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安定供給やリードタイムの短縮などお客様の課題を解決する製品をご提案・ご提供いたします！
当社の子会社である大丸工業株式会社が取り扱う『鋳物』のご紹介です。 品質を安定させるために各工程ごとに徹底した品質管理。充実した設備と 生産能力で、1ヶ月に製品重量200tの生産能力を維持しています。 型の設計から鋳造、機械加工、組立、検査、出荷まで一貫体制のもと、 小ロットの生産やオリジナル品の製作など、お客様の様々なニーズに対応 しています。 【特長】 ■充実した設備と生産能力 ■1ヶ月に製品重量200tの生産能力を維持 ■豊富な製作実績 ■大手住宅設備、各種バルブメーカー、装置メーカー様との長年に渡る取引実績 ■確かな技術と品質 ■品質を安定させるために各工程ごとに徹底した品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砂型アルミ鋳物の高品質化と真空部品などへの適用
鋳巣極小化技術で実現した高品質アルミ鋳物”ポアレスキャスト”が、鋳物の用途を大きく広げます。 【特徴】 1．アルミ削出し部品の問題点と鋳物化のメリット アルミ鋳物の特長は、ニアネットシェイプで部品素材を供給できるために、板やブロックからの削出し部品に比べて材料の無駄が少なくまた加工時間も少なくて済むことであり、鋳物化することによってコスト低減と短納期化が可能 2．自硬性砂型アルミ鋳造法の特徴と従来の問題点 自硬性砂型鋳造法は、1ｋｇ以下の小物から2ｔ以上の大物まで低コストで効率よく製造できる優れた鋳造法である。 3．砂型アルミ鋳物の内部品質の向上（ポアレスキャストの開発） 各要素技術の改善や新しいプロセス技術の開発などにより、砂型アルミ鋳物の内部欠陥を防止し内部品質を大幅に向上させることが可能になった。 4．ポアレスキャスト（高品質砂型アルミ鋳物）部品の実用化 砂型アルミ鋳造における各要素技術を見直し、内部欠陥が極めて少なく内部品質の優れた砂型アルミ鋳物（ポアレスキャスト）の製造が可能になった。
独自のノウハウ！試作品はもちろん、小ロットから大量生産まで幅広く対応致します
材料に青銅鋳物を使用した『給電バー』の制作事例をご紹介します。 【制作事例】 ■BC6 ■455×60×37 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のノウハウ！試作品はもちろん、小ロットから大量生産まで幅広く対応致します
材料に特殊銅合金鋳物を使用した『ピストン用減摩材』の制作事例を ご紹介します。 KJ4及び、CAC605・CAC606も対応可能です。 【制作事例】 ■鉛銅リング ■材質：KJ3（ケルメット） ■38×20×245 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐食・耐摩耗性に優れています。船のプロペラや、減速機の歯車、ブッシュに好適！ 鋼に匹敵するアルミニウム青銅鋳物です。
当社では『銅合金の鋳造』を承っております。 高力黄銅には約30%前後の亜鉛を含んでおり、 溶解すると亜鉛灰が空気中に飛び散ります。 集塵装置があっても完全には取りきれず、空気汚染につながります。 近年、環境保護の観点から製造業者も減っており、 他の材質に変更するケースが増えています。 CAC702ならそれらの問題が解決できます！ アルミニウム青銅鋳物『CAC702』は、硬度があり粘りがあるので、 船のプロペラや、減速機の歯車、機構部品のブッシュなどに よくご使用いただいております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
メカニカルステッチ工法による射出成形機ハウジングに発生した亀裂を補修した実績です！
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
鋳鉄、鋳鋼、合金鋳物を素材～機械加工、塗装まで一貫生産が可能です。 小物から大物まで対応できます。
三菱重工様の印刷機械・紙工機械の部品を調達しています。
マシニングセンタによる鋳物加工が可能です。
当社が創立以来、一貫して培ってきたのが高精度加工技術です。そして、この技術が組立へも活かされています。また、熟練の技能者・技術者によるコア技術の徹底追求が、高い技術力と信頼性を実現します。 自社開発の生産情報システムにより、多品種少量、変種変量、試作品などの需要形態に対応した生産活動を効率的に行います。 また、全作業者が情報端末を操作できるように教育を受けています。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくはお問い合わせください。
発泡型製作から機械加工まで、データ一元化を実現します！
株式会社富田鋳工所では、発泡型製作から機械加工まで、データ一元化を 実現しました。 当社では解析ソフト（CAE）を使用した、湯流れ解析・凝固解析による方案 検討ができるだけでなく、製品そのものさえあれば、形状に限りはあります が、図面レス・加工レスにて製作が可能です。 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新鋭設備で高品質、適正コスト、短納期に対応した鋳造品をご提供致します。
株式会社豊和工業は、銑鉄鋳物製造を行っています。生産能力は、月450tあり、材質は、ダクタイル鋳鉄FCD450～FCD1500・ねずみ鋳鉄FC200～FC300を取り扱っています。ISO9001：2008 認証も取得しています。 【主要用途】 建設機械 荷役運搬 農機具 射出成形機 油圧機械、等 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。
大物など幅広い製品に対応！試作や小ロット生産において幅広く活用されています
砂でつくった鋳型の中に溶かした合金を入れて固めた鋳造方法、 それが「砂鋳物」です。 以前は木製が多くを占めていましたが、当社では劣化の少ない樹脂をはじめ お客様のニーズに適切な素材にて提案しております。 一般的に生じる鋳造物の問題への対処、熱処理や機械加工、表面処理など 「砂鋳物」に関するお客様のお悩み・ご要望のトータルソリューションを ご提供させていただきます。 【特長】 ■低コスト ■製品立上げに素早く対応できる ■大物など幅広い製品に対応 ■試作や小ロット生産に好適 ■多くの鋼材を選択できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
砂鋳物に使用される材料、メリット・デメリットなどについてもご紹介！
この記事では、産業界で幅広く利用される砂鋳物の定義や製造工程、 使用される材料、そして他の鋳造方法との違いまで解説します。 砂鋳物がなぜ現代のものづくりに不可欠なのか、その理由を 理解することで、貴社の製品に適切な鋳造方法を選定する際の 参考になれば幸いです。 ※記事の詳細内容は、PDF資料より閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
機械下部のBEDは一体型鋳物を採用！バランスの良いBEDになっております
NOMURADSでは、機械下部の土台（BED)は一体型鋳物を採用しており、 数百キロある刃物台を支えて、土台(BED)全体で振動を吸収します。 難削材などの硬い素材を削った際に、振動が出ない様にする為です。 最近のトレンドでは、土台（BED）の片側部分を大幅にカットしたモデルが 多いです。多くの原因はコストダウンの為だと思われますが、片方に偏った 土台（BED）となり振動が発生しやくなったり、剛性が減少したりする原因と考えられます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
日高合金が製作した大型鋳物の事例をご紹介
日高合金が製作した【大型鋳物 AC4C-F】の事例ご紹介 大型鋳物 AC4C-F 単重:485kg 【特長】 ・試作から量産まで万全の納入体制で納品 ・鋳物への変更による軽量化 ・多品種少量対応可 ・小物から大物まで各種形状に対応可 ・鋳造化で加工時間を短縮 ・設計変更による形状変更が可能 ・周辺部品と一体化が可能 ・複雑な形状の設計にも対応可能 ・単重700kgまで対応可能 ※大型鋳物にお困りの方、まずはお問い合わせください。
複雑な形状の設計も対応可能なロストフォーム工法を提案！
純銅電気部品の鋳物を鋳造した事例を紹介します。 【課題】 電気伝導度（IACS）を維持したい 【提案】 ロストフォーム鋳造で純銅鋳物の作成を提案 【解決】 電気伝導率80％以上のCAC103に対応した純銅鋳物を納品し、 喜んで頂き、さらに追加で依頼を頂いている。 『ロストフォーム鋳造法』は、複雑な形状の設計も対応可能！ 型費はアルミ型なのでダイカストの1/5程度でコストが抑えられます。 鋳物化で加工時間を短縮し、納期は通常1～1.5ヵ月と短納期で対応可能。 また周辺部品との一体化も可能です。 ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
フルモード鋳造技術を革新し顧客に喜ばれる製品を提供する
株式会社木村鋳造所は、静岡県伊豆の国市にある各種鋳鉄・鋳鋼・ 各種特殊合金鋳造品の開発・製品販売をおこなっている会社です。 開発部門を中心に、品質や新素材・新工法・新商品について研究を行って おり、経験と勘による鋳物の世界を確かな技術へと変革しました。 開発された内容は、現場へとフィードバックされ、他では真似のできない 高度な鋳造技術へと発展させています。 独自のフルモールド鋳造法による金型用鋳物はもちろん、工作機械用、 大型単品鋳物や一般産業用鋳物まで生産しています。 【営業品目】 ■各種鋳鉄 ■鋳鋼 ■各種特殊合金鋳造品 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
「短納期」対応はもちろん、安定した「高品質」が強み！発泡模型製造までを内製化
当社が、フルモールド鋳造法で「自動車ボディプレス金型用鋳物」を 製作した事例をご紹介します。 自動車のボディを成型するための「プレス金型」は、一般的に鋳鉄製の鋳物 で製作。ランキング、ドロー、トリム、ピアスなどといったボディプレス 各工程の金型の素材として使用。 当社では、長さ6m超の鋳枠を保有しており、ボディサイドアウター、 ドアフロント・ドアリア、フードのそれぞれアウター・インナーの セット取りなど大物金型用鋳物に対応できる設備を揃えています。 【自動車ボディプレス金型用鋳物Kimuraの強み】 ■安定した品質 ■さまざまな材質に対応 ■豊富な実績 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
短納期かつ高品質の鋳物をお客様のご要望に合わせて供給！専用加工機を40台以上保有
当社が、フルモールド鋳造法で「工作機械部品用鋳物」を製作した事例を ご紹介します。 マシニングセンタをはじめ旋盤、研削盤、各種門形・立形・横形加工機、 放電加工機、歯切り盤など、各種工作機械向けに、ベース、ベッド、 フレーム、テーブル、コラム(キャレッジ)、サドル、スピンドルヘッド など様々な部品を製造・供給。 また、治具としてイケールや定盤の製造実績もあります。 ねずみ鋳鉄(FC)が中心ですが、ダクタイル鋳鉄(FCD)での製造も可能です。 【工作機械鋳物Kimuraの強み】 ■型(木型)の製作・管理が不要 ■「垂直立ち上げ」に対応→開発から量産への移行をイメージさせる柔軟性 ■様々な製品サイズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性に優れ、耐圧性もある！熱処理により強度を向上することが可能
当社で取り扱う、鋳造対応材質「アルミニウム合金(AC4C)」 についてご紹介します。 Al-Si-Mg系のアルミ合金鋳物。耐食性に優れ、耐圧性もあり、 熱処理により強度を向上することができます。 コンプレッサーハウジングや、パイプ、自動車部品などに使われています。 【概要】 ■寸法精度 CT6-8 ■JIS AC4C ■対応可能重量20kg以下 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハートフル・テクノロジィ
株式会社高岡製作所は、主に銑鉄鋳物製造及び機械加工品販売を 行っている会社です。 「ねずみ鋳鉄FC100～FC300」をはじめ、「CV黒鉛鋳鉄FCV350、FCV410」 や、「球状黒鉛鋳鉄FCD450～FCD700」、「ハイシリコンダクタイル鋳鉄 SiMoFCD500」などを取り扱っております。 長年培ってきた技術のノウハウ、最新設備に基づく安定した品質での 製品提供、日々の原価改善、効率改善に基づく低コストでの製品提供、 安定した生産設備稼動に基づく納期厳守、またスピーディーな対応力で、 短納期での製品提供にもお応え致します。 銑鉄鋳物製造のことは当社にお気軽にお問い合わせ下さい。 【事業内容】 ■銑鉄鋳物製造及び機械加工品販売 ■上下水道品卸売り販売 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
豊富な金枠であらゆるサイズに対応！鋳物のことなら当社にお任せください
株式会社佐々木鋳工所は、砂型造型・多品種少量を得意とする銑鉄鋳物 製造会社です。 100kg～10tまでの中大物を得意としており、材質は片状黒鉛鋳鉄や球状 黒鉛鋳鉄に対応しております。 その他、協力会社との連携で特殊材質・熱処理・機械加工など鋳物の ことならお気軽にご相談ください。 【製品一覧】 ■工作機械部品 ■半導体製造装置部品 ■ポンプ部品 ■エンジン発電機部 ■液晶製造装置部品 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銑鉄鋳物のことなら当社にお任せ下さい！
株式会社共和鋳造所は、工作機械部品、油圧部品、産業機械部品などの 鋳鉄鋳物を生産しております。 主に工作機械ベッド部材やクランクケース部材、シリンダー部材などを 取り扱い、量産品から特殊製品まで、素早く的確に対応。 大型工作機械部材からバルブ部材まで、様々なご要望にお応えします。 【生産品目】 ■銑鉄鋳物(工作機械部品、油圧部品、産業機械部品、その他クローム鋳鉄) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アルミ合金鋳物のことなら誰にも負けない自負があります
大和軽合金株式会社は、大正13年の創業以来、お客様に満足いただける アルミ合金鋳物を目指し、品質・コスト・納期管理の向上に 取り組んでまいりました。 社会的に有用で、様々な面でお客様に喜んでいただける 安全で優れた製品・サービスをご提供し 社会に貢献できる企業として皆さまのニーズにお応えいたします。 【事業内容】 ■各種アルミ鋳物製造販売 ・金型鋳造 ・低圧鋳造 ・砂型鋳造 ・木型、金型設計製作 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
鋳物製品なら当社にお任せください
株式会社イトー鋳造では、一般産業鋳物や輸送機鋳物、 上下水道用ダクタイル鋳鉄異形管を取り扱っております。 車両部品や工作機械部品、船舶用バルブやエンジンなど、ニーズに応じた 様々なバリエーションを揃えております。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主な製品】 ■一般産業鋳物 ■輸送機鋳物 ■上下水道用ダクタイル鋳鉄異形管 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
関東でも最大級の金型鋳造機を使用して大型の耐圧製品等を生産！
株式会社正田軽銀鋳造所は、埼玉県川口市のアルミ鋳物メーカーです。 大型の金型鋳造機を使用してサイズの大きな耐圧部品の製造が できることを特長としております。 また、砂型鋳造では量産前の試作品や、設備土台、軸流扇のファンなど 大物から小物まで短納期での生産対応をしております。 【業務内容】 ■非鉄鋳物製造業(アルミニウム合金鋳物) ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年のノウハウ蓄積（12,000種類以上の製品製造の実績）とIT（鋳造CAE）を駆使！
株式会社若野鋳造所の“製品事例”についてご紹介します。 「FC200～FC300」をはじめ、「FCD450～FCD600」や「FCV400」 「特殊材質」に対応可能。 創業明治10年、長年のノウハウ蓄積（12,000種類以上の製品製造の実績）と IT（鋳造CAE）を駆使し、お客様のお求めになる製品の製造を行います。 【対応可能材質】 ■FC200～FC300 ■FCD450～FCD600 ■FCV400 ■特殊材質 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術と創造の融合で高いクオリティーを追求します！
株式会社スギヤマは、主に銑鉄鋳物（普通鋳鉄、ダクタイル鋳鉄）の 製造・販売などを行っている会社です。 鍛造設備、計測器、材料試験機をはじめ、マシニングセンター などの加工用設備も充実。 また、鋳鋼品に匹敵する高強度を有する新素材「Hi-Duc」「Hi-Duc2」 など金型用素材の開発も行っております。 【事業内容】 ■銑鉄鋳物(普通鋳鉄､ダクタイル鋳鉄)の製造､販売 ■家電用部品の製造､販売(エアコン用コンプレッサ部品) ■産業用機械部品の製造､販売 ■自動車部品用鋳物の製造、販売 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
JIS G5502／ISO9001認定証取得。高い信頼性、均一性を生む生産システムと品質管理
当社の山梨工場は、多数個ロットの量産品工場で、主にエアコン部品、 自動車部品、産業機械部品を2台の高速鋳造ラインで生産しております。 量産部品鋳物は、形状精度はもちろん、材質、硬度などのほんのわずかなバラツキでも 納入先の加工工場の生産効率を左右し、加工コストや仕上がり精度に大きな影響を与え、 また、部品として機械内部に組み込まれるため、メーカー製品の性能や寿命にも影響を与えます。 世界中の数千万台を上回るエアコンや冷蔵庫のコンプレッサー主要部品として 今も稼動している当社の鋳物の実績こそ、その高精度、高品質の証です。 【特長】 ■2台の高速鋳造ラインで生産 ■高精度、高品質 ■JIS G5502認定、ISO9001認定証取得 ※詳しくは資料をご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
