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安全・正確な汎用性の高い電動マグネットグリッパー
MG10は複雑でコストのかかる外部給気を必要としない、即導入可能な電動磁気グリッパーです。 部品検出と磁気力調節が容易にできる内蔵型インテリジェンスにより、さまざまなサイズや重量の部品に確実に対応します。 あらゆる用途のニーズに対応する、コンパクトでカスタマイズ可能で、電力障害または緊急停止時でもグリップを維持し、安全かつ信頼性のある操作を実現します。
生産サイクルに合わせて一度に2つのローラーを処理！11%のROIを達成できました
物流機器およびシステムの日本のメーカーである大倉工業では、加工機から 台車へのワーク（ローラー）の搬入出をスタッフが手作業で行っていました。 手動プロセスは、ワークピースを損傷しないように慎重に行う必要があります。 世界の他のメーカーと同様、同社も人手不足に直面しており、現在のリソースを 最適化し、生産性と効率を向上させる方法を探していました。 そこで、OnRobot VGC10グリッパーとオムロンのコボットを組み合わせる ことで、ワークピースのロードとアンロードの手動プロセスを完全に自動化。 従業員は、機械での激しい反復作業を行う必要がなくなり、より価値の高い 業務に集中できるようになりました。 【課題】 ■加工機から台車へのワークの搬入出をスタッフが手作業で行っていた ■現在のリソースを最適化し、生産性と効率を向上させる方法を探していた ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
サイクルタイムが短縮！コラボレーションアプリケーションのメリットを実感
卓越性の追求と先端技術の採用に取り組んでいるSchneider Electricは、 バレンシア工場でCFZ Cobotsを使用して協働ロボティクスの可能性を 探ることにしました。 生産部門への機能のテストとデモンストレーションを行った後、Universal RobotsのテクノロジとOnRobotのコラボレーションアプリケーションを 組み合わせた、完全なコラボレーションソリューションを選択。 生産ラインの安全性が確保されたことで、同社は製造環境における生産性や リスクの軽減などの要因において、コラボレーションアプリケーションの メリットを実感しました。 【概要】 ■VGC10電動バキュームグリッパーとRG6グリッパーに対応する デュアルクイックチェンジャーを使用 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
柔軟な自動化システムを実現！従業員はより価値の高い仕事に集中できるようになりました
Designed Moldingsは、射出成形のスペシャリストであり、包装業界の 顧客向けにプラスチック製のキャップとシールを製造しています。 Covid-19のパンデミックにより国境が閉鎖され、同社への注文が急増。 そこで、サイクルタイムを短縮し生産性を向上させるために、組み立て プロセスを自動化することを決定しました。 同社は解決策として、OnRobot VGC10真空グリッパーを選択。絶え間ない 仕事の流れにより、6か月でROIを達成することが期待されています。 また、材料の無駄も1～2%削減され、従業員は単調な作業から解放されて より価値の高い仕事に集中できるようになりました。 【課題】 ■Covid-19のパンデミックにより国境が閉鎖され、注文が急増 ■詰め物をプラスチックキャップに手動で挿入するのにかなりの時間がかかる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複数のパフォーマンスを改善！すべてのオペレーターの生産性が向上しました
ロレアルは、化粧品を専門とするフランスの産業グループです。2012年には、 フランスのサントゥアンに世界最大級の毛髪研究センターを開設しました。 同社はこの革新的な研究センター内で、協働ロボットのスペシャリストである OnRobotのロボットアプリケーションとソリューションを統合することにより、 自動化、モデリング、官能評価のための新しい技術を導入。 「RG6グリッパー」はヘアスタイルを評価するための好適な柔軟性を提供し、 テストをすばやく変更する際の敏捷性が向上しています。 またフォームの評価に関しては「RG2-FTグリッパー」を使用すると、物体の 取り扱いにおいて、そのセンシング機能と堅牢性のおかげで、より優れた 力制御が可能になります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
2つのオブジェクトを同時に処理し生産性向上！3か月足らずで投資を回収できました
歯車メーカーのOsvald Jensenは、コラボレーションCNCマシンテンディング アプリケーションをOnRobot RG2デュアルグリッパーで更新し、劇的な 結果をもたらしました。 1回のロボット動作で2つの部品を処理することにより、グリッパーは27秒の サイクルタイムをわずか15秒に短縮。 また、グリッパーの一貫した正確な操作により、理想的な公差に近い部品が 提供され、グリッパーは従業員がその日の出発前にマガジンに原材料を ロードすると、消灯環境でも動作します。 【結果】 ■3か月でのROI ■サイクルタイムが27秒から15秒に44%短縮 ■耐性の向上 ■消灯機能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「製品紹介」部門を受賞！新しいソリューションを紹介したことが評価されました
「RBR50」は、世界のロボット産業において革新的で変革的な企業を 表彰するものであり、このような著名な同業者の仲間入りができた ことを光栄に思います。 OnRobotは「製品紹介」部門の受賞者として、市場にプラスの影響を与える 可能性のある新しいソリューションを紹介したことが評価されました。 ロボティクス・ビジネス・レビュー誌の 「RBR50ロボティクス・イノベーション・アワード」は、10年以上に わたり、ロボティクスの現状を前進させた世界中の独創的で影響力の あるイノベーションにスポットを当ててきました。 当アワードは、ロボティクス・イノベーションのリーダーシップを示す 代表的な指標として世界中で広く認知されており、ロボティクス分野の 成長を測る重要な指標でもあります。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
最大15Kg可搬、省スペースでハイパワーな電動バキュームグリッパー
柔軟にカスタマイズ可能な電動バキュームグリッパーは、あらゆるアプリケーションのニーズに対応します。小型軽量で狭いスペースにも対応できるにもかかわらず、最大15kgまでの物体に対応できるハイパワーです。 外部空気供給は不要で導入が簡単、メンテナンスコストを削減できます。
段ボール箱のパレタイジングに好適な強力電動バキュームグリッパー
VGP20は世界最高クラスの強力電動バキュームグリッパーです。有効荷重は最大20kgで、空気グリッパーのようなコストやメンテナンスを必要とせず簡単に使用できます。VGP20は、多孔質なリサイクル材料で作られた薄い段ボール箱のパレタイジング、および不規則な形状の大きい袋の取り扱いに最適です。これにより、無駄を省きつつさらなるコスト削減が可能になります。
ロボットを用いたアプリケーションの初回設定及び再配置の時間を大幅短縮。プログラミングの知識が不要で、稼働までのプロセスを自動化
ロボットアプリケーションのデプロイ(再配置)にかかる時間の大幅削減に貢献する新しいプラットフォーム『D:PLOY』をリリースしました。 搬送物のサイズや重量、ピッキングする位置などを入力するとプログラムロジック、シグナル交換、イベント処理、ロボットモーションなどを自動で作成し適用することが可能です。 プログラミングをせずに、協調アプリケーションの構築、実行、モニタリング、再配置などのプロセスを自動化でき、ロボットセルの導入・再導入が手軽に行えます。 【特長】 ■作業空間内の障害物やセル境界を考慮したロボットモーションを生成 ■各種ロボットだけではなく、センサー類も制御可能 ■製造要件の変更にも迅速・柔軟に対応可能 ■リアルタイムのモニタリング機能で生産性を改善し、ダウンタイムを低減 ※現時点では、パレタイジング、CNCマシンテンディング、パッケージング、移動（ピックアンドプレース）用のアプリケーションをサポートしています。今後、その他のプロセス向けにも対応する予定です。 ※資料を併せてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
さまざまな部品を簡単に処理！品質を損なうことなく生産の変更に迅速に対応できました
BS CNCは小さな家族経営の企業で、独自の小規模/中規模シリーズの 金属精密部品を製造しています。 会社が着実に成長するにつれて、大規模な多国籍企業の主要なサプライヤーに なりましたが、機械の手入れは従業員にとって時間のかかる作業でした。 従業員は、機械が一度に長時間アイドル状態にならないように、一日中機械の 前に立たなければならず、さらにタスクの反復的で単調な性質により、同社は 熟練したオペレーターを見つけて維持することが困難でした。 そこで同社は、OnRobotの「2FG7電動グリッパー」を選択。多くの技術的な 頭痛の種から解放され、システム全体を迅速に稼働させることができました。 【課題】 ■従業員は、機械が一度に長時間アイドル状態にならないように、一日中 機械の前に立たなければならなかった ■タスクの反復的で単調な性質により、熟練したオペレーターを見つけて 維持することが困難だった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
カスタマイズ可能な指先！さまざまな形状やサイズの部品を正確につかむのに好適
スイスに本拠を置くWEFAG AGは、CNC加工の分野で高品質の包括的な サービスを提供しており、35年間それを行ってきました。 スイス品質を顧客に継続的に提供するために、同社は新しいCNCマシンに 投資するだけでなく、OnRobotが開発した「3FG15グリッパー」を備えた 共同アプリケーションを使用してCNCマシンの管理を行っています。 これにより、同社は非常に短い納期とより小さなバッチサイズに自信を 持って対応することが可能。さらに、従業員の作業負荷も軽減され、 より要求の厳しいタスクに集中できるようになります。 【課題】 ■納期の短縮とバッチサイズの縮小 ■可能な限りスペースを節約する方法でプロセスを自動化する必要がある ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
共同アプリケーションでプロセスを自動化！イノベーションを成功に導きました
半導体製造装置や医療機器、ロボット自動化装置、食品機械などのメーカー である株式会社サンマツは、“1点1点完全受注生産”をモットーとしています。 しかし、サイズ・形状・機能が異なる製品を一度に1つずつ顧客のニーズを 満たすには、生産のセットアップをより頻繁に交換する必要があり、同社は 切削工程を合理化するために、1台の高度なマシニングセンター(MC)に対して 2台の工作機械を切り替えました。 MCは、5～10分ごとに製造された部品を取り出して新しい部品をセットする ことによって、部品が交換されます。MCが動作している間は、部品を交換する ためだけに人が手元にいる必要があるのです。 そこで、コボットとスムーズに連携する「RG6デュアルグリッパー」を備えた OnRobotの共同アプリケーションソリューションを使用。 ロボットアームの先端で活用することで、生産現場に優れた柔軟性と適応性が もたらされ、自動化されたHMLV生産に大きく貢献します。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
アームにかかる力を正確に測定可能！検査技師は詳細なテストレポートに集中できます
特殊ガラスおよびガラスセラミック分野のスペシャリストであるSCHOTTでは、 過去3年間で、実験室にあるサンプルの量が約30%増加しました。 同社は、利用可能な時間内に非常に多くのサンプルをテストするために、 より多くのキャパシティを必要としていました。しかし、追加の測定機器と 人員は限られており、従業員は測定装置のロードに多くの時間を要しました。 ここで、測定プロセスを自動化するというアイデアが思い浮かび、OnRobotの 「RG2-FTグリッパー」を協働ロボットアームに取り付けるアプリケーションを選択。 検査技師はガラスサンプルを手動で分光計に挿入する必要はなく、詳細な テストレポートに集中できます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質をお客様に提供するのに貢献！生産ラインの効率が大幅に改善されました
OnRobotの4つのグリッパーを搭載した2台の協働ロボット(コボット)が、 デンマークのランゲスコフにあるMedicoPack工場の2つの生産ラインを 支援しており、毎日かなりの数の輸液容器を生産しています。 以前は、完成した輸液容器は大きな梱包箱に集められ、そこから手動で チェック、積み重ね、梱包されていました。同社は効率の面だけでなく、 汚染リスクの面でも、より適切に行うことができると考え、スタッキング プロセスの自動化を選択。 実装時間とプログラミング時間の両方が短縮され、従業員がコンベアベルトの そばに立って、アイテムが正しい方向に向いていることを確認しながら アイテムを数える必要はなくなりました。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
