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金属表面にダイヤモンドをめっきで固着する技術！脆性材料加工に必要な工具などに
ジャスト株式会社では、金属表面にダイヤモンドを「めっき」で固着する 特殊技術であるダイヤモンド電着を行っております。 脆性材料加工に必要なサファイヤや、ルビー、石英やガラス、 セラミックスなどの工具に適応。 また、ダイヤモンド特殊電着技術・複合めっきで機能性が向上します。 【特長】 ■単層・多層電着可能 ■極細φ0.02-2mm長さでも均一分散 ■複雑な形状でも、均一なめっき厚み ■超硬・SUS素材でも密着強度の高いめっき ■超微粒ダイヤモンド(0.2μm)電着が可能 ■ダイヤモンドサイズは#18から#100,000まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっき液にカーボンナノチューブを配合！当社独自のダイヤモンド特殊電着技術をご紹介
ジャスト株式会社が取り扱う独自技術『UDC Plating』についてご紹介します。 UDCは「ウルティメイトダイヤモンドカーボンナノチューブ」の略で、 当社独自のダイヤモンド特殊電着技術。 めっき液にカーボンナノチューブを配合することで、「強度の向上」 「熱排出性の向上」「耐摩耗性の向上」といった機能を付与することが 可能となります。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特殊複合ＰＴＦＥめっきは離形性・熱伝導性・めっき被膜強度が向上します！
ジャスト株式会社が取り扱うメッキ・表面処理の独自技術、【特殊複合ＰＴＦＥめっき】は、ＰＴＦＥというフッ素系の粒子をめっき液に分散して処理するもので、このめっき液にカーボンナノチューブも分散してあるので、「離形性」「熱伝導性」めっき被膜強度の向上」が可能になります。 メッキ液にカーボンナノチューブを配合することで、「強度の向上」「熱排出性の向上」「耐摩耗性の向上」「優れた離形性」といった機能を付与することが可能となります。 特徴 ■優れた離形性 ■高い熱伝導性 ■めっき被膜強度の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2,200リットルの全自動めっき槽で自動車用ブレーキやピストンリング等の実績多数！回転治具で止まり穴へも空気だまり無く均一に！
ジャスト株式会社は、一般的なめっきからダイヤモンド特殊電着など幅広い表面処理やめっきを行っております。 無電解ニッケルめっきにおいては、2,200リットルの全自動めっき槽で長尺や大物も対応可能。特許取得の回転治具で止まり穴がある部品へも、中まで薬液が浸るため空気だまりなどの不良が無く、均一な膜厚で処理が行えます。 輸送用機械部品(自動車用ブレーキ、制御機器、計測機器)、工作機械部品、各種産業機械部品などの実績が多数あります。 特徴 ■耐摩耗性、硬化、耐食性、均一性、溶接性、非磁性 ■2,200リットルの全自動めっき槽で大物・長尺もOK ■特許取得の回転治具で不良なく、均一な膜厚に ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
めっき・表面処理・ダイヤモンド電着。ジャストはめっきのプロ集団です。
ジャスト株式会社は、創業以来半世紀に及ぶ伝統と実績を基にあらゆる種類のめっきのニーズに真剣に取り組み、お客様各位のご満足にお応えできる技術の研鑚に努めております。 また、つねに現状打破の精神と最先端技術に挑戦する気概を持ち、次世代への架け橋となるべく邁進して参ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
ダイヤモンドサイズは#18から#100,000まで対応します
ジャスト株式会社は、ダイヤモンド特殊電着技術と複合めっきによる 機能性の向上に貢献します。 超微粒ダイヤモンド（0.2μm）電着が可能なほか、超硬・SUS素材でも 密着強度の高いめっきが可能となります。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■超微粒ダイヤモンド（0.2μm）電着が可能 ■極細φ0.02-2mm長さでも均一分散 ■単層・多層電着可能 ■超硬・SUS素材でも密着強度の高いめっき ■ダイヤモンドサイズは#18から#100,000まで ■複雑な形状でも、均一なめっき厚み ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々な種類のめっきに対応できるよう技術の研鑽！耐水素脆性の防錆めっきをご紹介
ジャスト株式会社が取り扱う『高性能防錆めっき』についてご紹介します。 6価クロムフリーで、鋳物製品に特化した耐応力。 お客様のご要求を第一にQCDのいずれもご満足いただけるよう努めております。 また、様々な種類のめっきのご用命にお応えできるよう技術を研鑽いたします。 【特長】 ■6価クロムフリー ■ノーシアンめっき浴 ■耐水素脆性(亜鉛塩化浴) ■鋳物製品に特化した耐応力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
滑り止め等の使用として！砥粒の脱落がほぼ0となり、半永久的な効果を生み出します
滑り止め等の使用では、UDCによるダイヤモンドの保持力が高まったことで、砥粒の脱落がほぼ0となり、半永久的な効果を生み出します。 よって、医療器具の機能性を向上し、効果を半永久的にします。 UDCは、当社独自のメッキ・表面処理のダイヤモンド特殊電着技術により、めっき液にカーボンナノチューブを配合することで強度や熱排出性、耐摩耗性の向上といった機能を付与することが可能となります。 【特長】 ■ダイヤモンドの保持力が高い ■砥粒の脱落がほぼ0に近い ■医療器具の機能性を向上 ■半永久的な効果を生み出す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
熱排出性が向上！耐摩耗性が高く切り屑によるダメージが少なくなります
当社の独自技術「UDC Plating」を施すことで、めっき液に含まれている ナノカーボンチューブの働きにより、熱排出性が向上します。 また、耐摩耗性が高く切り屑によるダメージが少なくなり、 めっきが剥がれにくくなります。 【特長】 ■耐摩耗性が高い ■切り屑によるダメージが少ない ■めっきが剥がれにくくなる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ナノカーボンチューブの働きにより、熱排出性が向上！性能寿命が延び加工も安定
当社の独自技術「UDC Plating」を施すことで、めっき液に含まれている ナノカーボンチューブの働きにより、熱排出性が向上します。 電着工具使用時の加工熱の排出性が良好で、工具へのダメージを低減。 結果として性能寿命が延びると共に、加工も安定します。 【特長】 ■電着工具使用時の加工熱の排出性が良好 ■工具へのダメージを低減 ■性能寿命が延びると共に、加工も安定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工具の強度向上！UDCを施すことでカーボンナノチューブが切れ刃となる砥粒を強力にグリップします
当社では、UDCを施すことでカーボンナノチューブが切れ刃となる 砥粒を強力にグリップし、砥粒の剥離を防ぐことができます。 工具の強度が向上するとともに、性能寿命を延ばすことが可能。 UDCにより、めっき被膜の強度が高くなり、切れ刃となる砥粒が 脱落せず、工具の強度が向上するとともに、性能寿命が延びます。 【従来の電着工具の場合】 ■めっき被膜の強度が低いと、被加工物の加工抵抗に負けてしまい、 切れ刃となる砥粒が脱落 ■砥粒が脱落することで、切れ味が悪くなるなど性能の低下につながる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工場の搬送プロセスの「つかむ・にぎる・保持する・チャック・コレット・爪・位置決め・固定」が自由自在！産業機器部品の実績多数！
ジャスト株式会社が取り扱うメッキ・表面処理の独自技術、ダイヤモンド特殊電着技術『UDC』は「ウルティメイトダイヤモンドカーボンナノチューブ」の略で、当社独自のダイヤモンド特殊電着技術です。 メッキ液にカーボンナノチューブを配合することで、「強度の向上」「熱排出性の向上」「耐摩耗性の向上」といった機能を付与することが 可能となります。 ダイヤモンド特殊電着技術は医療機器にも使われ、その高い摩耗性や滑り止め効果は、工場の搬送プロセスにおいてもバッチリ！産業機器、部品に実績も多数あります！ 特徴 ■ダイヤモンドの保持力が高い ■半永久的な効果を生み出す また、当社ではダイヤモンド電着以外にも様々なめっき処理が可能です。 詳細は本ページ中部をご覧いただくか、弊社HPをご参照ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品や工具の【長寿命化】を実現！ダイヤモンド特殊電着により、工具や医療器具などの機能性を飛躍的に向上することができます
ジャスト株式会社が取り扱うメッキ・表面処理の独自技術、ダイヤモンド特殊電着技術『UDC』は「ウルティメイトダイヤモンドカーボンナノチューブ」の略で、当社独自のダイヤモンド特殊電着技術です。 メッキ液にカーボンナノチューブを配合することで、「強度の向上」「熱排出性の向上」「耐摩耗性の向上」といった機能を付与することが 可能となります。 ダイヤモンド特殊電着技術は医療機器にも使われ、その高い摩耗性や滑り止め効果は、工場の搬送プロセスにおいてもバッチリ！産業機器、部品に実績も多数あります！ 特徴 ■ダイヤモンドの保持力が高い ■半永久的な効果を生み出す また、当社ではダイヤモンド特殊電着以外にも様々なめっき処理が可能です。 詳細は本ページ中部をご覧いただくか、弊社HPをご参照ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
