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充実の設備と高い技術力により、確かな製品を短納期で生産！
東亜成型は「技術力によるトータルサポート」をモットーに、木型･樹脂型･金型などの製品の生産をしております。 お客様のご希望を実現するため、設計段階から製品完成にいたるまであらゆる面でのサポートが可能です。もちろん、納期面･コスト面でのご相談にも応じております。 東亜成型の現在の主力製品となる、ウレタン発泡用アルミ金型は、ウレタン樹脂を成形する為の金型です。ウレタン樹脂は、主に自動車･鉄道車両･飛行機などのシートやイスに使用されています。 アルミ鋳造･アルミ金型は東亜成型が最も得意としている分野ですので、あらゆるご要望･ご相談に応じることができます。 【特徴】 ・CAD/CAMシステムによりデータからマスターモデル･デザイン用モデル･試作用モデルの製作に対応 ・複雑な形状の製品でもOK ・納期面･コスト面でのご相談にも対応 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
真空成形用の金型をご要望に合わせて製作致します。
東亜成型では「技術力によるトータルサポート」をモットーに、 金型を生産をしております。 長年培った技術と充実した設備で、ご要望に合わせて製作致します。 【特徴】 ・CAD/CAMシステムによりデータからマスターモデル･デザイン用モデル･試作用モデルの製作に対応 ・複雑な形状の製品でもOK ・納期面･コスト面でのご相談にも対応 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
ウレタン発泡用の金型をご要望に合わせて製作致します。
東亜成型では「技術力によるトータルサポート」をモットーに、 金型を生産をしております。 長年培った技術と充実した設備で、ご要望に合わせて製作致します。 【特徴】 ・CAD/CAMシステムによりデータからマスターモデル･デザイン用モデル･試作用モデルの製作に対応 ・複雑な形状の製品でもOK ・納期面･コスト面でのご相談にも対応 ※詳細はお問い合わせ、もしくはPDFをダウンロードしてください。
独自に開発した試作用金型により、短納期、低コストで量産成形品と同等の試作用サンプルを製作いたします。
短納期、低コストで量産成形品と同じ製法・材料で成形品を製作可能 強度試験等の評価用部品の製作、少量限定生産品の製作等に最適 切削加工・３Ｄプリンタ加工では材質、製造方法が量産部品と異なるため、環境試験、強度試験等の評価試験を行えない。 試作用金型であれば量産部品と同じ製法で部品を作るので、量産金型を作る前の設計開発段階で評価試験が行えるため、開発スケジュールの早い段階で不具合対策が可能。
セラミックス、金属粉末、食品粉末用の成形金型
材質は超硬製で耐摩耗性に優れた粉体プレス金型（ダイス）です。 研究・開発でのラボ用粉末成形に！
ゲート設定位置が任意！クライアントリクエストを満足させるために考案された金型構造
ノートパソコンが徐々に薄く、軽く、そして強くという設計思想が変化した 1990年初等の頃です。成型品の肉厚もどんどん薄く、さらに強くとのことで 強さは成形原料の研究開発が進み、進歩していきました。一方、外観製品に 関しては、外観面からのゲート不可と肉薄もあり、どうしても多点ゲートでの 充填を余儀なくされていました。 クライアントリクエストを満足させるために考案された金型構造が 『リバース金型』です。 考案された「リバース金型」は、製品裏面より、任意の場所にピンゲート 設定ができて、固定側より突き出す構造になっています。 【特長】 ■ゲート設定位置が任意である ■薄肉成型品を充填できる ■実測平均肉厚t=1.0（A4サイズ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚0.1mm以下の金属箔の精密切断！手動で簡単且つ安全に作業が可能
当社で取り扱う、「金属箔切断金型」をご紹介します。 ワークのセット～切断～切断したワークの取り出しまで 手動で簡単且つ安全に作業が可能。 板厚0.1mm以下の金属箔の精密切断に適し、サイズ、形状など オーダーメイドで製作いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金属箔を切断する為の特殊刃形状 ■刃のクリアランズ「0」でバリレス切断 ■可動部に指が入らない安全カバーを設置 ■カバーを開いた状態では金型が閉じない構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板金業界の様々な課題を解決するプレスブレーキ用曲げ金型！驚異的な厚板対応
『厚板用ウイングベンド』は、厚板に対応出来るウイングベンドが 欲しいという板金業界の要望に応えた曲げ金型です。 鈍角～直角～鋭角の広範囲な曲げ角度に対応可能。 金型の段取り替えも削減できます。 曲げキズを無くしたい、段取り時間を削減したい、穴際のギリギリで 曲げたいなど、Vダイの様々な課題を解決します。 【特長】 ■驚異的な厚板対応 ■キズの付かない曲げ ■穴際の変形のない曲げ ■驚異的なショートフランジ ■綺麗なR曲げ ■広範囲な加工板厚 ■高精度の曲げ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度なプラスチック成形品を実現！内製100%で造る「気持ちいい金型」をリーズナブルにお届けします
高精度なプラスチック成形品を実現するための取り組みをご紹介します。 金型自体をミクロンオーダーで作成する事は可能ですが、成形品をミクロンオーダーで 製造することは困難です。当社では、精密加工機上でワークを測定し、意図した形状に なるまで機械から降ろさずに測定と加工を繰り返します。 また、金型の冷却回路は、通常、成形品から25mmから35ｍｍ程度離した位置で、 可能な範囲で冷却回路を設定しますが、当社では製品肉厚に対して冷却バランスを 考慮し、必要な箇所においては5mmくらいまで冷却回路を近づけます。 それにより、成形品の反りを低減し、場合によっては、成形後の矯正ジグを 不要にした実績もあります。 内製100%で造る「気持ちいい金型」をリーズナブルにお届けします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期・低コストを実現！立ち上げ時のトラブルも最小限に！バスバー（ブスバー）金型の実績多数！
株式会社一志精工電機の『金型設計』は、お客様からお見積もりを頂いた時点で、 設計者と現場作業者が集まり、問題点の抽出と加工方法の検討を行い、立ち上げ時のトラブルを最小限に抑えます。 EV用のバスバー（ブスバー）金型製作販売の実績も多数あります。 《特徴》 ■小型精密金型を作ってきたからこそできる、大型の精密金型 ■パンチ・ダイはもちろん、主要プレートにいたるまで100％の内製化 ■金型メンバーだけでなく、プレス作業者も踏まえた 【設計・製造・生産・メンテナンス】の【4方向】から検討を行います！ ■設計者はまず、現場作業から入るため、作業性、メンテナンス性を考えた設計が行えます！ ■株式会社一志精工電機は、各々が技能検定を通じてスキルアップを行い、 技能向上を目指す技能集団です！ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
特許取得！SPS放電技術用焼結用金型やスペーサーに！
『SL-400H』は、曲げ強度が400MPa（Grの8倍）、融点2900℃（Gr同等）で 高性能な超高温高圧金型です。 ダイとパンチ間の通電経路の確保やパンチと焼結体との反応を防ぐため、 材料系によってはグラファイトシート等の使用を推奨しますが、 カーボン不純物の混入を減少でき、カーボンフリーです。 また今後の展開として、HIP用焼結型、ガラスレンズ成形用型、切削工具、 ノズル、ワイヤー放電用電極、蒸着ターゲット材等用への応用にも 期待されております。 【提供可能な商品】 ■完成品または半完成品円筒形状 ■最大寸法：φ90×t60mm ■他の寸法や形状をお求めの場合は､ お気軽にお問い合わせ下さい｡ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
航空宇宙産業に適した航空機用の複合材成形金型のご紹介！
当製品は、航空機用の複合材成形金型です。 大きさは約250mm×300×2500mmで、材質は航空機などで使用されることがある、 インバー材です。インバー材は非常に加工も難しいのですが、それ以上に溶接の 際の技術が求められます。 航空機で使用されるため、溶接の際に巣があっては絶対にいけないため、 細心の注意を払って、溶接と加工を進めました。 【特長】 ■大きさ：約250mm×300×2500mm ■材質：インバー材 ■加工が難しい ■溶接には高い技術が必要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
＜低価格・高品質＞ダイス鋼・工具鋼・超硬合金等の高硬度部品の加工はお任せください！※見積り承ります
高硬度部品加工を安価に承ります。 国内および海外の協力工場と連携し、安定したQCD（品質・納期・コスト）を実現。 調達作業の一本化で、外注管理業務に関わる負荷の削減、省力化、省人化が可能となります。 【特徴】 ■「材質・数量・加工内容」不問で加工部品の調達をワンストップで対応！ ■国内60社、海外12社のメーカーと連携し、安定したQCDを実現！ ■調達作業の一本化で、外注管理に関わる負荷の削減 等 安価に型彫り放電加工 安価に平面研磨 安価に円筒研磨 安価に外径研磨 安価に内径研磨 安価にワイヤーカット 安価に細穴放電 安価にTINコーティング 安価にDLCコーティング 金型のコストダウン 海外調達 金型を中国調達 ■参考見積歓迎■ 下記お問い合わせボタン又は、FAX、電子メールで図面を送付ください！ ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様が2つの工程を1つに統合することを支援！金型設計の簡素化で、既存の金型でも機能の組み合わせが可能
金属成形業界における有効性は不可欠な要素であり、コストと生産性の 観点から重要です。これは逐次、金型設計に大きな要求を課します。 金型設計で有効性を得るために当社は、操作を統合し、生産ラインを最適化する方法を模索しました。 当社の革新的な製品、フレックスカムを使用することで、お客様が2つの工程を1つに統合することを支援。 フレックスカムを適用することにより、ピアシング／トリミングに フランジングを実施することができます。 金型設計を簡素化することで、既存の金型でも機能を組み合わせることができるようになりました。 【特長】 ■工程設計、金型設計、金型製造を簡素化 ■360°の設置領域内でいかなる角度にも設置可能 ■負角でも上昇方向にパンチできる ■新規の金型に操作と柔軟な解決策を追加可能 ■スペースを効率的に利用できる ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
杵剛性によって打錠圧を低減！機械を損傷させない安心感も備えた打錠金型
『MURAMASA STRONG type［S］』は従来よりも高強度な素材を使用し、 抜群の剛性を備えた打錠金型です。 全ての表面処理が処理可能なので、使用用途により様々な バリエーションで使用する事ができます。 打錠圧の伝達に優れ、打錠圧を低く設定可能なので、 キャッピング抑制につながります。また、独自の熱処理技術により、 杵先の剛性と、機械を損傷させない安心感を両立させています。 臼は、内径部に超硬合金を焼きバメしているので、 通常のスチール臼よりも抜群の耐摩耗効果を発揮します。 そのほか、高じん性に優れた「STRONG typeK (高靭性タイプ)」も ご用意しております。 【特長】 ■非常に優れた耐圧性能 ■全ての表面処理が可能 ■キャッピングを抑制 ■杵先の剛性と機械損傷のない安心感を両立 ■杵が割れて困っている方、粉が引っ付いて困っている方必見！ ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
