かしめ加工のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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かしめ加工 - メーカー・企業7社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月13日~2025年09月09日
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かしめ加工のメーカー・企業ランキング

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  1. 株式会社伊澤製作所 神奈川県/製造・加工受託
  2. PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント 愛知県/サービス業
  3. 株式会社佐渡島テック 千葉県/製造・加工受託
  4. 4 株式会社創和 東京都/樹脂・プラスチック
  5. 5 日進精機株式会社 愛知県/製造・加工受託

かしめ加工の製品ランキング

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  1. ローリングカシメ加工に関する技術支援 PEC-KUMATA 生産技術コンサルタント
  2. 緩まず可動部の確保が可能『カシメ加工(スピンカシメ)』 株式会社伊澤製作所
  3. 高精度で低価格!『カシメ加工』の技術をご紹介 株式会社伊澤製作所
  4. 4 【カシメ加工】自動車部品の加工事例を公開 株式会社伊澤製作所
  5. 5 カシメ加工 加工事例写真資料を進呈! 株式会社伊澤製作所

かしめ加工の製品一覧

1~15 件を表示 / 全 16 件

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医療用ゲルパッド ホック端子のカシメ加工

医療用ゲルと支持体(不織布やスポンジなど)の穴あけ加工からホック端子のカシメまで一貫対応可能

【創和の特徴】 ■加工 ホック端子のカシメ加工は、試作から量産まで3通りの加工方法に対応可能です。  1)手作業   サンプル品や試作品など少量で製造したい場合に最適。(ロットイメージ:少量)  2)半自動   量産初期の段階に最適。(ロットイメージ:1万個~)  3)完全自動   大量生産品に最適。(ロットイメージ:100万個~) ■素材提案 ・ホック端子  SUS/樹脂(コーティング有無を選択頂けます。) ・導電性ゲル  粘着性や導電性、厚みといった要求スペックや具体的な用途に応じて使用する導電性ゲルの提案が可能です。 ・支持体 社名や商品ロゴの印刷が施されたフィルムや発泡シート、不織布なども対応可能です。 素材や厚み、皮膚に優しいものといったご希望の特徴を踏まえ、選定させて頂きます。 ※イノアック製FOLECは肌触りが良く皮膚に与える影響が少ない素材で(河合式貼布試験で準陰性相当)、提案・採用実績が複数ございます。 試作等小ロットから製作したいお客様、量産対応可能な加工メーカーをお探しのお客様は、お気軽にお問い合わせください。

  • その他

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熱カシメ ストライカなど

試作品から大量ロットの金属加工まで大きな技術で対応します!

通電による熱で鉄を軟化し、圧力によって押し潰す方法が熱カシメ技術です。日進精機株式会社では、自動化したラインで加工することにより、大量生産を実現しています。これによりアーク溶接よりも、安価でスピーディに製品を固定できるようになりました。主な製品としては、自動車のドアやシートをロックするストライカがあります。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。

  • 加工受託

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モノづくりの組立にカシメ加工を採用されませんか?

コストダウンを実現するカシメ加工。モノづくりの組立に好適!

「カシメ加工」とは、複数の部品を接合させる加工方法の一種で、 自動車をはじめ多くの工業製品に用いられています。 特にリベットを使用した 「スピンカシメ」 は、高い剛性力を 持ちながら可動部にも使用が可能な為、機能部品の多くの組立に 採用されています。 私たちの身近でもハサミや車輪などで見かけることができます。 【カシメ加工のメリット】 ●高精度で低価格 ●高い剛性力の接合 ●可動部の接合におすすめ ●異種材接合が可能 ※動画【60秒で分かるカシメ加工】HPにて公開 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

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【動画紹介】スピンカシメ(山形)

接合工程のコストダウンと高い剛性力を確保するスピンカシメ、可動部にも使用が可能です。

「スピンカシメ」とは、回転しながら加圧してリベットを変形させる事で接合する加工方法です。 回転させながら加圧するでリベットに均等に力を加える事ができ、 加圧のみで加工するプレスカシメよりも小さな力で加工する事が可能です。 特にこの動画でも使用しているリベットを用いた「スピンカシメ」は、高い剛性力を持ちながら 可動部にも使用が可能な為、機能部品の多くの接合に採用されています。 カシメ部の仕上がり形状にも様々な形状があり、インサートの選択によりお選びいただけます。 動画で紹介している「山形」の形状は「スピンカシメ」の中でもスタンダードな形状になります。 【カシメ加工のメリット】 ●高精度で低価格 ●高い剛性力の接合 ●可動部の接合に最適 ●異種材接合が可能 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

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【動画あり】高品質・低価格 カシメ加工

接合工程のコストダウンや高い剛性力を実現するカシメ加工。

「カシメ加工」は、溶接と比較して溶接部の歪みや変色がなく、 見た目もキレイに仕上げる事ができ、溶接よりも短時間で加工が可能です。 また、溶接には向かない金属や異種素材接合も可能で、金属と樹脂等の接合も可能な場合もあります。 弊社で多く使われているリベットを使用した「スピンカシメ」は、高い剛性力を持ちながら 可動部にも使用が可能な為、機能部品の多くの接合に採用されています。 【カシメ加工のメリット】 ●高精度で低価格 ●高い剛性力の接合 ●可動部の接合に最適 ●異種材接合が可能 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

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高精度で低価格!『カシメ加工』の技術をご紹介

可動部品への接合、異種材料同士への接合、高い精度と剛性力を確保できるスピンカシメ!

「カシメ加工」とは、複数の素材を接合させる加工の一つです。 当社で採用している「スピンカシメ」は、回転するインサートでリベットの先端を均等に加圧する事で、少ない圧力で 加工する事ができます。 スピンカシメのメリットとして、高い剛性力や異種材同士の接合、可動部の接合にも採用する事が可能です。 リベットは大小様々なサイズの取り扱いがあり、カシメ形状の選択が可能です。 ・カシメ部の仕上がり形状はインサートの選択により様々な形状をお選びいただけます。 ・インサートは「山形」「平型」「鍋型」等対応可能。 ・リベットサイズはφ1~φ14mm、材質は30種類以上に対応可能。 【組立加工実績】 ・自動車部品 ・介護ロボット用部品 ・建築防水資材 ・印刷機械部品 ・ウィッグ用ヘアピン ・電子機器部品 お客様のニーズに合わせたカシメ加工、組み立てに対応いたします。 詳細はお問い合わせください。

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緩まず可動部の確保が可能『カシメ加工(スピンカシメ)』

ネジ・溶接・接着剤接合、締結の代替えに!異種材接合も可能で、自動車部品等に多数の採用実績※動画公開中

「カシメ加工」とは、複数の部品を接合させる加工方法の一種で、 自動車をはじめ多くの工業製品に用いられています。 その中で弊社が得意としているリベットを使用した「スピンカシメ」は、 高い剛性力を持ちながら可動部にも使用が可能な為、 多くの機能部品に採用されています。 また、ネジ・溶接・接着剤等の部品接合の代替えにも使用されており、緩まないのに 可動部を確保できる点が大きなメリットです。 私たちの身近でもハサミや車輪などで見かけることができます。 【カシメ加工のメリット】 ●高精度で低価格 ●高い剛性力の接合 ●可動部の接合におすすめ ●異種材接合が可能 ※動画【60秒で分かるカシメ加工】を下記にて公開。 ※その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

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【カシメ加工】自動車部品の加工事例を公開

自動車部品等に多数の採用実績あり!部品事例写真を公開中!カシメ加工の豆知識動画も掲載しております!

「カシメ加工」とは、複数の部品を接合する方法の一種で、自動車部品をはじめ多くの工業製品に使われています。 伊澤製作所では、自動車部品で多くの採用実績があり、公開している部品写真は導入実績の一部事例です。 【カシメ加工のメリット】 ●高精度で低価格 ●高い剛性力の接合 ●可動部の接合におすすめ ●異種材接合が可能 ※動画【60秒で分かるカシメ加工】HPにて公開 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

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「接合」でお困りではありませんか?※接合方法の比較資料進呈

可動部品や異種材同士の接合に適した接合方法をご紹介。加工事例も紹介!

こんなお困りごとはありませんか? 「ネジを使用した接合だと緩んで外れてしまう…」 「接着剤を使用した接合だと強度が心配…」 「異種材同士の接合に適した接合方法がわからない…」 「可動部の接合を依頼したい…」 そんな方は当社へ一度ご相談ください。 当社では、自動車部品をはじめ多くの工業製品の接合に使用されている「カシメ加工」を採用しております。 特にリベットを使用した「スピンカシメ」は、剛性力を確保しつつ可動部にも使用する事が可能な為、 機能部品の接合にも採用されております。 また、カシメ加工以外にも組立のご依頼等も承っております。 お気楽にお問合せください。 ※加工風景をページ中段にて動画公開しております。 ※只今、カシメ加工のメリット、他接合との比較表をまとめた資料を進呈中です。  下記PDFダウンロードよりご覧下さい。 ※当社では、製品図をいただければ部品手配~出荷まで対応可能です。

  • 製造受託

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カシメ加工に関する技術支援

御社のカシメ加工に関する技術支援を行います。!

カシメ加工とは組付け加工の一種であり、圧入加工と同様に主に金属部品どうしを締結させるために一方の部品を変形させて一体化させる工程です。圧入と異なるのは、一方の部品を曲げたり、つぶしたり、割ったりという形に塑性変形させ、もう一方の部品と密着化、固定化をはかることにあります。 加工条件としては、変形させるためのパンチの形状をどうするかが重要であり、又、圧入と同様、加圧力、加圧スピードが関係します。又、出来映えとしてのカシメ寸法を確保するためにストッパー(治具ストッパー)を設けて行います。 特にカシメの場合は、条件設定としてカシメ強度、カシメガタ等を確認し、最適条件設定を行う必要があります。このような工程設計上の検討内容がコンサルティング対象となります。 (カシメ加工には その他にも リベッテイング(ローリング)カシメ、熱カシメ、超音波カシメ等 種々ありますが、今回は最も基本的なカシメのみを記載しております。)

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

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ローリングカシメ加工に関する技術支援

御社のローリングカシメ加工に関する技術支援を行います。

ローリングカシメ加工はカシメ加工の一種であり、ハイスピンカシメとも呼ばれており、回転するカシメパンチにより丸ずりカシメし、金属部品どうしを締結する工程です。一般のカシメ(プレスの圧力のみでカシメるタイプ)にたいし、カシメ部に塑性変形を与える圧力が小さくて済むため、部品の変形を抑えたい構造のものに適用されます。 加工条件としては回転数、パンチ形状、加工圧力、加工時間、ストッパー高さ等が設定され、出来映え評価は、カシメ高さ、カシメ径、廻りトルク、外観(カシメ部亀裂等)が適応されます。 このローリングカシメ加工に対する、条件設定、出来映え評価等に関する 支援、指導がコンサルティング対象となります。

  • 経営コンサルタント/中小企業診断士

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試作から量産まで対応『カシメ加工』の技術をご紹介

スピンカシメは、異種材料の接合や可動部品へ採用が可能なカシメ加工です。

「スピンカシメ」とは、リベットの先端を回転したインサートで加圧し加工するカシメ加工です。 リベットを均等に加圧する事によって、少ない力で加工する事が可能な為、精度があり剛性力も確保できます。 また、異種材料の接合や可動部品にも採用する事ができます。 当社では、スピンカシメを用いた半自動化作業により、高い生産性と品質を実現します。 【組立加工実績】 ◆自動車部品、介護ロボット用部品、印刷機械部品、電子機器部品 ◆建築防水資材 ◆ウィッグ用ヘアピン ※お客様のニーズに合わせたカシメ加工、組み立てに対応いたします。組立動画を自社HPで公開しております。詳しくはお問い合わせください。

  • 加工受託

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カシメ加工 加工事例写真資料を進呈!

カシメ部品加工事例写真資料を進呈中!カシメ加工の豆知識動画も掲載しております!

「カシメ加工」とは、部品同士を接合させるための加工方法の一種です。 自動車部品をはじめ様々な製品に用いられています。 伊澤製作所では、自動車部品で多くの「カシメ加工」の採用実績を有しており、 導入実績の事例を画像にて公開しています。 【カシメ加工の部品一例】 ●防水資材 ストレーナー ●ウイッグ用ヘアーピンカシメ加工部品 ●ソレノイド用カシメ加工品 ●スカイライン クロスオーバー ●バックドアロック ●バックドアロック内部噛合部樹脂ボディ ※動画【60秒で分かるカシメ加工】HPにて公開 その他詳細は、カタログをダウンロード、もしくはお問合せ下さい。

  • 製造受託

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【板金加工事例】リベットカシメ

作業中の傷取り扱いに注意が必要!産業機械リベットカシメの加工事例をご紹介

ショウエイが行った、リベットカシメの板金加工事例をご紹介します。 素材はアルミ A1100(2.0t×500×1200×H480)。 加工方法はレーザ、ベンダー、製缶、溶接、リベットカシメを施しました。 加工時のポイントとしては、部品溶接とリベットカシメ組立の混合、 作業中の傷取り扱いに注意が必要でした。 当社は、大型製缶品から板金製品まで幅広く対応可能です。 また、ステンレス、アルミなど溶接組立等も多くの実績があります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材:アルミ A1100(2.0t×500×1200×H480) ■加工方法:レーザ、ベンダー、製缶、溶接、リベットカシメ ■納期・価格:見積 ■取引業界:産業機械 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他加工機械

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カシメ加工

平面上だけでなく、箱形状、折返し形状等、金型の設定条件により、多様なカシメ加工を展開!

「カシメ加工」は、金属や様々な素材の塑性変形を利用し、部品同士を 接合・固着させる加工方法の一つです。 溶接に適さない金属の組合せ及び溶接すると変色してしまう塗装鋼鈑接合の他、 板金と樹脂の組合わせ等、多様な工法で解決できます。 当社としては、OA機器系の部品加工に溶接を使用しない提案から始まった、 プレスカシメまたはスピンドルカシメを推奨しています。 ことに、プレスカシメの場合は、部品同士の接合時に要求される溶接加工に対し、 溶接カス(スパッタ)による汚れや、電気的条件により不安定になりやすいという、 溶接特有の不安点を回避できます。 浦安工場の実績例では、金型設計と連携させ、平面上だけでなく、箱形状、折返し 形状等、金型の設定条件により、多様なカシメ加工を展開しています。 【主要設備】 ■OA機器部品金型内プレスカシメ、スピンドルカシメ ■ブレーキパット研磨・カシメ(組立) ■工場:浦安工場(千葉)、岩槻工場(埼玉) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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