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13カ月で償却！無人運転なら4.7カ月！時計部品の打痕キズを防止！
時計部品など、精密部品の製造工程では、機械から排出された製品同士が接触し、打痕キズやすりキズが発生することが課題です。 「ダコンアンシン」は、こうした問題を解決し、高品質な製品を安定的に生産するための製品集積装置です。 【活用シーン】 - 時計部品の製造工程 - 機械から排出された部品同士の接触による打痕キズやすりキズの発生 - 人員不足による品質管理の負担 【導入の効果】 - 打痕キズやすりキズを防止し、製品品質の向上を実現 - 人員不足解消による省人化 - 生産性向上によるコスト削減 - SP-1シリーズの場合、13カ月で減価償却、無人運転であれば4.7カ月で償却可能
給水・排水・温水配管のスケール・赤錆除去、付着防止効果！ 無薬注・簡単設置・低コストのクリーンで効率的な水処理装置
近年、都市の再開発に伴う複合ビル、ホテル、マンションの建替えやリノベーション、災害に強いまちづくりや地域冷暖・ライフラインの更新等が急がれています。 無薬注で給水や温水設備の赤サビ除去や排水系の詰り防止を可能にする『スケールウォッチャー』は、SDGsや都市の再開発におけるグリーンライフ・グリーン購買の推進にも大きく貢献します。 【効果】 ■スケール付着防止・除去 ■クーリングタワーや熱交換器の効率改善 ■薬品や洗剤の使用量を大幅削減 ■赤サビによる腐食防止/黒サビ形成により配管の延命 ■金属セッケンの生成防止 ■トイレの尿石付着防止・アンモニア臭の防止抑制 ■ランニングコストは40ワット前後 ■施工が容易で既存の配管に設置可能 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
NMRパイプテクターはマンション給水管の赤錆防止のみならず排水管の赤錆劣化を遅くする事が実証され排水管の洗浄回数を30％も減少
赤錆防止装置「NMRパイプテクター」は、赤錆を黒錆に還元し、配管を強化する優れた 機能を持つ製品です。赤錆は赤水を発生させたり、配管がボロボロになるまで腐食させる性質を持っています。 コープ野村南石切は築24年目を迎える2001年8月に、NMRパイプテクターを設置しました。 15年が経過した時に配管の劣化診断調査が実施されました。高架水槽の2次側と住居内部の排水管を抜管して調査を行ったところ、なんと給水管と排水管はいずれも配管内部の劣化による赤錆の進行はほとんど見られなかったそうです。 NMRパイプテクターの効果で赤錆はほとんど進行しておらず、その表面は黒錆化されて配管更生がしっかりと行われていました。排水管も同様に赤錆はほとんど進行していなかったため、高い評価を得ています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
赤錆防止装置「NMRパイプテクター」は配管更新が困難な帝国劇場の空調冷温水配管内の赤錆を完全防止、建物寿命まで配管延命可能を立証
現在、築後56年の帝国劇場では、築34年を迎えた2000(平成12)年、建物の配管の腐食を防止し、 更生させる目的から『NMRパイプテクター』が導入されました。 帝劇ビルでは自前の熱源設備を保有して空調を実施しており、機械室はいちばん深い 場所である地下6階にあります。 経年劣化しやすい水系配管など各部の改修やメンテナンスはかなりの頻度で実施されてきましたが、 露出配管や機械室内設備は何とかなっても、埋設された配管には手を出すことができませんでした。 NMRパイプテクター導入による効果は絶大で、今年築後56年になりますが配管内の赤錆の発生は 見事に抑制され、当製品の設置前に発生していた一部漏水も、設置後は過去22年間一度も漏水の 発生がない事から、赤錆の黒錆化が証明されました。 これにより日本の演劇文化の象徴ともいえる帝国劇場の快適な劇場環境の維持に NMRパイプテクターは貢献することができました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
世界的な環境問題にアプローチ！配管内の赤錆防止装置「NMRパイプテクター」
海洋を汚染しているプラスチックごみは約800万トンにも及ぶといわれています。 インドネシアやベトナムといった人口の多い都市を抱える発展途上国は、 海洋プラスチックごみ問題の最大の要因となっているペットボトル飲料を 大量に消費しており、その多くが河川などを通じて海洋に流れています。 水道水が飲み水としては不適切なため、ペットボトル飲料の消費量が多いのです。 発展途上国における水道水の水質問題を解決すれば、プラスチックごみに起因する 海洋汚染問題を改善できる見込みがある。そこで期待されているのが、 当社が独自に開発した配管内赤錆防止装置『NMRパイプテクター』です。 当製品は、配管更新の10分の1から20分の1の費用で、発展途上国の抱える水道管の 赤錆問題を解消し、飲用可能な水質に改善できます。 世界的な課題となっているプラスチックごみの海洋汚染は、日本の高い技術力が 生み出した『NMRパイプテクター』を発展途上国の都市部に設置することで 大幅な改善が期待できます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
NMRパイプテクターの防錆効果はクラスターが小さい水の作用なのでトマト、 イチゴの成長促進効果も立証された
配管内赤錆防止装置『NMRパイプテクター』が、テレビ東京の経済情報番組 「ワールドビジネスサテライト（WBS)」にて取り上げられました。 NMRパイプテクターの防錆効果の水は、クラスターが小さいので野菜の 成長促進効果があるため、農業分野で検証が始まっています。 兵庫県姫路市にある「みつヴィレッジ」では、ビニールハウスに水を送る配管に NMRパイプテクターが取り付けられています。 番組内では、通常の水で育てたトマトと、NMRパイプテクターが設置された 給水管の水で育てたトマトの重さが比較され、平均して後者のトマトの方が16グラムも 大きく育っていました。 これまでの検証から、NMRパイプテクターが設置された給水管の水で育てると、 トマトの収穫量はおよそ7パーセント増加する事が分かりました。 このように、NMRパイプテクターは水の性質を変える機能を活かし、様々な分野への 展開が期待されています。 ※資料を無料ダウンロードいただけます。 ※まずはお気軽にお問合せください。
赤錆防止装置「NMRパイプテクター」は空調冷温水配管の外側に設置するだけで、配管全体で赤錆を黒錆化し長期延命します
C大学図書館は、完成してから13年経過した平成12年に、図書館の空調冷温水配管の一部で赤錆劣化で漏水の発生していることが判明し、循環水には赤錆が混ざり配管の劣化が大変進んでいました。配管内の防錆対策として、防錆剤の投与を定期的に実施していましたが、赤錆劣化は止まらず、平成8年(築9年)以降は配管の更新を部分的に進めていました。 しかし、図書館の天井裏にアスベストが使われていたため、主管及び枝管では更新工事が難しい状況でした。 そこで、配管内の赤錆防止装置『NMRパイプテクター』を導入。 NMRパイプテクターは配管の赤錆劣化を止め、配管を建物寿命まで延命できるので、アスベストの除去作業が不必要になり、大幅なコスト削減が可能になりました。NMRパイプテクターの設置工事に断水は不要なので建物を使用しながら工事を進めることで図書館や周囲の施設の休止の必要もなくなりました。 C大学図書館では設置後、空調冷温水配管内の防錆効果を赤錆中の黒錆量の増加する事で確認。NMRパイプテクター導入後に配管を抜管して錆サンプルの質量分析により赤錆の黒錆化が定量的に立証されました。
金型の結露を防止し、自動車部品の成形不良を削減。
自動車業界では、高品質な部品を安定的に供給することが求められます。金型の結露は、成形不良を引き起こし、品質低下や生産性の低下につながる可能性があります。MAP 金型結露防止装置は、射出成形機の冷却水が循環する周辺に乾燥空気を送り込み、金型の結露を効果的に防止します。外気温度に左右されず、一年を通して安定した成形を実現し、成形不良を削減します。 【活用シーン】 ・自動車部品メーカーの射出成形ライン ・品質管理部門 ・生産技術部門 【導入の効果】 ・成形不良率の低減 ・品質の安定化 ・生産性の向上 ・コスト削減
金型結露を防止し、医療機器の成形精度を安定化。
医療機器業界では、製品の品質と安全性を確保するために、高い成形精度が求められます。金型の結露は、成形不良を引き起こし、製品の品質を低下させる可能性があります。特に、精密な部品を製造する際には、結露による寸法の変化や表面の粗さが問題となります。ヴィットマン社 MAP 金型結露防止装置は、射出成形機の冷却水が循環する周辺だけを囲い、乾燥空気を吹き込むことで金型の結露を防止します。これにより、一年を通じて安定した成形が可能になり、成形不良を削減し、医療機器の品質向上に貢献します。 【活用シーン】 ・精密な医療機器部品の成形 ・クリーンルーム環境での成形 ・品質管理が厳しい現場 【導入の効果】 ・成形精度の安定化 ・成形不良の削減 ・製品品質の向上 ・コスト削減
金型の結露を防止し、玩具の成形不良を削減！
玩具業界では、高品質な製品を安定的に供給するために、成形不良の削減が重要です。特に、季節や環境の変化による金型の結露は、成形不良を引き起こす大きな要因となります。金型の結露は、製品の外観不良や寸法の変化につながり、歩留まりを低下させる可能性があります。ヴィットマン社 射出成形 金型結露防止装置 MAPは、射出成形機の冷却水が循環する周辺だけプラスチック板などで囲い、その中にだけ乾燥空気を吹き込む、省エネタイプの結露防止システムです。外気温度に合わせて冷却水温度を調整する必要がなくなりますので、一年を通じて成形も安定し成形不良も削減します。今まで工場全体の湿度調整をしていた場合は、空調に関するコストも大幅に削減できます。 【活用シーン】 ・玩具の射出成形工程 ・季節や温度変化による成形不良が発生しやすい環境 ・成形品の品質安定化を目指す工場 【導入の効果】 ・成形不良率の低下 ・製品品質の向上 ・生産性の向上 ・コスト削減（空調費、不良品廃棄など）
射出成形における結露を防止し、成形不良を削減。
航空宇宙業界では、軽量化と高品質な部品製造が求められます。射出成形における金型の結露は、成形不良を引き起こし、製品の品質を損なう可能性があります。特に、高精度が要求される航空宇宙部品においては、結露による寸法変化や表面欠陥は許容されません。MAP 金型結露防止装置は、金型周辺の結露を効果的に防ぎ、安定した成形を可能にします。これにより、不良品の発生を抑制し、高品質な製品を効率的に製造できます。 【活用シーン】 ・航空宇宙部品の射出成形 ・軽量化を目的とした部品製造 ・高精度が求められる部品製造 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・製品品質の向上 ・コスト削減
金型の結露を防止し、日用品製造の安定稼働をサポート
日用品製造業界では、製品の品質と生産効率の向上が常に求められます。金型の結露は、成形不良を引き起こし、生産性の低下につながる大きな課題です。特に、湿度が高い季節や環境下では、結露によるトラブルが発生しやすくなります。ヴィットマン社 射出成形 金型結露防止装置 MAPは、射出成形機の冷却水が循環する周辺だけプラスチック板などで囲い、その中にだけ乾燥空気を吹き込むことで、金型の結露を効果的に防止します。これにより、一年を通じて安定した成形が可能になり、成形不良を削減し、生産性の向上に貢献します。 【活用シーン】 ・日用品のプラスチック製品の射出成形 ・湿度管理が難しい工場環境 ・成形不良によるロスを削減したい 【導入の効果】 ・成形不良の削減 ・生産性の向上 ・工場全体の湿度調整コストの削減
鳥よけ・鳩よけ等の鳥害・防鳥対策に好適！平面はもちろん手すりやパイプにも安定設置可能です。※動画掲載中
こういうことありませんか？ ベランダや窓の掃除が大変、悪臭や汚れがあり迷惑、寄生虫や鳥インフルエンザが心配・・・・ ⇒こんなお困りごとを解決！ ステンレス製ワイヤー式鳩飛来防止装置【特許取得】 ハトワイヤーは、2段ワイヤーで鳩の着地を防ぎます。 ワンタッチスプリング使用で作業時間が約60％削減に成功し、簡略化を実現。3ステップの簡単施工。 支柱のポールとベースは着脱可能、建物のメンテナンス時にも便利です。 【特長】 ○ワンタッチスプリングはワイヤーを差し込むだけで接続でき、設置後もワイヤーのテンション調整が可能 ○標準ベース支柱は直径32mm以上のパイプにガタつかず安定して取付可能 ○ビスで平面への設置も可能 ○ワイヤー２段張りで効果的に鳩の着地を防止 ●詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介です。 他のブリッジブレーカーと違い打撃や振動で粉粒体が脱気され、閉塞が強くなってしまうことがありません。また、タンクにダメージも与えません。 粉粒体でお悩みの際は、弊社へご相談ください。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
原料と粉砕品それぞれのブリッジ発生を防止！
原薬メーカー様にて、粉体材料のブリッジ防止用としてブローディスクミニを導入。 クリーンルーム内の原料供給ホッパーと製品受けホッパーに設置して、原料と粉砕品それぞれのブリッジ発生を防止しています。 今回、エアー供給量にかなり制約がありましたが、ブローディスクミニなら消費エアー量は僅かです！ ブローディスクの弾性ディスク（標準品）は、食品衛生法（平成18年厚生労働省告示第201号）に適合しています。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
導入後はブリッジ現象など全く発生せず、生産性が向上！
フェノール樹脂の微粉（微粉であり流動性不良）の小型ホッパー内での詰まり防止で、ブローディスクミニを設置。 導入後はブリッジ現象など全く発生せず、生産性が向上しました。 ブローディスク取付位置 →ホッパー排出部より、壁面に沿って300ｍｍ上方に、2個取り付け（１８０度回転で合計２個） 弊社では豊富な経験側により、取付位置などを御案内しています。 また、ブローディスクは量産品のため、すぐに価格もお知らせできます。 お気軽にご相談・お問合せ下さい。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
吸湿性の高い粉体の目詰まりが防止！
歯科で使用される粉末材料の目詰まり～ブローディスクミニを使用して解決！ ホッパーのサイズ的にはブローディスクでもよかったのですが、排出口径が３８φと小さいくこの付近に取り付けた方が良いため、ブローディスクミニを御採用頂きました。 吸湿性の強い材料でもあり、以前はハンマーでたたいても全く効果がありませんでしたが、ブローディスクミニで、吸湿性の高い粉体の目詰まりが防止出来るようになりました。低コストで合理化できます！ 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 粉粒体でお悩みの際は、弊社へご相談ください。 当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ホッパー・サイロの閉塞や詰まりでお困りの方必見！粉体ブリッジ対策の事例集を無料にてプレゼント！実機無料レンタル中
粉体ブリッジ防止機器「ブローディスク」は、エアー噴射とゴムディスクの振動で簡単に粉粒体の流れを良くします。低コストで効果抜群！関係者の理解も得られます。大きなコストをかける前に、取付簡単で経済的な「ブローディスク」をお試し下さい。 【新・ブリッジブレーカー「ブローディスク」無料レンタル中！】 ご依頼いただきました全ての方に実機を無料でレンタル致します。 ご依頼はカタログダウンロードより、最終ページにご記入のうえ御送信下さい。迅速にお送りいたします。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ●詳しくはカタログをダウンロード、もしくは直接お問い合わせください。
粉末活性炭注入設備のサイロに導入！ 粉体対策のプロによる解決事例を紹介！！
粉末活性炭の貯蔵サイロのホッパー部分に、当ブリッジ防止機の導入となりました。 サイロ下部には振動式排出機があり、その上部のホッパー部分への設置です。 ブローディスク標準型を８個設置し、電磁弁４個を内蔵しているコントローラーによりブローディスクを２個づつ４箇所に分けて、順次エアーＯＮにしています。 ブローディスクは、サイロ内面に沿ってエアーを間欠的に流します。 このエアーレーションと更に同時に発生するシリコンディスクの振動により、粉粒体の流れを確実なものにします。 粉体のラットホール現象やブリッジによる排出不良を簡単に解決することが可能です。 【概要】 ○サイロ直径：3000φ ○排出量：5ｍ3/ｈｒ程度 ○薬品名称等：粉末活性炭（水分５％以下、見掛比重0.2程度） ※詳しくはお問い合わせいただくか、カタログをダウンロードしてご覧下さい。
廃プラスチック粉砕品のサイロでのブリッジ防止事例をご紹介
製紙関連会社様にて、廃プラスチック粉砕品のサイロでのブリッジ防止のため、 当社のブリッジ防止装置「ブローディスク」を導入いただきました。 【条件概要】 ●材料：プラスチック粉砕品 （サイズ：数mm程度、水分：3％以下） ●サイロ寸法：直径3200φ、排出口径250A、コーン部分高さ2600 ●取付位置・・・左の略図をご覧ください。 （相当事例の略図です。実際には多少異なります） ●運転方法・・・16個のブローディスクをコントローラーC-6と4個の 電磁弁により4個づつ、順次エアーON。 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブリッジブレーカー「ブローディスク」実施事例のご紹介
ポリエチレン粉砕品のブリッジ対策に、バイブレーションとエアー噴射の 当ブローディスクを採用いただきました。 これまでは、現場ご担当の方がハンマリングで対応、頻繁に問題が起こるため ブローディスクの設置となりました。 現場ご担当の方からお電話を頂戴し、先ずは現物確認したいとのご要望が ありましたので、製品をお送りし（お貸出）ご納得いただいたうえでの 導入です。もちろんブリッジは解消しご満足いただけました。 【概要】 ■ホッパー：直径2000φ、排出部300φ ■材料：ポリエチレン粉砕品、チップ状、細かいものを含む ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ラットホール現象を防止！粉体対策のプロによる解決事例を紹介
ゼオライトの製品種別により、ラットホールが生じてしまうということで 御相談いただいた案件です。一部の製品はノッカーで対応可能とのことでしたが、 製品の粒度・含水率によりラットホール現象が発生。 これを解決するためにエアー噴射＆振動の当機器を御採用いただきました。 【ホッパー概要】 ■エアー輸送用タンク：（直径2000φ、排出部250φ） 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブリッジ防止用エアーレーション機器として採用されたブローディスク事例
焼却設備の活性炭貯槽のブリッジ防止用エアーレーション機器として、 ブローディスクをご使用いただいています。 こちらのお客様では、過去に他方式のエアーレーションを使用したところ 一部のものに排出不具合が発生したそうですが、 今回は全く不具合なく順調に稼働されています。 焼却プラントでは、消石灰タンクや 反応助剤粉末タンクの詰まり対策に多数採用されています。 【概要】 ■サイロ直径：1900φ ■ホッパー部高さ：2800 ■ブローディスク取付数：8個 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブローディスクミニとブローディスクを設置し、排出不良を防止！
真空粉体輸送設備の粉体ホッパーの排出部での閉塞現象を 「ブローディスクミニ」により解消した事例を紹介します。 排出径が2Sと小さく、この上部で閉塞するためにこの部分に ブローディスクミニを2個、また更にこれより上部でのブリッジ防止のために ホッパー天地中央部分にブローディスクを2個取り付けとなりました。 電磁弁1個を内蔵したコントローラーで、ブローディスクミニ2個と ブローディスク2個を同時にON・OFF制御して排出不良を防止しています。 【概要】 ■ホッパー径：800φ ■排出径：2S ■粉体種別：工業薬品(見た目は小麦粉のような感じ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
エアー噴射とゴムディスクの振動のＷ効果で、タンク内の紛流体の流れを改善する製品。粉黛のブリッジやラットホール閉塞現象の防止に活躍
・溶接不要で取り付け簡単。 ・耐久性に優れた特殊シリコンを採用。 ・最高温度 200℃に対応。 ・曲面にも取り付け可能。 ・低価格でコスト削減。 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。
ふすまの付着を解消！ ブローディスク導入事例をご紹介
スクリューコンベアへのシュート部分で、 ふすまが付着してしまいレベル計が機能しない！何とかならないか？ と御相談いただいた案件です。 ふすまは、やはり厄介なものもありますから、 先ず製品をお貸出してお試しいただくこととなりました。 レベル計の下部200mm程度のところから付着が始まっていたので、 この付近に設置しテストしました。 結果は良好！ですぐにご採用いただきました。 また自動化のために後日コントローラーも導入していただきました。 【概要】 ■シュートザイズ：200×300 ■対象物：ふすま（水分：約30％） ■レベル計：回転式 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
重質炭酸カルシウムがシュート内で付着成長する対策として、ブローディスクを設置
鉱業メーカー様へ納入させていただいた例です。 先にハンマリング装置を設置されたそうですが、 それでうまく行かずご相談いただきました。 同じような経験がございましたので、 ご検討に十分値することと配置案をお知らせしたのちに導入いただいております。 【概要】 ■対象物：重質炭酸カルシウム（粉状） ■シュート：1000L（傾斜約50°） 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
対象物は樹脂粉！ 排出部のバタフライバルブの開閉に起因するブリッジ防止のためにご採用いただきました
今回、対象物は樹脂粉で、流動性良好とは言えないものですが、排出部のバタフライバルブの開閉に起因するブリッジ防止のためとして当機器をご採用いただきました。 本件ではブローディスク4個のほか、バタ弁による粉の詰まりに対応するため、この弁体に近づけたホッパー最下部付近にブローディスクミニを4個設置しています。 設備稼働後の最終ユーザー様の評価は95点とお教えいただきました。 ありがとうございました。 【概要】 ■ホッパー径：1200φ ■排出部：200Aバタ弁 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
ブリッジ現象や詰まりを抑制！ 非常に流動性の悪い微粉末を対象に行ったテスト映像のご提供も可能です
当社の、飼料プラントに配置した実施例をご紹介します。 ユーザー様の場合、既に関連会社様で当ブローディスクを御採用いただいており、その御紹介で飼料プラントに設置いただきました。 ブローディスクはサイロ内壁に沿うエアー噴射とシリコンゴムディスクのバイブレーションにより粉粒体のブリッジ現象や詰まりを抑制します。 ブリッジ関連でトラブルがあれば是非お問合せください。 【概要(抜粋)】 ■サイロ概略寸法 ・直径：2800Φ ・下部：800Φ ■排出方法：スクリューフィーダー ■対象物：ペレット前の粉末状原料 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※当社ホームページに多数の実施例を掲載しています。 下記リンクよりご確認いただけます。
結果良好でご採用！緩傾斜面と緩傾斜面の隅の残留に当社製品を設置した事例
樹脂ランナー粉砕品の残留に「ブローディスク」を設置された事例です。 ”緩傾斜面と緩傾斜面の隅に残留する”という状況で、当製品をお試し いただいたところ良好でご採用。 また、サイクロンでの粉の詰まり対策に「ブローディスクミニ」もお試し いただきましたが、これも結果良好でご採用いただいています。 【事例概要】 ■対象物 ・樹脂ランナー粉砕ペレット ■状況 ・緩傾斜面と緩傾斜面の隅に残留する ■機器配置 ・緩傾斜面に各1個（計2個） ・ブローディスク標準型にて、隅に寄せて、高さを変えて 【当機器の重要ポイント】 ■弾性ディスク（シリコン）は異物混入リスクの観点からも 強度や耐久性は非常に重要です。 当機器のシリコンディスクは、強度・耐久性に非常に優れています。 一度ご使用いただければご理解いただけると思います！ ■制御（どうエアーレーションするか？）は重要です！ 当社では、どうすべきかをお伝えしています。 専用コントローラーも準備しています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
