更新日： 集計期間:2026年06月10日～2026年07月07日
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【在庫/実績/生産計画/経営/標準】を【見える化】するERPソリューション
フィルム製造加工業界でおなじみの「UP-One」から新ラインナップが登場！ 「プラスチック加工業専用 統合基幹業務システム『UP-One』」は真空成形・シート成形メーカー様専用、 生産管理・販売管理をはじめ業務に必要な機能を網羅したERPソリューションです。 【UP-Oneで実現する5つの「見える」】 1. 在庫が見える 在庫トレース、長期滞留在庫管理、有効期限管理ができます 2. 実績が見える 販売実績・生産実績・原価をリアルタイムに確認できます 3. 生産計画が見える ブラックボックス化しがちな生産計画立案の属人化を解消します 4. 経営が見える 全部門共通のシステムを使うことで全社の状況が把握できます 5. 標準が見える 業務をシステムに合わせることで業務の標準化が図れます 以下の「PDFダウンロード」ボタンより、「UP-One」の詳細資料をご覧いただけます。
入れるだけで終わらせない、製造業のERP導入へ。
ERPは導入すれば効果が出るわけではありません。目的が曖昧なまま進めると、現場の負荷だけが増え、機能を生かし切れず、改善につながらないことがあります。経営と現場で狙いが共有されていなければ、運用の定着も難しくなります。導入段階で何を変えたいのかを明確にすることが重要です。 ERPは全社の情報を集約し、判断につなげる基盤だからこそ、業務との整合や現場運用を見据える必要があります。 導入課題の整理から支えるのが、当社の「ERP」導入支援です。世界標準ERPを選定・導入し、DX開発基盤「Orizuru」と組み合わせることで、工場全体のデータ管理と改善・活用、製品単位の一元管理を支援します。 【特長】 ■データ管理と改善・活用、製品単位での一元的な管理によって、生産性や収益性の向上 ■コンサルティングから企画立案、設計、開発、保守運用までワンストップで支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ■参考記事 ERP導入の課題とは？事例とともに解説 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/380
進捗も在庫も、後追いではなく先回りへ。
生産管理では、進捗の把握漏れや共有不足、在庫の見えにくさが重なると、対応は後手に回ります。トラブルの共有が遅れれば、調整や判断も遅れ、負荷は現場に集中しやすくなります。生産状況を適切に捉えるには、現場の情報を集めるだけでなく、その情報を全社で使える形に整えることが重要です。だからこそ、生産管理を支える仕組みは、現場と経営の間をつなぐ基盤である必要があります。 こうした情報基盤の整備を支えるのが、当社の「ERP」導入支援です。世界標準ERPを選定・導入し、DX開発基盤「Orizuru」と組み合わせることで、工場全体のデータ管理と改善・活用、製品単位の一元管理を支援します。 【特長】 ■データ管理と改善・活用、製品単位での一元的な管理によって、生産性や収益性の向上 ■コンサルティングから企画立案、設計、開発、保守運用までワンストップで支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ■参考記事 製造業における生産管理とは？システム活用のメリットも紹介 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/18
欠品も過剰も、勘ではなくデータで抑える。
在庫状況が見えにくいままでは、欠品への対応も過剰在庫の抑制も後手に回ります。しかも、棚卸しや確認作業に手間がかかる状態では、現場の負荷が増えるだけでなく、判断に使う数字も遅れやすくなります。 在庫管理では、必要な数量を必要なときに供給できる状態を維持することが重要です。そのためには、在庫だけを個別に追うのではなく、生産や受発注の情報とつながった形で捉える視点が欠かせません。 こうした在庫情報の連携基盤を支えるのが、当社の「ERP」導入支援です。世界標準ERPを選定・導入し、DX開発基盤「Orizuru」と組み合わせることで、工場全体のデータ管理と改善・活用、製品単位の一元管理を支援します。 【特長】 ■データ管理と改善・活用、製品単位での一元的な管理によって、生産性や収益性の向上 ■コンサルティングから企画立案、設計、開発、保守運用までワンストップで支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ■参考記事 製造業で在庫管理を効率化する方法とは？ https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/14
現場の情報を、経営の判断材料へ。
現場で進捗や異常を把握できても、その情報が受発注や在庫、原価管理、経営判断まで届かなければ、計画の見直しや改善は後手に回ります。現場と経営で見ている数字がずれたままでは、手戻りや在庫判断の遅れも生まれます。判断の遅れは納期対応や改善活動にも響きます。 MESは現場の実行と分析、ERPは全社の情報集約と判断を担うため、役割を踏まえた連携が重要です。 こうした連携基盤の整備を支えるのが、当社の「ERP」導入支援です。世界標準ERPの選定と導入を行い、DX開発基盤「Orizuru」と組み合わせることで、工場全体のデータ管理と改善・活用、製品単位の一元管理を支援します。 【特長】 ■データ管理と改善・活用、製品単位での一元的な管理によって、生産性や収益性の向上 ■コンサルティングから企画立案、設計、開発、保守運用までワンストップで支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ■参考記事 MESとERPの違いとは？製造業DXで求められるシステム環境 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/184
必要なものを、必要なときに止めない。
品目や製品数が増えるほど、購買・調達業務は複雑になり、手配漏れや過不足、納期ずれが起きやすくなります。調達の遅れは生産計画や在庫、現場対応に波及するため、部門ごとの管理では追いつかない場面も増えます。 だからこそ、購買・調達は単独の業務としてではなく、生産や在庫とつながった情報として捉えることが重要です。情報が分断されたままでは、判断も対応も後手に回ります。 こうした調達情報の連携基盤を支えるのが、当社の「ERP」導入支援です。世界標準ERPを選定・導入し、DX開発基盤「Orizuru」と組み合わせることで、工場全体のデータ管理と改善・活用、製品単位の一元管理を支援します。 【特長】 ■データ管理と改善・活用、製品単位での一元的な管理によって、生産性や収益性の向上 ■コンサルティングから企画立案、設計、開発、保守運用までワンストップで支援 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。 ■参考記事 製造業における購買・調達業務とは？課題の解決方法も紹介 https://www.cct-inc.co.jp/koto-online/archives/2
顧客満足度を上げるトレーサビリティ回答の短縮、高品質製品の提供の実現！
株式会社ケミクレア様は、化学品製造業として50年の業歴を有し、お客様へ バイオサイド・医薬中間体の製品を務めて高品質に提供してまいりました。 原油高など会社を取り巻く環境は非常に厳しくなってきております。 この厳しい環境下で企業経営を存続し問題点を解決する為に初めての 全面的な基幹システム導入を決定しました。 【JIPROSを採用した理由】 ■中堅プロセス産業（医薬、化粧品）特化型ERP ■同業種での導入実績があり、導入ノウハウがある ■開発の体制が明確であり、開発期間及び導入後のサポートにおいて 十分なコミュニケーションが取れ、信頼できる ※事例の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
クラウドERPの世界市場は3倍に拡大、2031年には2137億ドルに達する見込み
2022年に631億8000万米ドルの売上を記録した世界のクラウドERP（エンタープライズ・リソース・プランニング）市場は、目覚ましい成長を遂げようとしている。予測では、2023年から2031年までの年平均成長率（CAGR）は14.5％で、2031年には2,137億米ドルという驚異的な規模に達すると見られている。この成長は、多様な業界でクラウドベースのビジネス管理ソリューションの採用が急速に進んでいることを裏付けている。 クラウドERPは、企業がコア・プロセスを管理・統合する方法におけるパラダイム・シフトを象徴している。クラウドベースのプラットフォームを利用することで、これらのシステムは企業に適応性、効率性、拡張性を提供する。このソフトウェアは、計画、製品開発、製造、販売、マーケティングなどの重要な機能を統合し、企業がより円滑かつ効果的に業務を行うことを可能にする。 応募方法は[PDFダウンロード]ボタンからご確認いただくか、関連リンクから直接ご応募ください。
