ロストフォーム鋳造
アルミニウム、銅をベースに お客様のニーズに合わせ 製品の本質を的確にとらえ、満足していただける鋳物づくりをめざしていきます。
アルミニウムのロストフォームは日高がパイオニアです。
- 企業:株式会社日高合金
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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アルミニウム、銅をベースに お客様のニーズに合わせ 製品の本質を的確にとらえ、満足していただける鋳物づくりをめざしていきます。
アルミニウムのロストフォームは日高がパイオニアです。
設計変更により形状変更が可能で、複雑な形状の設計も対応可能です! 型費はアルミ型なのでダイカストの1/5程度!
砂型鋳物にしませんか? 『ロストフォーム鋳造法』は、▶複雑な形状の設計も対応可能! 型費はアルミ型なのでダイカストの1/5程度でコストが抑えられます。 鋳物化で加工時間を短縮し、納期は通常1~1.5ヵ月と短納期で対応可能。 また周辺部品との一体化も可能です。 【ロストフォーム鋳造法 流れ】 ▶発泡スチロール模型の組立 ▶造型:発泡スチロールの模型の周りに砂を投入し 型を振動テーブルにて造型します。 ▶注湯:湯口より溶湯(高温の溶解金属)を注ぎ 発泡スチロールを消失させできた空間に金属が流れ込んでいきます。
鋳物化で加工時間を短縮、納期は通常1~1.5ヵ月と短納期! 複雑な形状の設計も対応可能です
砂型鋳物にしませんか? 気になる価格は…?イニシャルコストは…? 【ロストフォーム鋳造法 特長】 ▶型費はアルミ型なのでダイカストの1/5程度! ▶納期は通常1~1.5ヵ月と短納期! ▶鋳物化で加工時間を短縮! ▶設計変更により形状変更が可能! ▶周辺部品と一体化が可能! ▶複雑な形状の設計も対応可能! 【ロストフォーム鋳造法 流れ】 ▶発泡スチロール模型の組立 ▶造型:発泡スチロールの模型の周りに砂を投入し 型を振動テーブルにて造型します。 ▶注湯:湯口より溶湯(高温の溶解金属)を注ぎ 発泡スチロールを消失させできた空間に金属が流れ込んでいきます。
<製造工程を解説した資料を公開中>設計から鋳造!スマートパージ再循環システムを備えたワックス射出プレスを保有
INDO-MIM Private Ltd.(インドミム社)では、『精密ロストワックス鋳造』を行っております。 金型内製能力・経験豊富なエンジニアリングサポートにより設計から鋳造。 制御装置を使った正確な金型温度コントロールが可能です。 また、鋳造後の仕上げオプションとして、研磨、ワイヤーブラッシング、 バフ研磨などの表面仕上げや、無電解ニッケル、クロムメッキ、触媒黒化 およびリン酸塩処理なども承っております。 【ロストワックス製造フロー(一部)】 ■ワックス部品 ■パーツ組み立て ■シェル製作 ■ワックス除去 ■メタル投入 様々な分野に世界中で活躍するインドミムのMIM部品! 日系企業様向けに日本語でのご案内をしておりますので、お気軽にお問い合わせください。 *ホワイペーパーや参考資料はPDFダウンロードからご覧ください。
ロストワックス精密鋳造で量産性向上!お気軽にお問い合わせください。
従来は切削加工品でしたが、ロストワックス製法での製造に切り替える事で量産性が向上しリードタイム改善を行っています。また、不要箇所の徐肉を行う事で軽量化を量り材料費を削減しています。更に、加工面の削減を行い加工費を抑えたり、品質維持も行っています。 材質:S45C(精鋳) サイズ:90×70×31
アルカリフェノール鋳造、ロストワックス鋳造の改善事例を掲載!※事例集進呈
当社では、アルカリフェノール鋳造・ロストワックス鋳造から 製品形状や仕様に合わせ、好適な鋳造プロセスをご提案します。 その後、この鋳造シミュレーションを用いた解析技術で引け巣・ ガス欠陥・介在物かみ欠陥など鋳物特有の欠陥対策を施します。 当資料では、鋳造シミュレーションで鋳物欠陥が改善された 事例をご紹介。図、写真とともに分かりやすく掲載しているので、ぜひご一読ください。 【掲載内容】 ■アルカリフェノール鋳造の改善事例(ステンレスポンプ部品) ■ロストワックス鋳造の改善事例(ステンレス継手部品) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複雑な内部形状であっても自由な設計が可能!ロストワックス精密鋳造法のご紹介
『ロストワックス精密鋳造法』は、複雑な形状を一体鋳造できます。 数gから数10kgの大型部品まで鋳造でき、機械加工では困難な3次元曲面が 可能です。 また、一般鉄鋼、一般非鉄、チタン合金、耐熱合金、コバルト合金など、 約80種の豊富な材質に対応できます。 【特長】 ■複雑な形状を一体鋳造できる ■数gから数10kgの大型部品まで鋳造可能 ■機械加工では困難な3次元曲面が可能 ■豊富な材質に対応 ■内部形状が複雑なものも製造できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロストワックスで3万5千型以上の実績。多彩な製法から、求められる性能やサイズに応じ最適な提案をします。
成長中の宇宙航空産業でも部品製作の実績多数。 ロストワックス企業でもトップクラスの70鋼種以上の選択肢から、 強度や耐熱性、軽さなど必要な性能を備えた鋼種、製法をご提案します! 【創業時から培ったキャステムのロストワックス】 ■複雑形状、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産可 ■形状、材質の2方面から自由に強度を追求 ■特殊鋼、ステン、銅合金、アルミ合金など70鋼種以上から選択可能 ■他の鋳造法と比べて高精度。加工工程数の低減を図れる 【3Ⅾプリントモデルを活用 金型レス鋳造デジタルキャスト】 ■リードタイムは2週間(最短実績5日)程度で納品可能 ■ロストワックス同様多彩な鋼種 ■金型レス鋳造で1個から製造可。試作に最適 ■小~中、大型部品まで製造可能 ■量産鋳造を見据えた理にかなった試作検証 【ミリオーダーの微細機械部品 MIM(メタルインジェクション)】 ■3000個以下の小ロット品は低コスト小ロット専用型で対応 ■通常のMIM材質以外にも幅広く対応 ■精密加工、熱処理、メッキ等、すべて一貫生産 ■低コストで短納期、設変修正等にも迅速に対応
鋳造は、砂型鋳造、ダイカスト(ダイキャスト)、ロストワックス鋳造に大別できます!
ものづくりには、切削・鍛造・鋳造の3つの代表的な加工方法があります。 鋳造にもいくつかの種類があり、現代の一般的な工業生産では、「砂型鋳造」 「ダイカスト」「ロストワックス鋳造」に大別できます。 また、セラミックシェル法は、ワックスを金型に圧入してワックス型を つくるので寸法精度面で利点があり、またある程度大きな鋳物も鋳造が 可能などの利点があります。 ブロックモールド法では、金型レスでワックス型の作製が可能で、鋳型づくりに かかる日数は約1日、これにより鋳造の生産コストが大幅に削減できます。 【鋳造種類】 ■砂型鋳造 ■金型鋳造 ■耐熱シリコン鋳造 ■ロストワックス鋳造 ■その他 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難形状、特殊鋼も対応!金属部品のことならお気軽にご相談ください。
【キャステムのロストワックス精密鋳造】 ■複雑形状、中空形状を低コストで量産可能 ■形状、材質の2方面から自由に強度を追求できる ■特殊鋼、ステンレス、銅合金、超々ジュラルミン系アルミ材(A7075)など70鋼種以上から自由に選択可能 ■他の鋳造法と比べて精度が高く、加工工程数の低減を図れる 画像は、従来は切削加工で製造していた部品をロストワックス精密鋳造に切り替えることで【軽量化&コストダウン】につながった事例です。鋳造への転換で量産性が向上。不要箇所を徐肉し、材料費も削減しています。 ロストワックス精密鋳造は中空・複雑三次元形状が得意。 金属部品のお悩みを丁寧にヒアリングし、最適な形状をご提案します。 事例では、設計段階でニゲ(徐肉)し、加工面積を減らしてコストダウン。 機能箇所部分のみ凸形状にすることで加工範囲や管理範囲を削減しています。 品質維持にも効果的な形状を実現しました。 用途や大きさに応じ、薄肉小物が得意なMIM(金属粉末射出成形)や、1個からでき試作にぴったりな金型レス鋳造デジタルキャストなどの他製法も提案できます。
ロストワックスによる精密鋳造でイニシャルコスト削減を!十グラムから数十キログラムまで精密鋳造が可能
株式会社武杉製作所では、ロストワックスによる精密鋳造をはじめ、 プレス加工、表面処理など多様な加工に対応しています。 量産から小ロット、さらには試作品1つの製作まで柔軟に対応。 OEMのご相談もお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■柔軟な対応力で試作品1点から製作 ■高いクオリティ~厳格な検品体制 ■長年の実績 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
中空・複雑三次元形状の金属部品はお任せください。70種以上の鋼種に対応。最適な形状、材質をご提案します。
中空・複雑三次元形状を得意とする「ロストワックス精密鋳造」。 創業時からお客様からのシンプルな形状から難物形状までの製作ご相談にお応えし続け、 あらゆる産業分野の精密金属部品35,000型以上の実績があります。 さまざまな金属材質の要望にもお応えする中、鉄やステンレス、銅、アルミなど 70種類以上の鋼種を取り扱うようになりました。 特殊鋼はもちろんの事、他社にはない超々ジュラルミン系アルミ材(A7075をオリジナル鋳造最適化)にも対応し、 新規材質への挑戦も続けております。 【キャステムのロストワックス】 ■複雑な形状のもの、三次元的な曲面を有するものを、低コストで量産可能 ■鋳込材質によって多少の違いはある(小部品12S 程度、大部品20S 程度) ■形状、材質の2方面から自由に強度を追求できる ■特殊鋼、ステンレス、銅合金、アルミ合金など自由に選択可能 ■他の鋳造法と比べて精度は高く、加工工程数の低減を図れる ※詳しくは関連リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ロストワックス精密鋳造の技術向上と努力を重ね、高品質の素材生産を可能と致しました。
精密鋳造法に関する諸技術は急速に発展し、最近の進展は特に目ざましいものがございます。技術水準では既に欧米など諸外国には全く劣らないところまで達してきており、高度先端産業素材や航空宇宙関連分野にまでアプローチする状態です。
複数分割構造のため複雑形状の製造が可能!
キングパーツ株式会社は、「ロストワックス製法」という精密鋳造技術で、 さまざまな分野の精密機器金属部品を製造し販売しています。 当製法は、非常に複雑な形状や、三次元形状が容易に製造できます。 お客様のアイデアが"カタチ"になる製法です。 【特長】 ■複数分割構造のため複雑形状の製造が可能 ■曲線や三次元形状も得意 ■機械加工では削れない形状も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。