更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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最短納期1週間！豊富な在庫ラインアップでどこよりも早くお届けします
板厚が0.1mm未満のものを一般的に箔（はく）と呼びます。 近年の部品設計は、軽・薄・短・小 の方向にあり、これらを実現するためには、既存材料の板厚を薄くすることが有効です。 そのため、最近では部品の低背化、軽量化、小型化を目的に、使用する金属材料の箔材への切り換えをご検討されるお客様からのお引合いも増えております。 当社では、ステンレス鋼はもちろん、普通鋼や炭素鋼などの鉄鋼材料から、ニッケル合金やコバルト合金、銅合金などの非鉄金属まで、当社で製造するすべての材質において箔材の製造が可能です。 ＜"厚さ10㎛未満" の極薄金属箔『極箔』の量産を開始しました！＞ 詳しくは以下ページをご確認ください。 https://www.tokkin.co.jp/search/high-performance/advantage/ultra-thin-metal-foil/
創業以来の主力事業、産業・工業の未来を支える不可欠資源として
当社は、亜鉛・鉛・銅をはじめ、各種非鉄金属製品を取り扱っています。 耐食性・耐熱性・加工性に優れたその特性を活かし、 電子部品・精密機械・自動車等あらゆる分野で活躍。 今後は確固たるリサイクルシステムの構築、中国・東南アジアを中心とした ビジネス展開を目指します。 【主な取扱品目】 ■亜鉛 ■鉛 ■銅 ■その他（はんだ、錫、ニッケルなど） ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
金・銀・銅それぞれの金属の特長について詳しく解説！
メダルには「金」「銀」「銅」の3種類がありますが、それぞれに使われている 金属がどのような特長を持っているかまではあまりご存知ないのではないでしょうか。 そこで今回は、金・銀・銅それぞれの金属の特長について詳しく解説するとともに、 身の回りにある金・銀・銅の加工製品についてもご紹介していきます。 金は古くから希少価値の高い金属として扱われており、現在でも高額で取引されています。 しかし、金の特長はただ「見た目が美しく価値が高い」だけではありません ※ブログの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
素材、アルミニウムに皮膜処理を施して、独自の意匠(デザイン)系製品を社内一貫生産で製造
アルミニウムは、酸素と結びついて自然に作られた皮膜により、 錆びにくい特長を持ちます。 しかし、風雨にさらされると腐食してしまうため、人工的に表面を保護する 処理(アルマイト)が必要になってきます。 アルマイトは表面に浸透しながら皮膜をつくるという特性があり、 加工前より大きさが変わってしまうため、電解条件や浴液組成の細かな 管理など、精密な作業が求められます。 【概要】 ■酸素と結びついて自然に作られた皮膜により、錆びにくい特長を持つ ■風雨にさらされると腐食してしまうため、人工的に表面を保護する 処理(アルマイト)が必要 ■とても傷付きやすく、扱いが難しい ■皮膜形成には脱脂や洗浄が重要 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
塩浴処理法による炭化物の拡散浸透で超硬質薄膜を形成！ -表面処理・コーティング技術-
▶表面処理・溶射・コーティングならトーカロにお任せください！ 【概要】 塩浴処理法で極めて硬質な皮膜を形成し、摩耗や焼き付きから基材を保護します。 HV2500を超える高硬度皮膜で、耐摩耗性はもちろん、溶融アルミにも優れた耐性を発揮します。 内面・死角への皮膜形成が可能であるため、金型や形状が複雑な部品へも数多く適用されています。 【実績例】 業界:鉄鋼メーカー 対象:マッシャーロール 提案:基材+TD処理 結果：3ヶ月で交換 ➡ 4年以上使用 ※詳細は資料をご覧ください。 【資料掲載内容】 ●特徴：主成分、膜厚、硬度等 ●皮膜硬度：Crめっき、焼き入れ鋼、窒化、PVD等との比較 ●コイニング加工による耐摩耗性 ●耐溶融アルミニウム性 ●他処理との比較表：処理温度・母材のゆがみ・耐熱性 等 ●実績 ・鉄鋼業界 ・金型業界 ・樹脂業界 ・ポンプ業界
高機能・高品質な製品生産だけでなく、省エネ・省労力・高生産性の持続可能なプロセスを可能に！
『BGM/LQMT』は、ランダム構造を持ったアモルファス金属です。 ランダム構造の当製品ではその種の欠陥域を含まず、高強度など特異構造 に由来する様々な優れた特性を発現いたします。 また、ステンレス鋼の数千倍高い耐食性、生体組織と親和性があり、 異物反応などが生じにくいといった特長もございます。 【特長】 ■高強度 ■高弾性ひずみ ■精密鋳造 ■高硬度 ■高耐腐食性 ■高平滑・高光沢 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
お客様の「ほしい」をかたちにする！ニーズに合った様々な素材を調達し、ご提案！
神谷商会は、アルミニウムをはじめとする非鉄金属や、鉄・ステンレス・ 鋼板など多様に取り扱っているほか、樹脂製品やゴム製品、テープや 接着剤といった化成品にも豊富なノウハウを有しています。 創業の地・浜松で60年積み重ねてきた豊富な経験と内外500社におよぶ 取引企業の信頼を基に、中国、タイ、マレーシアに海外拠点を設立。 今後はさらに、高品質でコスト競争力がある製品・サービスのご提供を 強化するとともに、何よりも安心と信頼をお届けしてまいります。 【当社の強み】 ■「All in One」サービス ■グローバル展開を支える海外拠点 ■安心と信頼の生産管理システム ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「金型の熱交換・冷却にお困りではありませんか？」製品形状に沿った自由度の高い熱交換流路配置し、高精度、高品質、高生産性を実現！
モールズアクト（モグラの仕業）工法は拡散接合技術と独自の技術（CORE-X）によって確立された従来の金属加工の常識を変える工法です。 製品形状に沿った自由度の高い熱交換（冷却）流路配置する事によって、高精度、高品質、高生産性を実現致します。 【製品に沿った熱交換することでこんなメリットが！】 ■成形開始から少ないショット数で金型の温度を安定 ■成型時のウエルドライン・ひけ・糸引き等成形トラブルを解決 ■凝固時間の短縮によるサイクルタイムの短縮 ■金型へのダメージ軽減 ■大幅なコストダウン ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
ご依頼の納期に合わせた小回りの効いた生産体制を構築！当社の強みをご紹介
S.K.コーポレーション株式会社は、製品化プロセス＋技(力量)を駆使し 外観を意識した手溶接をメインとした工場です。 ご依頼の納期に合わせた小回りの効いた生産体制を構築し、1点物から 量産まで適した生産ラインを構築。 また、部品から製品に至るまで自社で海外調達を行い、トータルコストの 低減に繋げます。 【特長】 ■外観を意識した手溶接をメインとした工場 ■ご依頼の納期に合わせた小回りの効いた生産体制を構築 ■1点物から量産まで好適な生産ラインを構築 ■長尺材のメタルソー切断・プレス、ブレーキによる部品加工にも対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
用途の代表例はフィルター、整流、防爆フィルター、吸水、バブリング、吸着ですが、その他ご用途にもご使用ください。
ステンレス(SUS)粉末を用いた焼結金属フィルターは気孔が複雑に入り組んだ形状の流路を構成します。材質がステンレス(SUS)である事から溶接も可能で高温でも耐えられる耐熱性、透明な酸化膜を形成する為腐食からも素材内部を保護した優れた耐食性を発揮することからもフィルター、ストレーナー、吸着ステージ、防爆フィルター、フレームアレスターにも採用実績多数ございます。 公称濾過精度は1μm、2μm、5μm、10μm、20μm、40μm、60μm、100μmからお選び頂けます。 公称濾過精度とは、気孔径とは異なり異物を捕集する大きさを示す単位であり、数字が小さい程粉末も細かくなり圧力損失も高くなります。※保障値ではありません。
当社が微細加工のお悩み解決します！微細加工実例や主要設備などを紹介！
米山金型製作所では、切削加工とワイヤー放電加工を駆使して、 難易度の高い加工にも挑戦してまいります。 超高精度微細加工機Androidや超精密形彫り放電加工機AP3Lを駆使して、 ±1μmの寸法精度を追求しています。 「μmの寸法精度がだせない」、「穴あけ、溝加工など特殊な加工に対応できない」 などのお悩みを、当社が解決します。 【微細加工実例】 ■マイクロニードルマスター型 ■マイクロ流路金型 ■鏡面切削加工 ■細穴加工 ■燃料電池セパレータ金型 ■ボス形状削り ■超硬鏡面切削加工 ■鏡面切削加工 ■超硬 φ0.4ｍｍ穴加工 ■へールV溝加工 ■へール格子加工 ■鏡面切削リフレクター ※材質はすべてHPM38(HRｃ52) ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密部品加工はお任せください！
９１００認証取得の会社です。精密部品加工はお任せください！お客さまのニーズに合わせ刃物製作から考え加工する事や特殊ろう付けバイト製作も得意としております。加工でお困りごとがありましたら、是非ご相談ください。加工素材は鉄、ステンレス、アルミ、真鍮など幅広くさせて頂いています。産機部品や医療部品、航空機部品や宇宙部品など経験豊富はフクイ金属を宜しくお願い致します！
高温化での高い寸法安定性 海外メーカ加工による低コスト+安定供給
高い融点を誇る為、プロセス温度の高い半導体製造分野等で多く使用されております。 加工につきましては原産国である中国にて加工をしており 低コストかつ安定供給を可能にしております。
クリーン度の高いステンレス材の精密板金溶接
食品機械装置、医薬医療機器装置、繊維機械部品、各種ステンレス精密板金などを製造。無菌仕様やクリーンルーム仕様の高度なステンレス・アルミ加工を得意としており、板金、機械加工、組立までの一貫生産体制を構築しています。各種装置の設計、製作にも対応可能です。
