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鋳鋼に比べ、比重が軽く取代が少ないため、10％以上の素材重量低減が可能！ニアネットシェイプにより削り量を削減。
鋳鋼品の素材費削減でお困りではないですか？ 鋳鋼は大きな押し湯を設置するため、基本的に裏面の形状出しが出来ず、 削りの作業がどうしても発生してしまいます。 当社ブランドの「Hi-Duc／Hi-Duc2」は、大型ダイカスト金型用ダイホルダーに適した「大物肉厚金型用素材」として開発され、特に「Hi-Duc2」は、黒鉛粒径の改良・特殊元素の添加により、鋳物でありながら鋳鋼に匹敵する強度を有しております。 本素材は、、鋳鋼と異なり表裏両面でニアネットシェイプ（形状出し）が可能なため、 削り作業をカットできます。 「Hi-Duc／Hi-Duc2」には、鋳物ならではの様々なメリットがございます。 ⇒本素材の詳細を、カタログをダウンロードしてご覧ください。
鋳物に超硬をロウ付けし耐摩耗性を向上させます。
鋳物は複雑形状品の量産に向いていますが、熱処理が出来ないため耐摩耗性が課題です。摩擦部分に超硬ロウ付けすることで耐摩耗性を向上させます。 たとえば、ねずみ鋳鉄（FC材）などの鋳物材料は通常、形作りの自由度が高いことや量産時のコストを抑える目的で選定されます。 そのような鋳物の母材でも、強さや耐摩耗性が求められる場合には球場黒鉛鋳鉄（FCD材）が使用されることもあります。 そしてそのFCD材を母材とした工具で、作用箇所の摩耗環境が更に厳しい場合、その作用箇所のみを超硬製にすることで工具の効能を高めることが出来ます。 そのような時は、鋳物×超硬のロウ付け加工技術が活かされます。 但し、超硬と鋳物のロウ付けには技術的な課題も伴います。 詳しくは『加工技術特集』をご覧ください。
重電関係や半導体製造関係など！大型、パイプ鋳包み有りなど技術を活かしたアルミニウム合金の製造事例をご紹介！
アルミニウム・マグネシウム鋳物の製造・加工・販売を行う 前橋橋本合金が手掛けた、アルミニウムの製造事例をご紹介します。 加熱装置関係に用いられる製品をはじめ、パイプ鋳包み有り・大型が ポイントの半導体製造関係に用いられる製品などを製造しています。 ご要望の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【事例概要(一部)】 <製品用途：加熱装置関係> ■サイズ：210×φ180/50kg ■材質：アルミニウム(AC4C) ■加工：有 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【複雑な設計にも自社で一貫対応可能】高い冷却効果・気密性を実現し、空調や電気代の大幅ダウンに貢献！
当技術はアルミ合金鋳物にステンレスパイプ等を高い気密性を保ったまま鋳込みます。 パイプ形状の設計から自社で行うため複雑な設計に対応可能です。 また気密試験を行い、製品の気密はもちろんパイプも「高気密性」を 保証し高い評価をいただいております。 当資料では、材質による性能を違いをサーモグラフィ画像を使って分かりやすく解説！ お客様の目的によってどの材質がよいか選定される際の参考資料として頂けます。 【掲載内容(抜粋)】 ■サーモグラフィーによる表面観察 ■冷却特性グラフ ■材質別比較表 ■結論 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット生産・鋳物のJIS規格・生産管理など、鋳物にまつわるお悩みごと、ご相談ください。
鋳物で下記のような困り事はございませんか？ ・小ロットの生産で悩んでいませんか ・鋳物のJIS規格のあと少しの性能を悔やんではいませんか ・多品種少量生産の管理に溺れていませんか ・部品の設計・開発/生産・調達/組立/品質管理に人手とコストがかかっていませんか ・鋳物材質の鋳物の未来、鋳物の可能性、鋳物の進化を感じたくありませんか ・鉄鋳物、アルミ鋳物、鋼鋳物、合金鋳物、非鉄鋳物の選定に苦労していませんか ・温度変化による鋳鉄の熱膨張で機械精度の変化に悩んでいませんか ・グローバル化した部品調達リスクでサプライチェーンマネジメントの見直しを図っていませんか ・鋳物部品の特性に満足していますか こんなお悩み事、ヒノデホールディングスで一丸となって解決いたします！ ※詳細はPDFをご確認ください。
世界の鉄鋼鋳物市場が繁栄、2031年までに2兆4900億米ドルを超えると予測
世界の鉄鋼鋳物市場は目覚ましい強さを見せており、2022年には約1兆5,380億米ドルの収益を達成した。2031年には2兆4,900億米ドルを超えると推定され、市場は持続的な成長を遂げる見通しである。この目覚しい拡大は、2023年から2031年までの予測期間中に5.5%という堅調な複合年間成長率（CAGR）に支えられている。 世界の鉄鋼鋳造市場の上昇は、現代社会の発展に不可欠な役割を反映している。産業が進化と革新を続ける中、鉄鋼鋳造は不可欠な存在であり続け、さまざまな分野の進歩を促進する。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
エンジン・油圧機器に実績！素材から加工まで一貫生産なので短納期・低コスト！
大阪高級鋳造鉄工は内部構造が精密、かつ複雑で高度な技術を必要とする鋳鉄鋳物を得意としています。多品種少量を得意とし、試作品や補用品といった1個からの注文にも対応可能です。工場内に3種類の造型方法があるので、品質・コストにベストな生産方法をご提案することが可能です。グループ会社とのネットワークを活かし、素材から機械加工、塗装、アッセンブリー、物流に至るまで一貫生産による短納期・低コスト対応をいたします。 ※イプロスからお問い合わせの方限定で、製作事例を無料進呈中！ 【特長】 ■内部構造の複雑な精密鋳物の量産対応可能！（油圧機器・エンジン部品） ■生型ライン・フランライン・スタックラインと量産から小ロットまで対応可能！ ■１ｔ以上の大型の鋳物から、手のひらサイズまで対応！ ■最新の技術力で『大阪ものづくり優良企業賞』優良企業賞受賞！ 【採用事例】 ■船舶、トラクターの部品や内燃機関（エンジン部品） ■油圧機器と建機の内燃機関（エンジン部品） ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
3種類の造型方法からベストな生産を提案！試作品や補用品など1個から対応可能！
大阪高級鋳造鉄工は内部構造が精密、かつ複雑で高度な技術を必要とする鋳鉄鋳物を得意としています。多品種少量を得意とし、試作品や補用品といった1個からの注文にも対応可能です。工場内に3種類の造型方法があるので、品質・コストにベストな生産方法をご提案することが可能です。グループ会社とのネットワークを活かし、素材から機械加工、塗装、アッセンブリー、物流に至るまで一貫生産による短納期・低コスト対応をいたします。 ※イプロスからお問い合わせの方限定で、製作事例を無料進呈中！ 【特長】 ■内部構造の複雑な精密鋳物の量産対応可能！（油圧機器・エンジン部品） ■生型ライン・フランライン・スタックラインと量産から小ロットまで対応可能！ ■１ｔ以上の大型の鋳物から、手のひらサイズまで対応！ ■最新の技術力で『大阪ものづくり優良企業賞』優良企業賞受賞！ 【採用事例】 ■船舶、トラクターの部品や内燃機関（エンジン部品） ■油圧機器と建機の内燃機関（エンジン部品） ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
１ｔ以上の大型鋳物から手のひらサイズまで対応！一貫生産で短納期・低コスト！
大阪高級鋳造鉄工は油圧機器やエンジン部品のような内部構造が精密、かつ複雑で高度な技術を必要とする鋳鉄鋳物が得意です。試作品や補用品といった1個からの注文にも対応可能です。グループ会社とのネットワークを活かし、素材から機械加工、塗装、アッセンブリー、物流に至るまで一貫生産による短納期・低コスト対応をいたします。 ※製作事例集を無料プレゼント中！詳しくはダウンロードください。 【特長】 ■生型ライン・フランライン・スタックラインと量産から小ロットまで対応可能！ ■１ｔ以上の大型の鋳物から、手のひらサイズまで対応！ ■最新の技術力で『大阪ものづくり優良企業賞』優良企業賞受賞！ ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
鋳物製品の大きさ・形状を踏まえて最適な生産方法を選定！
鋳物製品は、お客様の「ニーズに合わせた大きさの木型」で生産！！ 適切な木型費・製品コストを提案し、コスト削減に貢献します。 弊社アルマイトは3000×1500×800の大型槽を保有。 鋳物＋アルマイトでの御要望にもお応えします。 【活用シーン】 ・可動部分の軽量化 ・耐久性の向上（アルマイト処理） ・コスト削減 【導入の効果】 ・ロボットの動作性能向上 ・製品寿命の延長 ・コストパフォーマンスの改善
熱を加えずに金属亀裂補修致します。 熱ひずみが一切発生しないメカニカルな補修工法です。
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
「溶接ではない」金属亀裂補修！ 熱ひずみが一切発生しない！メカニカル補修
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
「溶接ではない」金属亀裂補修！ 熱ひずみが一切発生しない！ メカニカルな亀裂補修！
「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。
鋳鋼に比べ、後処理や冷却時間の短縮、溶接による埋め作業からの脱却が可能。
鋳鋼品の製造工程で、こんなお悩みはありませんか？ ■大きな押し湯の設置が必要なため、後処理（仕上げ）の時間が掛かる... ■鋳湯温度が高いので、冷却に時間が掛かる... ■鋳鋼は引けた場合、溶接で埋める事が一般的なので溶接時間が掛かる... 当社ブランドの「Hi-Duc／Hi-Duc2」は、大型ダイカスト金型用ダイホルダーに適した「大物肉厚金型用素材」として開発され、特に「Hi-Duc2」は、黒鉛粒径の改良・特殊元素の添加により、鋳物でありながら鋳鋼に匹敵する強度を有しております。 本素材であれば、鋳鋼に比べて押し湯の量が少なく済むため、仕上げ工程を削減可能。 鋳湯温度は鋳鋼に比べて低い（約1550°⇒1300～1400°）ため、冷却時間の短縮に繋がります。 更に、引けを埋めるための溶接工程もカットできます。 「Hi-Duc／Hi-Duc2」には、鋳物ならではの様々なメリットがございます。 ⇒本素材の詳細を、カタログをダウンロードしてご覧ください。
鋳鋼と同強度を持ちながら、切粉が切れやすいので詰まりの心配を解消！加工時間の短縮に繋がります。
鋳鋼品製造において、切粉による機械トラブルでお困りではないですか？ 鋳鋼は炭素の含有量が少ないため、切粉が切れづらい性質を持ちます。 特にドリルによる穴加工や、フライスによる面削加工中に切粉が詰まる可能性が高く、 加工時間のロスが発生する懸念があります。 当社ブランドの「Hi-Duc／Hi-Duc2」は、大型ダイカスト金型用ダイホルダーに適した「大物肉厚金型用素材」として開発され、特に「Hi-Duc2」は、黒鉛粒径の改良・特殊元素の添加により、鋳物でありながら鋳鋼に匹敵する強度を有しております。 当素材には炭素がある程度含まれており、切粉が切れやすい性質を持つため、 鋳鋼のような詰まり・機械トラブルの発生を抑えられます。 貴社の現場で、こんなお悩みをお持ちであれば、 本素材の詳細を、カタログをダウンロードして是非ご覧ください！
大型鋳物から幅広いニーズに対応しています！
当社では、月産1,000tの生産能力のある鋳造工場で、内燃機関や 工作機械の鋳物部品など幅広い製品を製作しています。 巨大なディーゼルエンジンの製造で培った高度な鋳造技術や、 その技術を支える先進の工場設備や企画開発力で対応いたします。 【対応製品】 ■普通鋳鉄：FC250～FC350 ■球状黒鉛鋳鉄：FCD400～FCD600 ■合金鋳鉄：耐磨耗、耐熱、耐蝕鋳鉄等 ■単体重量：100kg～40t ■最大寸法：L 6m×W 3m×H 2m ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
高いシール性と信頼性を備えたディスク式逆止弁
当社で取り扱う「テイエルブイ 逆止弁 青銅鋳物」のご紹介です。 【特長】 高いシール性と信頼性を持つディスク式逆止弁で、エア、温水、水などの逆流防止が求められる配管に対応しています。 取り付け方向に制限がなく、どの方向からでも取り付けが可能です。 【取扱品番】 TLV CK3R32 TLV CK3R50 TLV CK3R40 ※長谷川機材株式会社が運営するプラント管工機材、住宅設備機器の事業者専用卸し・仕入れサイト「プラントナビ」にて販売中です。
独創的な製法による銅合金と鋼の複合材料製品を供給。
小物かつ複雑形状の銅合金鋳物の量産。鉄系材料に銅合金を完全接合させる独自の溶着工程。鋳込みから完品加工までの一貫生産。日本初の誘導モータ用銅ダイカストロータ製造。主要製品は銅合金鋳物及び複合材料（バイメタル）製品、油圧ポンプ・モータのシリンダーブロック、各種ポンプのケーシング、羽根車など。"
高品質ダクタイル鋳物鋳造?機械加工までの一貫生産。
高品質ダクタイル鋳物（自動車保安部品、鋳鉄管継手、ピストンリング等の高強度鋳物、小物・中物鋳物）。高効率溶解システム、高集塵設備。自動加工システム。主要製品は自動車部品、鋳鉄管継手、鉄道部品、一般産業機械部品。"
技術の追求…………………私達は製品に誇りを持ち真心を売ります。
強靭鋳鉄鋳物(FC250?FC350)を主体に、耐摩耗製品及び焼入部品から耐油圧部品まで、多品種少量生産を一貫して行い高品質な製品を提供。主要製品は工作機械フレーム及び部品、油圧機器部品、産業機械部品など。"
