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ガスケットの使用時に漏れが発生する原因は? ～浸透漏れ編～
ガスケットの使用時に漏れが発生する要因は様々ありますが、今回は浸透漏れに 関して説明させて頂きます。 ◆浸透漏れとは 〇シール材の本体を浸透し、内部流体が漏れる現象 ◆対策 〇締付け力によりシール材を圧縮して密度を上げ、シール材内部の微小隙間を埋める ◆シール材に要求に要求される事項 〇緻密性 〇耐浸透性 〇内径端面へのゴム、樹脂系のペースト材の塗布も効果的である
応力緩和とは？安定したシール性を得るためには？
応力緩和と安定したシール性を得るための、基本を説明させて頂きます。 ◆応力緩和とは 〇ガスケット材質の劣化や変形により、締付けに対するガスケットの応力が低減すること。この緩和率が大きいとボルトが緩み易い。 ◆対策 〇より薄いガスケットを使用する。 〇耐熱性の高い材料に変更する。 ◆シール材に要求される事項 〇高温特性、耐クリープ特性、強度など ＊厚いシートほど応力緩和率が大きいのは、構造破壊される箇所がより多くなるため（厚みや・体積に比例する）
ガスケットの使用時に漏れが発生する原因は? ～接面漏れ編～
ガスケットの使用時に漏れが発生する要因は様々ありますが、今回は接面漏れに 関して説明させて頂きます。 ◆接面漏れとは 〇シール材と相手面（フランジや軸）との接面を通って、内部流体が漏れる現象です。 ◆対策 〇シール材と相手面との間の微小隙間を締付け力により埋める。 ◆シール材に要求に要求される事項 〇馴染み性 〇復元性（運転中の振動、熱負荷等の影響による面圧低下に対応するため,及び微小隙間の発生を防ぐため）
SGMソフトテフトン系ガスケット 強度と柔軟性を備えた100％PTFE！なじみ力に優れ、少々の不整面でも容易にシールが出来ます！
SGMガスケットは耐熱性、耐薬品性に優れ、強度と柔軟性を兼ね備えた、 PTFE100％からなる画期的な非石綿のジョイントシートガスケットです。 ガスケットに要求される特性を高次元でバランス良く兼ね備えており、 プロセス毎にガスケットを使い分ける日必要もなく、幅広い用途でご使用いただく事が可能です。
うず巻きガスケットの内輪は必要ですか？ 外輪のみよりも優れている点はなんですか？
うず巻きガスケットは高圧用で使用するため、うず巻き型ガスケットのシール部分が座屈する現象が起こります、対策として内外輪付きを推奨しています。内輪を着けることにより、内径のシール部分の変形を防ぎます。 ■不具合の例 〇ボルテックスからの漏れが発生した、フランジを解放したところ、ガスケットが写真のように変形していた。 ■考えられる要因 〇フランジがクラス900（63K）以上で、大きな締め付け力がかかった。 〇フランジサイズが大きく（26B以上）、ガスケット本体がばらけやすかった。 ■対策 〇黒鉛系・テフロン系のフィラーを使用する場合は内外輪付きを使用する。 〇口径が大きい場合は、内外輪付きを使用する。
テフロンクッション、フェルト 入りとフェルト無しの違いは？
株式会社ダイコーが、ガスケット･パッキンに関する疑問にお答えします。 Ｔ9010-A6やV7030(S)等はシール性向上のため、 柔らかいフェルト材でジョイントシートを挟む事で 低面圧でのシールを可能にしています。 ただ、雨や結露に晒される場所で使う場合はフェルト が水分を吸ってしまうため不向きで、そうした場所で 使用する場合は、T9010-A5やV7030(N)などの ジョイントシートとテフロン皮のみの製品を使用する 方が適しています。
高温高圧ラインで使用できるガスケットはありますか？
高温高圧用ラインで使用できるガスケットのご紹介をさせて頂きます。うず巻き型ガスケットとは、高温・高圧用に設計された高性能なセミメタリックガスケットです。 ■構造 〇Ｖ字型をした金属性薄帯板（フープ）とクッション材（フィラー）を交互にうず巻き状に巻き上げ、巻き始めと巻き終わりをスポット溶接で固定したもの。 〇対象フランジのガスケット座に合わせて基本形、内輪付、外輪付、内外輪付の4種類の形状がある。 ■特徴 〇その特徴的な構造からメタルガスケットに近い高温高圧まで使用できる。 〇シール性にすぐれている。 〇低温時から高温時の熱サイクルの厳しい条件でもシール性を発揮する。 ＊ダイコー製【D1000 うす巻型ガスケット グラファイト（黒鉛質材料）】 弊社オリジナルブランドの商品です。その他、国内メーカーの取り扱いもあります。
ボイラーの交換部品でお困りの際は、ダイコーにお任せください。ガスケット･パッキンなど多くの部品を取り扱っています！
ダイコーではボイラ部材に特化した商材を数多く扱っています。 仕入先でお困りの方はぜひお問い合わせ下さい。 ■ガスケット・パッキン全般 ■ ボイラ-部品参考一覧 ■ ジョイントシート ■ テフロン製品 ■ D-1000うず巻きガスケット ■ ソフトシール ■ D-5800セラミック繊維紡績品 ■ D-5400ガラス繊維紡績品 ■ D-2000AB-18 / グラファイト入AB18 ■ D-2000グランドパッキン / バルブリング ■ 反射式硝子 / 透視式硝子 ■ 水面計用パッキン ■ 丸ガラス管 / グラファイトリング / ゴムリング ■ ボイラ用部品
なぜガスケットを締付ける必要があるのか?
〇一般に内部流体をシールするのに必要な締付力は、JISB8265などに規定させる Ｗm1及びＷm2が目安となります
耐薬品性・絶縁性を有し、強度と柔軟性を兼ね備えたソフトテフロン系ガスケット
『SGMソフトテフロン系ガスケット』は、耐熱性、耐薬品性に優れ、 強度と柔軟性を兼ね備えたPTFE100%からなる画期的な 非石綿ジョイントシートガスケットです。 ガスケットに要求される特性を高次元でバランス良く兼ね備えており、 プロセス毎にガスケットを使い分ける必要もなく、幅広い用途で ご使用いただく事が可能です。 【特長】 ■なじみ力に優れ、少々の不整面でも容易にシール出来る ■応力変動に強く、長期間安定したシール性が得られる ■非石綿ジョイントシート中、最高レベルの強度を有する ■クリープ緩和が微少で、使用可能温度上限においても 長期間安定して使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アスベストジョイントシート使用範囲をカバーできる優れたシール性！ 高温高圧ラインで使用できるセミメタリックガスケットです！
『D-1000』は、高温・高圧用として合理的に設計された高性能の セミメタリックガスケットです。 V字形断面の金属製フープとシール材である（各種フィラー）を重ね合わせ、 うず巻き状に硬く巻き込み、巻き始めと終わり部分のフープをスポット溶接で 固定しています。 大きく分けると金属保護材内外輪付きタイプ・金属保護材外輪付きタイプ・ 金属保護の無い基本形タイプの3種類があります。 それぞれフランジの 種類・材質により使い分けをします。 【特長】 ■高温・高圧用として合理的に設計 ■豊かな弾性を有し装着厚さで締付力を規制できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テフロンの安定した耐食性で幅広い耐薬品系流体に利用可能！電気絶縁ガスケット!弾力性と柔軟性に優れたガスケットです！
ダイコー製 テフロンクッションガスケット『D7000』は、テフロンを外皮に装着し、弾力性と柔軟性に優れたジョイントシートや耐熱ミルボートを中芯材い使用したガスケットです。 テフロン（フッ素樹脂）の安定した耐食性により、酸・アルカリ等の 腐食性流体や有機溶剤等、幅広い耐薬品系流体に利用可能です。 また、優れた電気絶縁性を有し防食配管用絶縁ガスケットとして使用可能です。 【特長】 ■優れた耐化学薬品性 ■低温から高温まで幅広く使用可能 ■テフロン単体に比べて、クッション性があり高いシール性能を有する ■テフロン単体に比べ、高温時のクリープ減少や応力緩和性が改善され 安定したシール性能を有する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐薬品性や電気絶縁性等を有するテフロン系ガスケットをラインアップ！
株式会社ダイコーでは、『テフロン系ガスケット』を各種取り扱っています。 「テフロン単体」は、テフロン(PTFE)を打ち抜いたガスケットです。 優れた耐薬品性を有するほか、電気絶縁性にも優れた特長を持っています。 この他に、PTFEを外皮に装着し、弾力性と柔軟性に優れたジョイントシートや 耐熱ミルボートを中芯材に使用した「テフロンサンド」をはじめ、 「充填材入りテフロン」や「ソフトテフロン」をラインアップしています。 【特長】 ＜テフロン単体＞ ■テフロン(PTFE)を打ち抜いたガスケット ■優れた耐薬品性、電気絶縁性 ■使用温度範囲：-50～100℃ ■最高使用圧力：1MPa（10kgf/cm2） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
テフロンが硬くて止まらない場合の疑問にお答えします！
株式会社ダイコーが、ガスケット･パッキンに関する疑問にお答えします。 「テフロンが硬くて止まらない場合は何を使えばいいですか？」 →テフロンクッション・ソフトテフロンがおすすめです。 中芯ジョイントシートがやわらかいため、フランジになじみやすく、 シール性が向上できます。ソフトテフロンは、純テフロンのため 不純物を嫌う工程でも使用できます。 実際にご使用の際は、好適なガスケットを選定させていただきますので、 お気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ボルトの締め付け トルク管理の目安はありますか？
全てのフランジに対してトルク管理を実施するのは困難です。締付けによりどの程度の力が発生しているのか、参考にして下さい。 引っ張る力の目安 発生する力Ｆ ・大人が手首の力だけで引っ張る → ５０～１００Ｎ ・大人が片腕の力で引っ張る → １００～２００Ｎ ・大人が上半身の力で引っ張る → ２００～４００Ｎ
