています
当社がこれまでに納品してきた自動車用金型「プレス用金型(BL型)」を ご紹介いたします。 重量1300Kg、サイズは1700×900×H600(mm)。 納期は2weeksで材質FC250の製品。 大手自動車メーカー様に採用されている骨格部品金型です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：FC250 ■サイズ：1700×900×H600(mm) ■重量：1300Kg ■納期：2weeks ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質はFCD600！大手自動車メーカー様に認めていただき当社の鋳造品が採用
当社がこれまでに納品してきた自動車用金型「プレス用金型 (FRAME FR SIDE)」をご紹介いたします。 サイズは1600×800×H700(mm)、重量は1600Kg。 納期は全て暦通り(休日含む)で2.5weeks。 大手自動車メーカーの骨格部品金型に当社の鋳造品が採用されています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■材質：FCD600 ■サイズ：1600×800×H700(mm) ■重量：1600Kg ■納期：2.5weeks ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型の設計から製作・メンテナンスまでおまかせください
有限会社高木金型製作は、プラスチック金型の設計から製作・メンテナンスを 得意としています。 金型の打ち合わせにて仕様を決定し、3Dデータを基に、入れ子から モールドベースにいたるまで、すべて社内で設計を行います。 又、社内にて、超音波洗浄機を用いてメンテナンスを行います。ピンの 交換から、入れ子の作り変え、レーザー溶接機でのバリ修理も可能です。 【事業内容】 ■プラスチック金型(射出成形) ・設計 ・製作 ・メンテナンス ■各種プラスチック製品の設計 ■3次元造形機を用いた試作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げ工程の極端に多い特殊部品に高い信頼性を誇っています。
当社はパナソニック株式会社の認定資格 「ＥＸパスポート」を取得しています。 ＥＸパスポートとは、パナソニック株式会社様の仕入先の 中からＥＣＯ・ＶＣ活動において、優れた提案でパナソニックグループの 商品開発に寄与した仕入先に対し、優良購買先と認定し、交付される制度です。 技術力で短納期を実現 難易度が高い加工も可能です。 また、通常プレスで不可能に思える制作も技術力で多数実績がございます。 詳しくはカタログをダウンロードまたはお問合せ下さい。
