更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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大きく二つに分類！粉体原料の物性や用途により機種選定できる
今回は「粉体用コンテナ」に関してお伝えしたいと思います。 粉体ハンドリング設備の歴史としては、大型サイロ＋空気輸送が主流でしたが、 近年は少量多品種生産、ロット管理、品種増減対応、コンタミ解消の観点より パイプレス化が望まれ、「粉体用コンテナ」が多くの業界で採用されています。 「粉体用コンテナ」は、その排出機構により一般的に大きく二つに 分類出来ます。「コーンバルブ式」と「バタ弁式」です。 当社では、この両方のタイプの自社製品を商品化しています。 粉体原料の物性や用途により機種選定出来ます。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
排出量の制御が可能な粉体コンテナ
粉体排出量の制御が可能なバタフライバルブ式粉体コンテナです。 【特徴】 ・バタフライ弁駆動軸は自動着脱が可能です。 ・バタフライ弁開度は任意に設定でき、粉体排出量の制御が可能です。 ・バタフライ弁に付着する粉体の落下等に備え、ダスト受けパンを 装備、落粉、粉漏れを最小限にします。 ・コンテナに振動を与え、粉体の排出を促進します。 ・ダスト受けパンの自動洗浄が可能です。
自動搬送システムに適した粉体コンテナ
少量多品種生産の自動搬送システムに最適なコーンバルブ式粉体コンテナです。 【特徴】 ・コンテナ単位での粉体の多品種粉体の取り扱いが可能です。 ・粉体自動搬送システムに適します。 ・コーンバルブ採用により、計量用フィーダとして使用できます。 ・粉体排出ステーションは各種ACCに対し共有できます。
コンテナ下部はシュートのみのシンプル粉体コンテナ
コーン形状のバルブをコンテナ上部に設置した駆動装置により昇降させて 粉体を排出するコンテナです。 【特徴】 ・コーンバルブ駆動装置を上部に設置し、粉体排出口はシュートのみです。 ・1台の駆動装置により、複数の粉体コンテナ操作が可能です。 ・排出口径・コンテナ容量・形状は任意に設計できます。 ・駆動軸にブリッジブレーカを設置可能で、様々な粉体に対応します。
コンテナで実現、完全自動の粉体貯留システム
完全自動の粉体貯留システムに適した粉体コンテナです。 【特徴】 ・コーンバルブの昇降軌道をガイドで規制することで、粉体の安定排出を可能 としました。 ・コーンバルブの昇降ストローク量を制御し、排出量を自在に調整可能 です。 ・コーン部のシール性は非常に高く、搬送中の粉漏れを抑えます。 ・構造の異なる３種の型式から、用途に合わせた粉体コンテナシステムを 構築できます。
最小口径φ100mmまで対応し、計量精度±5g以下を実現！
『TSKコンテナ(R)』は、通常の保管・輸送用コンテナに円錐形のバルブを 取り付け、計量も可能にした多品種粉体用コンテナです。 バルブ駆動装置をコンテナ上部に設置したためバルブ径が小口径となり、 高精度な計量を実現しました。 さらに原料コンテナから計量コンテナへの直接計量も可能とし、 シュートレス構造も実現ております。 【特長】 ■高精度 ■シュートレス構造 ■難流動性粉体への対応 ■高気密タイプ ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
粉体用コンテナ（トートビン）は原材料・製品の保管、運搬、混合タンクとして使用できます。
トートビンの材質はステンレス製で、内容物に合わせて大きさを選択できます。 600Ⅼ～2500L コンテナタンブラーを使用することにより混合容器としても使用できます。 【特徴】 ■排出口が大きい（W780XH375）のでブリッヂを起こさず容易に排出できます。 ■箱型形状なのでコンパクトに収納できます。 ■密閉構造なので内容物の品質が保持出来ます。 ■コーナーは全てＲ構造で粉だまりが少ないです。 ■段済み出来ます。 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
空容器は折り畳んで保管でき、廃棄処理も容易。製品の段積みも2～4段が可能です
『オクタゴン』は、従来の液体・粉体輸送に使用されてきた、スチール缶、 フレコンに替わる強化段ボールによる大型バックイン容器です。 胴ぶくれしにくい形状となっていて、製品の段積みも2～4段が可能。 空容器は折り畳んで保管でき、廃棄処理も容易です。 さらに内袋は無菌袋・PR袋等、用途に応じてお選びいただけます。 【特長】 ■液体・粉体用 ■胴ぶくれしにくい形状 ■内袋は無菌袋・PR袋等、用途に応じて選べる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
粉体・錠剤・液体用のコンテナ！原材料及び製品の保管・運搬・混合容器として使用できます！
ホッパーコンテナは、粉粒体・錠剤・液体用のコンテナです！！ コンテナタンブラーを使用することにより混合容器としても使用できます。 ２００L～３０００Lまで設計製作致します。 【特徴】 ■容量・寸法・各種仕様はご要望により対応致します。 ■材質は、ステンレス製またはアルミニウム製にて製作致します。 ■コーナー部は全てＲ構造で洗浄性が良いです。 ■キャスター付き仕様も製作致します。 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログご覧下さい。
キャップコンテナは、排出弁をシリンダーで上げることにより、粉体を容易に排出することができます。
密閉式の保管・充填・排出用のコンテナです。 容器内の下部にある排出機構部、円錐型の弁体（キャップ弁）がパッキン部をスプリング構造で密閉しています。 専用の排出ステーションへコンテナをセットし、キャップ弁をシリンダーの駆動により上下させ、コンテナ内の粉粒体を排出させます。 排出ステーションには、バイブレーターやロードセル、制御回路を設けることで、計量充填・排出の制御をし、自動化ラインでも対応いただけます。 ホッパーコンテナ同様にコンテナタンブラーへの使用も可能です。 【特徴】 ■排出弁の上下により粉を容易に排出することができます。 ■排出弁の上昇、下降によって排出を途中で止めることができます。 ■計量器と組み合わせる事によって、適量を排出できます。 ◎詳しくはお問い合わせ、またはカタログご覧下さい。
混合目的に応じた最適なブレードの選定ができ、短時間で精密な混合が可能
トナー、粉体塗料及び樹脂コンパウンド等、品種・色替えが必要なプロセスに用いられるコンテナー式粉体用混合機です。混合室は混合ヘッドと混合容器に分離されますが、容器脱着時には容器を下に、混合時には容器を上に旋回して使用されます。混合ヘッド部には各々別の回転数で回転する混合用ブレードと分散・解砕用ブレードが装備されています。混合容器をそのまま原料受入・搬送・排出用に利用できる竪型の精密混合機で、特に計量バッチ混合プロセスや少量多品種生産ラインに最適です。
粉体の物流を変えたバルコン。
輸出用・スポット出荷用・貯蔵用など、巾広い用途に利用できます。各種特注品を生産していますので御相談下さい。
未来の物流システムを考えるネスティングボックス。
業界初！ショットブラスト（前処理）粉体焼付け塗装仕上げによりサビ、傷等に対して驚異的な効果を発揮します。ショットブラスト処理により現在使用中のパレットの再塗装（粉体塗装仕上）も可能です。
混合・保管・運搬をひとつの容器で兼用できる！
主として医薬品製剤の混合工程に使用されるコンテナー式粉体用混合機です。混合容器をそのまま運搬・保管用の容器として使用できますので、投入・排出・洗浄の時間を省力化でき、コンタミを嫌う少量多品種生産に最適です。容器蓋に設けられた固定混合羽根の作用により、単なる容器回転型の混合機と比べ、高い粉体仕込率でも短時間で均質な混合ができます。
コンテナの着脱が可能！品種別の専用コンテナ管理でコンタミの心配なし。粉体の輸送・加工・保管に対応するマルチ・コンテナミキサー
『マルチ・コンテナミキサー』は、ミキサー本体にコンテナをマルチに運用することで 生産、品質管理システムに対応できる製品です。 品種別専用コンテナで管理するため、コンタミの心配がありません。 【特徴】 ・コンテナの着脱が可能。（手動、全自動制御どちらにも対応） ・品種別に専用コンテナで管理ができるので、コンタミの心配がありません！ ・ミキサーが稼働中でも段取り替えの準備ができます。 ・混合粉体はコンテナでそのまま次工程に対応できます。 ・オプションで高速解砕チョッパータイプもあります。 ※詳しくは、資料をダウンロードいただくかお気軽にお問い合わせください。
