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選べる2タイプをご用意！プラスチック・ダイカスト 金型交換の合理化に最適です
『マグネフリークランプ』は、株式会社サカニワ工業が取り扱っている プラスチック・ダイカスト 金型交換の合理化に最適な製品です。 金型ベースの厚み変化に、ワンタッチで対応できます。また、ブロックを機械側に マグネット吸着させられますので、クランプ締付時にブロックを落とす心配がなく、 金型の取付作業が大変楽に、しかもスピーディーにできます。 「A型：抜き差しタイプ」と「B型：ハンガータイプ」の選べる2タイプをご用意 しております。 【特長】 ■プラスチック・ダイカスト 金型交換の合理化に最適 ■金型の取付作業が大幅にスピードアップ ■選べる2タイプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PLAMOで金型製作部門を立ち上げます。高度な製品設計支援により安定した生産をお約束いたします。
PLAMOは2021年4月より金型製作部門を立ち上げることに致しました。 当社と長いお付き合いの金型製作業者がPLAMOの仲間入りする形で部門の運営を行います。豊富な経験により細かなケアーが行えることになります。 プラスチック射出成形業界の常識である金型受注から製品製造までの流れにおいて、 当社では製品形状の提案を強く行っております。 当然、要求性能を満足させること、生産の安定を主眼に置き、 ・金型構造の単純化 ・金型寿命の長期化 ・寸法精度のショット間バラツキを抑える ・ソリ、変形を抑える 等を実現いたします。 樹脂設計に不慣れな技術者をご支援し、最適化した金型構造を構築することで、不必要な金型構造を無くし、金型製作費・製品製造費を抑えることをお約束いたします。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
放送業務用カメラレコーダーの記憶媒体として採用されました
高温鋳造のため困難といわれた『アルミダイカスト』での加工レスを実現し、みなさまに高い評価を頂いております。 放送業務用カメラレコーダーの記憶媒体として採用されましたＰ２カード（フラッシュメモリー）の外装筐体の加工レス量産実績をご紹介します。 【特徴】 ○製造実績 ３年 ○生産数 約８０，０００ケ以上 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
主軸穴のみ機械加工で対応し、コイル取付部は加工レスで量産対応
高温鋳造のため困難といわれた『アルミダイカスト』での加工レスを実現し、みなさまに高い評価を頂いております。 「DVC用モーターハウジング」は、主軸穴のみ機械加工で対応し、コイル取付部は加工レスで量産対応しております。 【特徴】 ○製造実績 ４年 ○生産数 約３，０００，０００ケ以上 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
京都発のものづくり 精密金型で自動車部品、電子部品、医療機器分野に貢献します！
ヤサカは、自動車部品、電子部品、医療機器分野向けに高精度な金型を提供する為、常に加工技術の向上を図り、顧客の一翼を担う企業を目指します。 【事業内容】 ○射出成形用金型設計・製作 ○粉末冶金金型 ○各種精密金型部品 ○金型修理 ●詳しくはお問合せ、または資料をダウンロードしてください。
高精度加工機を使用することにより、高品質・高耐久性も実現しています。
龍江精工の薄肉容器金型は、標準化による短納期・低価格を実現しています。 長年培った設計ノウハウ、⾼精度加⼯機を使⽤することにより ハイサイクル、⾼品質、⾼耐久性を実現しました。 ホットランナーシステム・複雑な3D形状にも対応可能です。 入れ駒交換金型を使用し、試作品を短納期で製作いたします。 【特徴】 ○複雑な三次元形状にも対応可能 ○入れ駒交換金型を使用し、試作品を短納期で製作 ○光造形による試作品製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【そのアイデアをすぐ形に】試作品を短納期で製作！設計から製造まで一貫体制で対応可能。
龍江精工株式会社の『金型事業』についてご紹介します。 創業以来、当社を支え続けてきた伝統の技術と、型にはまらない新しい発想を生かした金型の提供を行っています。 設計・製造・試作・小ロット成形まで対応。 入れ駒交換金型を使用しているため、試作品を短納期で製作できます。 高精度加工機使用による高品質、高耐久性の実現、焼入型も対応可能です。 また、ホットランナーシステムに対応しており、3Dプリンターによる 試作品製作で複雑な3D形状にまで対応できます。 【特長】 ■一貫した自社対応 ■スピード対応 ■保守点検・修理まで ■徹底した品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ポンチとダイのクリアランスは、0.002mmで加工している。
板厚が0.05とコピー用紙（0.1）よりも薄く抜き加工をする為、ポンチとダイのクリアランスは、0.002mmで加工している。 【特徴】 ○材質 C5191R ○T=0.05 ○部分AUメッキ材 詳しくはお問い合わせ下さい。
製品板圧を減厚し凸のボス加工をしている。
製品板圧を減厚し凸のボス加工をしている。 通常の減厚工法であれば、減厚部に凸ボス形状の製作は困難だが、独自の工法により加工している。 【特徴】 ○材質 SPCC-SD ○T=1.00 詳しくはお問い合わせ下さい。
精密冷鍛順送に置き換えることで、品質の安定が可能。
製品形状が円錐に近く通常はダイキャスト工法で生産しているが、ALを溶かして型に固める為、完成時に素材の収縮が発生し品質に課題がある。 これを精密冷鍛順送に置き換えることで、品質の安定が可能。 【特徴】 ○材質 AL 詳しくはお問い合わせ下さい。
材料費の削減生産性の向上等大幅なコスト改善が可能。
板厚の異なる部分があり、2種の材料をドッキングしていたが、冷鍛加工に置き換えることで、材料費の削減生産性の向上等大幅なコスト改善が可能。 【特徴】 ○材質 C2680R ○T=0.80 詳しくはお問い合わせ下さい。
曲げ加工によるストレスを掛けずに寸法精度を高める工法で加工している。
素材(5191R)にAgワイヤーを金型内でカットしてカシメると同時に、バネとしての特性確保のため、曲げ加工によるストレスを掛けずに寸法精度を高める工法で加工している。 【特徴】 ○材質 C5191R ○T=0.15 ○AGワイヤー接点 詳しくはお問い合わせ下さい。
リベット接点のカシメ工程は加工油の不使用に対応している。
独自のプレス連動工法により、リベット接点のカシメ工程は加工油の不使用に対応している。 またカシメ工程後接点の有無を金型内で確認し接点無しによる重欠損に対応した工法で加工している。 【特徴】 ○材質 C2680R ○T=0.80 ○リベット接点 詳しくはお問い合わせ下さい。
曲げ形状が異型となっており、曲げ加工の安定化にはノウハウが活かされている
リベット接点のカシメ工程は加工油の不使用に対応している。 曲げ形状が異型となっており、曲げ加工の安定化にはノウハウが活かされている。 【特徴】 ○材質 C5191R ○T=0.2 ○リベット接点 詳しくはお問い合わせ下さい。
曲げ形状が異型となっており、曲げ加工の安定化にはノウハウが活かされている
独自のプレス連動工法により、リベット接点のカシメ工程は加工油の不使用に対応している。 曲げ形状についても曲げ深さの浅い形状部は本体との平行度が変われば接点高さに影響し接圧が変化してしまう為、平行度を維持する工法で加工している。 【特徴】 ○材質 C5191R ○T=0.15 ○リベット接点 詳しくはお問い合わせ下さい。
カシメ工程を連動させ生産性の向上ならびに品質の安定化が可能。
タンシとセッショクヘンのカシメ、セッショクヘンと接点のカシメ工程があり、工程毎のプレス工法であれば生産性が悪く品質もバラツキが発生する。 独自の加工法によりカシメ工程を連動させ生産性の向上ならびに品質の安定化が可能。 【特徴】 ○C1100 T=0.14 ○C5191R T=0.10 ○リベット接点 詳しくはお問い合わせ下さい。
高い耐摩耗性が有効！刃先部の摩耗とそれに伴うチッピングを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高耐摩タイプ ハイス系「DURO-SP」の使用例をご紹介します。 【使用例】パンチ ■ワーク：出窓アーム部品（S55C 3.2t） ■使用材種：DURO-SP ＜従来材種：SKH51（61HRC、WPC処理）、チッピングによる寿命＞ ■硬さ：64HRC ■表面処理：WPC処理 ■寿命（ショット数）：5倍（チッピング） ◎刃先部の摩耗とそれに伴うチッピングを抑制 ◎DURO-SPの高い耐摩耗性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い耐摩耗性と靱性が有効！先端段付きコーナー部の摩耗とクラックを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性・高耐摩タイプ ハイス系「DURO-V5」の使用例をご紹介します。 【使用例】パンチピン ■ワーク：自動車ステアリング部品（SC材） ■使用材種：DURO-V5 ＜従来材種：SKH51（59HRC、PVD コーティング）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：63HRC ■表面処理：（PVD）コーティング ■寿命（ショット数）：～3倍（クラック） ◎先端段付きコーナー部の摩耗とクラックを抑制 ◎V5の高い耐摩耗性と靱性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い靭性が有効！成形面のクラック（環状割れ）発生を抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップ。 超高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-V2」の使用例をご紹介します。 【使用例】上ダイ，下ダイ ■ワーク：CVJトリポート（SCM420） ■使用材種：DURO-V2 ＜従来材種：マトリックスハイス（62HRC、TiN）、クラックによる寿命＞ ■硬さ：62HRC ■表面処理：TiN ■寿命（ショット数）：60％アップ（クラック） ◎成形面のクラック（環状割れ）発生を抑制 ◎DURO-V2の高い靭性が有効 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
硬さと靱性がマッチ！繰り返し曲げによる折れを抑制
『DUROシリーズ』は、ハイス、マトリックスハイス、熱間ダイス鋼を含んだ 金型用鋼で、全8鋼種をラインアップしています。 高靭性タイプ マトリックスハイス系「DURO-F1」の使用例をご紹介します。 【使用例】マンドレル ■ワーク：ベアリング（SUJ2） ■使用材種：DURO-F1 ＜従来材種：SKD61（50HRC）、折れによる寿命＞ ■硬さ：54HRC ■寿命（ショット数）：3倍（折れ） ◎繰り返し曲げによる折れを抑制 ◎DURO-F1の硬さと靱性がマッチ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
常にパイオニアの精神が新たな匠の技術力を追求し続けます。
高精度なプレス順送型が生む高い生産性と安定した品質。 その量産効果は、高速化高運転・優れた耐久性で、圧倒的なコスト低減をもたらします。 大垣精工株式会社は、これまでに自動車部品や電子機器・医療用機器の金型を提供し、数多くの生産ラインで大量安定生産を支えています。 さらに、トランスファー型・ファインブランキング型・積層コア型やセラミックチップ・触媒ハニカム型といったオールラウンドの型技術で、お客様のご要望にお応えします。 【特徴】 ○マネできない超精密加工技術 ○経験豊かな塑性加工技術 ○受け継がれる匠の「技」・「心」 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
今までになかった発想で新たな価値を創造します。
株式会社長岡金型は、弱電、光学機器、OA、自動車、機械部品、医療関連部品、食品関連部品などの幅広い分野の製品を製造しており、小型から中型の精密プラスチック金型の設計･製作をはじめ、成形機180tクラスまでの量産･試作トライも行っております。 特に、他にできない精密小物部品や機構が複雑な構造の製品を得意としております。 斬新な発想と確かな技術により、今までに数多くの企業様のサポートをしてまいりました。 これからも時代のニーズに応えるべく、技術能力開発に挑戦しつつ、当社一丸となって、もの創りの魅力をさらに高めていきたいと思っております。 【事業内容】 ○精密プラスチック金型の設計・製造 ○プラスチック射出成形・量産 ○型保全 ○クリーンルーム成形 ○部品加工 ほか 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
出来なかったから出来るを実現！時間に追われる金型メーカー様をサポートします
当社は「プレス金型のスピードレスキュー隊」として納期、品質はもちろん、 お客様のニーズにあった金型作りに取り組んでいます。 お客様からいただくご依頼を課題と捉え、独自の柔軟性とエビデンスに 基づいた確実性の高いデータ、技術を元に日々進歩を重ねながら製造しています。 また、当社では金型メンテナンスサービスも行っています。 【特長】 ■金型製作 ・製作する金型は15トンプレス用の金型から200トンプレス用の金型まで対応 ・単発型・順送型などプレス金型であればどんな金型も製作 ・雑貨、自動車、建機、農機具、端子などシート材から加工する製品が対象 ・分野にとらわれない事で板厚0.1mmから10mmまでの金型が製作可能 ・工法についても精密切断、曲げ、絞り、異形絞りに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型制作期間を大幅短縮！プレス加工時にも脱着簡単！短納期の生産を実現します
QDC（クイック・ダイ・チェンジ）プレス金型と通常のプレス金型との違いは、 ダイセットと呼ばれる金型の部品がなく金型プレートにロケーションピンの 穴があるだけなので、非常にコンパクトでコストも掛かりません。 また精度を維持するために、サブガイドを使用するためクリアランスの 少ない薄物にも対応しております。 このQDCプレス金型を使用することで、金型設計・制作時間が大幅に短縮され、 更にはプレス加工時にも脱着が簡単であり短納期の生産を実現します。 熟練した作業者でなくとも小ロット高品質な製品の制作が可能なため、 非常に高い生産性を生み出しています。 【特長】 ■低コスト ■クリアランスの少ない薄物にも対応 ■金型設計・制作時間が大幅に短縮 ■プレス加工時にも脱着が簡単 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の超精密微細加工技術で高精度・高品位な金型を製作します。
当社は『カテーテル金型』の製作を承っております。 カテーテルの品質は、金型の表面粗さや同軸度等によって左右されます。 当社では、精密微細加工によるナノオーダの表面粗さやサブミクロンの 同軸度を実現。 高品質カテーテルを安定生産させる金型加工技術があります。 また、汎用旋盤・CNC自動旋盤を保有し精密部品加工に対応しています。 検査も画像測定機・3次元測定機・SEM・顕微鏡・目視検査等で 高精度な検査を行っています。 【特長】 ■高精度 ■高品位 ■精密微細加工によるナノオーダの表面粗さやサブミクロンの同軸度を実現 ■形状カスタマイズや材質・設計等のご要望も対応(量産にも対応) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の超精密微細加工技術で、高精度・高品位な医療用金型を製作します。
当社は『医療用金型』の製作を承っております。 カテーテル等の医療製品は金型による成形製造が多く、金型は製品品質を 決定するキーデバイスで、高い加工精度・強度・耐久性が求められます。 当社では長年培った微細孔加工と仕上加工技術を用いて高精度で高品位な 金型を製造、お客様の製品品質を支えています。 【特長】 ■製品・用途に合わせて、形状をカスタマイズ ■好適な材質・形状・設計等のご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
次なる未来のために、地球環境の保全・改善を目指して。
ブロー成形、インジェクション成形などを行う日本容器では、2000年には品質マネジメントシステムのISO9001も取得し、より良い品質の製品をお客様にお届けできるよう全社員一丸となって、取り組んでおります。さらに、2004年には環境マネジメントシステムのISO14001を取得、環境へ配慮を凝らした製品生産に取り組んでおります。 【品質・環境への取り組み】 ○ISO9001（品質マネジメントシステム） ○ISO14001（環境マネジメントシステム） 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
一発立上げを実現する設計提案で、短納期かつ低コストを実現！３Dベース開発による設計検証～金型～加工機製作の「プロセス高速化」！
1つの製品を作るために金型は金型メーカー、 プラスチック成形は成形メーカーといったように 複数の会社が分業していることが多くあります。 そのため納期が長期化したり、コストも高くなる傾向にあります。 当社ではブロー成形において多岐にわたるこれらすべての業務を ワンストップで行い、3Dの金型設計・製作、加工機設計、試作、 量産まで1社で完結することができます。 それら各工程のプロフェッショナル人材を有し、 試作から納品まで全行程をコントロールできることで短納期を実現しています。 ・既存の製造先が混んでいて生産先を探している… ・金型だけでなく試作もしてほしい… ・図面がないが設計段階から相談したい… ・コストを下げる方法や納期の相談がしたい… 《上記のようにお困りの方必見！無料で診断・提案させて頂きます！》
私達は自動車用金型を中心とする、金型の設計製作のスペシャリストです。
池永精機株式会社は、自動車用部品プレス金型を中心に車づくりに家電製品づくりに貢献する会社です。 自動車業界では、衝突安全基準の高まりと併せて、省エネの観点から軽量化と高強度化の両立という相反するニーズが求められています。 池永精機では、40年間に亘る、金型の絞り、成形を主体とした鉄の塑性加工原理18％（約2割）の負担に挑戦してきたノウハウを駆使し、通常の鋼板を上回る強度を持つ高張力鋼板（ハイテン材）による製品化に注力しております。 また、電機業界では、温室効果ガス排出量の削減取り組の一環として塗装工場を廃止し、塗装鋼板を成形する企業が増えてきております。 池永精機では、培ってきたノウハウを生かし、美術品を創るような緊張感のある金型づくりで塗装鋼板を成形する金型を作成しております。 【お客様に池永精機を選んでいただける3つのポイント】 ○受注からスピーディーに短期間で納品 ○難しい成形・絞りの技術のノウハウ ○試作など小ロット生産から量産まで柔軟に対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
最先端の洗練された成形品を提供
有限会社吉中精工は、昭和６０年より精密部品製造の研究を開始し、平成４年より本格的に小物精密プラスチックの設計製作を行い時代の流れに対応して参りました。 グローバル化が進む中、これまでに培ってきた信用と技術の蓄積を基礎にさらなる技術開発に努め、新しい価値を創造出来る様、世界に発信して行きます。 従業員一同心を合わせ、企業基盤を更にゆるぎないものにしていきたいと考えます。 また、今後も新しい商品の開発、製品の供給によって産業界に貢献し、そして人づくりによって社会に貢献できる、「もの」と「こころ」の両面での創造企業をめざしていきます。 【特徴】 ○金型品質保証 ○吉中精工では3つのMoldを展開 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
