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個人のお客様からの特注品、現物・イメージ図からの製品製作可能な砂型鋳造のご紹介
アルミ合金鋳物を使用したバイクバンパーの製作事例をご紹介します。 材質には「AC4C-F」「CAC203」を使用。 各種試作品・短納期・小ロット品・精密砂型鋳造に対応し、 個人のお客様からの特注品、現物・イメージ図からの製品製作可能です。 当社では、高精度かつ高品質な砂型鋳造を実現するため、独自の鋳造方案を 構築。砂型鋳造技術を自社オリジナルのノウハウとして構築するとともに 更なる品質向上を目指して新工法の開発にも日々取り組んでいます。 【仕様】 ■素材：アルミ、黄銅(真鍮) ■対応ロット：1個～ ■製品重量：0.38kg(AC4C-F)、1.02Kg(CAC203) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「AC4C-F」を使用した砂型鋳造！鋳肌面重視のLED照明カバー製作事例をご紹介
アルミ合金鋳物「AC4C-F」を使用したLED照明カバーの製作事例を ご紹介します。 鋳肌面重視案件の為、粒度の細かい砂を使用。 照明器具や、建築部品などに好適な製品です。 大きさ形状から歪みが発生し易い案件ですが矯正等行い修正しております。 【仕様】 ■素材：アルミ ■ロット：1～100個 ■精度：±0.5mm程度 ■重量：8kg ■サイズ：600×400×80 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑形状鋳物の機械加工なら井山工作所へ！試作・素材調達からの一貫対応！
当社では、「FC」をはじめ、「FCD」や「ミーハナイト」の鋳物（鋳鉄） の機械加工を行っています。 加工実績も豊富で、鋳物の機械加工は自動車・工作機械や医療機器など 様々な分野で活躍しております。 型・鋳造・表面処理など各種工程の協力企業を抱えております。 加工のみでなく素材調達から加工後の処理まで合わせてご相談ください。 【加工実績】 ■ねずみ鋳鉄 ■ダクタイル鋳鉄 ■ミーハナイト鋳鉄 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
安定供給やリードタイムの短縮などお客様の課題を解決する製品をご提案・ご提供いたします！
当社の子会社である大丸工業株式会社が取り扱う『鋳物』のご紹介です。 品質を安定させるために各工程ごとに徹底した品質管理。充実した設備と 生産能力で、1ヶ月に製品重量200tの生産能力を維持しています。 型の設計から鋳造、機械加工、組立、検査、出荷まで一貫体制のもと、 小ロットの生産やオリジナル品の製作など、お客様の様々なニーズに対応 しています。 【特長】 ■充実した設備と生産能力 ■1ヶ月に製品重量200tの生産能力を維持 ■豊富な製作実績 ■大手住宅設備、各種バルブメーカー、装置メーカー様との長年に渡る取引実績 ■確かな技術と品質 ■品質を安定させるために各工程ごとに徹底した品質管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
砂型アルミ鋳物の高品質化と真空部品などへの適用
鋳巣極小化技術で実現した高品質アルミ鋳物”ポアレスキャスト”が、鋳物の用途を大きく広げます。 【特徴】 1．アルミ削出し部品の問題点と鋳物化のメリット アルミ鋳物の特長は、ニアネットシェイプで部品素材を供給できるために、板やブロックからの削出し部品に比べて材料の無駄が少なくまた加工時間も少なくて済むことであり、鋳物化することによってコスト低減と短納期化が可能 2．自硬性砂型アルミ鋳造法の特徴と従来の問題点 自硬性砂型鋳造法は、1ｋｇ以下の小物から2ｔ以上の大物まで低コストで効率よく製造できる優れた鋳造法である。 3．砂型アルミ鋳物の内部品質の向上（ポアレスキャストの開発） 各要素技術の改善や新しいプロセス技術の開発などにより、砂型アルミ鋳物の内部欠陥を防止し内部品質を大幅に向上させることが可能になった。 4．ポアレスキャスト（高品質砂型アルミ鋳物）部品の実用化 砂型アルミ鋳造における各要素技術を見直し、内部欠陥が極めて少なく内部品質の優れた砂型アルミ鋳物（ポアレスキャスト）の製造が可能になった。
独自のノウハウ！試作品はもちろん、小ロットから大量生産まで幅広く対応致します
材料に青銅鋳物を使用した『給電バー』の制作事例をご紹介します。 【制作事例】 ■BC6 ■455×60×37 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自のノウハウ！試作品はもちろん、小ロットから大量生産まで幅広く対応致します
材料に特殊銅合金鋳物を使用した『ピストン用減摩材』の制作事例を ご紹介します。 KJ4及び、CAC605・CAC606も対応可能です。 【制作事例】 ■鉛銅リング ■材質：KJ3（ケルメット） ■38×20×245 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高耐食・耐摩耗性に優れています。船のプロペラや、減速機の歯車、ブッシュに好適！ 鋼に匹敵するアルミニウム青銅鋳物です。
当社では『銅合金の鋳造』を承っております。 高力黄銅には約30%前後の亜鉛を含んでおり、 溶解すると亜鉛灰が空気中に飛び散ります。 集塵装置があっても完全には取りきれず、空気汚染につながります。 近年、環境保護の観点から製造業者も減っており、 他の材質に変更するケースが増えています。 CAC702ならそれらの問題が解決できます！ アルミニウム青銅鋳物『CAC702』は、硬度があり粘りがあるので、 船のプロペラや、減速機の歯車、機構部品のブッシュなどに よくご使用いただいております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱を加えずに金属亀裂補修致します。 熱ひずみが一切発生しないメカニカルな補修工法です。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
メカニカルステッチ工法による射出成形機ハウジングに発生した亀裂を補修した実績です！
【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
「溶接ではない」金属亀裂補修！ 熱ひずみが一切発生しない！メカニカル補修
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
「溶接ではない」金属亀裂補修！ 熱ひずみが一切発生しない！ メカニカルな亀裂補修！
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
