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優れた熱効率・耐久性！ステンレスの長所とアルミの長所を生かした素材をご紹介
『クラッドメタル』とは、金属や非鉄金属を母体にし、これの1面もしくは 両面に異なる金属や非鉄金属材料を貼り合わせた材料を通称する言葉で、 母体が持たない新しい特性を付加した材料を意味します。 製造方法には圧延、溶接、鋳造、圧出などの方法があります。 高い熱伝導率とアルミとステンレスの長所をそのまま生かしながら、 また重量感を落とし価格的な負担を減らせてくれる薄板クラッド （丸ごと3重）を開発しました。 【メリット】 ■高い熱伝導 ■高い強度 ■人体無害 ■美麗な外観 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のニーズに柔軟に対応！コンクリート二次製品メーカーのモノづくりを支えます！
・使っている型枠が劣化し要求する寸法精度が出せない… ・新しい製品の構想があるが、型枠で実現できるかわからない… このようなコンクリート二次製品用鋼製型枠にまつわるお悩みはありませんか？ 当社では、お客様の用途や工場ラインに合った仕様で型枠を製作。 ベンディングロールを用いた大きいカーブ形状の再現にも対応可能です。 コンクリート二次製品用鋼製型枠の新規製作・改造・修理は ぜひ三秀にお任せください！ 【特長】 ■お客様の用途や工場ラインに合った仕様で型枠を製作 ■一般土木製品や電設関連製品の実績多数 ■ベンディングロールを用いた大きいカーブ形状の再現にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プレス部品との最適化により、バックラッシ"ゼロ"を実現した事例をご紹介
監視カメラに使用される「PAN_TILT機構ASSY」を製作した事例を ご紹介いたします。 当初金属により製造されていたウォーム/ハス歯ギアを樹脂一体化に成功。 大幅な量産性UPとコストダウンに寄与しました。 また、プレス部品との最適化により、バックラッシ"ゼロ"を実現しました。 【事例概要】 ■用途：監視カメラ ■素材：POM、ステンレス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1,000万ショットの信頼性の理由！すべての部品の精度許容範囲はわずか2ミクロン
エストーは、高性能・高寿命の精密金型を製作しています。 すべての部品の精度許容範囲はわずか2ミクロン。精度にこだわり磨き続けて きた技術が超微細コネクタや超精密電池ガスケットの製造に活かされています。 当社の部品にはすべての寸法に意味があります。寸法精度を高めるのは もちろん、技術者は金型に組み込んだときにどういう機能を求められて いるかを一つひとつ考え抜き、大切に加工を行います。 また、全ての部品は超精密3次元測定器で評価。図面公差内に収めるのは もちろん、金型として組み上げた時に図面公差の中心になるように丁寧に 仕上げることが技術者の誇りです。 これらのこだわりが1,000万ショットの信頼性の理由です。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出金型の耐久性ＵＰの為の金型精度向上とダイセットの高精度化技術の研究についてご紹介
高耐久金型製作技術には、金型の高寿命のための金型精度向上と、 ダイセットの高精度化技術の研究があります。 エストーの部品にはすべての寸法に意味があります。寸法精度を高めるのは もちろん、技術者は金型に組み込んだときにどういう機能を求められて いるかを一つひとつ考え抜き、大切に加工を行います。 また、全ての部品は超精密3次元測定器で評価。図面公差内に収めるのは もちろん、金型として組み上げた時に図面公差の中心になるように丁寧に 仕上げることが技術者の誇りです。 【高耐久金型製作技術】 ■金型の高寿命のための金型精度向上 ■ダイセットの高精度化技術の研究 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作検討・超精密部品・大量生産など！開発段階の試作から量産までを一貫して対応可能
当社では、試作検討や超精密部品、大量生産など、さまざまなお悩みに 対応することが可能です。 例えば、試作を検討している場合、試作型も含めて金型は独自技術で 内製しており、困難な形状や異材から樹脂化への検討など、構想段階 からのお打合せにも対応します。 また、開発段階の試作から量産までを一貫して対応することができます。 なんでもお気軽にご相談ください。 【こんなお悩みを解決】 ■試作を検討したい ■超精密部品で精度が厳しい ■大量生産をしたい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
快適空間を支える。在庫管理での省スペース化や、現場での取り扱いやすさも抜群です
【現在販売停止中でございます⇒代替品『らくダクト』】 ※詳しくはお問い合わせください。
仕事もダクトもイージーに！
『らくダクト』は伸縮自在で施工性に優れた空調用ダクトです。 コンパクトなので、現場の搬入も容易に運べ、運搬コストカット。 さらに在庫管理での省スペース化。 現場での取り扱いやすさ抜群です。 表面材は補強糸入りアルミニウム蒸着ポリエステル張合フィルム。 そして結露を防ぐための保温材として、厚さ25mmのグラスウール。 内面材には、鋼線入りポリエステル張合フィルム。 らせん状の鋼線が型くずれと圧力損失を抑えます。 【特長】 ■伸縮自在 ■工期短縮 ■圧縮梱包 ■不燃材料認定品 国土交通省認定 NM-5633 ■ホルムアルデヒド不使用(でんぷん系バインダー使用) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度の高い寸法！お客様の求めるコスト・品質・納期で金型の製作が可能です
当社では、精密かつ高い外観共有を実現する精密金型の製作を行っています。 日本国内に協力工場、海外に関連会社があり、お客様の求める コスト・品質・納期で金型の製作が可能。 培ってきた技術と機械で、精度の高い寸法に仕上げていきます。 高い寸法精度を問われる金型はお任せください。 【使用可能な鋼材】 ■NAK80 ■STAVAX ■HPM38 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dデータを頂ければ即刻着工可能！Japan品質で製品を作るなら当社にお任せください
「安く金型を作りたい」 「大ロットではなく、小・中ロット(10個～20,000個まで)の金型を作りたい」 御津電子では、そういった要望にお応えできます。 少量生産に向いている切削や3Dプリント、大量生産に向いている量産金型、 その2つの良い部分を残したのが簡易金型です。 安く早くJapan品質で製品を作るなら、是非当社にお任せください。 3Dデータを頂ければ、即刻着工可能です。 【特長】 ■中国生産、グレードの低い鋼材を使用する為、圧倒的な低コストを実現 ■管理体制は、ISOより厳しいIATFを取得 ■Japan品質を中国で実現 ■24時間体制・成形工場と金型工場が隣接、金型完成までとにかく早い ■取引業界は、自動車／産業機械／建築関係など幅広い ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
コーナーR0mmの精度を実現！超硬加工だけではなく超硬部品の製作販売も行っております！
当社は、極小・高精度・難形状の超硬部品加工や超硬金型の設計・製作・ 修理など様々なご依頼に対応いたします。 世界最小レベル、0302タイプの実用金型の製作が可能。0.3mm×0.2mmの 極小サイズで垂直精度と微細形状が5ミクロン以下、コーナーR0mmの精度を 実現いたします。 また当社では、超硬加工だけではなく超硬部品の製作販売も行っています。 超硬部品、治工具、成形金型などお気軽にご相談ください。 【お客様に選ばれる4つの理由】 ■超高精度の極小金型 ■超高精度の部品製作 ■超多数個取り金型 ■お客様への好適なご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
中荷重用キャスター、高荷重用キャスター、特殊キャスターなど多数掲載！
当カタログは、進和株式会社が取り扱うイノアック車輪社製の製品を 多数ご紹介しています。 抜群の衝撃吸収性＆軽い操作性を誇るゴム車輪シリーズの 「中荷重用キャスター」をはじめ、「牽引台車用キャスター」 「低始動抵抗キャスター」などを掲載。 製品の選定にぜひご活用ください。 【掲載製品】 ■中荷重用キャスター ■牽引台車用キャスター ■低始動抵抗キャスター ■重荷重用キャスター ■高荷重用キャスター ■特殊キャスター ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型製作の品質向上・リードタイム短縮！部品の組み間違え等を防止する事が可能
株式会社米谷製作所では、完全3D設計手法を取り入れ、3Dデータ基準での スピーディで確実な『金型設計』を行っています。 過去の豊富な経験に基づくデータベースを保有し、様々なニーズに的確に対応。 専用部と汎用部を明確に分離した構造として、専用部だけの製作・組み換えのみで 金型を設計・製作し製作のリードタイムを短縮します。 【特長】 ■製品立ち上げの早い段階で、金型での試作品を製作できる ■完全3D設計でデータの一元化を行い、金型製作の品質向上・リードタイム短縮 ■製品品質や成型サイクルタイムを、大幅に改善可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
電気自動車（ＥＶ）などの車体を一体成形。コスト削減と車体剛性の向上に！
当社の製造技術「メガキャスティング」についてご紹介いたします。 「メガキャスト」とは超大型のアルミダイカスト技術で、型締力4000~6000ｔ程度。 それ以上は「ギガキャスト」とも称される。 足回り・ボディー系の大型部品用金型に好適。 型締力は3,500t→4,500～6,500t、製品サイズは960×680×180→ 1,200×1,000×700となっております。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【特長】 ■型締力：4,500～6,500t ■製品サイズ：1,200×1,000×700 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フレキのツバ出しを素早く簡単に行えます！
当社にて、提供できる商品（つば出し工具）はスーパーパンチ1/2専用と スーパーパンチ1/2・3/4兼用の2機種です。 シルバー色のつば出し工具はクリーマ製造品は、委託商品として 販売しているため当社としてはお出しできませんのでご注意下さい。 【特長】 ■コンパクトな手の平サイズ ■全ての部品を一体化しているため、紛失の心配がない ■プラスチックハンマーで叩く施工方法なので、施工時間も早い ■1/2・3/4兼用タイプなのでこれ一つで両サイズを施工可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
総合力で高品質な製品をつくる。当社のワークフローをご紹介します
金型製作の中で、設計と機械加工部門を担当するのが竹田サンテック。 放電加工や仕上、組立等の部門を担当するのが、共立サンテックです。 受注から設計デザイン・機械加工・仕上に至るまで一貫して金型を 製造する技術とノウハウを持った総合力で高い品質の金型製品を 提供しております。 【ワークフロー(抜粋)】 ■受注 ■打ち合わせ(モデル仕様決定) ■金型設計 ■機械加工 ■仕上加工 ■トライ ■製品(検収) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オンリーワンの技術を追求！鍛造技術と超硬合金・表面処理技術をご提供
株式会社アスデックスは、鋼製・超硬合金製金型及びその周辺部品の 開発・設計・製造などを行っている、鍛造用金型メーカーです。 愛知製鋼の「鋼製熱鍛用型技術」と、住友電工の「超硬製冷鍛用型技術」 のコラボレーションにより生まれるシナジー技術をご提供。 また、取扱製品には、「AT部品プレス用金型」をはじめ「ピニオンギア 鍛造用金型」や「クランクシャフト鍛造用金型」などがございます。 【事業内容】 ■鋼製・超硬合金製金型及びその周辺部品の開発・設計・製造・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質の点検チェック時に！点検項目や点検時のポイントなどを解説しています。
プラスチック射出成形金型を設計製作した場合には、完成時にその機能や 品質を点検チェックして性能保証をする必要があります。 当資料は、点検項目の一般的なものをまとめ、掲載しています。 それぞれの項目で、特に押さえておきたいポイントを詳しく解説。 点検チェック時に、役立つ一冊となっています。 【掲載内容】 ■金型一般 ・金型一般に関する点検項目 ・金型一般に関する点検ポイント ■ホットランナー関連 ・ホットランナー関連の点検項目 ・ホットランナー関連の点検ポイント ■金型と射出成形機の関連 ・金型と射出成形機の関連の点検項目 ・金型と射出成形機の関連の点検ポイント ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高い技術力で、高い品質を常に目指して！射出成型機用金型の設計・製作なら当社にお任せください
株式会社プラテックは、平成10年11月にプラスチック射出成型部品および 金型、二次加工の商社として設立しました。 金型部門、成形部門、品質管理部門の強固な連携により、素早い対応が可能。 金型工場を保有することで、メンテナンス等のロス時間を最小限に留めます。 射出成型機用金型の設計・製作のことなら当社にご相談ください。 【事業内容】 ■プラスチック射出成型加工 ■射出成型機用金型の設計・製作 ■印刷・塗装・彩色・メッキなど二次加工処理 ■成形品の組立 ■各種プラスチック材料の販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料費の削減、サイクル短縮、不具合改善（反り・ボイド等）、段取り時間の短縮等にお応えします
『614ホットランナーシステム』は、熱源に「電磁誘導加熱」を 用いることにより、様々な樹脂に適用可能なシステムです。 汎用樹脂からスーパーエンプラ、プラスチックマグネット、セラミックス、 マグネシウム、アルミニウムまで適用可能。 完全外部加熱方式でありながら成形サイクルに完全同期ができ、 糸ひき・鼻タレはありません。 お客様の仕様に合わせ、ノズル、マニホールドを製作します。 【特長】 ■ノズル昇温が速い ■省電力 ■電気トラブルが少ない ■内部温度の平均化 ■エアーギャップによる金型への熱影響が少ない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
産業用機器業界、制御機器業界必見の無料セミナーです！お気軽にご参加ください。
機構部品とは機械や装置の動作に用いられる個々の部品や構成要素のことです。 その範囲はスイッチ、センサーからバルブやポンプ等多岐に渡ります。 製品は加工済の部品を人が組み立てる場合がほとんどで、 生産性は人に依存し余力のある生産計画となるので リードタイムは長期化しています。 生産計画は設備投資等の市況に影響されますが、需要変動に速やかに対応できれば 計画変更やトラブルで現場を混乱させることはないのです。 本セミナーでは生産管理の仕組みを抜本的に見直すことで、 リードタイム短縮を実現し生産性が向上する取り組み方について解説いたします。 ◆このような職場におすすめ！◆ ・ 計画変更やトラブルが多発し納期遅れが頻発している ・ 現場が部品や仕掛品で溢れている ・ 需要変動への対応が鈍く在庫が多い ・ 品質不良が頻発し手直し作業が常態化している ・ 慢性不良が解決できずクレームを再発させている
通常3週間かかるところを1週間で制作可能！低コストでありながらも、材質にはこだわって日本製を使っています
永和ワールド株式会社は、総合輸入輸出貿易の会社でございます。 電子部品金型部品・精密装置部品・ 各種コーティングなどを含めて、 数ミクロン単位の高精度加工を低価格・短納期で作り上げ、中国及びアジア諸国 から日本に輸入して、お客様に納入させて頂きます。 また、当社は低コストでありながらも、材質にはこだわって日本製を使っています。 私達が日本全国の精密加工を望まれるお客様に貢献出来ることを本望にこれから 頑張って参ります。 【経営範囲(抜粋)】 ■超精密耐磨耗部品 ■プレス金型部品 コネクタ、リードフレーム関係など） ■半導体関係精密部品 ■繊維・科学機器・測定機・その他特殊ノズル ■自動機の設計及び製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形(インジェクション)に用いられる金型に特化！インサート成形品用の金型も対応
プラスチック、金属、ガラス、ゴムなど、様々な製品を形作るために 欠かせないのが金型です。 製造業においては、製品の品質を決定づける要素の大きな割合を 占めるのが金型であると言われます。 当社は、その中でも射出成形(インジェクション)に用いられる金型に特化し その技術を磨いてまいりました。 会社の創生期にギヤ製品の金型を製作した事がスタートとなり、近年では 樹脂＋金属の複合製品を量産するためのインサート成形品用の金型でも お客様よりご評価をいただいております。 【特長】 ■射出成形(インジェクション)に用いられる金型に特化 ■樹脂＋金属の複合製品を量産するためのインサート成形品用の 金型でもお客様よりご評価をいただいている ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社製金型が世界の自動車生産拠点で使用されています！
プレス用金型の専門メーカーとして、工程立案から金型製作・パネル供給まで対応可能。最新のCAD/CAMシステムと伝統の技を用い、コスト削減と短納期化を実現。お客様に「喜んで頂き」、「儲けて頂き」、「また頼みたい」と思って頂ける日本の技術が詰まった金型を提供いたします。 ■主要製品 プレス金型、治具の設計・製作 （自動車用部品、家電機器、工業用重機など） ■主要取引企業 いすゞ自動車株式会社、ダイハツ工業株式会社、ダイハツ九州株式会社、トヨタ自動車株式会社、トヨタ車体株式会社、トヨタ自動車九州株式会社、 日産自動車株式会社、株式会社ヒロテック、本田技研工業株式会社、マツダ株式会社、三菱自動車工業株式会社 （50音順）
【手順書】でアクリル模型の分解組付を解説！【解説書】で金型部品の機能を説明！金型知識のテキスト教材やリファレンスマニュアルに！
マナガタSTUDIOとは、金型を理解するためのWEBアプリです。 CGを活用し、模型でも見えない部分まで詳細に可視化しています。 見えないものをイメージすることで実際の金型への応用力を鍛えます。 各部品の役割の解説、機構や仕組みの説明も行っています。 また、関連したものはリンクで繋がっているので金型を「仕組み」として理解できるようになります。 分からないことを学ぶ 「金型知識のテキスト教材」や 忘れてしまったことを調べる 「リファレンスマニュアル」としてご活用ください。 【特徴】 ■【手順書】で、アクリル模型の分解組付を解説 ■【解説書】で、金型部品の機能を説明。関連でつながるリンク ■金型メーカーが提供する、充実した樹脂金型ノウハウ ■掲載されていない部品や機構などは事務局にリクエストして追加 【効果・使用例】 ■分からないことを学ぶ 「金型知識のテキスト教材」として ■忘れてしまったことを調べる 「リファレンスマニュアル」として ■知識はつながることで、金型を仕組みとして理解する ■自分のタイミングとペースで学ぶことができる高い自習性
平均寿命で2倍以上の事例あり！導入しやすいリーズナブルな価格設定という事もあり、お客様に高い評価をいただいております。
金型の長寿命化を目指して開発した多重リング式金型です。 自社製超硬の利点を最大限にいかせる様 リング材質、ケース材質、リング数、嵌め代を吟味し、ダイス耐荷重値を従来の1.4倍に設計致しました。結果、平均寿命で2倍以上と好データを得ています。 導入しやすいリーズナブルな価格設定という事もあり、お客様に高い評価をいただいております。 【こんなところに最適です！】 ■金型寿命を延ばしたい ■金型の品質向上 ■面加重の高い品物を製造可能に ※詳しくはPDFをダウンロード、もしくはお問合せください。
丈夫で長持ちする金型をお求めなら、ベテルの金型を選んでみてください。
「金型ならどこで作っても同じ！」なんて思ってはいませんか？ 金型は商品を作るための重要な生産設備の一つです。自動車や家電に色々なメーカーがあるように、金型にも多種多様なメーカーが存在します。 ベテルでは半世紀以上に渡り、金型製造に携わってきました。 その豊富な経験と知識で作る金型の中には、1000万ショットを超えた今でも現役で生産している超耐久金型があります。 イニシャルコストが高いといわれる金型ですが、丈夫で長く使える金型であればランニングコストやメンテナンスコストが削減できる分、結果的にトータルコストでは安く抑えることができるのです。 金型もロングライフで選んでみませんか？ いいものをいつまでも。金型の未来は、私たちが繋ぎます。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
どんなに難しい案件でも、柔軟な発想力でお応えします。
金型を製作する上で何が一番重要かと聞かれれば、金型設計と言っても過言ではありません。 どんなに最新の設備があっても、どんなに凄い加工技術を駆使しても、どんなにいい材質を選定しても、設計がでたらめでは金型として成り立たない場合もあります。 ベテルの金型設計は、既成概念にとらわれない【常に考えよ】をモットーとしており、製作不可能と思う形状でも実現する創造力がここにあります。 過去には「他社で断られた…。」「どこの金型メーカーに聞いてもできないと言われた…。」といった案件が多々あり、常識を度外視した画期的な金型構造でいくつも具現化してきました。 熟練の確かな技術と最新のＣＡＤシステムを活かし、柔軟な発想力でお客様のニーズにお応えします。 ご要望の際は、お気軽にお問合せください。
年間CO2排出量約500tの削減効果！成形品精度維持、コスト低減に繋げる活動
「環境負荷低減の取組みも考えなければいけない」といったお悩みは ございませんか？ 当社では、製品にならないランナー部を粉砕→リペレット（もう一度粒状に 加工する事）し、還元をする事で、環境負荷低減、成形品精度維持、 コスト低減に繋げる活動を長年続けています。 海外生産法人でも同様の取組をしており、年間約340tの廃材を還元。 ランナーそのものを出さないホットランナーシステムを搭載した金型も 実績は豊富にあり、近年お客様からの引合いも急増しております。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
伝統と共に、未来へ歩む。高品質、スピーディな製品づくりでお客様に100％の満足を提供
当社がお客様に提供している製品は、自動車のエンジンなどのアルミの 鋳造製品です。 お客様からの厳しいご要望に100％お応えすることを理念に、創業以来 培ってきた伝承の「技」と「先端技術」を融合させることで、質の高い 製品を作ってきました。 今後は品質にこだわると共に、よりスピーディに納品できるよう、 社員一同、技術力のおアップに取り組んでいく所存です。 【事業内容】 ■3次元CADによる型の製作 ■非鉄金属鋳物の製造 ■精密機械加工と組立 ■住宅設備用配管ユニット及び継ぎ手部品の製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
