SICのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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SIC - メーカー・企業6社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年10月22日~2025年11月18日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

SICのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年10月22日~2025年11月18日
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  1. ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部 機能材料課 東京都/製造・加工受託
  2. 東海ファインカーボン株式会社 神奈川県/その他製造
  3. 株式会社新陽 大阪府/鉄/非鉄金属
  4. 4 中国精油株式会社 岡山県/化学
  5. 4 株式会社リョーサン 東京都/電子部品・半導体

SICの製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年10月22日~2025年11月18日
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  1. ソリッドSiC 東海ファインカーボン株式会社
  2. SiC=炭化珪素耐火物(再結晶・シリコン含浸炭化珪素) ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部 機能材料課
  3. SiC(炭化珪素)への高アスペクト比加工を実現する「水レーザー」 ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部 機能材料課
  4. 4 SiC(炭化ケイ素,シリコンカーバイド) 株式会社新陽
  5. 4 『シリコンカーバイド』 中国精油株式会社

SICの製品一覧

1~7 件を表示 / 全 7 件

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SiC=炭化珪素耐火物(再結晶・シリコン含浸炭化珪素)

高純度SiC原料を使用した再結晶・シリコン含浸炭化珪素。コストダウンを確実にします。

酸化物結合SiC=炭化珪素と比較し熱伝導率は~2倍以上、 強度も~5倍以上を有し、常温~1600℃まで安定した強度を維持出来る 高機能SiC=炭化珪素耐火物です。 ・再結晶SiC「R-SiC」 SiC=炭化珪素の粒子同士を2000℃以上の高温で焼結させた再結晶SiC。 純度99%と高純度で、不純物を嫌う焼成工程に特に適しています。 最高使用温度は1650℃を極めて高いです。 ・シリコン含浸SiC「Si-SiC」 SiC=炭化珪素の粒子間の気孔の中にシリコンを埋め込むことで気孔率を ほぼ0にした緻密質。熱伝導率や強度が極めて高く、1350℃まで安定 した強度を維持できます。 ビームやローラ、ノズル等に使用されております。 高温下での耐火物としては、従来のコージライトやアルミナでの強度劣化懸念に対し、SiC=炭化珪素はその強度を十分に保ち、重量物の焼成から 高純度を活かした電子デバイス、電極材等不純物を嫌う環境にも最適です。

  • ファインセラミックス

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SiC(炭化ケイ素,シリコンカーバイド)

小さなオン抵抗!発光ダイオードの基板としても使用されています。

株式会社新陽の主要製品である『SiC(炭化ケイ素,シリコンカーバイド)』 のご紹介です。 シリコンに比べてバンドギャップが約3倍(3.26eV)広く、熱伝導率も 3倍以上(4.9W/cm・k)、絶縁破壊電圧は約10倍(2.8MV/cm)という特性を持ち、 Siと同じ10mΩ・cm2までオン抵抗を下げた時、耐圧は1200Vに達します。 パワーMOSFET,IGBT,ショットキー・バリア・ダイオード(SBD)等に好適。 半導体の他、発光ダイオード(LED)の基板としても使用されております。 【特長(SiCパワー半導体素子)】 ■小さなオン抵抗 ■短いスイッチング時間 ■高温動作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料

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SiCウェーハ

SiC、SiCウェーハ、SiCインゴット、炭化ケイ素、silicon carbide

SiC(炭化ケイ素、シリコンカーバイド)は、ケイ素(シリコン、Si)と炭素(C)で構成される化合物半導体です。SiCはセラミックスの一種であり、非常に優れた機械的特性、化学的安定性、耐熱性などの特徴から、従来は研磨剤などに多く用いられてきました。しかし近年では結晶成長の技術が高まり、Siなどの従来の半導体と比較して効率よく電力を交換でき、さらに発生する熱量も少ないため、シリコンに代わるパワー半導体材料として急速に需要が高まっています。またSiCは六方晶や立方晶など様々な結晶性があるため、SiCウェハにも多くの種類があり、用途によって使い分けられます。

  • ウエハー

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『シリコンカーバイド』

幅広い分野で応用可能!高硬度で耐久性に優れたシリコンカーバイド

『シリコンカーバイド 』は、石油製品の販売、石油化学製品の製造・加工・ 販売などを行う、中国精油株式会社の取り扱い製品です。 当製品は、高硬度で耐久性(耐熱性、耐薬品性等)に優れており、 半導体性も有することから、幅広い分野で応用可能な素材です。 評価用のサンプルも送付可能となっておりますので、ご興味がありましたら、 お問い合わせください。 【特長】 ■高硬度 ■耐久性(耐熱性、耐薬品性等) ■半導体性も有する ■幅広い分野で応用可能 ■粒度の異なるグレードを多数ご用意 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他高分子材料
  • その他の自動車部品
  • その他電子部品

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ソリッドSiC

肉厚や大口径、複雑な形状など、さまざまな用途に対応!CVD法で製作した高純度SiC

『ソリッドSiC』は当社独自のCVD技術を応用し開発されました。 高強度・耐熱性・耐プラズマ性・耐薬品性に優れており、 幅広い様々な用途で高いパフォーマンスを発揮。 半導体装置に最適化された当製品は半導体の可能性を拡げる 材料として期待されています。 【特長】 ■高強度・耐熱性・耐プラズマ性・耐薬品性に優れている ■幅広い様々な用途で高いパフォーマンスを発揮 ■パーティクル低減・ライフ向上に貢献 ■高い熱伝導率・熱衝撃耐性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 複合材料
  • その他機械要素

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SiC(炭化珪素)への高アスペクト比加工を実現する「水レーザー」

機械加工では困難なSiCなどの超難削材加工を容易にするのがウォータージェット内にレーザーを照射するレーザーマイクロジェットです。

機械加工ではとても困難な焼結後のSiC(炭化珪素)においても、レーザーマイクロジェット技術を用いれば容易に穴や溝加工が可能となります。 穴・溝・くり抜きといった機械加工では不可能、もしくは加工時間に途方もない時間を要する場合においても、このレーザーマイクロジェット=水レーザーによる加工方法を用いる事で通常の半分以下の時間で加工する事が可能です。 層流水ジェットの界面での全反射現象を利用し、レーザービームを材料に照射します。ウォータージェットが絶えず対象ワークに当たっている為、レーザーによる熱影響を極限にまで抑え、材料の溶融による焼きダレ等の現象が無く高品質な加工仕上がり面が得られます。 この革新的加工技術で、金属・セラミックスなどの材料の切削・穴・溝加工等を高精度/高アスペクト比で実現。 ※レーザーマイクロジェットはSYNOVA社で開発された加工技術の商標です。

  • SIC?.jpg
  • レーザ部品
  • 加工受託

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SiC(シリコンカーバイト) Diodes

Nexperiaの高効率、高スイッチングスピードのSiCダイオード製品をご提案!

『SiC(シリコンカーバイト) Diodes』は、高電圧スイッチング アプリケーション向けの製品です。 卓越したFoM(QC×VF)や、MPS(Merged Pin Schottky)による 高サージ電流耐性といった特長を保有。 導通/ターンオフ/ターンオン損失の低減によりシステム効率が向上し、 システムコスト削減や小型化に貢献します。 【特長】 ■エネルギーロスの少ない高効率 ■温度に依存しない高速かつスムーズなスイッチング性能 ■システムコスト削減 ■システム小型化 ■EMI 低減 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ダイオード

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