製品事例『ステンレス部品』
20g 程度の小物から加工できます!複雑形状のものも実現可能なチャレンジフォージの製品事例を公開!
弊社の技術で加工した製品事例をご紹介! 【製品事例】 ステンレス部品 【チャレンジフォージの鍛造の特長】 ■熱間鍛造+冷間鍛造の最新テクノロジー ■小物+異形物(複雑形状)に自信 ■ステンレスの加工の取り組み ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業:チャレンジフォージ株式会社
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年11月26日~2025年12月23日
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20g 程度の小物から加工できます!複雑形状のものも実現可能なチャレンジフォージの製品事例を公開!
弊社の技術で加工した製品事例をご紹介! 【製品事例】 ステンレス部品 【チャレンジフォージの鍛造の特長】 ■熱間鍛造+冷間鍛造の最新テクノロジー ■小物+異形物(複雑形状)に自信 ■ステンレスの加工の取り組み ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
卓越した冷間鍛造技術を駆使してアルミニウム新時代をリード!
主に高精度冷間鍛造技術による輸送機器部品、OA機器部品、レジャー関連部品等の製造及び供給を行っています。高品質でしかも生産性の高いアルミニウム加工を実現する冷間鍛造の一貫生産体制を構築しています。品質保証体制の確立や、トータルコストの低減など、高度化するお客様ニーズに応える高精度な製品づくりに積極的にチャレンジしていきます。 【事業内容】 ■高精度冷間鍛造技術による輸送機器部品、OA機器部品、レジャー関連 部品等の製造及び供給 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい
40Tの油圧プレスで、パイプ形状品を製作することが可能です。
ストローク1500mm、弊社独自の縦型40T油圧プレスで、長尺部品が製作可能です。 鉄、アルミどちらでも対応可能ですので、ご興味がありましたら、お問い合わせください。
冷間鍛造化によるニアネットシェイプにより切削加工のサイクルタイムが削減!
ステンレス冷間鍛造の研究開発事例についてご紹介いたします。 従来工法では、材料歩留まりが悪く、生産能力が低いなどの他、 総切削となり加工サイクルタイムが長いといった課題を抱えていました。 新技術・新工法では、冷間鍛造化によりニアネットシェイプが可能となり 材料歩留まりの向上し、材料費と切削加工サイクルタイムの削減により コスト低減などといった効果がありました。 【従来工法の客先課題】 ■材料歩留まりが悪い:40% ■生産能力が低い:100~3,000個/月 ■総切削となり加工サイクルタイムが長い:部品コストが高い ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
実験結果として、成形品外観や成形荷重もご紹介!リング溝上部などの成形品断面観察も
熱可塑性不連続CFRPを用いた鍛造についてご紹介いたします。 不連続繊維CFRTPとして、一方向炭素繊維テープを所定の長さにカットして 圧着させた平板を材料とし、複雑形状部品の鍛造成形を行い、成形挙動や 成形条件を解明することが目的。 結果として、成形品の外観をFig.6に示し、成形上部まで充填ができ、 横穴上部には材料の合流点が見られました。 【鍛造成形条件】 ■上型温度:180℃ ■下型温度:160℃ ■ダイクッション荷重:5kN(材料面圧16MPa) ■材料重量:45.5g ■材料温度:280℃ ■制御:位置制御 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
50kg~7tまでのフリー鍛造の製造会社
東福鍛工株式会社は、あらゆるニーズにお応えし、鍛造製品を ご提供している会社です。 徹底した品質管理と長年にわたる熟練した職人の技術で、高品質な 製品を生み出しております。 1個から注文可能となり、社内一貫生産体制で低価額・短納期で ご提供いたしますので、ご要望の際は、お気軽にお問合せください。 【鍛造製品】 ■フック ■各種製鉄向ロール軸 ■フランジワッパー ■フランジギヤー ■ピニオン軸 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内一貫生産で多様な鍛造製品のニーズにお応え!クランクシャフトなどにも対応
東福鍛工株式会社は、50kg~7tまでのフリー鍛造の製造会社です。 他社では外の鍛造会社に委託していることが多いクランクシャフトなども、 当社では社内で鍛造することが可能。 社内で一貫した生産体制だからこそ、品質管理、低価格製造、短納期に 自信があります。 小さなものから大きなものまで、お客様のニーズと予算にマッチした 鍛造製品をご提供します。 【東福の鍛造の強み】 ■1つからでもOK、どんなものでも鍛造可能 ■高度な専門技術 ■高品質、低価格、短納期 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミクロの壁を超えてどこまでも前進する技術革新。その技術を駆使して生み出すクオリティ
岡山技研工業の『製品加工』についてご紹介します。 当社では各種切削加工、内外径加工、放電加工、平面研削加工、 超仕上加工、新NC自動機器を備え、ミクロンオーダーの製品を送り出し、 高い信頼を得て参りました。 鉄はもちろんのことステンレス、銅、アルミ、真鍮といった非鉄金属の 超精密加工も当社の優れた設備と技術によって可能です。 是非お任せください。 【特長】 ■優れた設備と技術 ■未来を先取りしたハイクオリティーな製品作り ■付加価値の高い製品を供給することにも積極的にチャレンジ ■短納期への対応 ■低コスト化に挑戦 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
歯切り加工の価格上昇により、鍛造化でコスト削減!製造工程は、熱間鍛造
当社で対応した半完成品「ベベルギヤ」の製品事例をご紹介いたします。 材質は、S45Cで、用途は、バレーボールネットの支柱昇降機構部分です。 製造工程は、熱間鍛造。注文可能ロットは、1000~。 私たちは、車輌にとどまらず、多分野の型打鍛造部品を開発製造しています。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■製品名称:ベベルギヤ ■材質:S45C ■用途:バレーボールネットの支柱昇降機構部分 ■製造工程:熱間鍛造 ■注文可能ロット:1000~ ■特長:歯切り加工の価格上昇により、鍛造化でコスト削減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
金型設計製作~量産まで一気通貫。多工程、多部品、多調達製品をワンストップで対応します。
当社は、長年培った経験と精密鍛造技術で、 金型設計製作~量産まで一気通貫で対応します。 改善が生む高付加価値製品を、小ロットから生産可能です。 多工程、多部品、多調達製品をワンストップで対応し、 工数削減・時間短縮・コストダウンに貢献します。 本資料では、図面がない状態の農業用特殊車両部品を現物から製図を起こし、 量産まで実施した事例や、元々4つの部品から構成されていた製品を 「一度に鍛造でできないか」とご相談いただいた事例などをご紹介しております。 【掲載内容(一部)】 ■解決へのストーリー case.01 ・ハイポイドB&Pセット(ベベルギヤ&ピニオンギヤ) ■解決へのストーリー case.02 ・ストレートB&Pセット(田圃の雑草を除去する機械のギヤとシャフト) ※解決事例集は、下記「PDFダウンロード」よりご覧ください。
松井製作所の技術「鍛造」のご紹介です。
鍛造(Forging)とは、金属に打撃、圧力を加え変形させることにより 目的の形状に鍛えて造る加工方法です。 松井製作所では、非鉄金属の熱間鍛造を得意としています。 加熱された材料を金型に入れフォージングプレス機で加圧し、製品を成型します。 成型後の製品はバリ(Burr)と呼ばれる金型の合わせ目に余肉が生じる為、 2次工程でトリミングプレスやショットブラストなどを使い、製品の仕上げ処理を行っています。 ■非鉄金属の熱間鍛造 ・熱した金属をたたく事で素材は緻密で均一な組織となり、強度の高い製品を作り出すことが可能。 ・少ない材料で安定した製品形状を作り出すことが可能。 ⇒加工時間の短縮、材料コストの軽減に。 ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい!【真鍮C3771(c3771) 鍛造 強度 空調 冷媒 分流】
【真鍮C3771(c3771) 鍛造 強度 空調 冷媒 分流】 【材質】 C3771(c3771) 【業界・使用用途】 空調関連業界 【ロット】 1~10000 【材寸】 径40mm×長さ70mm 【加工】 熱間鍛造 マシニングセンタ 【特徴】 こちらはC3771を使用して加工されています。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 当社では熱間鍛造機を社内に保有しており、鍛造とそれに続く切削加工を一貫しておこなえます。 例えば空調関連部品では、冷媒が中で分流するような部品もあります。 真鍮の熱間鍛造はぜひ松井製作所までご相談ください! その他、真鍮のろう付け(ロウ付け)や組立工程も対応しております! 詳しくはHPをご覧ください。
真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい!【真鍮C3771(c3771) 鍛造 接合部からの漏れコストダウン 空調】
【真鍮C3771(c3771) 鍛造 接合部からの漏れコストダウン 空調】 【材質】 C3771(c3771) 【業界・使用用途】 空調関連業界 【ロット】 1~10000 【加工】 熱間鍛造 マシニングセンタ 【特徴】 こちらはC3771を使用して加工されています。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作できることなどがメリットです。 真鍮を熱間鍛造すると、従来2部品だったものを一体化させることも可能です! 使用材料の削減によるコストダウンや、接合部分からの漏れ不良がなくなるといったメリットも考えられます。 真鍮の熱間鍛造はぜひ松井製作所までご相談ください! その他、真鍮の切削加工、ろう付け(ロウ付け)、組立工程も対応しております! 詳しくはHPをご覧ください。
真鍮の熱間鍛造ならお任せ下さい!【真鍮C3771(c3771) 熱間鍛造 複雑形状 ガス 大阪】
【真鍮C3771(c3771) 熱間鍛造 複雑形状 ガス 大阪】 【材質】 C3771(c3771) 【業界・使用用途】 ガス機器関連業界 【ロット】 1~1000 【加工】 熱間鍛造 【特徴】 こちらは材質C3771を使用しています。 複雑形状の熱間鍛造品を加工しています。 C3771は熱間鍛造性、切削性がともに良い材料です。 熱間鍛造とは、熱した金属を金型にプレスすることで成形する技術です。金属を押しつぶすので強度が上がること、また、切削せずとも複雑な形状を製作できることなどがメリットです。 空調やガス器具業界のバルブや継手で使用されることが多く、当社でも多数の実績がございます。 当社では鳥取工場と中国工場に熱間鍛造プレス機を保有しています。 真鍮の熱間鍛造はぜひ松井製作所までご相談ください! その他、真鍮の切削加工、ろう付け(ロウ付け)、組立工程も対応しております! 詳しくはHPをご覧ください。