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鋳物(機械) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年09月16日~2026年10月13日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

鋳物の製品一覧

31~60 件を表示 / 全 117 件

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アルミ金型鋳物 型~加工まで一貫生産|産業機械部品の量産対応

砂型より数が多い、でもダイカストのような量ではない。金型鋳物をご提案します。型製作から5軸MC15台の加工まで一貫で製作します。

砂型で作るには数が多い。かといって、ダイカストの型を起こすほどの量ではない。そんな中間の数量の部品で、工法を決めきれずにいませんか。 砂型は鋳造のたびに型を造るため、数量が増えるほど造型の手間と個体差が積み上がります。一方のダイカストは専用の金型と設備が前提で、数量が見込めないと型費を回収しにくい工法です。この中間に当たる部品は、どちらで作っても割高になりがちです。 その中間を埋めるのが金型鋳物です。同じ金型を繰り返し使うため、砂型より形状がそろい、数がまとまる部品に向きます。カルモ鋳工は金型の設計製作から鋳造、機械加工、検査までを社内で行う鋳物メーカーです。5つの鋳造プロセスを持つため、試作は砂型、数がまとまれば金型と、数量に合う工法を社内で選べます。鋳造後は5軸マシニングセンタで多面を仕上げ、三次元測定機で寸法を確認して出荷します。 軽量化・コストダウン・納期短縮の事例をまとめたVA/VE事例集と、鋳造欠陥対策ガイドブックを無料進呈しています。下記よりダウンロードください。

  • 製造受託
  • 加工受託
  • 鋳物

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アルミニウム 鋳物

高精度・コストダウン・一貫体制

型に溶融金属を加圧注入して凝固せて成型する鋳造方法です。 短時間で高い精度の製作が可能、鋳肌が滑らかで機械加工仕上げの省略が出来ます。 詳しくはお問い合わせ下さい。

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【製作事例】産業機械部品用鋳物

3Dデータを修正するだけで発泡模型を削り出し、鋳物を製造!

当社が、フルモールド鋳造法で「産業機械部品用鋳物」を製作した事例を ご紹介します。 プラスチック製品や液晶パネルなどの自動車・電気製品製造装置や発電、 風力発電、上下水道、ゴミ処理施設、石油採掘、化学工場、船舶などで 使用される大型設備にも当社の鋳物が使用。 射出成型機、プレス機、圧造機、レーザー加工機、液晶露光装置、印刷機、 ミキサー、変速機(ギアボックス)などの部品を製作してきた実績があります。 【産業機械用鋳物Kimuraの強み】 ■毎回設計・仕様が変わる工業製品や、開発・試作品に好適 ■数々の部品製造実績 ■幅広い材質に加え、素材検査、塗装、加工までワンストップサービスで対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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『第1回ファンドリーテック+エキスポ』出展のご案内

『振動抑制・熱安定・軽量高剛性』を実現するミネラルキャスティングなどの”独自材料”と”構造解析技術”を展示!

2026年9月9日(水)~9月11日(金)に東京ビッグサイトで開催される「第1回ファンドリーテック+エキスポ」に出展いたします。 弊社ブースでは、お客様が製造される装置の生産性向上や高精度化、さらには、部品の安定調達に貢献すべく、鋳鉄、鋳鋼、ステンレス鋳鋼、アルミ等、各種材料の鋳物やミネラルキャスティングに関する材料開発から構造設計、試作、一貫生産、グローバル供給網まで、様々なプロセスをワンストップで提供する好適なソリューションをご提案いたします。 また、半導体製造装置、工作機械、産業用ロボット等の産業機械領域および自動車部品領域において、弊社が開発した新素材や構造提案の具体的な導入事例を、実物展示と併せてご紹介させていただきます。次世代ものづくりに向けたヒントとしてお役立ていただけますと幸いです。 ご多忙とは存じますが、是非とも弊社展示コーナーへご来場賜りますようお願い申し上げます。

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土台(ベッド)部分には一体型鋳物

機械下部のBEDは一体型鋳物を採用!バランスの良いBEDになっております

NOMURADSでは、機械下部の土台(BED)は一体型鋳物を採用しており、 数百キロある刃物台を支えて、土台(BED)全体で振動を吸収します。 難削材などの硬い素材を削った際に、振動が出ない様にする為です。 最近のトレンドでは、土台(BED)の片側部分を大幅にカットしたモデルが 多いです。多くの原因はコストダウンの為だと思われますが、片方に偏った 土台(BED)となり振動が発生しやくなったり、剛性が減少したりする原因と考えられます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 旋盤
  • 鋳物

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産業機械鋳物 上ケーシング FCD450 

Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!

FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。

  • その他機械要素
  • 鋳物

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プレス金型 パッド FCD550

Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!

FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。 自動車部品用プレス金型鋳物、工作機械・各種産業機械鋳物を中心に 50kg~15tまでフルモールド模型の設計・製作、高周波誘導炉による 不純物の少ない熔解で鋳造から切削まで一貫生産

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株式会社小松金属 事業紹介

鋳物・型・加工を一社生産で超効率化を実現、対応の速さと高品質でサポート

株式会社小松金属では、自動車・車両・ロボット・ポンプ・一般機械等あらゆる分野の鋳物部品を一貫生産しています。 困難とされている 「薄肉」「薄いヒートシンク」「綺麗な外観」「現品からの複製」等、豊富な製作実績から得た経験とノウハウで、開発設計企画段階からサポートさせて頂きます。 鋳物製品の3Dモデル作成~型 ~鋳物~加工を自社工場で一貫生産しており、製品に合わせたミスマッチのない製造方法をご提案する事が出来ます。 短納期かつ高品質な製品でお客様から高い評価と信頼を得ています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。

  • アルミニウム
  • その他金型
  • 加工受託
  • 鋳物

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大型鋳物 大物鋳物 FC 長尺鋳物 鋳物 

大型鋳物の仕上げ風景

大型鋳物の仕上げ風景です。

  • 研削盤
  • 鉄鋼
  • その他金属材料
  • 鋳物

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プレス金型 下型 FC300 FMC方案

Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!

FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。 自動車部品用プレス金型鋳物、工作機械・各種産業機械鋳物を中心に 50kg~15tまでフルモールド模型の設計・製作、高周波誘導炉による 不純物の少ない熔解で鋳造から切削まで一貫生産

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プレス金型 下型台 FCD600

Casting X ~デジタル技術を活用したFMC鋳造法~ 大型、小ロッド鋳物、コストダウンのことなら友鉄工業へ!!

FMC鋳造は、発泡スチロールで製品と同形状の発泡模型を作り、 その発泡模型を砂型に埋め溶湯との置換によって製品を創りだします。 これによりバリが発生し難く、複雑且つ高精度な製品を創り出す事が可能となります。 小ロットであれば木型法よりコストダウンが可能です。 オリジナル(鋼材代替え)材質によるコストダウンも可能です。 自動車部品用プレス金型鋳物、工作機械・各種産業機械鋳物を中心に 50kg~15tまでフルモールド模型の設計・製作、高周波誘導炉による 不純物の少ない熔解で鋳造から切削まで一貫生産

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切削性改善 コストダウンに貢献 FC(ねずみ鋳鉄品)

切削加工のコストダウンに貢献 

FCの切削性をさらに改善した製品(FC材質)を取り扱っています。  貴社のFC鋳鉄の切削加工・コストダウンに貢献します。    予想されるコストダウン効果   刃具延命による段取り工数削減   刃具の購入費低減 等  この製品材質の機械的性質は一般材質と変わりありません。 図面材質に抵触することなく材質切り替えが可能です。 どうぞお試しください。  詳細は、PDFダウンロード資料をご覧ください。 (※会社案内もダウンロードできます。)  鋳鉄製品での困りごとを解決致します。 どうぞよろしくお願い致します。

  • その他金属材料
  • 鋳造機械
  • その他の自動車部品
  • 鋳物

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鋳鉄鋳物 ~油圧バルブ用鋳物~

あらゆる条件のもとで活躍する、当社の高級鋳造製品。 1t以上の大型の鋳物から、手のひらサイズまで幅広く対応可能です。

当社は内部構造の複雑なエンジン部品向け、油圧機器部品向けを中心とした鋳鉄鋳物を生産しています。グループ企業内の総合力で機械加工から組立まで含めたあらゆるご提案が可能です。

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アルミ複合材鋳物

不可能を可能にする夢の新素材

アルミ合金中にSiCセラミックス粒子を均一に分散させた高機能鋳物。 アルミニウム並みの軽さで鋳鉄以上の剛性!

  • 鋳造機械
  • 非鉄金属
  • 鋳物

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砂鋳物

大物など幅広い製品に対応!試作や小ロット生産において幅広く活用されています

砂でつくった鋳型の中に溶かした合金を入れて固めた鋳造方法、 それが「砂鋳物」です。 以前は木製が多くを占めていましたが、当社では劣化の少ない樹脂をはじめ お客様のニーズに適切な素材にて提案しております。 一般的に生じる鋳造物の問題への対処、熱処理や機械加工、表面処理など 「砂鋳物」に関するお客様のお悩み・ご要望のトータルソリューションを ご提供させていただきます。 【特長】 ■低コスト ■製品立上げに素早く対応できる ■大物など幅広い製品に対応 ■試作や小ロット生産に好適 ■多くの鋼材を選択できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • 鋳造機械
  • 試作サービス
  • 鋳物

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【事例紹介】大型鋳物 AC4C-F

日高合金が製作した大型鋳物の事例をご紹介

日高合金が製作した【大型鋳物 AC4C-F】の事例ご紹介 大型鋳物 AC4C-F 単重:485kg 【特長】 ・試作から量産まで万全の納入体制で納品 ・鋳物への変更による軽量化 ・多品種少量対応可 ・小物から大物まで各種形状に対応可 ・鋳造化で加工時間を短縮 ・設計変更による形状変更が可能 ・周辺部品と一体化が可能 ・複雑な形状の設計にも対応可能 ・単重700kgまで対応可能 ※大型鋳物にお困りの方、まずはお問い合わせください。

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株式会社スギヤマ 事業紹介

技術と創造の融合で高いクオリティーを追求します!

株式会社スギヤマは、主に銑鉄鋳物(普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄)の 製造・販売などを行っている会社です。 鍛造設備、計測器、材料試験機をはじめ、マシニングセンター などの加工用設備も充実。 また、鋳鋼品に匹敵する高強度を有する新素材「Hi-Duc」「Hi-Duc2」 など金型用素材の開発も行っております。 【事業内容】 ■銑鉄鋳物(普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄)の製造、販売 ■家電用部品の製造、販売(エアコン用コンプレッサ部品) ■産業用機械部品の製造、販売 ■自動車部品用鋳物の製造、販売 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他金型
  • その他の自動車部品
  • その他機械要素
  • 鋳物

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普通鋳鉄鋳物の製造販売

試作品から量産品の製造及び多品種少量生産に対応!

株式会社笠原鋳物工場は、自動車部品、建設機械部品、電気送電用部品、 船舶用部品、減速機械部品等の普通鋳鉄鋳物(福島工場)の製造販売を 行っております。 試作品から量産品の製造及び多品種少量生産に対応し、お客様に貢献 致します。 【事業内容】 ■自動車部品、建設車両部品、産業機械部品、船舶用部品、電気用部品、  エレベータ部品、各種プラント用部品、装飾品製品などのねずみ鋳鉄鋳物 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他の自動車部品
  • その他機械要素
  • 製造受託
  • 鋳物

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薄肉配管のアルミ鋳物|最薄2mm 小ロット・1個から対応

最薄2mmの薄肉配管鋳物を1個から。幾何公差±0.03mm、350×350×150。精度を理由に断られた形状もご相談を

「1個だけ」「制度保証ができない」という理由で、鋳物メーカーに断られた経験はありませんか。 少量を敬遠する理由は、段取り替えの手間も大きな要因です。 カルモ鋳工は木型・金型を社内で設計製作しているため、少量でも型費と納期を抑えられます。生型・自硬性・アルカリフェノール・コールドボックス・金型の5つの鋳造プロセスを社内に保有し、数量と形状に応じて最適な工法を選択。鋳造シミュレーションで凝固と湯流れを事前に確認するため、少量でも作り直しのリスクを抑えられます。鋳造後の機械加工・検査・表面処理の手配まで一貫対応します。 今回は軽量化を図りたいので、肉厚の薄くしたいとご要望が合った製品事例です。 工法別の損益分岐と小ロット対応の考え方をまとめた技術資料を無料進呈しています。下記よりダウンロードください。

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電機部品のアルミ鋳物試作|1個から 年間500件以上の実績

電機部品のアルミ鋳物試作を1個から。年間500件以上の試作実績、最短2週間で発送します

「1個だけ」「数個だけ」という理由で、鋳物メーカーに断られた経験はありませんか。試作・保守・特注の現場では日常的に起きています。 少量を敬遠する理由は、型費と段取りにあります。木型・金型を外注しているメーカーほど、少量案件の初期費用は下げられません。 カルモ鋳工は木型・金型を社内で設計製作しているため、少量でも型費と納期を抑えられます。生型・自硬性・アルカリフェノール・コールドボックス・金型の5つの鋳造プロセスを社内に保有し、数量と形状に応じて最適な工法を選択。鋳造シミュレーションで凝固と湯流れを事前に確認するため、少量でも作り直しのリスクを抑えられます。鋳造後の機械加工・検査・表面処理の手配まで一貫対応します。 1個の試作から量産まで同じ体制でお受けします。図面がなく現物しかない部品の複製にも対応可能です。 工法別の損益分岐と小ロット対応の考え方をまとめた技術資料を無料進呈しています。下記よりダウンロードください。"

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解説資料『鋳造について』

大型鋳造品で実績多数の当社が、鋳造の基礎知識を解説!工程の流れも写真付きで掲載。設備紹介資料も進呈

当社では、鋳鉄の種類や特長、普通鋳鉄(FC)とダクタイル鋳鉄(FCD)の違い、 製造工程など、“鋳造”の基礎知識を初心者向けに解説した資料を進呈中。 「鋳造工程」では、模型製作から鋳込み、仕上げ、塗装、 発送までの流れを写真を用いて分かりやすく説明しています。 【掲載内容】 ■鋳造とは ■鋳物製造工程の流れ ■鋳造工程(模型製作~型込め、抜型~溶解、注湯~砂落し、はつり~発送) ※本資料は「PDFダウンロード」よりご覧いただけます。  当社の鋳造・検査設備を紹介した資料も進呈中です。 【当社について】 鋳造設備として、キュポラ(6t/h)×2基、電気炉(1,800kW-3t)×1基を 備えており、大型重量物の鋳物製品を得意としています。 内燃機関、工作機械、製紙機械などの 一般産業機械の鋳物部品に数多くの実績がございます。 ※お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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【銅鋳物 製造サービスのご案内】

自社内にて鋳物からNC機械加工まで対応できる一貫生産メーカーです! 多品種・小ロット対応可能

当社は、発電機、開閉装置、受変電装置および送電機器の導体類に 用いる銅鋳物を長年にわたり製造しております。 当社の銅鋳物の特長は、JISH5120にある、銅鋳物CAC101、102、103の 他に、導電率85%(IACS)以上の銅鋳物も提供していること。 また、図面どおりの機械加工まで行います。 【特長】 ■導電率は全数保証している ■製造能力は最大300kg/個 ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。

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【半導体業界向け】振動を抑える部材選定とは?鋳物が選ばれる理由

位置決め精度を左右する「減衰性」。鋳鉄の約10倍の振動吸収力を持つミネラルキャスティングで、整定時間を劇的に短縮する。

高スループット化のニーズが拡大する半導体製造装置で、「振動が収まらずタクトタイムが伸びる」と悩んでいませんか? 微細化が進む現場では、部材自体の振動吸収力が歩留まりを左右します。 ■振動が収まらない本質的な原因 鋼材は剛性が高いものの、エネルギーを吸収する「減衰性」が低いため、一度発生した振動が長く残ります。 ■解決策:ミネラルキャスティング 樹脂と骨材(砕石)を固めたポリマーコンクリートの一種です。 鋼材(SS400等)の約100倍、鋳鉄(FC250)の約10倍という圧倒的な振動減衰性を持ち、揺れを瞬時に抑制します。 ■導入メリット 装置のベース(架台)にミネラルキャスティングを採用することで、装置精度やスループットが向上します。 空間制約が厳しいコラム等では、高剛性な鋳鉄と高減衰なミネラルキャスティングのハイブリッド構造を採用することで、整定時間を従来構造から約60%短縮することに成功した事例もございます。 装置のポテンシャルを引き出すには、材料選定からの見直しが不可欠です。 ヒノデグループが、最適な減衰ソリューションをご提案します。

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少量の量産鋳物 当社では1個からのご注文でも対応し、製作します。

凝固と収縮を方案段階で読み、ロット間のばらつきを抑制。250〜300mm角を1個から最短2週間

年間30個程度でロットは10個程度・・・という理由で、鋳物メーカーに断られた経験はありませんか。少量の量産品調達は調達先の選定するお客様の日常的なお困りごととして起きています。 少量を敬遠する理由は、型費と段取りにあります。木型・金型を外注しているメーカーほど、少量案件の初期費用は下げられません。 カルモ鋳工は木型・金型を社内で設計製作しているため、少量でも型費と納期を抑えられます。生型・自硬性・アルカリフェノール・コールドボックス・金型の5つの鋳造プロセスを社内に保有し、数量と形状に応じて最適な工法を選択。鋳造シミュレーションで凝固と湯流れを事前に確認するため、少量でも作り直しのリスクを抑えられます。鋳造後の機械加工・検査・表面処理の手配まで一貫対応します。 製品サイズの割には鋳物公差の特別要求があり、精度を求められましたが、当社の砂型鋳物は高い精度で対応できるため、お客様の要望にお応えすることができました。 工法別の損益分岐と小ロット対応の考え方をまとめた技術資料を無料進呈しています。下記よりダウンロードください。

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形状変更提案で中子レスを実現しコストダウンとリードタイム短縮

提案により中子レスへ。型費と造型工数を削減し、量産移行時は金型化でさらにコスト減。150×200×120

中子を使う形状のため鋳造コストや納期が延びてしまい、量産化のタイミングでコストダウンを検討した経験はありませんか。 中子構造は型費・工数を増やすだけでなく、湯流れや強度の制約から量産時の歩留まりを下げる要因にもなります。 カルモ鋳工は木型・金型を社内で設計製作しているため、形状変更のご提案から量産移行まで一貫して対応できます。生型・自硬性・アルカリフェノール・コールドボックス・金型の5つの鋳造プロセスを社内に保有し、数量と形状に応じて最適な工法を選択。鋳造シミュレーションで凝固と湯流れを事前に確認するため、中子レス化後も作り直しのリスクを抑えられます。鋳造後の機械加工・検査・表面処理の手配まで一貫対応します。 本製品は中子レス化の形状変更をご提案し、立ち上げ期は少量のため生型(砂型)鋳造で対応。量産移行に伴う需要増加を受けて金型化を提案し、コストダウンとリードタイム短縮を実現した事例です。 工法別の損益分岐と小ロット対応の考え方をまとめた技術資料を無料進呈しています。下記よりダウンロードください。

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鋳造欠陥の解決サービス|ひけ巣・湯回り・割れを方案設計で止める

ひけ巣・湯回り・割れを方案設計で止める。他社で止まらなかった欠陥を5工法から選び直して解決

"現行メーカーの品質問題により、手直しや再製作が発生し、工数増加や納期遅延にお困りではありませんか。 「安定した品質・納期で生産したいが、現行メーカーではなかなか改善されない」というご相談を多くいただきます。 一方で、調達先の変更は工程変更にもつながるため、 「変更したいが、型費や立ち上げ期間がネックでなかなか踏み切れない」 というお声も少なくありません。 また、生型・自硬性・アルカリフェノール・コールドボックス・金型の5つの鋳造プロセスを社内に保有し、数量・形状・品質要求に応じて最適な工法を選定します。 さらに、鋳造シミュレーションを活用して湯流れや凝固状態を事前に確認することで、試作段階から鋳造欠陥や作り直しのリスク低減を図ります。 鋳造後の機械加工・検査・表面処理の手配まで一貫して対応できるため、調達先変更時の負担軽減にもつながります。 品質改善や納期遅延、現行調達先からの切り替えでお困りの際は、ぜひ一度ご相談ください。 鋳造不良・品質改善のノウハウをまとめた技術資料も無料でご用意しています。 ぜひ下記よりダウンロードください。"

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創業144年 ITと伝統の融合 株式会社若野鋳造所【事業紹介】

工作機械、産業機械、その他鋳鉄鋳物部品の製造なら当社にお任せください

当社は、現代に生きる優れた鋳造技術で社会に貢献しています。 より高品質で高度な製品を生み出すために常に工場を進化させ、 品質マネジメントシステムの国際基準であるISO 9001の認証を取得。 職人の手業と近代技術を融合し、手込め造型のメリットを 生かした製品と品質を提供いたします。 【事業内容】 ■銑鉄鋳物  ・片状黒鉛鋳鉄鋳物 70%  ・球状黒鉛鋳鉄鋳物 30% ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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株式会社佐々木鋳工所 事業紹介

豊富な金枠であらゆるサイズに対応!鋳物のことなら当社にお任せください

株式会社佐々木鋳工所は、砂型造型・多品種少量を得意とする銑鉄鋳物 製造会社です。 100kg~10tまでの中大物を得意としており、材質は片状黒鉛鋳鉄や球状 黒鉛鋳鉄に対応しております。 その他、協力会社との連携で特殊材質・熱処理・機械加工など鋳物の ことならお気軽にご相談ください。 【製品一覧】 ■工作機械部品 ■半導体製造装置部品 ■ポンプ部品 ■エンジン発電機部 ■液晶製造装置部品 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • その他電子部品
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山梨工場『量産小物・製品のプロセス』

JIS G5502/ISO9001認定証取得。高い信頼性、均一性を生む生産システムと品質管理

当社の山梨工場は、多数個ロットの量産品工場で、主にエアコン部品、 自動車部品、産業機械部品を2台の高速鋳造ラインで生産しております。 量産部品鋳物は、形状精度はもちろん、材質、硬度などのほんのわずかなバラツキでも 納入先の加工工場の生産効率を左右し、加工コストや仕上がり精度に大きな影響を与え、 また、部品として機械内部に組み込まれるため、メーカー製品の性能や寿命にも影響を与えます。 世界中の数千万台を上回るエアコンや冷蔵庫のコンプレッサー主要部品として 今も稼動している当社の鋳物の実績こそ、その高精度、高品質の証です。 【特長】 ■2台の高速鋳造ラインで生産 ■高精度、高品質 ■JIS G5502認定、ISO9001認定証取得 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 製造受託
  • 樹脂金型
  • その他の自動車部品
  • 鋳物

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【技術】ハイミニキャスティング  鋳鉄製小物鋳物

伝統と革新が融合する技術!超小物鋳物で培った技術蓄積を具現化するプランです

椿本鋳工は、設立以来「信頼される鋳物づくり」をめざして自動車業界を はじめ各産業分野に超小物鋳物を供給してまいりました。 『ハイミニキャスティング』とは、"高級材質、高精度、超小物鋳物"を 表す当社の技術開発テーマです。 具体的には、「ニーズに合った好適な高級材質」「機械加工の少ない高い 寸法精度」「製品重量500g以下の超小物鋳物」の提供を基本理念とし、 このハイミニキャスティングの技術を高めることで、時代の要請や お客様のご要望にスピーディーで適確な対応をめざします。 【基本理念】 ■高級材質 ・好適な高級材質(FC、FCDなど)切削性を向上し、コストダウンに寄与 ■超小物鋳物 ・製品重量500g以下の超小物鋳物 平均単重300g ■高精度 ・高寸法精度による少ない機械加工(ニヤーネットシェイプ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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