金型のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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金型 - メーカー・企業844社の業務用製品ランキング | イプロスものづくり

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金型のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社型システム 岐阜県/製造・加工受託
  2. 株式会社富士機工 本社、大阪営業所、名古屋営業所 東京都/産業用機械
  3. 日本金型材株式会社 埼玉県/商社・卸売り
  4. 4 株式会社クロダ 東京都/産業用電気機器
  5. 5 アライ実業株式会社 大阪府/建材・資材・什器

金型の製品ランキング

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  1. 金属接合の技術手法「拡散接合」のご提案<解説資料・事例集を進呈> 株式会社型システム
  2. 【事例集進呈】コスト削減&品質向上!プレス加工の課題解決を大公開 株式会社関口製作所
  3. プラスチック金型用鋼『TP4MS』 日本金型材株式会社
  4. アライ実業株式会社 フレキシブルダクト総合カタログ アライ実業株式会社
  5. 4 丸棒切断金型『丸棒カットI』富士機工アイデア金型 株式会社富士機工 本社、大阪営業所、名古屋営業所

金型の製品一覧

1321~1350 件を表示 / 全 2107 件

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ゴムプレス成形用金型

ゴムプレス成形技術を活用、耐久性・耐高温などの特徴があるゴム製品を生産します

台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻(年、月、会社LOGOなど) →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 →塗装、メッキ、アセンブリ、組み立て ......などを提供し、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの加工工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆

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プラスチック射出成形用金型 -台湾専門メーカー

PC、PA、ABS、PBT、PVC、PE、PPなどの樹脂射出成形用金型製造から成形、塗装、組立てまで一貫して生産しております。

台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻(年、月、会社LOGOなど) →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 ......など、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 樹脂以外にゴム、シリコンゴム、プレス、金属加工まで手配します。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの協力工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆

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100%台湾製造 高精度樹脂射出成形用金型

品質にこだわり続けることが、我々の使命と考えます

台湾の製造業が得意してきた高品質を維持し、弊社は最良の金型製造サービスを提供致します。 お客様のニーズに応じるため、一貫したサービス--- →リバースエンジニアリング、金型設計 →樹脂流動解析レポート提出 →金型製作、金型彫刻(年、月、会社LOGOなど) →プロトタイプ、試作 →生産管理、射出成形 ......など、金型製造から射出、試作、組み立て、塗装まで承ります。 樹脂以外にゴム、シリコンゴム、プレス、金属加工まで手配します。 主要な顧客は世界に散らばり、 試作、小ロット生産、先行量産にご利用いただいています。 弊社の他に、いくつの協力工場と深い提携しており、お客様の多様なニースを迅速に対応します。 ◆詳細はカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください◆

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ゴム型

ご指定な樹脂で各種用途な部品・製品を射出成形サービスを提供致します。生産工程は台湾で行い、品質管理につきましては安心できます。

弊社(Intertech Machinery Inc.)がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 -小ロット生産及び大量生産に対応する -金型設計・製作から試作、製造プロセス管理、リバースエンジニアリング、射出成形、組立てまで一貫したサービスを提供します。 ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 弊社が製造する金型の内部はきずがない、縁が滑らかにできているため、金型に起因する成形不良を大きく減ることができる ◆金型製造・射出成形技術力◆ 耐熱、耐寒の両極に対応のシリコン成型製品が生産可能 ◆ランナーシステム◆ ホットランナー金型及びコールドランナー金型が製造可能 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100%台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。成形用樹脂材料はRoHS/ SGS/FDAなどの国際標準に準拠しております。 ※カスタマイズを承りますので、詳細につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。

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二色成形・中空成形・射出成形などプラスチック製品を生産できます

プラスチック射出成形・加工についてはご気軽にお問い合わせ下さい。長期契約でも毎月安定な供給が可能です。

弊社(Intertech Machinery Inc.)がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 -金型設計・製作から試作、製造プロセス管理、リバースエンジニアリング、射出成形、組立て、メッキ加工、パッケージまで一貫したサービスを提供する -小ロット生産及び大量生産に対応する ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 弊社が製造する金型の内部はきずがない、縁が滑らかにできているため、金型に起因する成形不良を大きく減ることができる ◆ランナーシステム◆ ホットランナー金型及びコールドランナー金型が製造可能 ◆キャビティ◆ お客様のニーズを応じて、単一キャビティか多キャビティを製造可能 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100%台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。成形用樹脂材料はRoHS/ SGS/FDAなどの国際標準に準拠しております。 ※カスタマイズを承りますので、詳細につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。

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テクスチャー。プラスチックフォーム形状項目射出成形メーカー

金型設計・製作から射出成形、小ロットから大量生産まで対応可能です。

弊社(Intertech Machinery Inc.)がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 -小ロット生産及び大量生産に対応する ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 ◆金型製造・射出成形技術力◆ 食品用、医療用など各グレード及び一般使用のシリコンゴム成形製品が生産可能 ◆使用材料◆ テスト成型・試射に使用可能樹脂はABS、PC、PP、POM、PVC、PE、HIPS、GPS、NY6、NY12、NY12+GF、NY66、NY66+GF、PBT、TPU、PMMAなどです。 ※上記以外の樹脂でも一度ご相談ください。 ※成形用樹脂材料は、RoHS, SGS, FDAなど国際標準に準拠しております。 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100%台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。成形用樹脂材料はRoHS/ SGS/FDAなどの国際標準に準拠しております。 試作から多種小ロット、大量生産まで対応できますので、ご気軽にお問い合わせ下さい。

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プラスチック部品の金型

ゴムと金属の複合品の射出成形の加工技術に豊富な経験がございます。

弊社(Intertech)がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 -小ロット生産及び大量生産に対応する -射出成形から組立て、パッケージまでサービスできる ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 ◆金型製造・射出成形技術力◆ 食品用、医療用各グレード及び一般使用のシリコンゴム成形製品が生産可能 ◆使用材料◆ テスト成型・試射に使用可能樹脂はABS、PC、PP、POM、PVC、PE、HIPS、GPS、PC+ABS、NY6、NY12、NY66、PBT、TPU、PMMAなどです。 ※上記以外の樹脂でも一度ご相談ください。 ※成形用樹脂材料は、RoHS, SGS, FDAなど国際標準に準拠しております。 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100%台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。 ※カスタマイズを承りますので、詳細につきましてはお気軽にお問い合わせ下さい。

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教材用アクリル透明金型 CLEAR MOLD

各部品の内部構造が視覚的に確認でき、分解・組み立て作業が学べます。

教材用アクリル透明金型 CLEAR MOLDは、「モノづくりの基本、だから金型をもう一度考える」をコンセプトに、金型が成形機の中でどの様な仕組みで動いているのかを容易に想像できるように、視覚的要素を加えました。各部品の内部構造が視覚的に確認でき、机の上(会議室のテーブルなど)でも安全に分解・組み立て作業が学べます。金型設計製作・成形企業の新入社員用、または工業高校・大学・職業訓練校などで教材として使用し“日本のモノづくり”の底上げに寄与します。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • プラスチック金型
  • その他
  • 金型

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【製品紹介】5軸加工

自由曲面加工、複雑形状加工、多面加工

【設備】 DMG MORI DMU50 【テーブルサイズ】 X:650mm Y:520mm Z:475mm 【5軸加工特長】 ■一工程で多面加工が可能 ■軸を傾けた状態での加工ができるので加工面がきれいに仕上がる(形状による) ■取り換えなしで加工できるので位置精度の高い加工が可能 *********************************************** 当社では自動車アルミ鋳造金型・業務用調理機材用金型を主力製品とし、 材料調達から設計・加工・完成までの一括受注・一貫生産体制です。 型寿命を伸ばす方策、他メーカーの金型も補修、図面が無い金型の整備も定評です。 また、少量多品種の生産体制をいかし、 デザイン性の高い意匠形状の部品製作、 試作品、治具などの製作も承っております。 企業の技術開発部門との連携強化により高品質の開発も可能です。 お気軽にご相談下さい。 【フジタでできること】 ■アルミ鋳造金型設計製作 ■アルミ等削出加工 ■プレス金型、ブロー成型金型製作 ■治具、試作品製作 ■三次元測測定 など

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株式会社高崎製作所 金型

お客様と共に金型を設計から手がけ、部品製作および組立までトータルに対応

テレビ、携帯端末、コンピュータ、自動車など身の回りの製品のほとんどに、精密プレス加工によるパーツが使われています。TAKASAKIのビジネス領域もそれに比例して広がってきたと 言えるでしょう。さらに今まで不可能とされていた高度なテクノロジーの課題に対しても、私たちは積極的にチャレンジして解決策を提示してきました。つねにお客様といっしょに考え、みんなに喜ばれる製品づくりを!…それがTAKASAKIの提案スタイルです。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • 金型設計
  • その他金型
  • 金型

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【実績紹介】プレス金型製造設計製造

当社のプレス金型製造設計製造技術をご紹介!

当社の金型は設計の段階で金型のスマート化・コスト低減につながる材料歩留、 製作段階でのパーツ成形精度・製品外観に反映するパーツ、レートの鏡面など お客様第一主義を根底に、こだわりを持って設計・製作をしております。 金型材料の選定から製品精度まで、妥協無く製作します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託
  • 製造受託
  • その他金属材料
  • 金型

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【加工事例】プレス金型製造設計製造

プレス金型製造設計製造加工事例をご紹介!

プレス金型製造設計製造加工事例をご紹介します。 当社の金型は設計の段階で金型のスマート化・コスト低減につながる 材料歩留、製作段階でのパーツ成形精度・製品外観に反映するパーツ、 レートの鏡面などお客様第一主義を根底に、こだわりを持って 設計・製作をしております。 【当社の金型について】 ■設計の段階で金型のスマート化 ■コスト低減につながる材料歩留 ■製作段階でのパーツ成形精度 ■製品外観に反映するパーツ ■レートの鏡面 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • プレス金型
  • 加工受託
  • 金型設計
  • 金型

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2色成形金型

トグル式成形機など、型厚に規制のある場合でもコンパクトな金型製作が可能です。

50t~850t成形用金型には随時対応しています もちろん10tを超える金型製作実績もあり、九州地区でも有数の設備によって さまざまなニーズに対応可能です。

  • プラスチック金型
  • 金型

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【お悩み解決事例】金型編 レンズパッケージ ボイド改善

脱気ユニット付きマニュアルプレスを導入!条件出しが容易になり、離形にも効果を上げています

レンズパッケージ透明樹脂のボイドがしつこく、成形条件を様々 変えても消えないという課題を抱えた企業様に対し、当社が解決した 事例をご紹介します。 このような課題に対し、当社は脱気ユニット付きマニュアルプレス AcrossMを導入。 その結果、脱気、プレス、トランスファータイミングのデジタル制御、 好適な条件出しが容易になり、ボイドは解消されました。 さらに取り数、ダミーキャビティ、コーナーR、抜き勾配などに配慮した NFT金型設計によって、ボイドだけでなく離形にも効果を上げています。 【事例】 ■課題:ボイドが無くならない ■解決:脱気ユニットで解消 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • その他金型
  • 金型

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【お悩み解決事例】金型編 パワー系モールド金型摩耗対策

ゲート・ランナー部表面処理を変更!硬度を2倍以上にし寿命を3倍に伸ばすことに成功!

パワー系モールド金型のゲート・ランナー部摩耗が早く寿命が短いという 課題を抱えていた企業様に対し、当社が解決した事例をご紹介します。 パワー系半導体の封止樹脂には、シリカが多く含まれており、 一般のモールド金型の表面処理HCrでは、硬度がHV800~1000で 軟らかく摩耗が早くなります。 そこで、ゲート・ランナー部表面処理を変更し、硬度を2倍以上 (HV1800~HV2000)にすることで、寿命を3倍に伸ばすことに成功しました。 【事例】 ■課題:パワー系モールド金型のゲート・ランナー部摩耗が早く、寿命が短い ■解決:金型表面処理変更により寿命3倍 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他受託サービス
  • その他金型
  • 金型

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【自動化・省力化・遠隔作業】新型ポーラスプラグ打抜き装置

【危険作業・省人化】油圧ブレーカ採用で強力打ち抜き!作業性に優れた取鍋補修機

『新型ポーラスプラグ打抜き装置』は、ポーラスプラグを内側から 打ち抜く装置です。 電磁比例弁制御方式の採用で、作業スピードが早く、効率が上がります。 油圧ブレーカ採用により、パワーがあります。 故障の少ない強化型、レール走行タイプ・クローラ付タイプ。 【特長】 ■レール走行タイプ・クローラ付タイプ ■作業スピードが早く高効率 ■油圧ブレーカ採用によりパワーがある ■故障の少ない強化型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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90°自動反転装置『モールドセーフ』

高トルク・メンテナンスフリー・低価格!金型・コイル・大型重量製品の90°反転に

『モールドセーフ』は、金型・コイル・大型重量製品の90°反転に適した 90°自動反転装置です。 金型や機械部品を設置する面は大切なワークの保護を目的として、プラノミラー による機械仕上げを行ってあります。また、シンプルな構造で、高トルク・ メンテナンスフリー・低価格を実現しました。 さらに、反転盤は、回転中心を基準とした円運動をして反転するため、非常に 省スペースなほか、ダブルリミットスイッチと頑強なストッパーを用いた、 三重の安全装置がオーバーターンを防ぎます。 【特長】 ■金型・コイル・大型重量製品の90°反転に適しています ■金属設置面は機械仕上げ ■シンプルな構造で、高トルク・メンテナンスフリー・低価格 ■省スペース ■三重の安全装置 ■豊富な機種構成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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180°自動反転装置『モールドメイト』

省スペースで、三重の安全装置!金型・コイル・大型重量製品の180°反転に!

『モールドメイト』は、金型・コイル・大型重量製品の180°反転に最適な 180°自動反転装置です。 金型や機械部品を設置する面は大切なワークの保護を目的として、プラノミラー による機械仕上げを行ってあります。また、シンプルな構造で、高トルク・ メンテナンスフリー・低価格を実現しました。 さらに、反転盤は、回転中心を基準とした円運動をして反転するため、非常に 省スペースなほか、ダブルリミットスイッチと頑強なストッパーを用いた、 三重の安全装置がオーバーターンを防ぎます。 【特長】 ■金型・コイル・大型重量製品の180°反転に最適 ■金属設置面は機械仕上げ ■シンプルな構造で、高トルク・メンテナンスフリー・低価格 ■省スペース ■三重の安全装置 ■豊富な機種構成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『マグネフリークランプ』

選べる2タイプをご用意!プラスチック・ダイカスト 金型交換の合理化に最適です

『マグネフリークランプ』は、株式会社サカニワ工業が取り扱っている プラスチック・ダイカスト 金型交換の合理化に最適な製品です。 金型ベースの厚み変化に、ワンタッチで対応できます。また、ブロックを機械側に マグネット吸着させられますので、クランプ締付時にブロックを落とす心配がなく、 金型の取付作業が大変楽に、しかもスピーディーにできます。 「A型:抜き差しタイプ」と「B型:ハンガータイプ」の選べる2タイプをご用意 しております。 【特長】 ■プラスチック・ダイカスト 金型交換の合理化に最適 ■金型の取付作業が大幅にスピードアップ ■選べる2タイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • バイス・クランプ
  • 金型

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金型構造の複雑化により不要なコストを掛けていませんか?

PLAMOで金型製作部門を立ち上げます。高度な製品設計支援により安定した生産をお約束いたします。

PLAMOは2021年4月より金型製作部門を立ち上げることに致しました。 当社と長いお付き合いの金型製作業者がPLAMOの仲間入りする形で部門の運営を行います。豊富な経験により細かなケアーが行えることになります。 プラスチック射出成形業界の常識である金型受注から製品製造までの流れにおいて、 当社では製品形状の提案を強く行っております。 当然、要求性能を満足させること、生産の安定を主眼に置き、 ・金型構造の単純化 ・金型寿命の長期化 ・寸法精度のショット間バラツキを抑える ・ソリ、変形を抑える 等を実現いたします。 樹脂設計に不慣れな技術者をご支援し、最適化した金型構造を構築することで、不必要な金型構造を無くし、金型製作費・製品製造費を抑えることをお約束いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工レス事例 「放送業務用カメラレコーダー用P2カード」

放送業務用カメラレコーダーの記憶媒体として採用されました

高温鋳造のため困難といわれた『アルミダイカスト』での加工レスを実現し、みなさまに高い評価を頂いております。 放送業務用カメラレコーダーの記憶媒体として採用されましたP2カード(フラッシュメモリー)の外装筐体の加工レス量産実績をご紹介します。 【特徴】 ○製造実績 3年 ○生産数 約80,000ケ以上    詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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加工レス事例 「DVC用モーターハウジング」

主軸穴のみ機械加工で対応し、コイル取付部は加工レスで量産対応

高温鋳造のため困難といわれた『アルミダイカスト』での加工レスを実現し、みなさまに高い評価を頂いております。 「DVC用モーターハウジング」は、主軸穴のみ機械加工で対応し、コイル取付部は加工レスで量産対応しております。 【特徴】 ○製造実績 4年 ○生産数 約3,000,000ケ以上 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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株式会社ヤサカ 会社案内

京都発のものづくり 精密金型で自動車部品、電子部品、医療機器分野に貢献します!

ヤサカは、自動車部品、電子部品、医療機器分野向けに高精度な金型を提供する為、常に加工技術の向上を図り、顧客の一翼を担う企業を目指します。 【事業内容】 ○射出成形用金型設計・製作 ○粉末冶金金型 ○各種精密金型部品 ○金型修理 ●詳しくはお問合せ、または資料をダウンロードしてください。

  • プラスチック金型
  • 加工受託
  • 金型設計
  • 金型

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標準化による短納期、低価格を実現【薄肉容器金型】

高精度加工機を使用することにより、高品質・高耐久性も実現しています。

龍江精工の薄肉容器金型は、標準化による短納期・低価格を実現しています。 長年培った設計ノウハウ、⾼精度加⼯機を使⽤することにより ハイサイクル、⾼品質、⾼耐久性を実現しました。 ホットランナーシステム・複雑な3D形状にも対応可能です。 入れ駒交換金型を使用し、試作品を短納期で製作いたします。 【特徴】 ○複雑な三次元形状にも対応可能 ○入れ駒交換金型を使用し、試作品を短納期で製作 ○光造形による試作品製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • プラスチック金型
  • 金型

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試作品を短納期で提供!各種容器の金型製作ならお任せください。

【そのアイデアをすぐ形に】試作品を短納期で製作!設計から製造まで一貫体制で対応可能。

龍江精工株式会社の『金型事業』についてご紹介します。 創業以来、当社を支え続けてきた伝統の技術と、型にはまらない新しい発想を生かした金型の提供を行っています。 設計・製造・試作・小ロット成形まで対応。 入れ駒交換金型を使用しているため、試作品を短納期で製作できます。 高精度加工機使用による高品質、高耐久性の実現、焼入型も対応可能です。 また、ホットランナーシステムに対応しており、3Dプリンターによる 試作品製作で複雑な3D形状にまで対応できます。 【特長】 ■一貫した自社対応 ■スピード対応 ■保守点検・修理まで ■徹底した品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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加工事例 精密順送金型 C5191R 部分AUメッキ材

ポンチとダイのクリアランスは、0.002mmで加工している。

板厚が0.05とコピー用紙(0.1)よりも薄く抜き加工をする為、ポンチとダイのクリアランスは、0.002mmで加工している。 【特徴】 ○材質 C5191R ○T=0.05 ○部分AUメッキ材 詳しくはお問い合わせ下さい。

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加工事例 精密冷鍛順送金型 SPCC-SD T=1.00

製品板圧を減厚し凸のボス加工をしている。

製品板圧を減厚し凸のボス加工をしている。 通常の減厚工法であれば、減厚部に凸ボス形状の製作は困難だが、独自の工法により加工している。 【特徴】 ○材質 SPCC-SD ○T=1.00 詳しくはお問い合わせ下さい。

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加工事例 精密冷鍛順送金型 AL

精密冷鍛順送に置き換えることで、品質の安定が可能。

製品形状が円錐に近く通常はダイキャスト工法で生産しているが、ALを溶かして型に固める為、完成時に素材の収縮が発生し品質に課題がある。 これを精密冷鍛順送に置き換えることで、品質の安定が可能。 【特徴】 ○材質 AL 詳しくはお問い合わせ下さい。

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加工事例 精密冷鍛順送金型 C2680R T=0.80

材料費の削減生産性の向上等大幅なコスト改善が可能。

板厚の異なる部分があり、2種の材料をドッキングしていたが、冷鍛加工に置き換えることで、材料費の削減生産性の向上等大幅なコスト改善が可能。 【特徴】 ○材質 C2680R ○T=0.80 詳しくはお問い合わせ下さい。

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加工事例 複合金型C5191R T=0.15 AGワイヤー接点

曲げ加工によるストレスを掛けずに寸法精度を高める工法で加工している。

素材(5191R)にAgワイヤーを金型内でカットしてカシメると同時に、バネとしての特性確保のため、曲げ加工によるストレスを掛けずに寸法精度を高める工法で加工している。 【特徴】 ○材質 C5191R ○T=0.15 ○AGワイヤー接点 詳しくはお問い合わせ下さい。

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