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複雑な金型でもトラブらない！困難なものをスムースに量産金型として立ち上げる
藤塚精密金型株式会社では、ひとつの製品に対し20箇所以上のスライド機構を 必要とする金型など、バリやカジリなどが原因で、量産への立ち上げが 困難なものをスムースに量産金型として立ち上げることが得意です。 実現困難な複雑な形状をスライド機構等を用いて実現していくには、 "複雑な作動を成り立たせる発想力・機構設計力""設計されたものを精度良く 加工する加工技術"などが必要です。 PDF資料では、これら技術によって成立した案件の事例を紹介しています。 ぜひダウンロードしてご確認ください。 【特長】 ■複雑な金型でもトラブらない ■製品のコストダウンを金型技術で実現 ■内径のアンダーカットを処理 ■小さなネジや固定側のネジを成形 ■0.2mmの穴をスライド機構で実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大幅なコストダウンが可能！鍛造を用いて切削品・圧入を廃止しました。
『切削レス加工』は、従来、板金プレス品に切削品を圧入していた物を、鍛造を用いて切削品・圧入を廃止しました。 従来のプレス板金+切削=圧入カシメを一体型へ改善し、大幅なコストダウンが可能になりました。 また、板鍛造プレス加工技術を用いた切削部品廃止などの低コスト化への取り組みも強力に行っています。 スピーディーかつ信頼性に富む高度な開発力・技術力・生産力が凝縮されています。 【特徴】 ○大幅なコストダウン ○鍛造を用いて切削品・圧入を廃止 ○圧入カシメを一体型へ改善 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
国内外で豊富な導入実績を誇るウカイキャスター&ホイルを多数掲載！
本カタログは、主にキャスター製造販売を行っている岐阜産研工業 株式会社の総合カタログです。 中荷重用キャスターをはじめ、ステンレス製キャスター、重荷重用 キャスター、牽引用キャスターなど、様々なキャスター及びホイルを 掲載。 多種多様な産業で広く活用されている製品を多数ラインアップしてい ます。 【掲載内容】 ■中荷重用キャスター ■ステンレス製キャスター ■重荷重用キャスター（小型タイプ） ■重荷重用キャスター ■牽引用キャスター など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品の材質によって用いる金型も異なる！金型の種類をコラムでご紹介
金型を使って製品の製造を行う技術は目覚ましい進歩を遂げており、 私たちの生活を便利にそして楽にしてくれています。 幅広い製品づくりに使われていることからもわかるように、 金型には様々な種類があります。 多方面にわたる部品の製造に利用されているものは、プレス金型です。 薄い金属の板を上下の金型で挟んで高圧で転写するという製造技術で、 自動車用のボディやドアなど板状の金属を加工するのを得意としております。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐久性・耐摩耗性など！金型の技術が重宝されている理由をコラムでご紹介
なぜ現在、製品の生産に金型の技術を使った製造方法が 重宝されているのかご存知ですか？ それは、金型には他の生産技術にはない優れた特長があるからです。 そのひとつが、金型そのものの耐久性・耐摩耗性です。 金型づくりに用いられる金属は特殊鋼と呼ばれる高硬度の素材で、 摩耗や欠損に強いため製品を大量生産するのに長けています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本の工業製品はなぜ高品質を維持できているのか？その理由をコラムでご紹介
世界的に見ても日本の工業製品は優れていると言われていますが、 日本の工業製品はなぜ高品質を維持できているのかご存知ですか？ 日本の工業製品の中でも特に称賛されている、自動車を例にして 考えていきましょう。日本製の自動車が高品質だとされている理由に、 「壊れない」という点があります。 これはもちろん、自動車工学に基づいたしっかりとした設計や、電装品や コンピュータのプログラムなどの高い技術力によるものも大きいですが、 ボディそのものが丈夫で、かつ各部品の精度が高いのも 関係しております。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品向け金型設計と製造におけるこだわりをコラムでご紹介
自動車部品向けの金型設計と製作は、一筋縄では行かないのが特長です。 製品形状が複雑で大型になるほど、作業員の技術レベルによって 品質に大きな差が出るのが一般的。 こちらでは、株式会社一志精工電機の自動車部品向け金型設計と 製造におけるこだわりと取り組み内容をご紹介します。 金型の依頼をご検討されている方は、ぜひご覧ください。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
使用素材はフルテックR-EHやSUS304など！弱電関係製品の金型製品をご紹介
当社で取り扱っている「弱電関係製品」の加工事例をご紹介いたします。 「フルテックR-EH t＝0.7」をはじめ、「SUS304 t＝0.1」や 「EFTEC3S-EH t＝0.8」などにも対応しております。 ご用命の際は、お気軽に当社までお問い合わせ下さい。 【加工製品】 ■フルテックR-EH t＝0.7 ■SUS304 t＝0.1 ■EFTEC3S-EH t＝0.8 ■C1720P-1/4H t＝0.12 ■C2600R-1/2H t＝0.64 ■C2600R-1/2H t＝0.4 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
開発設計者・生産技術者のためのプラスチック射出成形を無料進呈！
当資料は、開発設計者・生産技術者のためのプラスチック射出成形 について紹介しています。 「射出成型金型とは」をはじめ、「射出成形金型が活躍する分野」や 「金型製作の技術提案事例集」「プラスチック射出成形製品事例集」を掲載。 技術提案事例集の項目では、プラスチック製品不具合対策、 製品開発時の金型設計、金型機能向上についてのポイントを紹介しています。 【掲載内容】 ■射出成型金型とは ■射出成形金型が活躍する分野 ■金型製作の技術提案事例集 ■プラスチック射出成形製品事例集 ■発行元情報 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い技術・スピードと品質であらゆるゴム製品に対応いたします！
当社は1970年に創業し、工業用ゴム金型設計製作を行っている会社です。 また、ゴム用金型にとどまらず、プラスチック金型の製作も行います。 金属加工から樹脂製品にいたる幅広いニーズに、 技術と信頼で応えるクリエイティブな専門集団を目指しております。 2002年には、中華人民共和国上海に工場を設立。 以来、上海・華東地区で唯一のゴム金型メーカーとして発展し、 現地日系ゴム部品メーカー様に向けて、 金型の製造・メンテナンスを行うとともに、 日本向け、東南アジア向けに金型輸出業務を展開しております。 【事業内容】 ■ゴム金型設計・製作 ■プラスチック金型設計・製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密プレス・精密モールドのパーツ加工など、柔軟に対応致します！
キョーユー株式会社は、精密金型部品を取り扱っています。 精密プレス・精密モールドのパーツ加工、プレートから キャビ・コア部品加工迄、柔軟に対応。 「INSERT DIE」をはじめ、「PUNCH」「CAVITY」の精密プレス金型部品を ご用意しております。 【精密プレス金型部品 材質】 ■INSERT DIE ・RD20（超硬） ・SKH51 ■PUNCH ・GTi30（超硬） ■CAVITY ・SKD11 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
順送金型一筋に40余年。順送型を通して豊かな社会づくりに貢献します。
株式会社横山製作所は、昭和46年新潟県燕市で“創造誠実”と“継続は力なり”を会社の進むべき方向と定め、プレス金型製造業を創業致しました。 金型製作は、いろいろな経験を次の金型に生かす事が大切だと考え、スケルトンの保存、フィードバックされたデータの保存と利用、設計から出荷までの標準化を実施。お客様の高品質・短納期・低価格というニーズに応えるべく効率的な生産を提供できる企業を目指しています。 【事業内容】 ○各種プレス金型の製造（順送型95％） ○金型部品加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ハイサイクル金型「成形面均等冷却水路 内蔵金型」を拡散接合技術で製作！
従来の金型では直線的な流路の加工しかできないため、成形面に対し均等に 流路を配置することが不可能でした。 ヤマテックの拡散接合技術をもちいることで、金型をプレート状に スライスした状態での加工が可能になります。 プレートごとに加工した部材を積層して拡散接合することで、成形面に均等に 配置するように曲線流路を設計することが可能になりました。 【特長】 ■製品の均一的なムラの無い急速冷却 ■冷却時間の大幅な短縮 ■製品の外観、精度、強度等の品質が向上 ■生産効率向上 生産コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
拡散接合技術で金型内に複雑な曲線流路（冷却回路）を設計。ハイサイクル成形で成形時間の短縮やコスト削減を実現出来ます！
従来の金型では直線的な流路の加工しかできないため、成形面に対し均等に流路を配置することが困難でした。 ヤマテックの拡散接合技術を用いることで、金型をプレート状にスライスした状態での加工が可能になり、 プレートごとに加工した部材を積層して拡散接合することで、 成形面に均等に配置するように曲線流路を設計することが可能になりました。 今までの金型製作工法「切削」や「鋳造」では困難な【内部冷却水路付金型】が、 拡散接合を使用することで作成できます！ 拡散接合技術で「ハイサイクル成形」を実現した【スプルーブシュ】の製作も可能です！ 【特長】 ■製品の均一的なムラの無い急速冷却 ■冷却時間の大幅な短縮 ■製品の外観、精度、強度等の品質が向上 ■生産効率向上 生産コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品設計/金型設計/3次元モデリング/製品開発・制作サポートなら、株式会社モールドテック
株式会社モールドテックでは、樹脂およびダイカスト金型の設計を軸にものづくりを サポートいたします。 弊社はもともと射出成形金型を設計する設計会社です。 長年培ってきた設計の知識と経験を活かして、ものづくりをお手伝いいたします。 アイデアはあるけどどこで作ってくれるのか解らない、 こんなものがあったら仕事がやりやすくなるのに、 この製品って作れるかな など ものづくりに関するご相談お待ちしています。 【業務内容】 ■樹脂製品設計・金型設計 ■ダイカスト製品設計・金型設計 ■製品企画・開発サポート ■製品製作サポート ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
