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金型はどのような過程で製作されているのか！製作の流れについてご紹介
金型は工業製品等を大量にかつ効率的に生産するために必要不可欠です。 それでは、金型はどのような過程で製作されているのかご存知でしょうか。 今回は、簡単に金型の製作の流れについてご紹介をさせていただきたいと 思います。 【製作の流れ】 ■1.ご相談・打合せ ■2.モデルデータの設計 ■3.原材料を準備して、加工処理を行う ■4.加工部品を利用して組み立て、調整を行う ■5.動作確認を行い、問題なければ完成 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
製造業では必要不可欠！金型を使用することによって得られるメリットをご紹介
金型は製造業では必要不可欠なものとなっていますが、そのような仕事に 携わっていない人にとってなぜ金型が必要不可欠なものなのかは わからないですよね。 なにか物を製造する場合に金型を使用することによって得られるメリット としては「製造する製品の精度を高めて均一にすることができる」や 「製品を開発または製造する工程をスピードアップすることができる」 などがあります。 また、金型を使用することで、工程数を少なくすることができるため、 コストカットが容易になることからほとんどの製造業において 金型は必要不可欠なものとなっているのです。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
試打機は45t～200tまで保有！レンズ状の肉厚製品、加飾等のインサート製品も実績あり！
当社では、金属部品を製造するための基となる金型の作製を行っています。 特に絞り加工が入っている形状のものを得意としており、自動車関係・ 弱電関係・住宅設備関係など、業界は様々。真空成型金型・射出成形金型は 設計よりお受け致します。 この他、樹脂や特殊素材といった部品外形を仕上げるための3Dカット型の 製造も行っておりますので、ご用命の際はお気軽にご相談ください。 【事業詳細（一部）】 ■金属プレス金型 ・自動車関係・弱電関係・住宅設備関係など、業界は様々 ・試打機は45t～200tまで保有 ・対応プレス金型 単発プレス金型／順送プレス金型／トランファー金型／ロボット搬送プレス金型 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
10Kg超のゴム製品の生産移管をしたい。金型改造で射出成形から直圧成形に成形方法を変更！生産余力と投資余力の向上に貢献！
■具体的なお悩み "生産移管をして投資余力を上げたい" "射出成形で生産している10Kg超のゴム製品を移管したいが、製品が大きいため引受手がいない" ■原因 製品が大きいため、射出成形で対応できるところが少ない ■解決策 射出成形用の金型を直圧成形用の金型に改造 入念な成形トライを行い、移管前の品質を維持 ■効果 お客さまの生産余力と投資余力が向上 お客さまが得意分野に特化できる生産体制の構築を実現 ■お客さまの声 「射出成形用の金型を直圧成形用に改造するという今までに経験がないことだったが、品質も含めて移管前と変わらず生産できていて本当に助かりました」 「生産移管によって既存設備を新しい設備に変えることができ、生産余力が確保でき、更なる投資ができる見込みも立ってきた！」 ※詳しくは、資料をご覧いただくか、お気軽にお問合せください。
着脱と電源オンオフが容易なアタッチメントタイプの単眼ARレンズ。
Monocleは、専用の充電ケースから取り出すと、自動的にディスプレイの電源が入りBluetooth経由で接続され、すぐにヘッドアップディスプレイ(HUD)として使用できます。 Monocleの心臓部は、特許取得済みのユニボディ・オプトメカニカル・エンクロージャで、無駄な突起が一切ありません。 重さはわずか15g、Monocle本体のクリップを既存のアイウェアに留めるだけの手軽さを兼ね備え、ストレスフリーでご使用いただけます。 また、オープンソースはMITライセンスのもとでライセンスされており、自由に変更可能です。MicroPythonインターフェイスを使用して、ARアプリケーションの構築が可能です。
パイプ加工金型・各種パイプ加工専用機を豊富にラインアップ！
当カタログは、金属パイプ加工用金型・機械の専門メーカーである 有限会社チューブエンジニアリングが取り扱っている 『パイプ加工機&金型』を掲載しております。 30秒/1本の加工タイムを実現する「パイプ端末拡管&切断機（芯金式）」や、 丸・角・楕円パイプ等をプレス方式で変形、バリ無く素早く切断可能な 「プレス式パイプ切断機」など、様々な製品をご紹介しています。 【掲載内容】 ■加工機 ■Rカット型 ■切断型 ■曲げ型 ■成形型 他 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
大型金型材にも対応！ 被削性、シボ加工性、放電加工性に優れたP20相当のプリハードン鋼です！！
『PXA30』は、納入時硬さ30〜33HRC、SCM系の溶接性に優れたプラスチック金型用鋼（P20改良鋼）です。 製造方法を改善することで、一般的なP20改良鋼に比べ酸化物系の非金属介在物を低減し、鏡面性の安定化を図りました。 また、被削性、シボ加工性、放電加工性に優れています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 製造販売元： 大同特殊鋼株式会社 【特長】 ■大型サイズに対応 ■鏡面性 ・製造方法を改善することで一般的なP20改良鋼に比べ酸化物系の 非金属介在物を低減し鏡面性の安定化を図った ■基本特性 ・一般的なP20改良鋼をベースにしており、硬さ・窒化特性は同等 機械的特性や放電加工性は同等以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精錬方法や組織の均一化を改善し、鏡面性や熱処理変寸の安定性が更に向上した 高硬度・超鏡面耐食プラスチック金型用鋼
『S-STAR』は、難燃性樹脂に対する耐食性とガラス繊維に対する耐摩耗性に加え、透明樹脂金型に対する超鏡面性を兼ね備えたプラスチック金型用鋼です。 特殊溶解と均質化処理により内質をより均質にしており、 意匠・機能製品などの高鏡面性を必要とする樹脂成形用金型に対応。 透明樹脂金型や医療機器用金型、化粧容器用金型などに使用できます。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 製造販売元： 大同特殊鋼株式会社 【特長】 ■超鏡面性 ■優れた耐食性 ■プリハードン鋼 ■焼入焼戻し ■良好なシボ加工性、放電加工性 【技術資料】 https://www.daido.co.jp/common/pdf/pages/products/tool/technical-data/sd2303-j04.pdf https://www.daido.co.jp/common/pdf/pages/products/tool/s_star_leaflet.pdf ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品質の信頼性は抜群！ 耐久性・鏡面性、靭性、窒化特性などが優れています！
『PD613』は、耐久性、鏡面性、靭性等の各種に優れた特殊溶解を 行っている冷間ダイス鋼系のプラスチック金型用鋼です。 高硬度高鏡面のプラスチック金型、高靭性・高疲労強度の冷間プレス金型などに使用。 処理により56～61HRCが得られますので耐摩耗性・耐久性が優れています。 また、熱処理変寸が小さく、良好です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 製造販売元： 大同特殊鋼株式会社 【特長】 ■熱処理により56～61HRCが得られるため耐摩耗性・耐久性が優れている ■鏡面性が優れている ■熱処理変寸が小さく良好 ■靭性が優れている ■窒化特性が優れている ■シボ加工性が優れている 【技術資料】 https://www.daido.co.jp/common/pdf/pages/products/tool/technical-data/sd2301-j02.pdf ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐サビ性・鏡面性・靭性に優れた高機能プリハードン金型用鋼！！
『NAK86K』は、耐サビ性、鏡面性、靭性等、優れた材料特性を有したプラスチック金型用鋼です。 「NAK80」のサビ対策や割れ対策として効果的。 窒化対応可能で、高硬度化を期待できます。 また、HRC35～38で、そのままご使用可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 製造販売元： 大同特殊鋼株式会社 【特長】 ■耐錆性の向上 ■靭性の向上 ■プリハードン鋼 ■優れた鏡面加工性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日本の金型メーカーのニーズに応えるため開発！ 鏡面性・シボ加工性・被削性に優れたP20相当のプリハードン鋼です！！
『TP4MS』は、SeAH社だけのMnS形状制御の技術力で切削性を向上。 シボ加工性、鏡面加工性を十分考慮したP20相当のプリハードン鋼です。 優秀な被削性を実現し、金型の制作期間を低減。 溶接及びシボ加工性も優れています。 また、HRC29～31の硬度を有し、そのまま使用可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 製造販売元： 株式会社 世亜昌原特殊鋼 【特長】 ■HRC29～31の硬度を有し、そのまま使用可能 ■大型サイズに対応し大小様々なサイズを用意、豊富な在庫 ■優秀な被削性を実現し金型の制作期間を低減 ■溶接及びシボ加工性も優れている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐摩耗性とヒートチェック性に優れる高性能熱間ダイス鋼 です！ 高靭性・高硬度で使用可能です！！
『DHA1』は、良好な焼入性と熱疲労や熱衝撃に対する高い耐性を保有した ダイカスト向け金型用鋼です。 溶融金属による溶損にも高い耐性を発揮。 焼入性がよく、焼戻し軟化抵抗性に優れています。 また、溶融金属による溶損に対する抵抗が大きいです。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 製造販売元： 大同特殊鋼株式会社 【特長】 ■球状炭化物が細かく均一に分布 ■焼入性がよい ■焼戻し軟化抵抗性に優れる ■熱衝撃と熱疲労に強い ■溶融金属による溶損に対する抵抗が大きい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型の金型の中心部まで高い靭性を発揮！ コストダウンのニーズにお応え可能！
『DHA-WORLD』は、大型金型にも使用可能なダイカスト向け金型用鋼です。 大型の金型の中心部まで高い靭性を発揮することが可能。 DHA1（JIS-SKD61相当）の化学成分の最適化により焼入性を大幅に 改善し、熱処理も容易かつ大型金型の中心部まで高靭性が得られます。 また、造り込み技術を駆使し、各種特性は特殊溶解材並みに優れ、 コストダウンのニーズにお応え可能です。 製造販売元： 大同特殊鋼株式会社 【特長】 ■焼入性に優れる ■大気溶解材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
打ち手がいなくなって困った金型、当社が引き継ぎます ～高齢化、事業縮小でプレス加工業者がいなくなってお困りの方へ
工法： 金型、プレス加工 後継者不在などの理由で、廃業を余儀なくされた加工先の金型が残っており、生産を続けなくてはいけない。 そんな時に、お声がけをください。当社にて金型のメンテナンス、生産を受け継ぎます。 図面がない製品を解析し、金型の再設計、製作の実績もございます。 創業60年あまり クラシックな技術と経験を活かし、その金型をもう少し先の未来へ、つなげていきます。
耐摩耗で熱変位に強く、長く使えるダイボンダー・ワイヤーボンダー治工具製造
当社では、半導体後工程製造装置のワイヤーボンダー及びダイボンダーの治工具を 製造しております。 1個からの小ロット製作、試作に対応可能。 特に超硬の精密加工、試作、単品物を得意としており、 設計からの製作、開発も承っておりますので、まずはご相談ください。 【当社の強み】 ■超硬加工技術を持っている ■小ロット対応可能 ■研究開発にも取り組んでいる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
