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インロー部、溶接、加工（マシニング）にて調整を行った偏肉修理の事例をご紹介！
当社が行った、収納ケース用金型の偏肉修理事例をご紹介します。 県内のお客様からの依頼で、製品部が偏肉してるとの事で 修理対応させて頂きました。 インロー部、溶接、加工（マシニング）にて調整を行いました。 【事例概要】 ■名称：収納ケース用金型の偏肉修理 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：S55C ■サイズ：600×700×594 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内にてブラスト処理を行って対応！収納ケース天板金型のバリ修理事例のご紹介
当社が行った、収納ケース天板金型のバリ修理事例をご紹介します。 長年の量産によりパーティングラインにバリが発生とのご連絡を お客様からいただき、修理をいたしました。 社内にて溶接から加工、仕上げを実施。製品面がシボ加工面のため、 社内にてブラスト処理を行って対応し、納品いたしました。 【事例概要】 ■名称：収納ケース天板金型のバリ修理 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：S55C ■サイズ：1000×1100×710 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内にて溶接、機械加工を行い、納品！収納ケース引出し用金型のバリ修理事例をご紹介
収納ケース（引出し）の射出成型金型への加工事例をご紹介します。 製品に部分的にバリが出てきてしまったとのことで、 バリが大きくなる前に修理をしてほしいとお客様より ご依頼をいただきました。 そこで、社内にて溶接、機械加工（マシニング、放電）を行い、 納品いたしました。 【事例概要】 ■名称：収納ケース引出し用金型のバリ修理 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：S55C ■サイズ：600×700×594 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
量産終了時にガイドピン4本交換！キズ部再度修理にて恒久的な作業終了完納致しました
引出し収納ケース金型で部品破損による交換等を行った事例をご紹介します。 成形量産前の準備中に金型の落下による金型破損、ガイドピン折れ等、 深夜の落下トラブルと言う事もあり、翌日朝に金型引取りをいたしました。 また量産も待った無しと言う事で破損したガイドピンを抜き、製品部キズは 手仕上げにて一時的に修理。当日午後から納品、量産に支障無しを確認しました。 後日、量産終了時にガイドピン4本交換、キズ部再度修理にて恒久的な 作業終了完納致しました。 【事例概要】 ■名称：引出し収納ケース金型で部品破損による交換等 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：PXA30 ■サイズ：550×550×470 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熔接・機械・ミガキ、仕上げ工程にて修理を実施！日用品コンテナ射出成型金型の加工事例
県内のお客様からの依頼を受けた、日用品（コンテナ）の射出成型金型の 加工事例をご紹介します。 スライド摺動面のカジリによりバリが発生していたため、社内にて熔接・ 機械・ミガキ、仕上げ工程にて修理を実施。 またホットランナーのO／H（オーバーホール）を修理のタイミングにて メーカーにて実施致しました。 【事例概要】 ■名称：日用品コンテナ射出成型金型のバリ修理 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：S55C ■サイズ：700×800×640 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熔接対応にて材料表示の彫刻変更も同時に実施！カレンダー（彫刻）追加の加工事例
県内のお客様から依頼を受けた、工業品用の射出成型金型（他社製）の 加工事例をご紹介します。 金型ではよくある製造年を示すカレンダーですが、当初は2019年までの カレンダーは刻印されていましたが、2020年になりカレンダー表記が 無い為に2020年以降のカレンダー彫刻を追加。 成形材料の変更もあり、熔接対応にて材料表示の彫刻変更も同時に 実施致しました。 【事例概要】 ■名称：工業品用金型、カレンダー（彫刻）追加 ■金型種類：射出成型金型 ■材質：PXA30 ■サイズ：550×650×550 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中央部にある丸リブのサイズ変更に関する依頼！要望されていた大きさの丸リブ形状を作りました
コンテナ（収納用品）の射出成型金型の加工事例をご紹介します。 お客様からの要望で、中央部にある丸リブのサイズ変更に関する依頼でした。 そこで当社では、溶接にて旧形状を埋めたのちに、マシニングセンター にてお客様が要望されていた大きさの丸リブ形状を作りました。 【事例概要】 ■名称：コンテナ用金型の丸リブサイズ変更 ■金型種類：射出成形金型 ■業界：日用品 ■材質：S55C ■サイズ：300×320×320 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
バリ発生に！レーザー溶接後に仕上師が手作業にて合わせ部及び製品部の復元
海外で製作された自動車の射出成型金型（他社製の金型）の事例です。 バリ修理の依頼で、金型中央部にある傾斜ブロック上面が キャビとの突当て構造でしたが、この傾斜ブロックの調整が うまく行ってなかったのがバリ発生の原因でした。 そこで当社では、レーザー溶接後に仕上師が手作業にて 合わせ部及び製品部の復元を行いました。 【事例概要】 ■名称：自動車部品用金型のバリ修理 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：自動車 ■材質：KP4M ■サイズ：650×1200×770 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
油分の脱脂を兼ねた分解清掃を実施！無事にシボ加工終了ご納品致しました
電光掲示板等に使用される内装部品の射出成型金型の事例です。 シボ加工のご依頼があり部品が細かい為に、入子同士を 組付けてから同時にシボ加工をしたいとの事でした。 その為に、油分の脱脂を兼ねた分解清掃を実施。 無事にシボ加工終了ご納品致しました。 【事例概要】 ■名称：電光掲示板の内装部品のシボ加工 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：工業品 ■材質：NAK55 ■サイズ：400×450×476 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製品表面の艶仕様（鏡面ミガキ）からシボ仕様にしたいとの依頼に対応した事例をご紹介
日用品の射出成型金型（他社製）の加工事例をご紹介いたします。 今までの製品表面の艶仕様（鏡面ミガキ）からシボ仕様にしたいとの 依頼を受けエッチングメーカー様に依頼し完納致しました。 【事例概要】 ■名称：DIY用品コンテナ金型、製品外観変更 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：日用品 ■材質：S55C ■サイズ：600×650×600 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
恒久的対策が功を奏したのか偏肉も無くなり、バリ発生の確認もできず量産の運びとなりました
引出し収納ケースの射出成型金型の加工事例をご紹介いたします。 偏肉等によりバリが発生していました。恒久的対策として中央部 インローの追加（2か所⇒3か所）及びインロー高さUPを実施。 作業終了後、福島県にある量産工場にてトライを確認しました。 恒久的対策が功を奏したのか偏肉も無くなり、バリ発生の確認も できず量産の運びとなりました。 【事例概要】 ■名称：収納ケース金型で偏肉調整 ■金型種類：射出成型金型 ■業界：日用品 ■材質：PXA30 ■サイズ：800×1150×1083 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計から組付・調整・仕上げまでプラスチック用精密金型なら当社にお任せください
金谷工業株式会社は、プラスチック用精密金型の設計・製作を行っております。 2001年には、CAD・CAM⼀体化により⾦型の三次元加⼯の迅速化の為、 社内体制・機械設備を⾼度化。 高速マシニングセンターや型彫放電加工などを用いて お客様のご要望にお応えいたします。 【主な製造用途】 ■自動車用プラスチック部品(四輪・二輪向) ■OA機器部品(事務器向) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
優れた技能者（Man）に新鋭技術（Machine）の導入で全てのニーズをかたち「Mold」へ
当社は、創業50年の歴史に裏付けされるスタッフの高い技能に加え、 新鋭の3D CAD/CAM、高速マシニングセンタなどの加工機の導入により、 “金谷品質=高精度・高品質・高レベルサービス”をご提供させていただいて おります。 加工分野においてもミクロン単位の高精度を実現させる高度なNCデータを 供給するCAMプログラマ一、加工機械を操る優秀なオペレーションスタッフ、 そして最終工程の組付・調整・磨きという機械にはできない暗黙知が必要となる 業務は経験と創造力、構想力を有した熟練技能者がおこないます。 また、金型納入後量産中に発生したトラブル等にもお客様の生産計画に支障を きたさぬよう迅速に対応しております。 【特長】 ■創業50年の歴史に裏付けされるスタッフの高い技能 ■新鋭の3D CAD/CAM、高速マシニングセンタなどの加工機の導入 ■“金谷品質=高精度・高品質・高レベルサービス”をご提供 ■金型納入後量産中に発生したトラブル等にもお客様の生産計画に 支障をきたさぬよう迅速に対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造技術を磨き、進化し続けるプレス金型のプロフェッショナル集団
鈴木工業株式会社は自動車用プレス金型の設計製作会社です。 納期短縮実現のため、「金型土台（金型ベース）の鋳造」と 「金型形状部位の加工」を並列して行う、並列加工の仕組みを実現。 これにより従来発生していた、金型形状部位の加工待ち時間(金型土台の 鋳造が完成するまでの最低30日間)がなくなり、加工リードタイムを 40％短縮することに成功しています。 【事業内容】 ■自動車用プレス金型の設計製作 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
型変形を考慮することにより、解析精度が向上！今後の課題についても掲載しています
当資料は「型変形を考慮したスプリングバック解析の取り組み」について ご紹介しています。 型変形を解析する理由をはじめ、過去の型変形解析の手法や、 型変形カップリング解析検証の第一報についてなど、図や写真を用いて 全38ページで解説。 そのほか詳細につきましては、当社までお問い合わせください。 【掲載内容】 ■会社紹介 ■型変形を解析する理由 ■過去の型変形解析の手法 ■型変形カップリング解析の手法 ■型変形カップリング解析検証の第一報 ■結論と今後の課題 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
