更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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従来の硬質アルマイトの概念を払拭！ 鋳物やアルミダイカスト等全てのアルミニウム合金に対応できる硬質アルマイト！
硬質アルマイト処理で硬さや皮膜厚さを出したい！といっても実際にできる素材は限られていて、なかなか思うようにいかない・・・特にA2017材やADC12材等の硬質アルマイト処理は難しくて多くの企業から断られてしまうとお困りではないでしょうか？ 当社の「SHAシリーズ」は、(1)各種合金別、(2)硬さ 等、各種目的に応じて適した硬質アルマイトが可能です！ 【特長】 ■皮膜厚さ(㎛)：5～100 ■硬さ(HV)：380前後 ■耐食性(sst)hr：1000時間以上 ■耐摩耗性 ds/㎛：100 ■色調：素地色 ～ 褐色 ～ 濃い褐色 ■白硬質可能 ■合金種、製造方法問わず、全ての素材に硬質アルマイト処理が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特長と加工の仕組み、めっきとの違いについてについて詳しく解説！
アルマイト処理とは、アルミの表面に発生する酸化被膜を人工的に厚くする 処理であり、部品や製品をサビにくく摩耗しにくくできます。 また、アルマイト処理を行う際に発生する無数の小さい穴に金属を流し込めば、 アルミに磁性を持たせることやより強度を上げることも可能です。 当記事では、アルマイト処理とは何か、処理方法について詳しく 解説していきます。 【掲載内容】 ■アルマイト処理とは ■アルマイト処理の方法 ■アルマイト処理が難しいアルミ合金 ■カラーアルマイトとは ■アルマイト処理とめっきの違いについて ■アルマイト処理に関する疑問 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ADC12材でもJIS規格の1.2倍の耐摩耗性！従来の耐摩耗性の改善、摺動部品等のピストン、シリンダー等の性能アップに
硬さと耐摩耗性は違う？そう思っている方は多いかと思います。 アルマイトでは一緒にしていることがありますが、硬いから耐摩耗性があるとは限りません。 特にアルミニウムダイカスト（ADC10,12）のAl-Si-Cu系のような皮膜中にケイ素が残る合金は、面粗さ、硬さに影響を及ぼします。 当社のアルミダイカスト用『タフガード』は、硬さと耐摩耗性に特化した硬質アルマイト処理です。 JIS規格による硬質の1μｍ当たりの摩耗量を1.0とした時に、『タフガード』は約1.2倍の耐摩耗性を示します。 従来の耐摩耗性を改善したい、摺動部品等のピストン、シリンダー等の性能アップにお困りな方へおすすめです。 【特長】 ■皮膜厚さ：5～40㎛ ■硬さ：330～380HV ■耐摩耗性：JIS規格の1.2倍 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【高密着下地アルマイト処理】面粗さの変化を極限まで低下させたアルミニウム合金用接着下地処理（完全クロムフリー）表面処理・表面改質
コーティング・塗装及び接着下地処理。 接着強度を飛躍的に改善させます。 完全クロムフリーですので環境不可も少なくできます。 アルミ放熱基板向けに、高絶縁性を備えた「高耐熱クラックレス硬質アルマイト（TAF TR）」と組み合わせも可能で、ダイレクトプリント回路形成への応用も実現しております。 標準膜厚～1μm
完成品がキレイに仕上がる！より接点が目立たない仕上がりが可能
「アルマイト処理」とは、アルミニウム及びアルミニウム合金の表面に 酸化皮膜を作る処理です。 アルミニウムを特殊な溶液中に浸し、陽極(＋極)で電解処理することで 人工的に酸化皮膜(アルミの酸化物)を生成させることが可能。 製品を薬品に浸す際に、用いる治具との接点を極力減らしたり外観から 見えにくい位置に接点を取ることで、完成品がキレイに仕上がります。 【仕様】 ■対応素材 ・A1000系、A2000系、A5000系、A6000系、A7000系、A8000系、 ダイカスト製品、鋳物 ■ワーク最大寸法：W1500×L700×H150(たたみ1畳分程度) ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
350℃まで対応のクラックレス硬質アルマイトで皮膜剥がれによる粉塵の発生・混入を防止！
製造工程中に使用するアルミニウム合金製の治具やボルトなどの締結部品は アルマイト処理をする場合がありますが、高温になると皮膜がクラック・欠落 してしまう問題があります。 350℃の環境下でもクラックすることなく使用が可能な、耐熱クラックレス 硬質アルマイト処理「TAF TR」を部品表面に施すことで、皮膜欠落の原因で ある熱クラックの防止を図ることが可能。 課題であった皮膜欠落による異物混入は改善されるだけではなく、従来の硬質 アルマイトよりも皮膜表面の粗さを改善できるため、部品の精度を向上できます。 【課題・背景】 ■アルミニウム合金製の治具やボルトなどの締結部品は、アルマイト処理を する場合、高温になると皮膜がクラック・欠落してしまう ■半導体製造の分野では特に製品不良の原因となる異物問題に対して、 製造現場での徹底した品質管理が求められている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
耐食性・耐摩耗性・硬さが向上！機能面・装飾面への対応可能なアルマイト処理
『カラーアルマイト処理』は、光学機器の乱反射防止や放熱対策に好適な 黒アルマイトをはじめ、アルミダイカストにも黒色処理の対応も可能です。 普通アルマイトおよび硬質アルマイトを下地に着色しているため、 アルミニウム素地と比較して耐食性・耐摩耗性・硬さが向上いたします。 また、装飾品などに使用可能なカラーアルマイトもございます。 【特長】 ■展伸材、押出型材、鍛造材、鋳造材、ダイカスト材などの アルミニウム合金に対して処理が可能 ■染料による染色、二次電解着色による黒色に対応 ■ダイカスト材にも黒色対応が可能 ■アルミニウム素地と比較して耐食性・耐摩耗性・硬さが向上 ■黒色の対応が可能、そのほかの色調も対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
■設計・デザイナーが再注目■他社と差がつくアルミ製品のカラーバリエーション増加で付加価値創出！【95項目のQ&Aも有り】
アルミ製品の着色に欠かせないのが「アルマイト」 名前は聞いたことがあっても、「何か？」と聞かれても 説明できないのが実際のところ。 「アルマイトって何？」 「何ができるの？」 「メリットは？」 という皆様の疑問にガイドブック形式でお答えします！ 既にアルマイトをご存じの方や、自社の製品で使っている方も、 東栄電化工業の「カラーアルマイト」で今後の製品設計に役立つ情報をお届けします。 家電・機械・電子機器メーカー様や加工メーカー様にご提案できる資料になっていますので是非ともダウンロードしてみてください！
他社では敬遠されがちな素材のジュラルミン系にも、アルマイト加工！ロールなど長尺も対応
フジコーの『アルマイト加工処理』は、他社では敬遠されがちな案件である、 ジュラルミンなどのアルミ合金への処理を得意としています。 大型の(長辺1,500mm)品物への処理や部分加工など手間のかかる案件も お任せ下さい。 また、潤滑性アルマイト加工処理についても多数の実績を持っていますので、 他社で難色を示された案件でも一度ご相談下さい。 【特長】 ■A2000系、A7000系などジュラルミン系にも対応 ■長尺対応 ■小ロット対応 ■硬質アルマイト、潤滑性アルマイト、白アルマイト・黒アルマイトも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2700×650×1250mmの大型品や、400kgまでの重量物に対応。様々な形状のアルマイト処理を実現。マスキングで通電対応も
当社は『アルマイト処理』を行うための工場を保有し、超大型の電解槽で 様々な形状・サイズのアルマイト処理を行っています。 高電流・高電圧のアルマイト処理で、鋳物・ダイキャスト製品への 均一な処理が可能。通電が必要な箇所はマスキング対応が可能です。 例えば、1250×2500mmのアルミ板材や、1個400kgの印刷ロールなどの 処理が容易に行え、治具の種類も豊富で複雑形状にも対応できます。 【特長】 ■最短翌日の短納期対応も可能 ■物流倉庫を保有し、在庫対応が可能 ■パイプなど内径部分へのアルマイト処理が可能 ■鋳物・ダイキャスト製品、大型・小型の切削加工品などに対応 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
