更新日： 集計期間:2025年11月26日～2025年12月23日
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すべての産業の新たな姿をつくる。AIの設計から開発まで、ワンストップでサービスを提供！
株式会社Laboro.AIは、産業に革命を起こそうと奔走する各企業の イノベーターの方々に、オーダーメイドという方法でビジネスに ジャストフィットするAIソリューションをご提供いたします。 論文等で公開されている先端の機械学習をベースにしながら御社の ビジネスの実態に合ったAIモデルをオーダーメイドで開発し、 パッケージ製品では実現が難しい課題を解決。 「カスタムAI」の設計から開発、さらにはAPIでのシステム繋ぎこみまで、 ワンストップでのサービスを提供しています。また、自社のAI戦略の 策定や課題の洗い出しでお困りのお客様向けにロードマップ策定の支援も 個別に承っています。 【事業内容】 ■機械学習を活用したカスタムメイドのAIモデルの開発 およびその導入のためのコンサルティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ハイジェニックデザイン】～安全でより衛生的なシステム～ キャビネット・ボック
プロセスを最適化するワンストップソリューション 食品産業ではさまざまな衛生基準が定められています。リタールはハウジングや分電から温度管理に至るまで、すべてを完全に統合した最適なソリューションをご提供します。もちろんIT インフラも例外ではありません。
省人・省力化設備の設計製作・設備の最適化をご提供！工作機械周辺装置などをご用意
当社では、物流(もののながれ)の省人・省力化に最適化を提供する会社になることを目指し、 製造業の省人・省力化にワンストップでお応えしております。 『工程間搬送』をキーワードに反転機構をはじめ、 画像検査、精度検査、自動梱包が可能な生産ライン向けの 省人・省力化設備や、3Dビジョンピッキング・パレ/デパレといった 物流向けのロボットシステムをラインアップ。 【取扱製品例】 ■省人・省力化設備（生産ライン向け）：搬送＆ロボットコラボレーション ■半導体・液晶パネル製造設備：クリーンルーム対応搬送 ■工作機械周辺装置：無人化対応・台車/立体パレットチェンジャ ■ロボットシステム（物流向け）：ロボット＆AMRコラボレーション ■直交型パレタイジングシステム(物流産業)：操作スキル不要 ※商品開発中 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 ※下記動画は重量物自動搬送装置のアニメーションです。
中小規模 システムインフラ構築支援
■基幹システム、インフラ構築等のシステム環境づくりを通して、更なる開発力向上の実現を支援します。 〇昨今の顧客ニーズの多様化に伴い、お客様である開発担当者様の抱える業務が多岐にわたります。 基板開発支援のみならず、周辺業務を含めた省力化のご提案を行う事がサーテックの使命であると考えます。 基幹システムの提案、インフラ構築の支援等の、DX化を推進し、お客様の開発環境づくりを支援する事で、一層の開発力向上につながると考えます。 〇お客様が抱える経営課題や、業務遂行する上での問題点を共有。 積極的にご提案する事が大切なお客様に寄り添う事だと確信しています。
安定稼働に向けた労働力確保が大きな課題！より一層の生産効率向上・自動化推進が重要
当社では「工場DX/製造DX」をご提供しております。 経験豊富なコンサルタントがお客様の課題を分析・可視化し、 適切な業務プロセス改善・自動化ソリューションをご提案。 稼働・コスト削減だけでなく、生産性や品質の向上を同時に 実現する自動化の支援にも力を入れております。 【対象内容(抜粋)】 ■生産管理効率化 ■製造時間効率化 ■データ分析効率化 ■設計時間効率化(ローコード) ■目視検査の自動化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
切削油(水溶性切削油を含む）を水道水に切り替えて加工工場の課題をまとめて改善しませんか。
水に含まれる気体をナノ単位までに微細化した水道水（油は一切使いません）を切削液として使用する事で、以下の現場の問題を改善します。 1）オイルミストによる健康問題 2）工場内の環境問題 3）加工精度問題 4）生産性問題 5）工具の消耗、摩耗問題 6）産業廃棄物問題 7）残業や増員を行わず増産したい これらの加工工場での課題を一挙に改善します。 この「NANO水」を使った加工の現場をご自分の目でご覧ください。 ご連絡いただければ、いつでもご案内いたします。 世界が注目する加工技術が使われている現場をご自分でお確かめ下さい。 我々はこの加工技術で15年の経験があります。 以下の連絡先にご連絡ください。「NANO水」での加工現場にご案内します。 東京印刷機材トレーディング株式会社 営業第2部 西尾 電話：03-5850-5551 メール：n240@tpe-t.co.jp
農業の力を、企業の力に。社会の力に。企業向けコンサルティングのことなら当社にお任せください
当社では、大手・中堅中小企業様を対象として、農業関連ビジネス開発の プロデュースを中心に企業向けコンサルティングを行っております。 国内・海外の農業・食・地域の課題を見出して、一緒に事業をデザインし、 立ち上げや必要なパートナーコーディネート、立ち上げ後の運営まで支援。 また、農家・農業法人向けコンサルティング、官公庁・自治体向けコンサルティング、 業界団体・JA・金融機関向けコンサルティングに対応する他、Webメディア運営や、 講演・講義・研修サービスなど、様々な事業を展開しております。 【特長】 ■ゼロから新たなビジネスを創り出す ■現場で培った専門性と業界ネットワーク ■未来から逆算し、事業機会を見つける ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
様々な技術課題・マネジメント系の課題に最適なコンサルタントをご紹介
企業向けの設計業務コストダウンやＢＰＲ（業務効率化）、製造現場改善、品質改善、リードタイム短縮など、さまざまな技術課題やマネジメント系の課題に最適な専門コンサルタントをご紹介します。ほか物流系の課題や、ＩＳＯ認証取得（ISO9001、ISO14001など）のテーマにも対応しています。 小規模の製造業から、上場企業子会社、上場企業など、さまざまなご依頼を頂いています。紹介会社として運営実績4年、北海道・東北地方から九州地方まで、全国に紹介実績があります。大手コンサルティング会社よりも低コストで費用対効果が高いとのご評価を頂いております。
貴社業務推進を解析技術でご支援します
弊社は設立から約40年にわたり、UBEグループ・大阪ガスグループの一員として 化学プラントや産業機械など、様々な設備の設計やトラブル対応を 解析技術で支援してまいりました。 「構造」、「伝熱」、「熱流体」、「振動」、など多面的な解析技術を有する エンジニアが、貴社の課題解決をご支援いたします。 例えば・・・ ・特定の場所に設置した機器でのみ破損が生じる。原因を究明したい。 ・配管破損により漏洩が生じた。対策の有効性をシミュレーションで裏付けたい。 ・増産のため運転条件を変更したいが、装置寿命に影響はないか。 ・メーカーは設計に問題はないというが、繰り返し破損が生じる。第三者の意見を聞きたい。 など、お気軽にご相談ください。
モデルベース開発で組み込み開発のリードタイムを短縮します
多重化、複雑化、巨大化が顕著な近年のシステム開発において、当社では業界に先駆けて先進的なエンジニアリング手法「モデルベース開発（MBD）」を導入し、実用化しています。 MBDを適切に活用することでシミュレーションによる仕様、振る舞いの可視化が可能となるため、お客様が思い描く「なにを作るか」というイメージを「どう作るか」に齟齬なく落とし込む上でも非常に有用な開発手法と言えます。 また、さらに複雑化するシステムに対応するためにSystem of systemsを想定した「モデルベースシステムズエンジニアリング（以下MBSE）」による二元V字開発モデルも導入しています。 MBSEでは開発対象となるシステムの分解モデルを二元V字モデルで明示することでシステムエンジニアリングのプロセス全般を可視化できます。 当社では、プラントモデルの構築から制御モデルの開発まで各種のモデルベース開発が対応可能で、制御対象の挙動を正確に再現するプラントモデルの構築から、制御を行うコントローラまでワンストップで解決することができます。 ぜひお気軽にお問い合わせください。
製造業のヒューマンエラー／作業ミスを未然に防ぐ、効果の大きいポカヨケ （ソフト）ツール、Best５ 多品種小ロット製造工程に適用
製造業のヒューマンエラー・作業ミスを未然に防ぐためには、事前にポカヨケツールを使って、ミスの偏印を取り除きます。そのためのソフトツールBest５を紹介します。 Best１．作業観察と改善フローチャート Best２．ヒューマンエラー予防処置評価シート Best３．自工程完結工程構築フローチャート Best４．作業分解シート Best５．不良分析マップシート 其の他、ポカヨケツール事例を紹介しています。 フローチャート、フォーマットシートは無料でダウンロードできます。
【構造/伝熱/熱流体/振動】の解析エンジニアが課題解決を徹底支援！
弊社は設立から約40年にわたり、UBEグループ・大阪ガスグループの一員として 化学プラントや産業機械など、様々な設備の設計やトラブル対応を 解析技術で支援してまいりました。 「構造」、「伝熱」、「熱流体」、「振動」、など多面的な解析技術を有する エンジニアが、貴社の課題解決をご支援いたします。 例えば・・・ ・特定の場所に設置した機器でのみ破損が生じる。原因を究明したい。 ・配管破損により漏洩が生じた。対策の有効性をシミュレーションで裏付けたい。 ・増産のため運転条件を変更したいが、装置寿命に影響はないか。 ・メーカーは設計に問題はないというが、繰り返し破損が生じる。第三者の意見を聞きたい。 など、お気軽にご相談ください。
