更新日： 集計期間:2026年10月14日～2026年11月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年10月14日～2026年11月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
更新日： 集計期間:2026年10月14日～2026年11月10日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
931～960 件を表示 ／ 全 2107 件
超高精度加工機を使用し製作しますので安定した品質で納品が可能です！＜資料進呈＞
当社では、お客様からご提供いただいた鏡筒金型図面から各種プレート・ 部品加工を製作いたします。 鏡筒製品図からの金型設計も対応。加工機はレンズ金型にも使用する 超高精度加工機を使用し製作しますので安定した品質で納品が可能です。 複雑な形状でも外観不良の無い仕上げでリピート率も高く好評を いただいております。 【特長】 ■鏡筒製品図からの金型設計も対応 ■超高精度加工機を使用し製作するので安定した品質で納品が可能 ■複雑な形状でも外観不良の無い仕上げでリピート率も高い ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
■中国ならではの低価格 各種金型製作受託■ 順送プレス金型 単発プレス金型 重力金型鋳造 ダイカスト金型 射出成形金型
板金プレス金型をはじめダイカスト金型や射出成形金型など、 多くのカテゴリについて設計から完成まで一貫生産体制を構築しており、 最大で６ｍ×３ｍの金型製作に対応可能です。 プレス型に関しては45トンから1200トンのプレスマシンで 実際にプレス加工して事前検証を行うことが出来ます。
リフレックスリフレクターのパイオニア、金型を初めて国産化、創業から60余年蓄積した設計／開発技術、内外での豊富な納入実績
創業以來60年、ピンの設計/製造、ピン型、電鋳型、高精度な光電センサーや自転車用リフレクターなどを垂直統合的に一社で製造している点が弊社の強みです。 - ピン型 - 電鋳型 - 光電センサー用リフレクター - 自転車用リフレクター - 自動車用リフレクター - 道路鋲用リフレクター - 道路用デリネーター - 三角停止表示板
工作機械・鍛圧機械・NC／MC機械は当社へお任せください
川島機械株式会社は、昭和5年創業以来、工作機械・鍛圧機械・NC/MC機械など各種機械を新品・中古問わず、販売・買取いたしております。 また、新品工作機械各社取扱しております。 一部、当サイトでお買い求めいただける小型機械の通販商品も扱っておりますのでぜひご利用ください。
射出成形金型の設計・製作
当社では綿密な打ち合わせと金型設計者への的確な指示により、成形を最大限に考慮した金型製作を行います。 【特長】 ■光コネクタ等精密部品用金型 ・どんなに精密で高精度な金型を造ったとしても、重要なのは「成形品」 ■エラストマー用金型 ・金型には成形性を大きく加味した工夫 ■ゲル状エラストマー用金型 ・ゲル状エラストマー用金型の構造は汎用樹脂とは懸け離れており、一般的な考え方では解決しません。
匠の技で優れた製品を生み出す！平岡工業の仕上げ工程をご紹介
平岡工業株式会社は、自動車用金型を中心に設計・製作する他、 産業用金型、金具の設計・製作、および自社製品の切断折曲機など を製作している会社です。 設計から製造まで、一貫した製品作りのシステムで、ニーズに お応えしております。 匠の技とも言える最終工程では、摺り合せ・磨き・溶接・組立て などを行っていきます。 一つひとつの工程に人の技が活かされ、完成度の高い製品が 生み出されます。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期の短さでお困りではありませんか？【※お困りごと解決事例】
平岡工業では精密金型の設計、製作、調達経験を活かし、お客様が抱える様々な課題解決のサポートを行っています。 精密部品加工・治具製作の短納期対応でお困りではありませんか？ 弊社では加工内容、設備の稼動状態によって異なりますが、最短1週間程度で対応します。 特別料金となりますが、案件・タイミングによりましては特急対応も承ります。 ※ただいま当社の技術と製品をご紹介した「カタログ」を進呈中です！ （下記ダウンロードボタンからご覧ください）
原料調製から自社で行い、あらゆる用途に対応できる豊富な材種をご用意。優れた耐摩工具をご提供します。
長年の実績とノウハウ、最新設備を駆使して各種工具使用条件に合った成分配合を行い、あらゆる用途に対応できる豊富な合金材種系列をご用意。近年では、コバルトを含有しないバインダレス超硬合金「CW500」や、脱タングステン・脱コバルトの炭窒化チタン系複合新材料「CT500」など、レアメタルを使用しない、環境に配慮した新材料もラインナップ。
切れ味と強度を兼ね備えた高能率加工用工具
1.強度に優れたチップ形状。チップ強度最大68％アップ（当社従来品比）。2.重切削用型番には信頼性の高いダブルクランプ方式を採用。3.ポジ刃形の採用で、切削抵抗を21％ダウン（当社従来品比）。4.モジュラーヘッドタイプは、オール超硬シャンクアーバ「頑固一徹」との組合せで多彩なバリエーション。
ミニなチップで切りくず排出量MAX！！
小型で切削抵抗が低い独自の3次元チップを採用した多刃工具で、かつ ap=1.0mmでの加工も可能な高能率加工用工具。1本で高送り＋肩削り加工ができ、さらに高硬度材用の「ハードチップEPHW形」および、底面・側面仕上げ用の「ミラーチップYPHW形」をラインナップ。
傾斜面でも交差穴でも下穴なしで安定加工！正面が平らな座ぐり加工用ドリル
1.傾斜面や交差穴加工でも下穴なしで安定加工が可能。2.薄板の穴あけ加工において一般のドリルよりバリの発生が少ない。3.広い溝形状で切り粉処理性に優れる。4.他社品比、切削動力を約2割減。5.高精度で長寿命。6.炭素鋼からプリハードン鋼、高硬度材やチタン合金・ステンレス鋼などの難削材、アルミ合金まで幅広い被削材に対応。7.φ1-φ14（φ12までは0.1とびサイズ）をラインナップ。8.φ1～φ2.9は小径専用刃形を採用。
インサート7角形仕様・高切込み高送りカッタ！
ミーリング荒加工の大きな切込み深さにおいて、切りくず排出量を高め 高能率加工を可能にした『ヘプタミル』に、フェースミルタイプ 「HEP-FM形」を追加ラインアップいたしました。 インサートは、経済的な7コーナ仕様で切削抵抗を低減。7コーナ使用可能 最大切込み深さが5ｍｍ、また切れ刃最大切込み深さは12ｍｍまで可能です。 加工面に対し外周および正面切れ刃角が逃げており、加工時の切削抵抗を 低減しました。さらにポジ刃形採用により高切込み高送りが出来ます。 【対応可能加工】 ■平面削り ■ポケット加工 ■局面加工 ■ヘリカル加工 ■突き加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
「２色成形」「3色成形(2色成形+インサート成形)」「異材成型」「二色成型」
【特長】 ◎コアバッグ機構対応。塗装では剥げる懸念もコアバッグ構造で文字マークを形成する２色成形なら安心。 ◎１次側樹脂と２次側樹脂の密着。(相性あり) ◎１次側樹脂でシールすることにより２次側充填時の樹脂漏れ防止。 ◎今まで別々に成形していた成形品同士を一体で２色成形することにより、組み立て工数が削減され、さらなるコストダウンが可能。 ◎多様なデザインに対応でき、製品価値が高まります。(製品品質のアップと安定化が図れる。) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
蓄積したノウハウでお客様の製品開発試作をサポートします
●簡易金型 ●試作金型 ☆「少しでも早く成形品が欲しい」というご要望にお応えします。 ☆当社は短い納期での少量（⼩ロット）⽣産に特化しており、製品・部品の開発・設計をサポートいたします。 ☆金型起工(着手)から最初の成型試作トライまでを、社内の専門スタッフが短納期で製作・加工。 ☆これまでに蓄積したプラスチック成形のノウハウを元に、役立つ提案のご提供。 ☆3色成形、２⾊成形、インサート成形、超精密インジェクション金型の経験実績豊富。 ●一貫生産 当社ではほとんどの金型を自社で製作しており、金型完成後のテスト成形をすぐに行えます。 また、テスト成形で不具合が発生した場合でも、お客様へご報告後、迅速に修正（改造）する機能を有しているため、良品が加工出来るまでの時間と費用を低減することができます。 ●生産体制 当社は短い納期で少量（小ロット）の部品を製作することに特化した小回りの利く生産体制を備えており、これによって高いコストパフォーマンスを実現しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型のキャビコア駒加工一式をお手伝いください。
有名メーカー数社とも直接取引がある当社の加工をしていただける金型工場を随時募集しています。 2色成形やインサート成形の専門ノウハウは原則不要です。(こちらからご依頼時にポイントを丁寧に説明します。) お気軽に問い合わせください。
3次元CAD/CAM導入をはじめコラボレーティブエンジニアリングを達成！従来の高技術を背景に製造のスムーズなライン化を実現。
ヴァンテック社は金型のノウハウを３次元ＣＡＤ／ＣＡＭに集積づることで射出成形の生産性と同一ラインで設計することに成功しています。 ○デザインから図面入力を３次元ヴァーチャルモデリング →企画検討と決定をリアルタイムにする事をめざしました。 ○データ入力の１元化 →アナログで養った切削刃のオフセット感覚や技術を生かし、金型切削を実行します。 ○発想〜企画検討〜デザイン〜モデリング〜再検討〜修正 →アイデアの考察を連続的に制作できるのが最大のメリットという発想で金型製作を考えています。 ○合理的な投資効率と工程管理で時間単価のコストダウン →スムーズに発想できたデザインを整備されたマシニングセンターに流すだけ。 ●１００均商品を通じて成功した極限のノウハウで、 単なる下請けではない共同ビジネスパートナーとして金型製作をお手伝いいたします！ ●インジェクション成形の金型のことならどのパートからでもご依頼下さい。 フレキシブルに対応いたします。 ※詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
お客様のご要望にお応えするため、さまざまな製品を取り揃えております
ファブエースの取り扱う『プレスブレーキ金型』についてご紹介します。 加工範囲が広いヘミング金型「フェザーヘミング」をはじめ、段曲げ工程の 煩わしさを一掃した段曲げ金型「DANSAR」などをご用意。 ご希望のお客様には特注金型も承っております。 詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ＜ヘミング金型 フェザーヘミング＞ ■加工範囲が広い ■軽くコンパクト ■剛性が高い ■すべりにくい ■精度よく長持ち ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「簡易金型」をはじめ、「アルミ金型」や「板金プレス金型」などを製作！
『試作(簡易)金型 量産金型』では、コストダウンと精度向上が可能な「簡易金型」をはじめ、「アルミ金型」や「板金プレス金型」などの製作を行っております。 【簡易金型】 ■1ヶ取り金型で小ロット・テストサンプル・試作に使用 ■原則的に焼入れ処理しないので短納期で対応 ■部分的に後加工することでコストダウンと精度向上が可能 【アルミ金型】 ■アルミは加工が容易ですので納期短縮とコストダウンが可能 ■曲面形状の多い製品にはさらにコストダウンが期待できる ■カセット金型を使用すれば超短納期で対応 【板金プレス金型など】 ■MIM成形・ダイキャスト成形など、後加工まで含めた金型を製作 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
人手不足・生産困難な現場の「金型移管」を承ります！
株式会社トラウムは「金型移管」を行っており、お客様の状況に合わせてご提案をさせて頂いております。 後継者不足や、人手不足で生産が困難な現場や、 災害などの営業で継続生産が厳しくなった企業様から多くご相談いただいております。 ・板金プレス ・樹脂（インジェクション・真空圧成形） など、トラウムにご相談いただければ、状況に合わせて新規金型製作もお手伝いできます。 【特徴】 ■生産が継続できる ■最小限のコストで生産ができる ■金型のメンテナンスも実施
刻印・カシメ用高エネルギーエアハンマー
加工ストロークが小さい作業、例えば刻印打ち、カシメ、抜き打ち、鋳物のバリ取り等では、ダイナマークは同程度のエアシリンダに比べ、数１０倍の瞬発力を発揮します。
優れた素材・断熱・温調回路！カセット式による各種インサートのみの素早い交換が可能
当社が取り扱う「ISO準拠試験片製造用金型」をご紹介いたします。 金型ベース温度は100°仕様・140°仕様・250°仕様から、 金型ベースサイズはXS・標準・XL・XXLから選択可能。優れた素材・断熱・ 温調回路により安定した試験規格サンプルを成型します。 また、射出成型機にベースは固定のまま、素早く・安全・簡単に インサート交換でき、他の規格(ASTM,UL94等)に準拠した各種インサートも 提供可能です。 【特長】 ■他の規格(ASTM,UL94等)に準拠した各種インサートも提供可能 ■引張り強度・曲げ・収縮率・耐候性等の試験片を製造 ■カセット式による各種インサートのみの素早い交換が可能 ■金型ベース温度は100°仕様、140°仕様、250°仕様から選択 ■金型ベースサイズはXS、標準、XL、XXLから選択 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 パンチ（丸シャンク）
プレス金型用部品カタログ｢標準部品 パンチ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢当日発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。
プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 TiCNコーティングパンチ（丸シャンク）
プレス金型部品カタログ｢標準部品 TiCNコーティングパンチ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢3日目発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。 ※Ｆコートについては「Ｆコート概要」をダウンロード下さい
プレス金型用部品のカタログ販売 標準部品 TiCNコーティングパンチ（角シャンク）
プレス金型部品カタログ｢標準部品 TiCNコーティングパンチ｣は様々な品名・形状・タイプから規格表の寸法を選択するだけで｢商品コード｣にてオーダーすることが出来ます(図面不要)。最短納期｢3日目発送｣にて承ります。また、｢形状変更｣｢廻り止め｣｢キー溝｣｢公差変更｣などの追加オプションもコードにてオーダーが可能です。 ※Ｆコートについては「Ｆコート概要」をダウンロード下さい
様々な素材の塑性加工に挑戦！塑性加工に対する問題解決を金型を通じて実現
当社では、様々な素材の塑性加工に挑戦し、金型設計を行っています。 塑性加工に対する問題解決を金型を通じて実現することが、 当社の技術力であると位置づけています。 順送金型による製品フローの合理化や、切削加工から塑性加工への工法転換、 さらに大型プレス機の生産速度の高速化や、打抜き、絞り、鍛造品の 平面度向上・安定など、その他にも様々な問題を解決するため、 継続的に人材を育成し、金型製作システムの改善・設備投資を行い さらなる技術力の向上に努めています。 【業務内容】 ■順送金型による製品フローの合理化 ■切削加工から塑性加工への工法転換 ■大型プレス機の生産速度の高速化 ■打抜き、絞り、鍛造品の平面度向上・安定 ■板バネの曲げ製品精度の安定 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材質・サイズともに豊富！シムリングの定義から選定のポイントまでをご紹介
「シムリング」とは、ベアリングの調整やネジ部分の 隙間穴埋めに使用されるリング型のシムを称します。 機器の間に入れることで隙間が空かないようにし、 あらかじめ機器の振動や騒音を防ぎます。 下記PDF資料では、シムリングの定義から選定のポイントまでを ご紹介しています。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電磁鋼板と呼ばれる材料を「重ね合わせて」成り立つ！積層方法にもいくつか種類があります
『モーターコア』とは、モーターを構成する部品のことで、 モーターが設計通りの性能で動くために重要な基盤となります。 そのため、モーターコアには高い加工精度が求められています。 下記PDF資料では、モーターコアの定義から特長、加工方法まで ご紹介しています。ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【加工方法】 ■かしめ積層（ダボ積層） ■レーザー溶接（溶接積層） ■接着積層 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出製成形機用金型クランプ『スマートクランプ』、衝撃の低価格で新登場です。
プラスチック射出成型機で使用する操作が簡単で 高さ調整機能付の高品質金型クランプ
フロッピーディスク（ＦＤ）の打抜き金型では世界Ｎｏ１の実績。
当社は、プレス金型専門メーカーとして長年の経験と実績でその金型にマッチした付帯設備（プレス機・送り装置・給排出装置）一式を扱っており、トータルシステムとしてご提供できます。
