ばねのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ばね×天伸株式会社 - メーカー・企業と製品の一覧

ばねの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 24 件

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バネのお悩みベストパートナー ~理想のバネを提供します~

材料費を削減したい・加工費を削減したい・製作してくれる企業がない… こんなお悩みにお応え!【試作は1個から最短24時間以内!】

TENSHINは1個から最短24時間以内にお届けする試作品から量産まで社内で一貫して対応しています。 【製造工法】 コイリング・NCスプリング・プレス・マルチフォーミング 【チームTENSHINが選ばれる理由】 1.創業55年の〈線バネ・板バネ・特殊バネの生産実績〉 2.最薄0.1mm~、最細0.12mm~の加工技術 3.自社一貫生産による1個~最短24時間の試作対応 ●こんなお悩み、ご相談ください● ・材料費を削減したい ・加工費を削減したい ・製作してくれる所がない ・作業効率を上げたいetc… 打ち合わせを重ね、理想のバネをご提供します。 ※詳しくはお問い合わせ、もしくはPDF資料をダウンロードしてご覧ください。

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【電気機器業界向けばね製造事例】薄板ばね(4)

サイズが0.15tのスイッチ部品!破れない様に工夫し、且つ曲げで潰さない様にしています

当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 材料のロール目に対して平行に曲げている、且つ、近くに曲げ成形があります。 通常、2か所を2工程で曲げ加工をする所を、1工程で行なった点が特長です。 また、曲げ部の際にダボがあり、板厚0.15tに対してダボ高さ0.4mm必要になる為、 破れない様に工夫し、且つ曲げで潰さない様にしています。 【事例概要】 ■業界:電気機器 ■材質:SUS301 ■加工方法:マルチフォーミング ■生産ロット:50,000個~ ■サイズ:0.15t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【電気機器業界向けばね製造事例】薄板ばね(1)

コネクターの鍵に使用!材質にSUS301を使用し、マルチフォーミングで加工した事例

当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 板厚t0.5mmに対して、曲げ内寸法が狭い為、板厚と同じ厚みの 芯金パンチで加工。 その為、芯金が折れない様に材質から工夫を凝らしました。 【事例概要】 ■業界:電気機器 ■材質:SUS301 ■加工方法:マルチフォーミング ■生産ロット:50,000個~ ■サイズ:0.5t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【電気機器業界向けばね製造事例】ダブルトーションばね

NCスプリングフォーマで加工!材質にピアノ線(SWP)を使用した電気機器業界での製造事例

当社が製造した『ダブルトーションばね』をご紹介します。 ばねの足の先端部の左右のばらつきをなくすことと、コイル部の 軸中心を合わせる必要があり、加工におけるポイントと言えます。 OA機器・事務用品の構成部品として使用可能です。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■業界:電気機器 ■材質:ピアノ線(SWP) ■加工方法:NCスプリングフォーマ ■生産ロット:5,000個~ ■サイズ:線径 0.8mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【電気機器業界向けばね製造事例】引張ばね-逆丸フック

線径0.7mm!材質にピアノ線(SWP)を使用し、NCスプリングフォーマで加工した事例

当社が製造した『引張ばね(逆丸フック)』をご紹介します。 一般的に、製造のしやすさから逆丸フックとUフックがよく選択され、 強度面や取り付け位置の関係などで、他のフックを採用する場合もあります。 イングリッシュフック、アメリカンフックとも呼ばれます。 【事例概要】 ■業界:電気機器 ■材質:ピアノ線(SWP) ■加工方法:NCスプリングフォーマ ■生産ロット:3,000個~ ■サイズ:線径 0.7mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【文具業界向けばね製造事例】引張ばね・側面丸フック

フッキングマシンで加工!製品の用途に応じてフック形状を好適にいたします

当社が製造した『引張ばね-側面丸フック-』をご紹介します。 ばねの取り付け位置ならびに相手物の形状により側面丸フックを採用。 製品の用途に応じてフック形状を好適にいたします。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■業界:文房具 ■材質:メッキ線 ■加工方法:フッキングマシン ■生産ロット:5万個~ ■サイズ:線径 0.3mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【電気機器業界向けばね製造事例】引っ張りばね・半丸フック

引張ばねの自由長が短い中で、丸フックを実現!取り付けスペースがない場合に有効な製品です

当社が製造した『引張ばね-半丸フック-』をご紹介します。 当社で製造している引張ばねは、文具や住宅・建築用電動工具内の部品など、 多岐にわたって使用されます。 当製品の加工におけるポイントとしては、引張ばねの自由長が短い中で、 丸フックを実現している点が挙げられます。 半丸フックは、逆丸フックと比較してRが緩やかであるため、折れにくく、 かつ丸フックと比較して、取り付けスペースがない場合に有効な製品です。 【事例概要】 ■業界:電気機器 ■材質:SUS304 ■加工方法:フッキングマシン ■生産ロット:5,000個~ ■サイズ:線径 0.35mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【精密部品関連向けばね製造事例】圧縮ばね(押しばね・コイルばね)

0.12mmまでの細ばねの加工実績あり!ピアノ線(SWP)をコイリングマシンで加工した事例

当社が製造した『精密ストレートばね・圧縮ばね』をご紹介します。 当社で取り扱っている中では、細いばねに分類されますが、 当社での最細のばねの実績としては0.12mmまでの細ばねの加工実績があります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■業界:精密機械 ■材質:ピアノ線(SWP) ■加工方法:コイリングマシン ■生産ロット:1万個~ ■サイズ:線径 0.32mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【住宅設備関連向けばね製造事例】圧縮ばね(押しばね・コイルばね)

SUS304を使用!巻き数を多く、ピッチが広いストレートばねを製造した事例をご紹介

『住宅設備関連向けストレートばね』の製造事例をご紹介します。 線径は0.3mm、コイリングマシンで加工。SUS304を使用しており、 巻き数を多く、ピッチが広い製品です。 生産ロットは1万個~となっております。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■業界:電気機器 ■材質:SUS304 ■加工方法:コイリングマシン ■生産ロット:1万個~ ■サイズ:線径 0.3mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【自動車部品関連向けばね製造事例】板バネ2

自動車の内張り止め部品に使用!材料の歩留まりを改善し、コストダウンに成功した事例

当社が加工を行った『ねじ式スピードナット』の事例をご紹介します。 上面の割れ部分にビスや、ボルトが入るため、精度が求められます。 従来、順送プレスで行っていた加工をマルチフォーミングへと 置き換えることで材料の歩留まりを改善し、コストダウンに成功。 また形状的な特性として、角穴を付けることで締め付け時における 上下面の密着性を上げ締結力を高めています。 【事例概要】 ■業界:自動車 ■材質:SUS301/304 ■加工方法:マルチフォーミング ■生産ロット:数十万個~ ■サイズ:0.7mm×W12.7mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【今さら聞けないばねの教科書vol.1】板ばねとは※解説

コイルばねよりも複雑な形状にすることができる!ステンレス素材の使用がトレンド

『板ばね』とは、平らな素材を加工したばねです。 大きく分けて薄板バネと、重ね板バネの2種類のバネがあり、 細かく分類した場合、その種類の多さはなんとコイルばね以上に多くあります。 コイルばねよりも複雑な形状にすることができるのも特長の一つです。 【特長】 ■薄板バネと、重ね板バネの2種類 ■コイルばねよりも複雑な形状にすることができる ■ステンレス素材の使用がトレンド ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【電気機器業界向けばね製造事例】薄板ばね(3)

マルチフォーミングに変更した事で材料費を大幅に削減!1サイクルで加工している事が特長!

当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 従来の工法は、順送プレスでしたが、マルチフォーミングに変更した事で、 材料費を大幅に削減しました。 また、材質もSK材で、焼き入れ+塗装をしていましたが、ステンレスの ラウンド加工材に変更した事で、後工程も削減し加工費も大幅に削減した事例です。 展開長が長い事と、曲げ箇所が多い為、ステージ変換をして、且つ1サイクルで 加工している事が特長です。 【事例概要】 ■業界:電気機器 ■材質:SUS304 ■加工方法:マルチフォーミング ■生産ロット:50,000個~ ■サイズ:0.6t×6.0w×224L ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【電気機器業界向けばね製造事例】薄板ばね(2)

プレス工程で予備曲げを実施!フォーミング工程でも、前後左右(3次元)を曲げています

当社が製造した『板ばね・薄板ばね』をご紹介します。 用途としては、業務用電気製品の組み込み部品。 本製品の加工プロセスとしては、プレス工程で予備曲げ(3次元曲げ)をして、 フォーミング工程でも、前後左右(3次元)を曲げています。 【事例概要】 ■業界:電気機器 ■材質:SUS304 ■加工方法:マルチフォーミング ■生産ロット:50,000個~ ■サイズ:0.5t ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【電気機器業界向けばね製造事例】トーションばね(2)

ばねの相手物に合わせて、トーションばねのアーム部の形状についてもご提案が可能!

当社が製造した『捻じりコイルばね・トーションばね』をご紹介します。 材質はメッキ線。NCスプリングフォーマで加工いたしました。 ばねの相手物に合わせて、トーションばねのアーム部の形状についても ご提案が可能ですので、お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■業界:電気機器 ■材質:メッキ線 ■加工方法:NCスプリングフォーマ ■生産ロット:1,000個~ ■サイズ:線径 1.0m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【電気機器業界向けばね製造事例】トーションばね(1)

トーションばねのアーム部の形状についてもご提案が可能!電気機器業界での製造事例

当社が製造した『トーションばね』をご紹介します。 NCスプリングフォーマで加工を行い、生産ロットは3,000個~。 相手物に合わせて、トーションばねのアーム部の形状についても ご提案が可能ですので、お気軽にご相談ください。 【事例概要】 ■業界:電気機器 ■材質:ピアノ線(SWP) ■加工方法:NCスプリングフォーマ ■生産ロット:3,000個~ ■サイズ:線径 0.9m ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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