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切削性・鋳造性が良く加工が早く済むため、試作に適し短納期で鋳造が可能！
兼子合金株式会社では「試作板金プレス金型」を取り扱っております。 厚肉鋳造が可能で面圧力に耐え得る亜鉛合金を使用。切削性・鋳造性が良く 加工が早く済むため、試作に適し短納期で鋳造が可能。 また、ワンボックスタイプのドアの金型4000mm×2000mmなど 大物を作製することが出来ます。 【その他の自動車部品関連製品】 ■射出樹脂部品 ■内装部品プレス金型 ■ブロー成形金型 ■ウレタン発泡型 ■真空成型金型 ■振動溶着治具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
自動車内装部品成型の金型！鋳込みのブッシュやステンレス配管を入れて鋳造ができる
兼子合金株式会社では「内装部品プレス金型」を取り扱っております。 2500mm×2000mmなどを作製することが可能。また、鋳込みのブッシュや ステンレス配管を入れて鋳造が出来ます。 一品物のアルミ、亜鉛合金の鋳造品はもとより、量産金型の製作、 または少ロット製品の製作まで社内、グループで一貫製作し、 情報を共有することにより、より良い工程、品質を確保いたします。 【その他の自動車部品関連製品】 ■射出樹脂部品 ■試作板金プレス金型 ■ブロー成形金型 ■ウレタン発泡型 ■真空成型金型 ■振動溶着治具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
真空成形型は、熱伝導の良いアルミ型で決まり！
兼子合金株式会社では「真空成型金型」を取り扱っております。 スポイラーやバスタブなど生産数が少ない部品は射出成型ではなく 真空成型金型を用います。 射出成型金型はキャビコアやランナーなどの構造が必要ですが、 真空成型の場合は1型で済むため格段に安く済ませることが出来ます。 またアルミの熱伝導の良さより、冷却が早いため、生産タクトにも貢献。 【その他の自動車部品関連製品】 ■射出樹脂部品 ■試作板金プレス金型 ■内装部品プレス金型 ■ブロー成形金型 ■ウレタン発泡型 ■振動溶着治具 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
アルミ鋳造品による回転成形金型を製作！
兼子合金株式会社では「回転成形金型」を取り扱っております。 500リッターサイズの農機具タンクなどの金型を製造。 従来の鉄板構造金型にくらべ、形状の自由度がかなり上がります。 またアルミブロックからの削りだしよりも安価でロスも少ない。 製品に関するご質問や見積りなどお気軽にお問い合わせください。 【その他の産業機械関連製品】 ■リム成形金型 ■CFRP、GFRP金型 ■半導体関連設備部品 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
微細精密部品加工
創業から高精度で微細な金型づくりをおこなってまいりました。より精密に、より高精度に、そしてより微細に。「加工精度は±0.001mm」を合言葉に日々技術の向上に取り組んでいます。高精度加工機と23℃±1℃の恒温精密空調の環境、そして一人ひとりの技術力。それが米山金型の技術力を支えています。
金型交換装置
金型段取り時間を短縮し、生産性を向上しつつ安全に金型交換を行います (1) 大型金型にも対応 (2) TruBend 5000 シリーズに対応 (3) イージーオペレーション ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
コーティング等の提案が可能！ビク刃・彫刻刃・腐食刃等刃物の種類を提案できます！
当製品は、穴抜き型と刃型を組み合わせた金型です。 穴抜きとハーフカットを同時に加工することで、高精度な加工が実現。 加工工程を短縮できるため、納期の短縮の実現・低コストでの提供が 可能です。 お客様の設備・使用用途・被加工材の種類に応じてトムソン刃・腐食刃・ 彫刻刃等の刃の選定をご提案できるほか、より困難な抜き形状や 高硬度・高精度をお求めの場合は当社製彫刻刃を推奨致します。 【特長】 ■穴抜き型と刃型を組み合わせた金型 ■穴抜きとハーフカットを同時に加工することで、高精度な加工が実現 ■加工工程を短縮できるため、納期の短縮の実現・低コストでの提供が可能 ■ビク刃・彫刻刃・腐食刃等刃物の種類を提案できる ■刃への粘着剤や接着剤の付着が気になる場合は、コーティング等の提案が可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
低価格・低コストでの加工テストを実施 最短２日でテスト結果をフィードバック致します！
弊社で加工テスト金型を所有しておりますので、簡易的な加工テストが可能です。 ・クリアランステスト金型 クリアランス別に丸孔以外にも四角や星型のような異形状・ コ型のような長い抜き加工も同時にテストができます。 ・彫刻刃テスト金型 刃の角度違いを数種類取り揃えております。 加工した製品の断面・上面での材料の状態を確認することができます。 また、テスト結果に応じてダイセット金型・簡易的なQDC金型等、費用も考慮し最適な金型製作のご提案もさせて頂きます。
平面度公差±0.2以内！ 大きな円形状・薄物の金属加工も対応可能です。
円形状・掘り込みと複数の加工機を使用し製作します。 複数の加工機を使用した場合でも品質を損なうことなく製作可能です。 【加工詳細】 ■材質:SUS303 ■外形:φ350(裏面に掘り込み加工有り) ■内部円形部:φ70 ■板厚公差:±0.1 ■平面度公差:±0.2
当社の得意分野は"超精密金型"！金型を通して日本の産業を、未来を、支えています
創世エンジニアリングは創業以来、先端の金型加工技術をコアとして 常に新たな技術を造りだし、社会の発展に貢献することを理念としてきました。 3Dプリンターと当社加工技術力の融合による新構造部品の提案など、 成型金型仕様に応じた加工技術に加え、加工技術先行型のアプローチによる 多種多様な産業および製品に対応できる加工部品の供給を行っております。 「Mind of Technology」の思いで、お客様に満足される企業を目指し、 創造と挑戦を続けます。 【営業品目】 ■金型設計・製作・試作 (精密トランスファ成形金型、超精密インジェクション成形金型、プレス金型) ■各金型部品・治工具の設計・製作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スタンダードモスアイ金型解説その1についてブログ形式でご紹介！
先日リリースしました「HT-AR-05シリーズ」などの当社で取り扱っている モスアイ金型のスペックについて解説します。 干渉リソグラフィーの二重露光によって作り出されている モスアイ構造ですが、その配列は平面最密充填である 六角形ハニカム配列を取ります。 配列の間隔などによってモスアイ構造同士の間隔が決定されます。 ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
【製品サンプル、金型部品など展示予定】テクニカルショウヨコハマ2025に出展します！ぜひ「インサート成形」を実感ください
当社は、2025年2月に開催される「テクニカルショウヨコハマ2025」へ 出展いたします。 主な展示内容としては、メイン技術である"インサート成形を実感いただく ための展示"となります。 実際に生産している製品サンプル、自社製の金型部品等をご覧いただくことで、 インサート成形自体、これまで馴染みがない方にも、どのような技術なのか、 ご紹介できればと考えております。 【当社の量産技術】 ■金型設計から部品製作、組立、調整まで社内対応 ■組立自動機・検査装置も内製対応 ■プレス→インサート成形→組立→検査→梱包まで、量産工程設計も含めてご提案 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精度を高めた型締ユニットと伴ない、ハイサイクル全自動化に対応しました
『KDK85C-30』は、高品質鋳造を実現した射出機構を搭載している アルミダイカストマシンです。 大容量・高応答性ロジックバルブにより、タイムラグを解消。 精度を高めた型締ユニットと伴ない、ハイサイクル全自動化に 対応しました。 また、分解結合工具やブランジャチップ、窒素ガス封入具などが 標準付属します。 【特長】 ■高品質鋳造を実現した射出機構を搭載 ■大容量・高応答性ロジックバルブによるタイムラグ解消 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
細かい模様の表現が強みです。
▶高周波ウェルダー用金型 高周波ウェルダー加工によるワッペン成型・溶断、合皮溶着、ビニール溶着で使用される金型です。
24時間稼働だから早い！従来の納期の半分で納品を実現。
Modecでは、お客様が抱える技術的問題から工程改善まで視野を広げ、 より良い金型や製品提供はもとより、生産環境に至るまで様々なご提案を させて頂きます。 豊富な海外ネットワークを通じアジア諸国をより身近に感じて頂き、 安価でスピーディーなものづくりを通して皆様の更なる技術開発に貢献。 日々移り行くお客様のニーズにお応えできるよう邁進して参ります。 【事業内容】 ■精密金型の設計、製造、販売及び輸出入（金属・樹脂成型） ■金型部品の製造、販売及び輸出入 ■金属・樹脂成型加工品、製造、販売及び輸出入 （試作・量産・板金・切削・溶接・各種コーティング加工） ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フェーズに応じた課題感、難易度、必要とするサポート度合いに合わせて調整が可能！
当社では、高機能ノーコードツールのご提供以外に、当社エンジニアの サポート付きご支援もさせていただいております。 フェーズに応じた課題感、難易度、必要とするサポート度合いに合わせて 調整が可能。 ご要望に応じた好適な選択の組み合わせが可能となります。 【伴走型業務システム開発ご支援で実現できること】 ■速く目に見える形にすることを重視 ■段階的に品質を上げ、柔軟に対応できる進め方を重視 ■初期設計から本開発まで経験豊富なエンジニアが参画 ■自走化促進による内製化の実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
肩キズを残さず穴の際が歪まない、シャープな曲げを実現します！
当社では、ステンレス、アルミ、鏡面材、カラー鋼板等の化粧材に 肩キズを残すことなく曲げ加工できる肩キズ防止ベンディング金型『キズノンダイ』を 取り扱っております。 プレスに応じてローラー部が回転し、ワークと常にフラットに接触するため、 通常のVミゾ金型加工で発生してしまう肩キズが生じません。 また、通常のVダイ加工では歪んでしまう穴の際や斜辺が変形しない、 精度の高い加工に仕上げます。ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■革新的なローラー構造 ■広い適応板厚で金型交換頻度を削減 ■全面焼入&窒化処理で耐摩擦性の向上 ■ワークにピン跡が残らない ■短いフランジ加工&小さなR部でシャープな仕上がり ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
刃先（成形加工部）が摩擦した場合でも再研磨可能なベンディング用金型です
当社では、摩擦に極めてつよく、高い耐久性が得られ、ハードな曲げ加工も 難なくクリアするベンディング用金型『CEFH』を取り扱っております。 刃先（成形加工部）をHRC54～60まで高硬度化することが可能。 さらに、永くご愛用頂け、金型購入コスト削減にも効果的です。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■破断しない ■飛散しない ■割れない ■再研磨対応で長寿命化を実現 ■板金品質の維持とコストダウンに貢献 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
金型から成型まで当社にお任せください！独自のノウハウとハイレベルの特化した専門性
株式会社フォーツールでは、ご要望に応じた製品検討及び金型製作から 試作・量産後のフォローまでをサポートしております。 製品コストを左右する金型寿命において、問題点や課題などについて 好適なご提案をし、付加価値の高い金型でお客様にとって価値ある 企業づくりに邁進。 お客様の満足と信頼を得るために、短納期対応・ジャストインタイムによる 対応を常に行っています。 【営業品目】 ■鍛造用金型(超硬・スチール)および その周辺装置の設計開発、製造、販売 ■鍛造部品の開発・販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鉄という素材の特性を生かした、様々な製品がそろう当社のラインアップ！
当カタログは、南部鐵器の一貫生産メーカーである株式会社岩鋳が取り扱っている 『南部鉄器』を紹介している総合カタログです。 伝統の技を生かした「鉄瓶」をはじめ、手軽さとデザイン性が光る「急須」や、 料理の楽しさを広げる、すき焼き鍋やごはん鍋などといった「キッチンウェア」等、 様々な製品を掲載しております。 【掲載製品】 ■鉄瓶 ■急須 ■卓上小物 ■キッチンウェア ■アウトドア ■風鈴 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
微小な形状や、複雑な曲げ形状も多数実績ございます!
モールド後のリードの処理に関わる各種金型の設計から製造まで承ります。 【対応可能な工程一覧】 ◆ゲートカット ◆タイバーカット(ダムバーカット) ◆サポートカット ◆リードカット ◆シンギュレーション(個片化) ◆リードフォーミング 【ポイント】 ・形状を出すのが難しいと呼ばれるフォーミングにおいても長年の実績とノウハウで対応いたします。 ・お持ちの装置に合わせて、金型設計いたします。 ・金型と一緒に装置もご提案できます。
全8ページ! トリム・フォーミング金型の主要な 5工程をわかりやすく図解！
「トリム・フォーミング金型」とは、半導体パッケージモールド後の リード部分や不要な樹脂をカット曲げ処理をする金型の総称です。 トリム・フォーミング金型（T/F金型）には、 さまざまな工程に合わせた色々な役割をもった金型がございます。 当資料では、各工程を図解しながらわかりやすく解説しています。 是非ご一読ください！ 【掲載内容】 ■トリム・フォーミング金型とは？ ■先抜き ・ゲートカット ・タイバーカット ・サポートカット ■後抜き ・リードカット ・リードフォーミング ■まとめ ■関連製品・サービスのご紹介 ■会社概要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現合合わせ製作の金型でメンテナンス性が悪く困っていたお客様の課題を解決した事例をご紹介！
弊社では、半導体用精密金型製造で培った精密金型加工技術を用い、 パンチやダイをそれぞれ消耗交換をしても、一定の精度が保てる金型の設計製造が可能です。 半導体以外の分野向けの金型でも、半導体業界で培ったノウハウでご提案可能ですので、 金型でお困りごとがございましたら、お気軽にお問合せ下さい。 今回は、現合合わせ製作の金型でメンテナンス性が悪く困っていた お客様の課題を解決した事例をご紹介します。 【課題】 現合合わせ製作の金型でメンテナンス性が悪い ・パンチとダイを現合合わせで製作された金型だと、パンチとダイどちらかを 交換したい場合でも、パンチとダイをセットで購入しなければならない。 ・パンチとダイの交換に金型一式を金型メーカーに送り返すことになることもあり、 お客様先でのメンテナンスが困難だった。 【解決方法】 適切なクリアランスでの設計+精密加工技術でメンテナンス性向上 ・パンチとダイにクリアランスが設けられたことと、ミクロン台の精度でパンチとダイを仕上げることで、 パンチとダイの現合合わせなく、それぞれ消耗した時にお客様先で交換できるようになった。
ダイオードなど豊富な製作実績！様々なリードフレームを高精度・高品質に量産し供給
当社では、スタンピング金型にてリードフレームを生産しております。 リードフレームと樹脂との密着性を向上させるために採用される ディンプル加工を、フレームの表裏面、任意の箇所に施すことが可能。 ご希望の箇所、フレームの形状などをご教示頂けましたら、当社で 対応可能か技術検討承りますので、お気軽にお申し付けください。 【特長】 ■スタンピング金型にてリードフレームを生産 ■リードフレームと樹脂との密着性を向上させるために採用される ディンプル加工を、フレームの表裏面、任意の箇所に施すことが可能 ■金型の設計・製造からスタンピング金型の組立、様々なリードフレームを 高精度・高品質に量産し、供給 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部分Agめっきのラインを保有。スタンピングから部分めっきまで当社にお任せ！
当社では、金型の設計・製造からスタンピング金型の組立、様々な リードフレームを高精度に高品質に量産し供給しています。 部分Agめっきのラインを保有。新規お客様向けのキャパをご用意しており ますので、リードフレームのスタンピングから部分めっきまでお任せください。 またフレームの形状、めっき仕様等をご教示頂けましたら、 当社で対応可能か技術検討承りますので、お気軽にお申し付けください。 【リードフレームご依頼の流れ】 ■製作されたいリードフレームの図面を送付 ■製作可能か技術検討後、御見積書を提出 ■スタンピング金型ご発注・製作 ■スタンピング金型完成後、量産開始 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型の設計・製造からスタンピング金型の組立、様々なリードフレームを高精度に、高品質に量産し、供給
半導体デバイスに活用されるリードフレームの種類は、多種多様です。 ローム・メカテックではスタンピング金型にてリードフレームを生産しており、 ディプレス/曲げの必要なリードフレームにつきましても多数実績がございます。 ご希望のフレームの形状などをご教示頂けましたら、当社で対応可能か 技術検討承りますので、お気軽にお申し付けください。 【リードフレームご依頼の流れ】 ■製作したいリードフレームの図面を送付 ■製作可能か技術検討後、御見積書を提出 ■スタンピング金型ご発注・製作 ■スタンピング金型完成後、量産開始 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
既存のモールド装置に合う金型設計も可能！オプトモジュールなどの製作実績あり！
ローム・メカテックでは、レンズのあるパッケージのモールド金型についても 多数実績がございます。 EDM加工により、半導体パッケージ部30mm角を0.5μRZ（0.7μRy）の鏡面加工を 実現可能。各工程に導入された新しい設備を使用し、熟練の作業員が丁寧かつ 高精度な加工を仕上げていきます。 また、経年変化の少ない材料と高品位な仕上げにこだわり、長期間のご使用を 想定した金型をご提供します。 【特長】 ■EDM加工により、半導体パッケージ部30mm角を0.5μRZ（0.7μRy）の 鏡面加工を実現可能 ■各工程に導入された新しい設備を使用 ■熟練の作業員が丁寧かつ高精度な加工を仕上げる ■長期間のご使用を想定した金型をご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
経年変化の少ない材料と高品位な仕上げにこだわり、長期間の使用を想定した金型をご提供！
ローム・メカテックでは、熱硬化性樹脂において高度な設計技術で高精度、 高品質のモールド金型を提供します。 油圧プレスを用いるコンベンショナルモールドについても、設計から 製作まで対応可能。 各工程に導入された新しい設備を使用し、熟練の作業員が丁寧に加工を 仕上げていきます。 【特長】 ■油圧プレスを用いるコンベンショナルモールドについても、 設計から製作まで対応可能 ■各工程に導入された新しい設備を使用 ■熟練の作業員が丁寧かつ高精度な加工を仕上げる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各工程に導入された新設備を使用！当社にて試打ち、評価後金型を納品いたします
ローム・メカテックでは、熱硬化性樹脂において高度な設計技術で 高精度、高品質のモールド金型を提供します。 アキシャルタイプのパッケージ向けのモールド金型についても、 設計から製作まで対応可能。 経年変化の少ない材料と高品位な仕上げにこだわり、長期間の ご使用を想定した金型をご提供します。 【特長】 ■高精度、高品質のモールド金型を提供 ■設計から製作まで対応可能 ■各工程に導入された新設備を使用 ■経年変化の少ない材料と高品位な仕上げにこだわる ■長期間のご使用を想定した金型をご提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車のドアの部分やタイヤ、アルミサッシなど！大きさを問わず金型を使用
金型は、私たちが普段使用している製品を作るために欠かすことの できないものですが、どのような製品に金型が使われているのでしょうか。 例えば、自動車のドアの部分やタイヤ、アルミサッシなど大きいもの ですが、金型がしっかり使われています。 また、家電やパソコンの外装などにも金型が使われているんです。 大きさを問わず金型を使用することで、製造工程では大量生産を行うことが 可能となっているため、コストカットにも繋がることから品質の高い製品を リーズナブルな価格で使用することもできています。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
