更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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整合器は分離型！コンパクトな電源部と組み合わせ、自由度の高いレイアウトが可能
『IMC-AFH103/203』は、低ON抵抗、高速スイッチング特性を有す IGBT/MOSFETモジュールを採用し、全ての周波数で97％以上の インバーター効率を誇る負荷専用型・高周波誘導加熱電源です。 高機能型IMC-ADHシリーズをベースに、予め設定された専用負荷(被処理物)を 対象として、小型化・低廉化を達成。 整合器は全て分離型にて自在の配置が可能です。 【特長】 ■高い信頼性 ■高い効率 ■制御安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型パワーモジュールSiC MOSFET搭載 EKOHEAT2
高耐熱、低損失のSiCモジュールの採用により、水冷回路の簡易化、必要流量が低減し、 従来のEKOHEATシリーズから20%のサイズダウン、故障率の低減を実現しました。 また、従来のRS485, Modbus RTUに加えModbus TCPを採用、高速な通信でインダストリー4.0に対応しました。
お客様のDX、loTに役立つ。デジタル化した高周波電源装置
高周波電源装置「MK16A型」の発展版です。制御機構をデジタル化(FPGA化: field-programmable gate array)する事で、既存型より多品種生産への対応が可能となります。運転データの電源単体での記録も可能ですので、お客様の「予防保全」要望へも対応致します。 小型～大型部品まで幅広い出力帯(50～1200kW)で製作が可能です。
ネツレンは、高効率、コンパクト、高安定性にこだわった高周波電源装置を幅広く取り揃えています。
ネツレンは、1946年の設立以来、誘導加熱のパイオニアとして高度な技術と豊富な実績から高効率で信頼性の高い高周波電源装置を商品化し、各種用途にご使用いただいております。 ネツレン高周波電源装置MKシリーズは、SCR、IGBT、MOSFETおよびSiC半導体を使用した出力(2.5～2,000kW)、周波数(0.3～400kHz)の豊富なラインナップを取り揃えています。 【特長】 ・業界トップレベルの安定性・高い信頼性 ・高効率、コンパクト設計、冷却水量が少ない ・保守点検が容易、アフターサービスの充実 ・安全性に優れた設計(確実な保護回路)
全ての周波数で97％以上のインバーター効率！小型化・低廉化を達成
『IMC-ASH502』は、整合器は分離型、コンパクトな電源部と組み合わせ、 自由度の高いレイアウトが可能な量産設備に好適の電源装置です。 半田付・ろう付・焼鈍・焼結・焼入などに好適。 温度制御ユニット搭載、電源単体をユーザー制御盤内配置など、 多様で便利な使い方が選べます。 【特長】 ■高い信頼性 ■高い効率 ■制御安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
整合器は全て分離型にて自在の配置が可能！半田付・ろう付・焼入などに好適
『IMC-ASH203/403』は、整合器は分離型、コンパクトな電源部と組み合わせ、 自由度の高いレイアウトが可能な量産設備に好適の電源装置です。 高機能型IMC-ADHシリーズをベースに、予め設定された専用負荷(被処理物)を 対象として、小型化・低廉化を達成。 温度制御ユニット搭載、電源単体をユーザー制御盤内配置など、 多様で便利な使い方が選べます。 【特長】 ■高い信頼性 ■高い効率 ■制御安定性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分離型の整合部。全ての周波数で97％以上の高いインバーター効率
『IMC-ASH/AFHシリーズ』は、整合部が分離型で、コンパクトな電源部と 組み合わせ、自由度の高いレイアウトが可能な量産設備に適した電源装置です。 ある程度限定された加熱対象物や加熱コイルの変化を前提とすることで、 小型化・低廉化を達成しました。 低ON抵抗、高速スイッチング特性を有すIGBT/MOSFETモジュール を採用し、全ての周波数で97％以上のインバーター効率を誇ります。 温度制御ユニット搭載、ユーザー制御盤内に電源単体を配置するなど、 多様で便利な使い方が選べます。 【特長】 ■予め設定された専用負荷(被処理物)を対象とし、小型化・低廉化を達成 ■全ての周波数で高いインバーター効率 ■分離型の整合器で、配置が自在 ■量産設備に適した装置 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
材料の電気特性（抵抗値など）により発熱量が変わる！誘導加熱と誘電加熱の加熱対象物をご紹介します
「高周波加熱」は、容器内の材料だけを加熱する事が可能なほか、 高周波出力の制御性が高く、迅速で高精度な出力制御ができるなど様々な 特長を有します。 当コラムでは、誘導加熱・誘電加熱の対象物についてご紹介。 誘導加熱/誘電加熱どちらの場合でも、材料の電気特性（抵抗値など）により 発熱量が変わります。そこで、加熱出来る物、出来ない物をご確認 いただけるようにコラムにいたしました。ぜひご一読ください。 【概要】 ＜誘導加熱と加熱対象物＞ ■加熱出来る物（導電体） ・鉄系金属（Fe, SS, SUSなど） ・非鉄金属（真鍮、金、プラチナ、ニッケル、鉛、銅、アルミなど） ・黒鉛（カーボン）又はそれらの合金 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
拡がり続ける誘導加熱の利用について！分野ごとに詳しくご紹介いたします
当コラムでは、誘導加熱の利用分野についてご紹介しております。 「誘導加熱」は、鉄系金属や非鉄金属自体の溶解・鋳造や焼入れなどの 熱処理加工から、鍛造・伸線などの塑型加工、ろう付けや焼き嵌めなどの 組立て加工に利用が可能。 その他、鉄系金属や非鉄金属を加熱媒体として、金属ヘリサートの 樹脂成型品ヘのインサートから樹脂同士の接合、塗装膜や接着層の 乾燥・硬化促進など多岐にわたってご使用いただけます。 【利用分野】 ■熱処理：焼入/焼戻/焼純/組織制御/アモルファス ■接合：ロー付け/半田付け/拡散接合/電縫管溶接 ■樹脂加工：成型品の接合/容器・キャップシール/成型金型加熱 ■塑型加工：熱間鍛造/熱間転造/線材伸線/粉体焼結 ■組立加工：焼き嵌め/焼き外し/金属インサート/接着剤乾燥 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
