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鋼材に比べて加工が容易で、必要な工数も少なくて済むアルミ素材の製品です！
株式会社新栄製作所では、「簡易金型(可視化モデル)」の制作を 承っております。 簡易金型は、アルミ素材のため鋼材の金型に比べて製作コストが低く、 完成までの期間も短くて済み、モールドベースを既成のものを活用することで 製作コストを大幅に削減し、製作期間も短縮することが可能。 また、アルミは鋼材に比べて加工が容易で、必要な工数も少なくて済み、 製作コストの削減とスピードアップが実現できます。 【事例概要】 ■鋼材の金型に比べて製作コストが低く、完成までの期間が短くて済む ■既成のモールドベースの活用で製作コストを大幅に削減し、製作期間も短縮 ■アルミは鋼材に比べて加工が容易で、必要な工数も少なくて済む ■アルミを使用することで製作コストの削減とスピードアップが実現 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
独自に開発した試作用金型により、短納期、低コストで量産成形品と同等の試作用サンプルを製作いたします。
短納期、低コストで量産成形品と同じ製法・材料で成形品を製作可能 強度試験等の評価用部品の製作、少量限定生産品の製作等に最適 切削加工・３Ｄプリンタ加工では材質、製造方法が量産部品と異なるため、環境試験、強度試験等の評価試験を行えない。 試作用金型であれば量産部品と同じ製法で部品を作るので、量産金型を作る前の設計開発段階で評価試験が行えるため、開発スケジュールの早い段階で不具合対策が可能。
手加工仕上げ！自動車シートのスポンジを作る金型の製作用モデルを製造
株式会社昭和製作所では、自動車シートモデルを作る金型の製作用モデルを作っています。 現在は3Dデータをいただいての製作が主流です。 データ修正後、硬質ウレタン材を機械加工し、その後手加工仕上げを行う流れで完成いたします。 通常1パターンのシートモデルであれば目安として１週間での納品が可能。 また、スポンジブロックからの手加工、機械加工でのモックアップ製品もたくさん製作しています。 【特長】 ■自動車シートのスポンジを作る金型の製作用モデルを製造 ■3Dデータから製作 ■１週間での納品が可能 ■スポンジブロックからの手加工も対応 ■機械加工でのモックアップ製品も製作可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
曲げR部の加圧などを金型に工夫し、スプリングバックを抑制しています
三洋電機製作所では『高張力鋼板の曲げ成形順送加工』を承っております。 高張力鋼板といえば一般材と比較し、シワ、キレツ、スプリングバック などが懸念されます。440MPa高引張鋼板においても、一般材と比較すると スプリングバックの増大が予想され金型に対しスプリングバックへの 工夫が必要となります。 対策として、曲げ工程の分散や、曲げR部の加圧などを金型に工夫し、 スプリングバックを抑制しています。 【利用範囲・条件】 ■R形状の輪郭度0.5以下確保 ■曲げ直角度0.3以下確保 ■板厚などにより加工できる製品の大きさが異なる(応相談) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
ニッポンのものづくりを全力でサポートいたします。
株式会社寺方工作所では、電子部品の製作で培った超精密金型の製作技術と、超精密金型を使用したプレス加工でのミクロン単位での精度管理技術に加え、独自開発の「冷間板鍛造板順送プレス加工」により、従来の機械加工品と同様の立体形状、寸法精度をプレス加工で実現します。 機械加工からの工法転換により、品質の向上とコスト低減をお客様にご提案いたします。 【事業内容】 ○精密プレス金型の設計・製作、精密プレス加工 ○極薄物加工 ○薄物超小物加工 ○精密絞り加工 ○焼入材等の高硬度材料の打抜加工 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
材料厚さ0.1mm以下の精密微細製品に特化！金型技術で小さいものづくりを実現
株式会社ジェイアンドシーは、精密プレス金型設計・製作をはじめ、 精密プレス部品試作・量産や精密部品加工などを行っています。 当社では、製品の小型化で求められる、生産設備の小型化に対応。 材料厚さ0.1mm以下の精密微細製品に特化し、金型技術で小さいものづくりを 実現します。 【特長】 ■生産設備の小型化に対応 ■材料厚さ0.1mm以下の精密微細製品に特化 ■金型技術で小さいものづくりを実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
北信越一から日本一の金型メーカーへと前進し続けます。
魚岸精機工業株式会社は、1946年の創業以来、金型メーカーのトップランナーとして高い評価と信頼を重ねてきました。 これまでの既成概念にとらわれない《型破り先進企業》をスローガンに、技術集団から技術と知恵をダイナミックに融合した「知的集団」へと邁進しています。 そして、お客様とのパートナーシップを基本に、企画から開発設計、量産にいたる全プロセスを視野におきながら、お客様のビジネスチャンスの拡大に貢献していきます。 【事業内容】 ○ダイカスト・アルミホイール金型の設計・製造 ○金型輸出入サービス ○技術コンサルティングサービス ○インターネットサービス 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
当社の対策により寿命500％以上！推測や憶測で対策を立てないことが重要です
ダイカストの総合コンサルティングサービスを提供している 魚岸精機工業が行った「クラックからの大割れ対策」についてご紹介します。 大得意先様では、駒が割れることにより水漏れが発生し、 頻繁な駒交換を要していました。 当社では、実際の事象品からその要因を分析。靭性を上げるために 硬度を下げ、表面処理深さを浅くするなどの対策を実施しました。 その結果、寿命500％以上を実現しました。 【推測できる原因】 ■熱膨張による応力集中 ■外部応力による応力集中 ■ヒートサイクルによる熱疲労 ■鋳造圧力の増圧による加速度 など ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車部品を作るためのツール！各メーカー様の金型を数多く手掛けています。
魚岸精機工業では『アルミホイール』の金型を製作しています。 自動車には多く部品が使用されています。 その部品を作るためのツールが「金型」です。 当社では、各メーカー様の自動車部品用の金型を数多く手掛けています。 【当社の金型から生まれる製品例(一部)】 ■エンジン ■シリンダーヘッドカバー ■オイルパン ■シリンダーブロック ■ハウジング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のビジネスチャンスの拡大に貢献！金型から生まれる製品例をご紹介します。
魚岸精機工業では『シリンダーヘッドカバー』の金型を製作しています。 当社は1946年の創業以来、金型メーカーとして高い評価と信頼を 重ねてきました。 お客様とのパートナーシップを基本に、企画から開発設計、量産にいたる 全プロセスを視野におきながら、お客様のビジネスチャンスの拡大に 貢献していきます。 【当社の金型から生まれる製品例(一部)】 ■アルミホイール ■エンジン ■オイルパン ■シリンダーブロック ■ハウジング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
設計・管理・製作ノウハウ・メンテナンスをトータルにサポートします。
魚岸精機工業では『ステアリングギヤボックス』の金型を製作しています。 当社は、ダイカスト製品における設計・スケジュール管理・ 製作ノウハウ・メンテナンスをトータルにサポートいたします。 金型構想・金型設計をはじめ、海外手配・工程管理・品質管理の アドバイスや、型カルテによる履歴管理なども承っております。 【当社の金型から生まれる製品例(一部)】 ■アルミホイール ■エンジン ■シリンダーヘッドカバー ■オイルパン ■シリンダーブロック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社の金型から生まれる製品例をご紹介！既成概念にとらわれない型破り先進企業。
魚岸精機工業では『ロッカーシャフト』の金型を製作しています。 当社は、既成概念にとらわれない《型破り先進企業》をスローガンに、 技術集団から技術と知恵をダイナミックに融合した「知的集団」へと 邁進しております。 「スターター」をはじめ「ステアリングギヤボックス」や 「ピストン」「ロアブロック」の金型は当社にお任せ下さい。 【当社の金型から生まれる製品例(一部)】 ■アルミホイール ■エンジン ■シリンダーヘッドカバー ■オイルパン ■シリンダーブロック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計から製造まで完璧なOne Step Systemを実現しています。
株式会社一友精密は、1989年設立以降お客様の期待に応えるためにプラスチック金型生産のための持続的な設備投資と最先端機械を取り入れ、今まで積んで来たノーハウを土台に金型設計から製造過程まで完璧な金型を製作しており、短納期を実現させ、常にお客様のご期待に応えるよう絶えず努力しています。 これからも一友精密は、全社員が渾然一体になって常に研究努力する姿勢でお客様のご期待に応えることをお約束致します。 今後ともより一層のご指導ご鞭撻を賜りますようお願い申し上げます。 【事業内容】 ○プラスチック金型生産 ○金型設計・製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
セラミックス、金属粉末、食品粉末用の成形金型
材質は超硬製で耐摩耗性に優れた粉体プレス金型（ダイス）です。 研究・開発でのラボ用粉末成形に！
【第1話：射出成型金型ができるまで】 2分で分かるプロセスムービー
プラスチック射出成形金型の設計、製造、メンテナンスを行っている「株式会社ムトウ」が射出成形金型ができるまでのプロセスをムービーで紹介します。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ゲート設定位置が任意！クライアントリクエストを満足させるために考案された金型構造
ノートパソコンが徐々に薄く、軽く、そして強くという設計思想が変化した 1990年初等の頃です。成型品の肉厚もどんどん薄く、さらに強くとのことで 強さは成形原料の研究開発が進み、進歩していきました。一方、外観製品に 関しては、外観面からのゲート不可と肉薄もあり、どうしても多点ゲートでの 充填を余儀なくされていました。 クライアントリクエストを満足させるために考案された金型構造が 『リバース金型』です。 考案された「リバース金型」は、製品裏面より、任意の場所にピンゲート 設定ができて、固定側より突き出す構造になっています。 【特長】 ■ゲート設定位置が任意である ■薄肉成型品を充填できる ■実測平均肉厚t=1.0（A4サイズ） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
そもそも金型って何？という基礎的な部分からご紹介。金型について知りたい方は必見です！
当資料では、金型について詳しく解説しております。 金属、プラスチック、ゴム、ガラス等の素材を、それぞれ目的とする 製品の成形加工用に使用されるものが金型で、金型の品質の如何が製品の 良否を決定づけるものなのです。 当社はプラスチック射出成形金型の設計・製造を基幹とし、製品設計から 量産成形、塗装・メッキ、シルク印刷などの二次加工、組立やご指定の 方法で納品まで、プラスチック射出成形製品製造のトータルサポートを 行っております。お気軽にお問い合わせください。 【掲載内容】 ■そもそも、金型とは？ ■同じ形をたくさん作るということ ■たい焼きも、「型」の技術を利用している ■大量生産とは ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自に積み重ねてきた経験と技術！材料から自社で製造、他分野へも積極展開
『びん型事業』では、1947年に創業以来、当社のガラス用金型づくりは 絶える事無く今日まで引き継がれ、独自に積み重ねてきた経験と技術により、 顧客の要望に応えられる製品を提供しております。 鋳物材料は、秋田工場で製造し、材料から当社で管理されており、 他社と比べ短納期製造が可能。 鋳物材料は、製造余力と特殊製造技術もあり他分野へも積極展開が 期待されています。 【特長】 ■材料から自社で製造 ■他分野へも積極展開 ■他社と比べ短納期製造が可能 ■製造余力と特殊製造技術もあり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス用各種金型設計製作･各種専用機、治工具設計製作などを行っております。
株式会社増田鉄工所は、常に未来に向けた企業づくりをしていかなければならないと考えています。 それは私たちがこれまでに蓄積した膨大な“型づくりのノウハウ”をコアとして、最新鋭の設備と、卓越した技術、練達した経験との調和をとり、社員一人ひとりの可能性を最大限に引き出しながら、安心して働ける環境づくりにつとめると共に、刻々と変化するニーズに対応した確かな製品を提供していくことにあります。 【事業内容】 ○各種プレス金型設計製作 ○ボード成形型､樹脂簡易型設計製作 ○各種専用機､治工具設計製作 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
鋳造メーカー様へ！福光工業の金型は全て標準仕様です！
福光工業では、『ダイカスト金型』を製作しております。 アルミニウム合金、亜鉛合金、銅合金向け全て対応可能。鋼材は日本製。 試作後に方案変更が必要な場合、無償で対応いたします。 ランナー変更やオーバーフロー追加など対応可能です。 【特長】 ■鋼材は日本製 ■日立金属などで熱処理 ■製品形状により鋳造不良が予測される場合には、チルベント設置 ■方案変更可能 ■容易な鋳抜きピン交換構造 ■φ10以下の鋳抜きピンは予備ピン1セット付き ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
成形メーカー様へ！ミスミ・パンチ製の高品質な標準部品でメンテナンスも簡単！
福光工業では、『プラスチック金型』を製作しております。 熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、横型・竪型など製作が可能。鋼材は日本製。 標準部品はミスミ・パンチ製。高品質でメンテナンスも容易です。 摺動部は窒化処理等で、安定した金型動作を実現します。 【特長】 ■鋼材は日本製 ■標準部品は高品質でメンテナンスも容易なミスミ・パンチ製 ■安定した金型動作を実現する摺動部窒化処理 ■入子には温調穴を設置し、安定した金型温度で成形可能 ■最適なガスベント設置による成形性向上 ■固定側・可動側の間に位置決めを設置し、グイチ防止 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロン単位の超精密を実現！より精密に、より高度な技術で。
七宝金型工業株式会社では、自動車、二輪車部品を中心に、ダイカスト金型を設計・製造しています。 生産能力は350ton～3550tonクラスまでと幅広く対応し、国内はもとより海外からの調達にも対応可能です。 先進の金型技術を武器に実力を発揮、高い評価を得ています。 【七宝金型工業の特徴】 ○NC化、CAD/CAM化、システム化。金型精密技術とエレクトロニクスの融合化 ○高精度を実現する技術力。鋭く見据える生産管理・品質管理 ○高水準の精密加工技術で知識集約型企業へ 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
超微細加工技術に自信あり！面粗度Ra0.05～0.02μmの加工技術でお客様のニーズにお応えいたします。
主に小物精密プラスチック部品の量産・試作用金型を製作しております。 分野としましては、意匠面を含む小物自動車部品・カメラ部品・事務機家電部品などですが、 なかでも鏡面レンズ面を含む透明プラスチックの金型には注力して取り組んでおり、 お客様よりご好評をいただいております。 また、極小径のエンドミルを使用した超微細ミーリング加工やレンズ面に匹敵する 超面粗度仕上げ加工・超硬度難削材によるミガキレスミーリング加工など更なる充実を 図るべく、日々創意工夫しつつ取り組んでおります。 【超微細部品加工】 ・極小径エンドミル加工 ・高硬度難削材ミーリング加工 ・非球面鏡面加工 ・ワイヤー放電加工・型彫り放電加工 ・研削加工 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧下さい。
各種金型の設計から製作まで！大研工業株式会社にて一貫して承っております
大研工業株式会社では、「金型設計製作」を行っております。 プレス金型や、インジェクション金型、モールド金型など、各種金型の 設計から製作まで一貫して承っております。 主な業界は、弱電・家電です。 ご用命の際は、お気軽にお問合せ下さい。 【種類】 ■プレス金型 ■インジェクション金型 ■モールド金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種形状への対応が可能です！お気軽に当社までご相談ください
大研工業株式会社で取り扱う「プレス金型サンプル」について ご紹介いたします。 各種形状対応が可能な製品です。 ご用命の際は、当社までお気軽にお問合せ下さい。 【特長】 ■各種形状対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
板厚0.1mm以下の金属箔の精密切断！手動で簡単且つ安全に作業が可能
当社で取り扱う、「金属箔切断金型」をご紹介します。 ワークのセット～切断～切断したワークの取り出しまで 手動で簡単且つ安全に作業が可能。 板厚0.1mm以下の金属箔の精密切断に適し、サイズ、形状など オーダーメイドで製作いたします。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■金属箔を切断する為の特殊刃形状 ■刃のクリアランズ「0」でバリレス切断 ■可動部に指が入らない安全カバーを設置 ■カバーを開いた状態では金型が閉じない構造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様社内であまり金型に詳しい人がいない！測定、原因の調査修正内容のご提案事例
当社が行っている「金型のメンテナンス」の事例をご紹介します。 長年金型を使っていたら、寸法不良や、製品にバリが頻繁に出てくる ようになり、社内に金型に詳しい人がいないとのことで、原因の調査と 修理まで一式でご依頼いただきました。 そこで、測定、原因の調査修正内容をご提案しました。当社では、金型の 分解→部品洗浄→三次元測定機、顕微鏡で測定→原因の特定→修理方法の ご提案の流れでベテラン技術者が親切丁寧に対応いたします。 【事例概要(一部)】 ■課題：インサート成型金型の製品で寸法不良や、樹脂バリが出る ■ご提案内容 ・三次元測定機を使用した細部までの採寸 ・各部品の当たり具合の調査 ・修正内容のご提案 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工にてTABテープ、基板、薄板など、パンチングマシン用金型を製作！最小ロットは”ひとつ”から。
ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工の部品加工・製作事例のご紹介です。 セラミックグリーンシート、TABテープ、基板、薄板など、パンチングマシン用金型部品を製作。 ◆只今、製作事例掲載の総合カタログを無料プレゼント！◆ 【カタログ掲載内容】 ■極小、加工について ■製品紹介と加工事例 ■ナムテクノのアイデア ■ナムテクノの設備 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工にてパンチングマシン用 細穴打抜金型・金型部品を製作！最小ロットは”ひとつ”から。
ワイヤーカット放電加工・細穴放電加工の部品加工・製作事例のご紹介です。 パンチングマシン用 細穴打抜金型・金型部品を製作。 ◆只今、製作事例掲載の総合カタログを無料プレゼント！◆ 【カタログ掲載内容】 ■極小、加工について ■製品紹介と加工事例 ■ナムテクノのアイデア ■ナムテクノの設備 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
高品質な製品の安定供給を実現！金型の設計から加工、組立、トライまで自社で完結！
当社は、極小化・複雑化のニーズが高まる中、金型や樹脂・射出成形に関する ノウハウを結集することで、高品質な製品の安定供給を実現しています。 精密プレス金型、精密プラスチック金型、インサート成形金型の各々で ミクロン単位の精度を追求。お客様がイメージした形状を、品質および 生産性も考慮し具現化すべく、自社設計によりベストな金型を製作します。 開発案件についても、金型を知り、加工を知り、組立を知る当社だから できる効果的で価値ある提案をしています。 【特長】 ■ベストな金型を自社設計で ■素早く、柔軟な対応が可能 ■ミクロン単位の精度を追求 ■金型の設計から加工、組立、トライまで自社で完結し、一貫して行える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
